CN103849610A - 纳豆激酶的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的纳豆激酶的制造方法中,采用鹰嘴豆粉作为原料组成培养基的固态原料,通过加水定容、高温灭菌、降温、纳豆芽孢杆菌接种、菌种培养、浓缩、干燥等步骤生产出纳豆激酶及纳豆粉。利用经典深层发酵技术,通过引入鹰嘴豆粉作为原料组成混合培养基,改善原有纳豆激酶生产工艺流程,使纳豆激酶结合鹰嘴豆微量元素的功效,使制得产品在溶解血栓的基础上能够有效降低血糖。另外由于产品不具氨臭味,所以在产品形式上更容易被广大消费者所接受。
Description
技术领域
本发明涉及保健品生产的技术领域,具体说是一种具有溶解血栓,减少血栓形成并有效降低血糖功效的纳豆激酶的制造方法。
背景技术
纳豆激酶(NarroKunase,NK)由食品纳豆中提取或纳豆菌发酵生产,是一种分子量远远小于UK、SK、tPA的蛋白质,并可由肠道,吸收,纳豆激酶的体外、体内溶栓性质通过实验也已得到确定,同时得出纳豆激酶的体内溶栓活性为纤溶酶的四倍,在体内作用迅速、持续时间长,还能激活体内的tPA,使之温和、持续地提高血液的纤溶活性。患心肌梗塞的危险患者,一次需投入尿激酶30万单位,而50克的纳豆中含有80万单位尿激酶的血栓溶解作用。每克湿重纳豆约相当于1600尿激酶单位。
日本生物科学研究所最近发现,纳豆激酶有抑制血小板凝固的作用,有助于预防高血压和动脉硬化。
因而,纳豆激酶成为一种新型的口服性溶血栓药物,在预防、治疗心脑血管栓塞症及栓塞性老年痴呆症等方面起到积极作用。
鹰嘴豆含有微量元素铬,铬在机体的糖代谢和脂肪代谢中发挥着重要作用。糖尿病患者正是因为胰岛素相对或绝对不足引起糖代谢,脂肪代谢,蛋白质代谢紊乱。铬是葡萄糖耐量因子(GTF)的组成部分,鹰嘴豆对糖尿病具有控制、降低血糖,预防和减缓糖尿病并发症的作用,世界各地都有关于糖尿病患者铬含量低于健康人的报道,人体血糖代谢的调节取决于3个因素的水平和协调作用,这3个因素是胰岛素、葡萄糖耐量受体和胰岛受体。人体含铬量减少,就会导致胰岛素活性降低,受体数量减少,糖耐量受损,从而引发糖尿病。食用鹰嘴豆产品就可以使体内胰岛素活性和胰岛素受体数量增加,达到控制血糖、改善糖尿病症状的目的。
鹰嘴豆中含有的铬元素和多不饱和脂肪酸可促进胆固醇代谢防止脂质在肝脏和动脉壁沉积、降低血小板凝结能力,防止血栓形成。防止血管损伤面的炎症反应,对血管有良好的保护作用,可有效的预防和减缓糖尿病并发症。很多血糖高居不下,波动较大,不稳定的糖尿病患者,在食用了鹰嘴豆产品3个月之内血糖都得到了有效的控制,其并发症也得到了有效的预防和减缓。
现有技术的工业化纳豆激酶的制备方法中仍然沿用了原始的纳 豆发酵方法,所产出的纳豆产品内有效活性物的浓度较低,且最终产品多为湿体纳豆,其本身带有浓重的氨臭味,无法被广大消费者所接受。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有溶解血栓,减少血栓形成并有效降低血糖功效的纳豆激酶的制造方法。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
本发明的纳豆激酶的制造方法,包括以下步骤:
A、配制培养基中的固态原料,将研磨后的麸皮与鹰嘴豆粉按质量比1∶2的比例进行配比,形成固态混合原料;
B、向上述固态混合原料中加水定容,加水至固态混合原料占总质量的18%-24%,形成固液混合培养基,固液混合培养基定容值700-800升;
C、将固液混合培养基投入发酵罐,密封发酵罐并加热至121℃,进行高温灭菌20-30分钟;
D、高温灭菌后,将发酵罐自然冷却;
E、当发酵罐中的培养基冷却至36-38℃时,向培养基中接入一株纳豆芽孢杆菌;
F、将接入纳豆芽孢杆菌的培养基在保持温度37℃、ph值6-7、通气量10升/分钟的发酵罐中培养27-30小时;
G、当培养基中ph值超出6-7的范围即标志发酵过程结束,产生纳豆激酶;
H、将上述发酵液浓缩至400升,发酵液中纳豆激酶活力达到1500-2000u/ml,在浓缩的发酵液中添加相当于发酵液总质量4-10%的糊精作为保护剂,进行负压离心喷雾干燥。
本发明具有的优点和积极效果是:
本发明的纳豆激酶的制造方法,利用经典深层发酵技术,通过引入鹰嘴豆粉作为原料组成混合培养基,改善原有纳豆激酶生产工艺流程,使纳豆激酶结合鹰嘴豆微量元素的功效,使制得产品在溶解血栓的基础上能够有效降低血糖。另外由于产品不具氨臭味,所以在产品形式上更容易被广大消费者所接受。
具体实施方式
以下参照实施例对本发明进行详细的说明。
实施例1:本发明的纳豆激酶的制造方法,包括以下步骤:
A、配制培养基中的固态原料,将研磨后的麸皮与鹰嘴豆粉按质量比1∶2的比例进行配比,形成固态混合原料;
B、向上述固态混合原料中加水定容,加水至固态混合原料占总质量的18%,其中麸皮占总质量的6%,鹰嘴豆粉占总质量的12%,最终定容为700升固液混合培养基;
C、将固液混合培养基投入发酵罐,密封发酵罐并加热至121℃,进行高温灭菌20分钟;
D、高温灭菌后,将发酵罐自然冷却;
E、当发酵罐中的培养基冷却至36℃时,向培养基中接入一株纳豆芽孢杆菌;
F、将接入纳豆芽孢杆菌的培养基在保持温度37℃、ph值6-7、通气量10升/分钟的发酵罐中培养27小时;
G、当培养基中ph值超出6-7的范围即标志发酵过程结束,产生纳豆激酶;
H、将上述发酵液浓缩至400升,发酵液中纳豆激酶活力达到1500u/ml,在浓缩的发酵液中添加相当于发酵液总质量4%的糊精作为保护剂,进行负压离心喷雾干燥。干燥后纳豆激酶活力为13800u/g,菌种活力可达到10(8次方)cfu/ml,氨基态氮浓度为0.6--0.8g/100g。
实施例2:本发明的纳豆激酶的制造方法,包括以下步骤:
A、配制培养基中的固态原料,将研磨后的麸皮与鹰嘴豆粉按质量比1∶2的比例进行配比,形成固态混合原料;
B、向上述固态混合原料中加水定容,加水至固态混合原料占总质量的24%,其中麸皮占总质量的8%,鹰嘴豆粉占总质量的16%,最终定容为800升固液混合培养基;
C、将固液混合培养基投入发酵罐,密封发酵罐并加热至121℃,进行高温灭菌30分钟;
D、高温灭菌后,将发酵罐自然冷却;
E、当发酵罐中的培养基冷却至38℃时,向培养基中接入一株纳豆芽孢杆菌;
F、将接入纳豆芽孢杆菌的培养基在保持温度37℃、ph值6-7、通气量10升/分钟的发酵罐中培养30小时;
G、当培养基中ph值超出6-7的范围即标志发酵过程结束,产生纳豆激酶;
H、将上述发酵液浓缩至400升,发酵液中纳豆激酶活力达到2000u/ml,在浓缩的发酵液中添加相当于发酵液总质量10%的糊精作为保护剂,进行负压离心喷雾干燥。干燥后纳豆激酶活力为15934u/g,菌种活力可达到10(9次方)cfu/ml,氨基态氮浓度为 0.6--0.8g/100g。
实施例3:本发明的纳豆激酶的制造方法,包括以下步骤:
A、配制培养基中的固态原料,将研磨后的麸皮与鹰嘴豆粉按质量比1∶2的比例进行配比,形成固态混合原料;
B、向上述固态混合原料中加水定容,加水至固态混合原料占总质量的21%,其中麸皮占总质量的7%,鹰嘴豆粉占总质量的14%,最终定容为750升固液混合培养基;
C、将固液混合培养基投入发酵罐,密封发酵罐并加热至121℃,进行高温灭菌28分钟;
D、高温灭菌后,将发酵罐自然冷却;
E、当发酵罐中的培养基冷却至37℃时,向培养基中接入一株纳豆芽孢杆菌;
F、将接入纳豆芽孢杆菌的培养基在保持温度37℃、ph值6-7、通气量10升/分钟的发酵罐中培养28小时;
G、当培养基中ph值超出6-7的范围即标志发酵过程结束,产生纳豆激酶;
H、将上述发酵液浓缩至400升,发酵液中纳豆激酶活力达到1800u/ml,在浓缩的发酵液中添加相当于发酵液总质量6%的糊精作为保护剂,进行负压离心喷雾干燥。干燥后纳豆激酶活力为18750u/g,菌种活力可达到10(9次方)cfu/ml,氨基态氮浓度为0.6--0.8g/100g。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例公开如上,然而,并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰,成为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (1)
1.一种纳豆激酶的制造方法,包括以下步骤:
A、配制培养基中的固态原料,将研磨后的麸皮与鹰嘴豆粉按质量比1∶2的比例进行配比,形成固态混合原料;
B、向上述固态混合原料中加水定容,加水至固态混合原料占总质量的18%-24%,形成固液混合培养基,固液混合培养基定容值700-800升;
C、将固液混合培养基投入发酵罐,密封发酵罐并加热至121℃,进行高温灭菌20-30分钟;
D、高温灭菌后,将发酵罐自然冷却;
E、当发酵罐中的培养基冷却至36-38℃时,向培养基中接入一株纳豆芽孢杆菌;
F、将接入纳豆芽孢杆菌的培养基在保持温度37℃、ph值6-7、通气量10升/分钟的发酵罐中培养27-30小时;
G、当培养基中ph值超出6-7的范围即标志发酵过程结束,产生纳豆激酶;
H、将上述发酵液浓缩至400升,发酵液中纳豆激酶活力达到1500-2000u/ml,在浓缩的发酵液中添加相当于发酵液总质量4-10%的糊精作为保护剂,进行负压离心喷雾干燥。
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