CN103848240B - 片材输送装置 - Google Patents

Abstract

提供一种能够抑制由静电引起的处理部的处理质量下降以及片材堆叠部分中的片材的堆叠不良的片材输送装置。片材输送装置具有：处理部；堆叠通过处理部进行处理后的片材的片材堆叠部分；以及输送单元，其将片材引导至处理部，进一步沿着向片材堆叠部分引导的输送路径进行输送。输送单元具有将沿着输送路径输送的片材向片材堆叠部分排出的排出辊。片材输送装置具有：第一引导表面，其设于输送路径中的排出辊的下游侧，一边与被输送的片材接触一边将其向片材堆叠部分引导；接触部分,其在第一引导表面的中途露出并与被输送的片材接触；以及具有放电部分的传导构件，所述放电部分通过接触部分与片材的接触对移动至接触部分的进行静电放电。

Description

片材输送装置

技术领域

本发明涉及一种片材输送装置。

背景技术

专利文献1中公开了以往的片材输送装置的例子。该片材输送装置具有：在片材上进行处理的处理部；片材堆叠部分，所述片材堆叠部分堆叠通过处理部进行处理后的片材；以及输送单元，所述输送单元将片材引导至处理部，进一步沿着将片材向片材堆叠部分引导的输送路径输送。输送单元具有排出辊。排出辊将沿着输送路径输送的片材输送向片材堆叠部分。另外，该片材输送装置具有第一引导表面。第一引导表面设于输送路径中的排出辊的下游侧。第一引导表面一边接触被输送的片材一边将其引导向片材堆叠部分。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利4941493号公报

发明所要解决的课题

然而，上述以往的片材输送装置中，存在下述担忧：通过片材的输送而产生的静电从片材移动至第一引导表面，积累于第一引导表面、装置内部。该情况下，该片材输送装置中，存在下述担忧：由于静电灰尘等被吸引从而使处理部的处理质量下降，或者输送至片材堆叠部分的片材与之前输送至片材堆叠部分的片材由于静电互相附着，产生片材的堆叠不良。

发明内容

本发明鉴于上述以往的情况而做出的，目的是提供一种片材输送装置，能够抑制由静电引起的处理部的处理质量的下降以及片材堆叠部分中的片材的堆叠不良。

解决课题的手段

本发明的片材输送装置包括：

输送单元，所述输送单元被构造成沿着输送路径在输送方向上输送片材，所述输送单元包括排出辊；和

片材堆叠部分，所述片材堆叠部分被构造成接收由所述输送单元输送的所述片材，所述排出辊被构造成将所述片材排出到所述片材堆叠部分；

第一引导表面，所述第一引导表面布置在所述输送路径中，并且在所述输送方向上位于所述排出辊的下游，所述第一引导表面被构造成将所述片材引导到所述片材堆叠部分；和

传导构件，所述传导构件包括：

接触部分，所述接触部分沿着所述输送路径邻近所述第一引导表面，并且被构造成与所述输送单元输送的所述片材接触；和

放电部分，所述放电部分被构造成释放静电，所述静电通过所述片材和所述接触部分的接触被转移到所述接触部分。

本发明的片材输送装置具有传导构件，该传导构件具有接触部分和放电部分。接触部分在第一引导表面的中途露出，与被输送的片材接触。放电部分对由于接触部分与片材的接触而移动至接触部分的静电进行放电。这样，该片材输送装置中由片材的输送引起的静电不易积累于第一引导表面、装置内部。其结果，在该片材输送装置中，能够抑制下述不良情况：由于静电灰尘等被吸引至处理部，或者输送至片材堆叠部分的片材与之前输送至片材堆叠部分的片材由于静电而互相附着。

因此，在本发明的片材输送装置中，能够抑制由静电引起的处理部的处理质量的下降以及片材堆叠部分中的片材的堆叠不良。

本发明的片材输送装置最好进一步包括：第二引导表面，所述第二引导表面沿着所述输送路径布置，并且在所述输送方向上位于所述接触部分的上游，并且，所述第二引导表面面对所述第一引导表面，以限定所述输送路径的一部分。并且，所述第二引导表面最好被构造成朝着所述接触部分引导由所述输送单元输送的所述片材，并且在接触由所述输送单元输送的所述片材的同时朝着所述片材堆叠部分引导所述片材。根据该结构，通过第二引导表面，能够将被输送的片材准确地向传导构件的接触部分输送，能够使片材可靠地与接触部分接触。

所述第二引导表面最好包括：第一形状部分，所述第一形状部分从所述排出辊在所述输送方向上的下游位置在从所述第一引导表面退离的方向上延伸；和第二形状部分，所述第二形状部分布置在所述第一形状部分在所述输送方向上的下游，并且在接近所述第一引导表面的方向上延伸。并且所述接触部分最好布置在假想线上，所述假想线从所述第二形状部分的下游端延伸。根据该结构，通过第一形状部分以及第二形状部分，能够将被输送的片材更准确地向传导构件的接触部分输送，能够使片材更可靠地与接触部分接触。

所述接触部分最好均匀并且连续地延伸到所述第一引导表面，从而所述接触部分沿着由所述输送单元输送的所述片材延伸。所述传导构件最好包括第一突出部分和第二突出部分中的至少一个，所述第一突出部分在从所述输送路径退离的方向上从所述接触部分的一个端部延伸，并且所述第二突出部分在从所述输送路径退离的方向上从所述接触部分的另一个端部延伸。所述传导构件最好布置成使得所述一个端部和所述另一个端部分别位于所述输送方向上的上游位置和下游位置；并且所述放电部分最好包括所述第一突出部分的端部和所述第二突出部分的端部中的至少一个，并且被构造成通过电晕放电来释放静电。

根据该结构，通过简单的放电部分进行电晕放电，能够抑制由静电引起的处理部的处理质量的下降以及片材堆叠部分中的片材的堆叠不良。

所述传导构件最好进一步包括所述第一突出部分和所述第二突出部分。并且，所述第一引导表面最好包括收容部分，所述收容部分被构造成接收所述传导构件，并且收容所述第一突出部分和所述第二突出部分。根据该结构，通过使第一突出部分以及第二突出部分收纳于收容部分，能够容易地在第一引导表面上配设传导构件。

本发明的片材输送装置最好进一步包括引导构件，所述引导构件包括所述第一引导表面；所述收容部分是凹陷部分。并且，所述接触部分最好包括面对所述引导构件的表面，其中，所述表面与接触由所述输送单元输送的所述片材的表面相反。根据该结构，传导构件的第一突出部分以及第二突出部分被收纳于凹陷部分即收容部分，传导构件的接触部分与引导构件相对，从而传导构件作为加固引导构件，尤其是加固第一引导表面的加固部件发挥作用。

所述传导构件最好包括接地部分，所述接地部分从所述接触部分延续并且被构造成被连接到地线。根据该结构，除了从放电部分的电晕放电，通过地线也能够使静电从接触部分移走。

本发明的片材输送装置最好进一步包括：引导构件，所述引导构件包括所述第一引导表面；供应部分，所述供应部分被构造成接收要被所述输送单元输送的一张或多张片材；分离机构，所述分离机构被构造成逐一地分离所述供应部分接收的所述一张或多张片材；和施力构件，所述施力构件布置在所述引导构件和所述分离机构之间，所述施力构件的一个端部被支撑在沿着上下方向与所述引导构件的所述传导构件重叠的位置，并且所述施力构件的另一个端部被构造成对所述分离机构施力。根据该结构，即使施力构件对分离机构施力时的反作用力作用于引导构件，由于引导构件通过传导构件被加固，所以能够抑制引导构件变形。

所述引导构件与所述传导构件最好在与所述输送方向垂直的方向上的两个端部接合，所述传导构件与所述引导构件的表面接触，其中，所述引导构件的所述表面与所述引导构件支撑所述施力构件的表面相反。根据该结构，即使施力构件的反作用力作用于引导构件，传导构件也会可靠地承受该反作用力，并使该反作用力分散至引导构件的宽度方向的两端侧。这里，引导构件中，由于宽度方向的两端侧的强度比中央高，所以能够可靠地抑制引导构件变形。

所述分离机构最好包括分离垫和分离辊。

本发明的片材输送装置最好进一步包括：引导构件，所述引导构件包括所述第一引导表面；供应部分，所述供应部分被构造成接收要被所述输送单元输送的一张或多张片材；用于逐一地分离所述供应部分接收的所述一张或多张片材的部件；施力构件，所述施力构件布置在所述引导构件和所述分离部件之间，所述施力构件的一个端部被支撑在沿着上下方向与所述引导构件的所述传导构件重叠的位置，所述施力构件的另一个端部被构造成对所述分离部件施力。

本发明的片材输送装置最好进一步包括供应部分，所述供应部分布置在所述片材堆叠部分的下方，并且被构造成接收要被所述输送单元输送的一张或多张片材；所述输送路径包括上游部分、弯曲路径部分和下游部分，当所述片材被从所述上游部分经过所述弯曲路径部分输送到所述下游部分时，从所述供应部分输送的所述片材的所述输送方向呈U型翻转；并且所述排出辊连续地将所述一张或多张片材排出到所述片材堆叠部分，从而被排出的片材在已经被排出到所述片材堆叠部分上的之前的片材的下方滑动。

根据该结构，即使在供应部分上载置有多张片材，将这些片材依次输送并堆叠于片材堆叠部分，片材的顺序也不会颠倒，所以会提高用户的便利性。该情况下，如果潜入之前被输送至片材堆叠部分的片材的下侧的片材带电，存在片材互附着而产生堆叠不良的担忧。该方面，在本发明的片材输送装置中，通过传导构件，在被输送至片材堆叠部分的片材潜入之前被输送至片材堆叠部分的片材的下侧之前，能够对该片材的静电进行除电，所以能够可靠地抑制片材堆叠部分中的片材的堆叠不良。

本发明的片材输送装置最好进一步包括读取单元，所述读取单元被构造成读取由所述输送单元输送的所述片材上的图像。

根据该结构，由片材的输送引起的静电不易积累于装置，不易产生静电吸引灰尘等而对读取部产生不好的影响的不良情况，所以能够得到良好的读取结果。

所述传导构件最好是钢片。

另外，本发明的另一片材输送装置包括：

输送单元，所述输送单元被构造成沿着输送路径在输送方向上输送片材，所述输送单元包括排出辊；

片材堆叠部分，所述片材堆叠部分被构造成接收由所述输送单元输送的所述片材，所述排出辊被构造成将所述片材排出到所述片材堆叠部分；和

传导构件，所述传导构件包括：

接触部分，所述接触部分沿着所述输送路径布置，并且位于所述排出辊的下游，所述接触部分被构造成与由所述输送单元输送的所述片材接触；和

放电部分，所述放电部分被构造成释放静电，所述静电通过所述片材和所述接触部分之间的接触被转移到所述接触部分。

本发明的片材输送装置具有传导构件，该传导构件具有接触部分和放电部分。接触部分在第一引导表面的中途露出，与被输送的片材接触。放电部分对由于接触部分与片材的接触而移动至接触部分的静电进行放电。这样，该片材输送装置中由片材的输送引起的静电不易积累于装置内部。其结果，在该片材输送装置中，能够抑制下述不良情况：由于静电灰尘等被吸引至处理部，或者输送至片材堆叠部分的片材与之前输送至片材堆叠部分的片材由于静电而互相附着。

因此，在本发明的片材输送装置中，能够抑制由静电引起的处理部的处理质量的下降以及片材堆叠部分中的片材的堆叠不良。

所述传导构件最好包括接地部分，所述接地部分从所述接触部分延续，并且被构造成被连接到地线。

本发明的上述片材输送装置最好进一步包括：供应部分，所述供应部分被构造成接收要被所述输送单元输送的一张或多张片材；分离机构，所述分离机构被构造成逐一地分离所述供应部分接收的所述一张或多张片材；和施力构件，所述施力构件布置在所述引导构件和所述分离机构之间，所述施力构件的一个端部被支撑在沿着上下方向与所述引导构件的所述传导构件重叠的位置，并且所述施力构件的另一个端部被构造成对所述分离机构施力。

所述分离机构最好包括分离垫和分离辊。

本发明的上述片材输送装置最好进一步包括供应部分，所述供应部分布置在所述片材堆叠部分的下方，并且被构造成接收要被所述输送单元输送的一张或多张片材；所述输送路径包括上游部分、弯曲路径部分和下游部分，当所述片材被从所述上游部分经过所述弯曲路径部分输送到所述下游部分时，从所述供应部分输送的所述片材的所述输送方向呈U型翻转；并且所述排出辊连续地将所述一张或多张片材排出到所述片材堆叠部分，以使得被排出的所述片材在已经被排出到所述片材堆叠部分上的之前的片材的下方滑动。

所述传导构件最好是钢片。

附图说明

图1是实施例1的图像读取装置的立体图。

图2是上述图像读取装置的示意侧视图。

图3涉及上述图像读取装置，是表示打开原稿台的状态的局部立体图。

图4是上述图像读取装置的局部剖视图。

图5涉及上述图像读取装置，是表示位于打开位置的盖、第一引导表面以及传导构件等的局部立体图。

图6涉及上述图像读取装置，是表示位于打开位置的盖、第一引导表面以及传导构件等的局部俯视图。

图7涉及上述图像读取装置，是表示具有第一引导表面的引导构件以及拔出传导构件的立体图。

图8涉及上述图像读取装置，是表示图6的A-A截面的剖视图。

图9涉及上述图像读取装置，是对第二引导表面的第一形状部分以及第二形状部分的作用进行说明的示意图。

图10涉及实施例2的图像读取装置，是表示连接于传导构件的地线等的局部剖视图。

图11涉及实施例3的图像读取装置，是表示第一引导表面以及传导构件等的局部示意剖视图。

符号说明

1片材输送装置（图像读取装置），99片材

5、305供应部分，6、306片材堆叠部分

3处理部（读取部），P1、P31输送路径，C1弯曲路径

10、310输送单元（自动原稿输送机构），12、312排出辊

70G、370G第一引导表面，70、370引导构件，75收容部分

60、360传导构件，63、363接触部分，65放电部分

80G第二引导表面，81第一形状部分，82第二形状部分

L82第二形状部分的延长线，61上游侧弯折部（第一突出部分），62下游侧弯折部（第二突出部分）

61E上游侧弯折部的顶端缘，62E下游侧弯折部的顶端缘

63S接触部分中的接触片材的面（上表面）

63R接触部分中的与接触片材的面相反的面（下表面）

16、316、16A、316A分离机构（16、316分离辊，16A、316A分离垫）

18、318施力构件（压缩螺旋弹簧）

E1地线，67接地部分

具体实施方式

下面，参照附图对将本发明具体化的实施例1～3进行说明。

实施例1：

如图1～图4所示，图像读取装置1具有：主体部8以及开闭部9。主体部8为扁平的大致箱状体，在其前侧设有图1所示的操作面板5。如图2所示，在主体部8的下侧设有图像形成单元4。虽然省略图示，但图像形成单元4收纳有喷墨式或者激光式等图像形成部。如图2以及图4所示，在主体部8的上侧设有读取单元30。在读取单元30的上表面配设有稿台玻璃7，该稿台玻璃7的上表面为放置面8A。在使片材、书籍等的原稿为静止的状态下进行读取时，在放置面8A上放置原稿。

（整体结构）

如图1～图4所示，图像读取装置1具有：主体部8以及开闭部9。主体部8为扁平的大致箱状体，在其前侧设有图1所示的操作面板5。如图2所示，在主体部8的下侧设有图像形成单元4。虽然省略图示，但图像形成单元4收纳有喷墨式或者激光式等图像形成部。如图2以及图4所示，在主体部8的上侧设有读取单元30。在读取单元30的上表面配设有稿台玻璃7，该稿台玻璃7的上表面为放置面8A。在使片材、书籍等的原稿为静止的状态下进行读取时，在放置面8A上放置原稿。

如图1所示，开闭部9通过配设于主体部8的后面侧上端缘的未图示的铰链，可绕向左右方向延伸的开闭轴心X9摆动地被主体部8支撑。开闭部9，如图1中的实线所示，在关闭状态下从上方覆盖载置面8A。另一方面，开闭部9，如图1中的双点划线所示，通过其前侧向上方且向后方变位地绕开闭轴心X9摆动，使载置面8A的上方开放。由此，用户能够将作为读取对象的原稿载置于载置面8A上。

另外，如图2～图6所示，图像读取装置1具有：供应部分5、读取部3、片材堆叠部分6、自动原稿输送机构10。读取部3是本发明的“处理部”的一例。自动原稿输送机构10为本发明的“输送单元”的一例。

如图2以及图4所示，读取部3收纳于读取单元30内。作为读取部3采用CIS（接触式图像传感器）、CCD（电荷耦合器）等的众所周知的图像读取传感器。读取部3能够通过未图示的扫描机构在稿台玻璃7的下侧沿左右方向往复移动。在读取载置于载置面8A的原稿时，如图2所示，扫描机构动作，使读取部3从读取单元30内的左端侧向右端侧移动。另外，在读取载置于供应部分5的多张片材99的图像时，未图示的扫描机构动作，使读取部3向读取单元30内的左端侧的位置移动。图2以及图4所示的读取部3的位置为固定位置。

如图1～图4所示，图像读取装置1具有：分别为树脂制的原稿台9A、基体20、引导构件70以及盖80。如图1～图3所示，原稿台9A能够开闭地设于开闭部9的上侧。原稿台9A在打开的状态下构成供应部分5。在一边通过自动原稿输送机构10输送片材99，一边通过读取部3读取图像时，片材99载置于打开状态的原稿台9A(供给部5)。片材99为纸、OHP片材等的片状体。原稿台9A在关闭状态下构成开闭部9A的上部外装的一部分。

如图3～图5所示，基体20构成开闭部9的下侧部分。基体20以覆盖载置面8A整体的方式呈大致平板状地延伸。另外，在基体20的内部收纳有自动原稿输送机构10。

如图3所示，在基体20的上表面侧形成有载置面20A。载置面20A连接于打开状态的原稿台9A的左端缘，朝向左侧大致水平地延伸。载置面20A从下侧支撑载置于原稿台9A的片材99。载置面20A也与打开状态的原稿台9A一起构成供应部分5。

另外，如图4所示，在基体20上形成有：倾斜面20B、开口部20C、弯曲面20D以及按压部件支撑部29。倾斜面20B位于载置面20A的左侧，连接于载置面20A，朝向左侧向下倾斜。开口部20C在倾斜面20B的左侧被切割为在前后方向细长的矩形状。弯曲面20D位于开口部20C的左侧，一边朝向左侧弯曲一边向上倾斜。按压部件支撑部29位于开口部20C的上侧，沿前后方向细长地延伸，在前后方向上横跨开口部20C。

在按压部件支撑部29的下侧配设有按压部件40。按压部件40能够在上下方向上变位地被按压部件支撑部29支撑。按压部件40隔着开口部20C以及稿台玻璃7的由开口部20C露出的部分，与处于固定位置的读取部3相对。

在按压部件支撑部29与按压部件40之间配设有压缩螺旋弹簧49。压缩螺旋弹簧49的上端卡止于按压部件支撑部29。压缩螺旋弹簧49的下端抵接于按压部件40。压缩螺旋弹簧49对按压部件40向下侧即向读取部3的方向施力。

如图4～图8所示，引导构件70相对于载置面20A的左侧部分、倾斜面20B、开口部20C以及按压部件支撑部29位于上侧，沿前后左右方向延伸。通过将引导构件70的前端缘侧与后端缘侧固定于基体20，引导构件70以在前后方向上横跨载置面20A等的状态安装于基体20的上侧。引导构件70具有第一引导表面70G。第一引导表面70G是引导构件70的大致水平地延伸的上表面。在引导构件70上设有传导构件60。后面会详细地说明传导构件60的结构。

如图1～图6所示，盖80可绕开闭轴心X80开闭地被基体20支撑。开闭轴心X80位于盖80的左端侧，沿前后方向延伸。如图1～图4所示，盖80在关闭状态下，位于引导构件70的上侧，沿前后左右方向延伸。而且，如图5以及图6所示，盖80通过绕开闭轴心X80摆动而立起，处于相对于第一引导表面70向上方离开的开放状态。

如图4以及图5所示，盖80具有第二引导表面80G。第二引导表面80G由在盖80的下表面侧形成有多根且沿左右方向延伸的肋80R的朝向下侧的端面形成。第二引导表面80G连接于弯曲面20D，一边朝向右侧弯曲一边向上倾斜。而且，第二引导表面80G从上方与第一引导表面70G相对，且朝向右侧延伸。

如图3～图6所示，在载置面20A上能够沿前后方向滑动地配设有前后一对的侧导向件75。两个侧导向件75在前后方向上彼此相对，且向上方垂直地突出后，在前后方向上相互接近地弯折。通过两个侧导向件75，载置于原稿台9A以及载置面20A的片材99在前后方向上被定位。通过自动原稿输送机构10被输送的片材99，如图4所示，在通过读取部3的上方后，被弯曲面20D以及后述的排出辊12的外周面引导，所述读取部3以与开口部20C相对的位置为固定位置。此外，由弯曲面20D以及排出辊12引导的片材99在该位置反转。然后，通过排出辊12与后述的第3夹紧辊的夹持点后，被引导构件70的上表面即第一引导表面70G引导，到达两个侧导向件75的弯曲部分的上方并停止。该状态下，片材99被第一引导表面70G从下侧支撑，并且也被两个侧导向件75的弯曲部分从下侧支撑。即，第一引导表面70G以及两个侧导向件75的弯曲部分构成片材堆叠部分6。相对于片材堆叠部分6，供应部分5位于下侧。

由基体20、引导构件70以及盖80形成图2以及图4所示的输送路径P1。即，输送路径P1为，如图4所示，从载置面20A沿着倾斜面20B朝向左侧向下倾斜，通过稿台玻璃7的由开口部20C露出的部分的上侧。此时，引导构件70的下表面以及按压部件40的下表面也从上侧形成输送路径P1。接下来，输送路径P1沿着弯曲面20D以及第二引导表面80G向上U型翻转，将输送方向变为向右。然后，输送路径P1被引导构件70的第一引导表面70G引导，向右方前进，到达两个侧导向件75的弯曲部分的上侧。此时，第二引导表面80G隔着输送路径P1与第一引导表面70G相对，与第一引导表面70G一起一边与被输送的片材99接触，一边将片材99向两个侧导向件75的弯曲部分的上侧引导。

这样，输送路径P1将载置于供应部分5的片材99引导至读取部3，进一步向片材堆叠部分6引导。

输送路径P1中，沿着弯曲面20D以及第二引导表面80G向上U型翻转，将输送方向变为向右的部分为弯曲路径C1。

自动原稿输送机构10将载置于构成供应部分5的原稿台9A以及载置面20A的多张片材99逐一分离，沿着如图2以及图4所示的输送路径P1依次输送，排出至片材堆叠部分6。

更详细地说，如图4所示，自动原稿输送机构10具有：供给辊15、分离辊16以及分离垫16A。分离辊16和分离垫16A是本发明的“分离机构”的一例。供给辊15和分离辊16可旋转地被基体20支撑，使自身的上侧部分露出于基体20的载置面20A的左侧部分。分离辊16位于输送路径P1中的供给辊15的下游侧，即，位于供给辊15的左侧。

分离垫16A隔着输送路径P1位于分离辊16的上侧。分离垫16A可变位地支撑于引导构件70。在引导构件70与分离垫16A之间设有压缩螺旋弹簧18。压缩螺旋弹簧18是本发明的“施力构件”的一例。如图4以及图8所示，压缩螺旋弹簧18的上端被形成于引导构件70的下表面侧的弹簧保持部78保持。弹簧保持部78位于引导构件70的前后方向的中间。压缩螺旋弹簧18的下端抵接于分离垫16A，对分离垫16A向下施力。由此，分离垫16A被按压向分离辊16。

如图4所示，供给辊15以及分离辊16一边从下侧与载置于原稿台9A以及载置面20A的片材99抵接一边旋转，将片材99输送至输送路径P1。此时，多张该片材99重叠的话，分离辊16以及分离垫16A将其逐一分离。

另外，自动原稿输送机构10具有：第一旋转轴11S、输送辊11、第一夹紧辊11P、第二旋转轴12S、排出辊12、第二夹紧辊12P以及第3夹紧辊13P。

第一旋转轴11S是位于倾斜面20B的上侧在前后方向上细长地延伸的圆柱轴体。第一旋转轴11S的前后端能够旋转地被基体20支撑。

第二旋转轴12S是位于弯曲面20D的上侧在前后方向上细长地延伸的圆柱轴体。第二旋转轴12S的前后端能够旋转地被基体20支撑。

第一旋转轴11S以及第二旋转轴12S被未图示的控制部控制，与供给辊15以及分离辊16同步旋转。

输送辊11固定于第一旋转轴11S。输送辊11相对于倾斜面20B隔着输送路径P1从上侧相对。输送辊11被第一旋转轴11S旋转驱动。

第一夹紧辊11P能够旋转地被基体20支撑，其上侧部分从倾斜面20B露出。第一夹紧辊11P相对于输送辊11隔着输送路径P1从下侧相对，并被按压向输送辊11。第一夹紧辊11P通过输送辊11从动旋转。

排出辊12固定于第二旋转轴12S。排出辊12相对于弯曲面20D隔着输送路径P1从上侧并且右侧相对，并且相对于盖80的第二引导表面80G的左端侧的弯曲部分，隔着输送路径P1从下侧并且右侧相对。排出辊12的外周面从右侧构成弯曲路径C1。排出辊12被第二旋转轴12S旋转驱动。

第二夹紧辊12P能够旋转地被基体20支撑，其上侧部分从弯曲面20D露出。第二夹紧辊12P相对于排出辊12隔着输送路径P1从下侧相对，并被按压向排出辊12。第二夹紧辊12P通过排出辊12从动旋转。

第3夹紧辊13P能够旋转地被盖80支撑。第3夹紧辊13P相对于排出辊12隔着输送路径P1从上侧相对，并被按压向排出辊12。第3夹紧辊13P通过排出辊12从动旋转。

输送辊11以及第一夹紧辊11P位于输送路径P1中的读取部3的上游侧。排出辊12、第二夹紧辊12P以及第3夹紧辊13P位于输送路径P1中的读取部3的下游侧。第一引导表面70G以及第二引导表面80G位于输送路径P1中的排出辊12以及第3夹紧辊13P的下游侧。

输送辊11以及第一夹紧辊11P将通过供给辊15以及分离辊16输送至输送路径P1的片材99向开口部20C，即，向处于固定位置的读取部3输送，并在稿台玻璃7的从开口部20C露出的部分与按压部件40的下表面之间通过，即读取部3的上侧。

排出辊12、第二夹紧辊12P以及第3夹紧辊13P将通过了读取部3的上侧的片材99在弯曲路径C1向上U型翻转地输送，排出至片材堆叠部分6。此时，第一引导表面70G一边从下侧与被输送的片材99接触一边将其向片材堆叠部分6引导。另外，第二引导表面80G也一边从上侧与被输送的片材99接触一边将其向片材堆叠部分6引导。然后，该片材99被排出至作为片材堆叠部分6的第一引导表面70G以及两个侧导向件75的弯曲部分的上侧。即，第一引导表面70G兼具片材99的引导和片材99的堆叠的作用。

如图5～图7所示，在第一引导表面70G的左侧端缘沿着前后方向排列配设有多个片材抬起部件6A。片材抬起部件6A由树脂膜等弹性体构成。在片材99被排出辊12以及第3夹紧辊13P夹持而被排出至片材堆叠部分6期间，片材抬起部件6A被片材99按下，不阻碍片材99的排出。然后，片材99不被排出辊12以及第3夹紧辊13P夹持，而停止于片材堆叠部分6上，此时，将该片材99的下游侧端缘向上方抬起。由此，自动原稿输送机构10输送下一张片材99的话，该下一张片材99被排出辊12以及第3夹紧辊13夹持而排出到片材堆叠部分6时，潜入之前被输送至片材堆叠部分6的片材99的下侧。

在这样结构的图像读取装置1中，在读取载置于载置面8A的原稿的情况下，如图2所示，未图示的扫描机构动作，使读取部3从读取单元30中的左端侧向右端侧移动。由此，读取部3对载置于载置面8A的原稿的图像进行读取。其后，未图示的扫描机构使完成读取的读取部3从读取单元30内的有端侧移动至左端侧，恢复到原来的位置。

另外，在该图像读取装置1中，在对载置于作为供应部分5的原稿台9A以及载置面20A的多张片材99的图像进行读取时，如图2以及图4所示，未图示的扫描机构动作，使读取部3移动至读取单元30内的左端侧的位置，即固定位置。然后，自动原稿输送机构10沿着输送路径P1依次输送载置于原稿台9A以及载置面20A的片材99，该片材99通过处于固定位置的读取部3的上侧，所以读取部3会对该通过的片材99的图像进行读取。自动原稿输送机构10将读取过图像的片材99依次输送至片材堆叠部分6，下一张片材99潜入之前被输送至片材堆叠部分6的片材99的下侧，如此将这些片材99堆叠于片材堆叠部分6。

这样，该图像读取装置1能够读取载置于载置面8A的原稿以及载置于供应部分5的片材99的图像。

（传导构件的具体结构）

实施例1的图像读取装置1中，自动原稿输送机构10沿着输送路径P1输送片材99时，由于树脂制的原稿台9A、基体20、引导构件70以及盖80等与片材99摩擦等，存在静电积留于片材99的情况。因此，该图像读取装置1，如图4～图9所示，具有对通过排出辊12以及第3夹紧辊13P排出至片材堆叠部分6的片材99的静电进行放电的传导构件60。

传导构件60是进行了冲孔加工以及压弯加工的薄壁钢板。传导构件60收纳于收容部分75，所述收容部分75形成于第一引导表面70G。收容部分75为形成于第一引导表面70G的左右方向的中间的大致矩形槽，在前后方向上细长地延伸。

收容部分75，在通过热塑性树脂的注塑成型而成型引导构件70时，通过在第一引导表面70G加工凹部而一体成型。即，在引导构件70的注塑成型模具上，形成有从形成第一引导表面70G的模腔内表面突出的凸部，通过转印该凸部，从而在第一引导表面70G上形成收容部分75。

传导构件60具有：接触部分63、上游侧弯折部61、下游侧弯折部62以及放电部分65。

接触部分63为在前后方向上较细长，在左右方向上较短的大致平板形状。在传导构件60收纳于收容部分75的状态下，接触部分63的上表面63S在第一引导表面70G的中途露出，沿着由排出辊12以及第3夹紧辊13P输送的片材99与第一引导表面70G连续并平坦地延伸。“与第一引导表面70G连续并平坦地”，包含在其范围内存在稍微的凸部、凹部、弯折部或者弯曲部等的情况。由此，接触部分63的上表面63S在第一引导表面70G的中途能够从下侧接触片材99。

如图7所示，上游侧弯折部61从接触部分63的输送路径P1的上游侧，即从位于左侧的上游侧端缘以大致直角弯折。然后，上游侧弯折部61向从输送路径P1离开的方向，即向下侧延伸。

下游侧弯折部62从接触部分63的输送路径P1的下游侧，即位于右侧的下游侧端缘以大致直角弯折。然后，下游侧弯折部62向从输送路径P1离开的方向，即向下侧延伸。

上游侧弯折部61以及下游侧弯折部62,在传导构件60收纳于收容部分75的状态下，分别抵接于收容部分75的左侧内壁面75L以及右侧内壁面75R。由此，这样，收容部分75将上游侧弯折部61以及下游侧弯折部62收纳于内部，在左右方向上对传导构件60进行定位。

如图7以及图9所示，放电部分65由上游侧弯折部61的顶端缘61E以及下游侧弯折部62的顶端缘62E构成。放电部分65，通过从上游侧弯折部61的顶端缘61E以及下游侧弯折部62的顶端缘62E的电晕放电，对通过接触部分63的上表面63S与片材99的接触而移动至接触部分63的静电进行放电。

如图6～图8所示，传导构件60在向片材堆叠部分6输送的片材99的宽度方向，即，前后方向的两端侧，具有卡合部66A、66B。前侧的卡合部66A从接触部分63的前端缘向下呈曲柄状地弯折后，向前侧突出。如图7以及图8所示，前侧的卡合部66A卡合于被卡合部76A，所述被卡合部76A形成于引导构件70的前端缘。后侧的卡合部66B从接触部分63的后端缘向下呈曲柄状地弯折后，向后侧突出。后侧的卡合部66B合于被卡合部76B，所述被卡合部76B形成于引导构件70的后端缘。由此，传导构件60在前端侧与后端侧卡合于引导构件70。

如图4、图7以及图8所示，接触部分63的与上表面63S相反的面即下表面63R与引导构件70相对。下表面63R，在前后方向的中间，从上侧抵接于凸部78A，所述凸部78A形成于引导构件70的弹簧保持部78的正上方。接触部分63的下表面63R与引导构件70的凸部78A以及弹簧保持部78，处于在上下方向上重合的位置。

如图4以及图9所示，第二引导表面80G包括第一形状部分81和第二形状部分82。第一形状部分81以及第二形状部分82位于输送路径P1中的接触部分63的上游侧，即，接触部分63的左侧。

第一形状部分81从输送路径P1中的排出辊以及第3夹紧辊13P的下游侧的位置，即，从第3夹紧辊13P的右侧以相对于第一引导表面70G离开的状态一边向上倾斜一边向右侧延伸。第二形状部分82位于第一形状部分81的右侧，与第一形状部分81连续。第二形状部分82从第一形状部分81的向上倾斜改变方向，以接近第一引导表面70G的状态一边向下倾斜一边向右侧延伸。第二引导表面80G在第二形状部分82的右侧，大致水平地向右侧延伸。如图9所示，接触部分63位于第二形状部分82的延长线L82上。这样的第一形状部分81以及第二形状部分82，如图9所示，将输送片材99向接触部分63引导。

（作用效果）

实施例1的图像读取装置1具有传导构件60，该传导构件60具有接触部分63以及放电部分65。接触部分63的上表面63S在第一引导表面70G的中途露出，从下侧与片材99接触。这样的话，静电从片材99移动至接触部分63。然后，放电部分65通过从上游侧弯折部61的顶端缘61E以及下游侧弯折部62的顶端缘62E的电晕放电，对该移动至接触部分63的静电进行放电。这样，在该图像读取装置中，即使由于树脂制的原稿台9A、基体20、引导构件70以及盖80等与片材99的摩擦等而使静电积留于片材99，该静电也不易在第一引导表面70G、装置内部积累。其结果，在该片材输送装置1中，能够抑制下述不良情况：由于静电灰尘被吸引至读取部3，以及输送至片材堆叠部分6的片材99与之前输送至片材堆叠部分6的片材99由于静电而互相附着。

因此，实施例1的图像读取装置1中，能够抑制由静电引起的读取部3的读取质量的下降以及片材堆叠部分6中的片材99的堆叠不良。

另外，在该图像读取装置1中，如图9所示，第二引导表面80G包括第一形状部分81以及第二形状部分82，接触部分63位于第二形状部分82的延长线L82上。由此，在该图像读取装置1中，被输送至排出辊12以及第3夹紧辊13P的片材99的顶端侧沿着第一形状部分81向上前进后，沿着第二形状部分82向下弯曲。由于该弯曲，即使片材99的顶端侧离开第二形状部分82，片材99的顶端侧也会沿着延长线L82前进，与位于延长线L82上的接触部分63接触。这样，在该图像读取装置1中，通过第一形状部分81和第二形状部分82，能够更准确地向接触部分63输送片材99，能够使片材99更可靠地与接触部分63接触。

此外，在该图像读取装置1中，通过简单的放电部分65从上游侧弯折部61的顶端缘61E以及下游侧弯折部62的顶端缘62E进行电晕放电，能够抑制由静电引起的读取部3的读取质量的下降以及片材堆叠部分6中的片材99的堆叠不良。

另外，在该图像读取装置1中，通过使上游侧弯折部61以及下游侧弯折部62收纳于收容部分75，所述收容部分75形成于第一引导表面70G，能够容易地将传导构件60配设于第一引导表面70G。

进一步，在该图像读取装置1中，如图7以及图8所示，在形成于引导构件70的凹部即收容部分75收纳有传导构件60的上游侧弯折部61以及下游侧弯折部62，传导构件60的接触部分63的下表面63R与引导构件70相对，因而传导构件60作为加固引导构件70，尤其是加固第一引导表面70G的加固部件发挥作用。

另外，在该图像读取装置1中，如图4、图7以及图8所示，压缩螺旋弹簧18对分离垫16A施力时的反作用力向上作用于引导构件70。该反作用力使引导构件70变形而使弹簧保持部78以及凸部78A向上方变位。但是，在该图像读取装置1中，传导构件60中的接触部分63的下表面R从上侧抵接于凸部78A，加固引导构件70。由此，在该图像读取装置1中，能够抑制由于压缩螺旋弹簧18对分离垫16A施力时的反作用力而产生的引导构件70的变形。

此外，在该图像读取装置1中，如图6～图8所示，传导构件60通过卡合部66A、66B以及被卡合部76A、76B，在向片材堆叠部分6输送的片材99的宽度方向，即前后方向的两端侧卡合于引导构件70，并且在引导构件70的前后方向的中央，接触部分63的下表面63R从上侧抵接于引导构件70的凸部78A。由此，在该图像读取装置1中，即使压缩螺旋弹簧18的反作用力作用于引导构件70，传导构件60也会可靠地承受该反作用力，并使该反作用力分散至引导构件70的前后方向的两端侧。这里，引导构件70的前后方向的两端侧安装于基体20，而引导构件70的前后方向的中间横跨基体的载置面20A等。引导构件70固定于框架部件，所述框架部件在引导构件70的顶端侧以及后端侧与第一引导表面70G垂直的方向上具有宽度，前后方向的两端侧的强度比中央高。因此，在该图像读取装置1中，通过将反作用力分散至引导构件70的前后方向的两端侧的结构，能够可靠地抑制引导构件70变形。

另外，在该图像读取装置1中，供应部分5位于片材堆叠部分6的下侧。输送路径P1具有弯曲路径C1，所述弯曲路径C1将从供应部分5输送的片材99的输送方向变更并引导至片材堆叠部分6。然后，通过排出辊12输送至片材堆叠部分6的片材99潜入之前被输送至片材堆叠部分6的片材99的下侧。由此，在该图像读取装置1中，即使在供应部分5上载置有多张片材99，将这些片材99依次输送并堆叠于片材堆叠部分6，片材99的顺序也不会颠倒，所以会提高用户的便利性。这里，如果潜入之前被输送至片材堆叠部分6的片材99的下侧的片材99带电，存在片材99互附着而产生堆叠不良的担忧。该方面，在该图像读取装置1中，能够通过传导构件60，在输送至片材堆叠部分6的片材99潜入之前被输送至片材堆叠部分6的片材99的下侧之前，对该片材99的静电进行除电，所以能够可靠地抑制片材堆叠部分6中的片材99的堆叠不良。

实施例2：

在实施例1的图像读取装置1中，放电部分件60未连接地线，但是例如图10所示的实施例2的图像读取装置，放电部分件60也可以连接地线E1。实施例2的其他结构与实施例1相同，所以省略图示以及说明。

在实施例2的图像读取装置中，传导构件60在卡合部66A的前端侧具有接地部分67。接地部分67与接触部分63连续。

在引导构件70的被卡合部76A周围的空间配设有：固定螺钉102以及压缩螺旋弹簧101。固定螺钉102位于接地部分67的下侧，将地线E1的一段固定于引导构件70。地线E1的另一端配设于装置内部，连接于未图示的地面。压缩螺旋弹簧101以压缩的状态，上端抵接于接地部分67，下端抵接于固定螺钉102。

在实施例2的图像读取装置中，除了从放电部分65的电晕放电，还能够经由接地部分67、压缩螺旋弹簧101、固定螺钉102以及地线E1，从而使静电从接触部分63移走。

实施例3：

在实施例1的画像读取装置1中，第一引导表面70G以及传导构件60的接触部分63从下侧与被输送至片材堆叠部分6的片材99接触，但不限于这种结构。例如，如图11所示的实施例3的图像读取装置，第一引导表面以及传导构件的接触部分也可以从上侧与被输送至片材堆叠部分的片材接触。

实施例3的图像读取装置具有：将实施例1中的供应部分5、片材堆叠部分6、自动原稿输送机构10以及输送路径P1的上下关系变更为大概相反的供应部分305、片材堆叠部分306、自动原稿输送机构310以及输送路径P31。即，供应部分305位于片材堆叠部分306的上侧。输送路径P31从供应部分305向左侧前进后，向下U型翻转，进一步向右侧前进，到达片材堆叠部分306。

在供应部分305与片材堆叠部分306之间设有引导构件370。引导构件370的上表面构成载置有片材99的供应部分305。引导构件370的大致水平延伸的下表面为第一引导表面370G。第一引导表面370G位于输送路径P31中的排出辊312以及排出夹紧辊313P的下游侧。在引导构件370上设有传导构件360。传导构件360为与实施例1的传导构件60相同的结构，仅上下相反。引导构件370以及传导构件360的相对关系只是将实施例1的引导构件70以及传导构件60的上下关系变更为大致相反。传导构件360的接触部分363在第一引导表面370G的中途露出，沿着由排出辊312以及排出夹紧辊313P输送的片材99与第一引导表面370G连接并平坦地延伸。

自动原稿输送机构310中，供应部分315以及分离辊316一边从上侧与载置于供应部分305的片材99抵接，一边将片材99输送至输送路径P31。此时，多张该片材99重叠的话，分离辊316以及从下侧按压分离辊316的分离垫316A将其逐一分离。

分离垫316A能够变位地被引导构件370支撑，在分离垫316A与引导构件370之间设有压缩螺旋弹簧318。分离垫316A、引导构件370以及压缩螺旋弹簧318的相对关系为仅将实施例1的分离沉淀16A、引导构件70以及压缩螺旋弹簧18的上下关系变更为大致相反。传导构件360通过与实施例1的传导构件60相同地负担压缩螺旋弹簧18的反作用力，加固引导构件370。

通过第一输送辊311A、第一夹紧辊311P、第二输送辊311B、第二夹紧辊311Q以及第3夹紧辊311R，将由供给辊315以及分离辊316输送至输送路径P31的片材99向左侧输送后向下U型反转，进一步使其通过处于固定位置的读取部3的上侧。

排出辊312、排出夹紧辊313P将通过读取部3的上侧的片材99向左侧输送，并排出至片材堆叠部分306。此时，第一引导表面370G一边从上侧与通过排出辊312以及排出夹紧辊313P输送的片材99接触，一边将其向片材堆叠部分306引导。然后，传导构件360的接触部分363在第一引导表面370G的中途露出，从上侧与被输送的片材99接触。这样的话，静电从片材99移动至传导构件360，传导构件360对该静电进行放电。

这样，实施例3的图像读取装置与实施例1的图像读取装置相同，能够抑制由静电引起的读取部3的读取质量的下降以及片材堆叠部分306中的片材99的堆叠不良。

以上，结合实施例1～3对本发明进行了说明，但是本发明不限定于上述实施例1～3，当然也可以在不脱离其宗旨的范围内适当地变更来应用。

例如，传导构件不限定于钢板制，只要具有导电性，可以是任何材料。

另外，除了本实施方式的图像读取装置的功能，也适用于具有复印功能、传真功能等多种功能的多功能一体机。

产业上的利用可能性

本发明能够利用于图像读取装置、图像形成装置或者多功能一体机等。

Claims (19)

1.一种片材输送装置，其特征在于，包括：

输送单元，所述输送单元被构造成沿着输送路径在输送方向上输送片材，所述输送单元包括排出辊；和

片材堆叠部分，所述片材堆叠部分被构造成接收由所述输送单元输送的所述片材，所述排出辊被构造成将所述片材排出到所述片材堆叠部分；

第一引导表面，所述第一引导表面布置在所述输送路径中，并且在所述输送方向上位于所述排出辊的下游，所述第一引导表面被构造成将所述片材引导到所述片材堆叠部分；和

传导构件，所述传导构件包括：

接触部分，所述接触部分沿着所述输送路径邻近所述第一引导表面，并且被构造成与所述输送单元输送的所述片材接触；和

放电部分，所述放电部分被构造成释放静电，所述静电通过所述片材和所述接触部分的接触被转移到所述接触部分；

所述接触部分均匀并且连续地延伸到所述第一引导表面，从而所述接触部分沿着由所述输送单元输送的所述片材延伸；

所述传导构件包括第一突出部分和第二突出部分中的至少一个，所述第一突出部分在从所述输送路径退离的方向上从所述接触部分的一个端部延伸，并且所述第二突出部分在从所述输送路径退离的方向上从所述接触部分的另一个端部延伸，所述传导构件布置成使得所述一个端部和所述另一个端部分别位于所述输送方向上的上游位置和下游位置；并且

所述放电部分包括所述第一突出部分的端部和所述第二突出部分的端部中的至少一个，并且被构造成通过电晕放电来释放静电。

2.如权利要求1所述的片材输送装置，其特征在于，进一步包括：

第二引导表面，所述第二引导表面沿着所述输送路径布置，并且在所述输送方向上位于所述接触部分的上游，并且，所述第二引导表面面对所述第一引导表面，以限定所述输送路径的一部分；

所述第二引导表面被构造成朝着所述接触部分引导由所述输送单元输送的所述片材，并且在接触由所述输送单元输送的所述片材的同时朝着所述片材堆叠部分引导所述片材。

3.如权利要求2所述的片材输送装置，其特征在于，所述第二引导表面包括：

第一形状部分，所述第一形状部分从所述排出辊在所述输送方向上的下游位置在从所述第一引导表面退离的方向上延伸；和

第二形状部分，所述第二形状部分布置在所述第一形状部分在所述输送方向上的下游，并且在接近所述第一引导表面的方向上延伸；并且

所述接触部分布置在假想线上，所述假想线从所述第二形状部分的下游端延伸。

4.如权利要求1所述的片材输送装置，其特征在于，所述传导构件进一步包括所述第一突出部分和所述第二突出部分；并且

所述第一引导表面包括收容部分，所述收容部分被构造成接收所述传导构件，并且收容所述第一突出部分和所述第二突出部分。

5.如权利要求4所述的片材输送装置，其特征在于，进一步包括引导构件，所述引导构件包括所述第一引导表面；

所述收容部分是凹陷部分；并且

所述接触部分包括面对所述引导构件的表面，其中，所述表面与接触由所述输送单元输送的所述片材的表面相反。

6.如权利要求1所述的片材输送装置，其特征在于，所述传导构件包括接地部分，所述接地部分从所述接触部分延续并且被构造成被连接到地线。

7.如权利要求1所述的片材输送装置，其特征在于，进一步包括：

引导构件，所述引导构件包括所述第一引导表面；

供应部分，所述供应部分被构造成接收要被所述输送单元输送的一张或多张片材；

分离机构，所述分离机构被构造成逐一地分离所述供应部分接收的所述一张或多张片材；和

施力构件，所述施力构件布置在所述引导构件和所述分离机构之间，所述施力构件的一个端部被支撑在所述引导构件的沿着上下方向与所述传导构件重叠的位置，并且所述施力构件的另一个端部被构造成对所述分离机构施力。

8.如权利要求7所述的片材输送装置，其特征在于，所述引导构件与所述传导构件在与所述输送方向垂直的方向上的两个端部接合，所述传导构件与所述引导构件的表面接触，其中，所述引导构件的所述表面与所述引导构件支撑所述施力构件的表面相反。

9.如权利要求7所述的片材输送装置，其特征在于，所述分离机构包括分离垫和分离辊。

10.如权利要求1所述的片材输送装置，其特征在于，进一步包括：

引导构件，所述引导构件包括所述第一引导表面；

供应部分，所述供应部分被构造成接收要被所述输送单元输送的一张或多张片材；

用于逐一地分离所述供应部分接收的所述一张或多张片材的分离部件；

施力构件，所述施力构件布置在所述引导构件和所述分离部件之间，所述施力构件的一个端部被支撑在所述引导构件的沿着上下方向与所述传导构件重叠的位置，所述施力构件的另一个端部被构造成对所述分离部件施力。

11.如权利要求1所述的片材输送装置，其特征在于，进一步包括供应部分，所述供应部分布置在所述片材堆叠部分的下方，并且被构造成接收要被所述输送单元输送的一张或多张片材；

所述输送路径包括上游部分、弯曲路径部分和下游部分，当所述片材被从所述上游部分经过所述弯曲路径部分输送到所述下游部分时，从所述供应部分输送的所述片材的所述输送方向呈U型翻转；并且

所述排出辊连续地将所述一张或多张片材排出到所述片材堆叠部分，从而被排出的片材在已经被排出到所述片材堆叠部分上的之前的片材的下方滑动。

12.如权利要求1所述的片材输送装置，其特征在于，进一步包括读取单元，所述读取单元被构造成读取由所述输送单元输送的所述片材上的图像。

13.如权利要求1所述的片材输送装置，其特征在于，所述传导构件是钢片。

14.一种片材输送装置，其特征在于，包括：

输送单元，所述输送单元被构造成沿着输送路径在输送方向上输送片材，所述输送单元包括排出辊；

片材堆叠部分，所述片材堆叠部分被构造成接收由所述输送单元输送的所述片材，所述排出辊被构造成将所述片材排出到所述片材堆叠部分；

引导构件，所述引导构件具有第一引导表面，所述第一引导表面布置在所述输送路径中；和

传导构件，所述传导构件包括：

接触部分，所述接触部分沿着所述输送路径布置，并且位于所述排出辊的下游，所述接触部分被构造成与由所述输送单元输送的所述片材接触；和

放电部分，所述放电部分被构造成释放静电，所述静电通过所述片材和所述接触部分之间的接触被转移到所述接触部分；

所述接触部分均匀并且连续地延伸到所述第一引导表面，从而所述接触部分沿着由所述输送单元输送的所述片材延伸；

所述传导构件包括第一突出部分和第二突出部分中的至少一个，所述第一突出部分在从所述输送路径退离的方向上从所述接触部分的一个端部延伸，并且所述第二突出部分在从所述输送路径退离的方向上从所述接触部分的另一个端部延伸，所述传导构件布置成使得所述一个端部和所述另一个端部分别位于所述输送方向上的上游位置和下游位置；并且

所述放电部分包括所述第一突出部分的端部和所述第二突出部分的端部中的至少一个，并且被构造成通过电晕放电来释放静电。

15.如权利要求14所述的片材输送装置，其特征在于，所述传导构件包括接地部分，所述接地部分从所述接触部分延续，并且被构造成被连接到地线。

16.如权利要求14所述的片材输送装置，其特征在于，进一步包括：

供应部分，所述供应部分被构造成接收要被所述输送单元输送的一张或多张片材；

分离机构，所述分离机构被构造成逐一地分离所述供应部分接收的所述一张或多张片材；和

施力构件，所述施力构件布置在所述传导构件和所述分离机构之间，所述施力构件的一个端部被支撑在沿着上下方向与所述传导构件重叠的位置，并且所述施力构件的另一个端部被构造成对所述分离机构施力。

17.如权利要求16所述的片材输送装置，其特征在于，所述分离机构包括分离垫和分离辊。

18.如权利要求14所述的片材输送装置，其特征在于，进一步包括供应部分，所述供应部分布置在所述片材堆叠部分的下方，并且被构造成接收要被所述输送单元输送的一张或多张片材；

所述输送路径包括上游部分、弯曲路径部分和下游部分，当所述片材被从所述上游部分经过所述弯曲路径部分输送到所述下游部分时，从所述供应部分输送的所述片材的所述输送方向呈U型翻转；并且

所述排出辊连续地将所述一张或多张片材排出到所述片材堆叠部分，以使得被排出的所述片材在已经被排出到所述片材堆叠部分上的之前的片材的下方滑动。

19.如权利要求14所述的片材输送装置，其特征在于，所述传导构件是钢片。