CN103846961A - 气浮车式散热器翅片集料转运器 - Google Patents

Abstract

气浮车式散热器翅片集料转运器，涉及一种散热器翅片集料转运器。本发明为了解决现有的生产周转集料装置散热器翅片无法准确的套在集料棒上。本发明的集料底座上设置有导向键和多个上浮气缸，多个上浮气缸分列在导向键的左右两侧，集料底座上还安装有锁紧气缸，锁紧气缸的输出端连接有锁销，集料底座上还安装有下限位块；周转集料车推至集料底座上，通用集片架底面上安装有多个导向轴承，导向轴承在导向键的前后侧面上滑动，通用集片架底面上安装有锁扣，锁紧气缸带动锁销插装在锁扣内，通用集片架底面上还安装上限位块，下限位块和上限位块配合限位。本发明用于散热器翅片收集和转运。

Description

气浮车式散热器翅片集料转运器

技术领域

本发明涉及一种散热器翅片集料转运器，具体涉及一种气浮车式散热器翅片集料转运器。

背景技术

目前，散热器翅片广泛采用冲压方式进行生产，散热器翅片上需要加工若干个孔，而且金属管需要胀接在散热器翅片上，但是现有技术中没有专门用于散热器生产中的翅片冲压机与胀管穿管生产线间的散热片的快速收集和转运装置，通常采用生产周转集料车和通用集片架对散热器翅片进行收集和转运，周转集料车由车架、推手和行走轮构成，集片架上装有集料棒，在收集和转运过程中，散热器翅片无法准确的套在集料棒上，需要人工进行插片、倒垛、拼装，不便于散热片的收集和转运，给生产带来不便。

发明内容

本发明为了解决现有的生产周转集料装置散热器翅片无法准确的套在集料棒上，需要人工进行插片、倒垛、拼装，不便于散热片的收集和转运的问题，进而提供一种气浮车式散热器翅片集料转运器。

本发明为了解决上述技术问题所采取的技术方案是：

本发明所述气浮车式散热器翅片集料转运器包括周转集料车和通用集片架，所述通用集片架安装在周转集料车的车架上，通用集片架上布置多个集料棒；

所述气浮车式散热器翅片集料转运器还包括集料底座、多个上浮气缸、锁紧气缸、锁销、导向键、上限位块、下限位块、锁扣和多个导向轴承；

所述集料底座上设置有导向键和多个上浮气缸，所述多个上浮气缸分列在导向键的左右两侧，上浮气缸的轴线为竖直状态，所述集料底座上还安装有锁紧气缸，锁紧气缸的轴线为水平状态，锁紧气缸的输出端连接有锁销，所述集料底座上还安装有下限位块；

所述周转集料车推至集料底座上，通用集片架底面上安装有多个导向轴承，多个导向轴承分列在导向键的前后两侧，导向轴承在导向键的前后侧面上滑动，通用集片架底面上安装有锁扣，所述锁紧气缸带动锁销插装在锁扣内，所述通用集片架底面上还安装上限位块，下限位块和上限位块上均设有凸块，所述下限位块的凸块和上限位块的凸块配合限位。

优选的：所述气浮车式散热器翅片集料转运器还包括多个减震器，所述多个减震器布置在集料底座的下端面上。如此设置，具有减震作用。

优选的：所述上浮气缸的个数为4个。

优选的：所述导向轴承的个数为4个。

优选的：所述减震器的个数为4个。

本发明与现有技术相比具有以下效果：

本发明的气浮车式散热器翅片集料转运器通过导向键和导向轴承的引导作用，将周转集料车准确地推至集料底座上；通过锁紧气缸、锁销和锁扣将周转集料车与集料底座固定；周转集料车在上浮气缸的作用下上升，上限位块和下限位块压紧，集片架被锁定在集料底座和周转集料车中。本发明的气浮车式散热器翅片集料转运器使用过程中散热器翅片准确的套在集料棒上，无需人工进行插片、倒垛、拼装，便于散热片的收集和转运。

附图说明

图1是气浮车式散热器翅片集料转运器的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图2的A处放大图；

图5是图2的B处放大图；

图6是图2的C处放大图；

图中：1为集料底座，2为周转集料车，3为通用集片架，4为上浮气缸，5为锁紧气缸，6为锁销，7为导向键，8为减震器，9为上限位块，10为集料棒，13为下限位块，14为锁扣，15为导向轴承。

具体实施方式

下面根据附图详细阐述本发明优选的实施方式。

具体实施方式：本实施方式的气浮车式散热器翅片集料转运器包括周转集料车2和通用集片架3，所述通用集片架3安装在周转集料车2的车架上，通用集片架3上布置多个集料棒10；

所述气浮车式散热器翅片集料转运器还包括集料底座1、多个上浮气缸4、锁紧气缸5、锁销6、导向键7、上限位块9、下限位块13、锁扣14和多个导向轴承15；

所述集料底座1上设置有导向键7和多个上浮气缸4，所述多个上浮气缸4分列在导向键7的左右两侧，上浮气缸4的轴线为竖直状态，所述集料底座1上还安装有锁紧气缸5，锁紧气缸5的轴线为水平状态，锁紧气缸5的输出端连接有锁销6，所述集料底座1上还安装有下限位块13，

所述周转集料车2推至集料底座1上，通用集片架3底面上安装有多个导向轴承15，多个导向轴承15分列在导向键7的前后两侧，导向轴承15在导向键7的前后侧面上滑动，通用集片架3底面上安装有锁扣14，所述锁紧气缸5带动锁销6插装在锁扣14内，所述通用集片架3底面上还安装上限位块9，下限位块13和上限位块9上均设有凸块，所述下限位块13的凸块和上限位块9的凸块配合限位。

进一步：所述气浮车式散热器翅片集料转运器还包括多个减震器8，所述多个减震器8布置在集料底座1的下端面上。如此设置，具有减震作用。

进一步：所述上浮气缸4的个数为4个。

进一步：所述导向轴承15的个数为4个。

进一步：所述减震器8的个数为4个。

工作原理：装有空集片架的周转集料车2，人工推至集料底座1上，由于集料底座1上导向键7和导向轴承15的引导作用，周转集料车2准确靠紧集料底座1，锁紧气缸5动作，锁销6将周转集料车2限定在集料底座1中，上浮气缸4动作，集料车在四个上浮气缸4的作用下上升，并压紧在上限位块9处，此时通用集片架3被锁定在集料底座1和周转集料车2中。通用集片架3上的集料棒10精确对准翅片孔。开动冲片机，翅片11被准确套在集料棒10上，直至集满为止。这时按动锁紧气缸5再动作解锁，上浮气缸4复位，周转集料车2下降至地面。人工拉出周转集料车2，送往胀管穿管生产线，另一个空集片架的周转集料车2推入集料底座开始下一循环。

由于周转集料车2和通用集片架3可与胀管穿管线通用，而且通用集片架3的集片排数与每个散热器要求相符，所以一次转运就可以组装出一个完整的散热器，中间无需人工查片、倒垛、拼装，简单快捷。为设备升级改造为机器人转运系统预留出空间。而且本发明，气浮定位简捷准确又有减震作用。集片架3只在接料工位被锁定，取出装入简单可靠。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (5)

1.气浮车式散热器翅片集料转运器，包括周转集料车（2）和通用集片架（3），所述通用集片架（3）安装在周转集料车（2）的车架上，通用集片架（3）上布置多个集料棒（10）；

其特征在于：所述气浮车式散热器翅片集料转运器还包括集料底座（1）、多个上浮气缸（4）、锁紧气缸（5）、锁销（6）、导向键（7）、上限位块（9）、下限位块（13）、锁扣（14）和多个导向轴承（15）；

所述集料底座（1）上设置有导向键（7）和多个上浮气缸（4），所述多个上浮气缸（4）分列在导向键（7）的左右两侧，上浮气缸（4）的轴线为竖直状态，所述集料底座（1）上还安装有锁紧气缸（5），锁紧气缸（5）的轴线为水平状态，锁紧气缸（5）的输出端连接有锁销（6），所述集料底座（1）上还安装有下限位块（13）；

所述周转集料车（2）推至集料底座（1）上，通用集片架（3）底面上安装有多个导向轴承（15），多个导向轴承（15）分列在导向键（7）的前后两侧，导向轴承（15）在导向键（7）的前后侧面上滑动，通用集片架（3）底面上安装有锁扣（14），所述锁紧气缸（5）带动锁销（6）插装在锁扣（14）内，所述通用集片架（3）底面上还安装上限位块（9），下限位块（13）和上限位块（9）上均设有凸块，所述下限位块（13）的凸块和上限位块（9）的凸块配合限位。

2.根据权利要求1所述的气浮车式散热器翅片集料转运器，其特征在于：所述气浮车式散热器翅片集料转运器还包括多个减震器（8），所述多个减震器（8）布置在集料底座（1）的下端面上。

3.根据权利要求2所述的气浮车式散热器翅片集料转运器，其特征在于：所述上浮气缸（4）的个数为4个。

4.根据权利要求3所述的气浮车式散热器翅片集料转运器，其特征在于：所述导向轴承（15）的个数为4个。

5.根据权利要求4所述的气浮车式散热器翅片集料转运器，其特征在于：所述减震器（8）的个数为4个。

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