CN207154912U - 一种铜带连续冷挤压切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜带连续冷挤压切割装置，其包括切割台、切割刀片和侧板，分别连接在切割台的前后两侧，切割台的左右两侧均设有输送辊，左输送辊和右输送辊均连接在两块侧板之间，切割台上连接稳定块，稳定块的水平方向上开有两个供铜带穿过的铜带道，稳定块的垂直方向上开有切割缝。本实用新型的有益效果有：通过稳定块固定住铜带，保证了切割过程中的稳定；铜带为活动连接在切割台上，便于更换，以适用不同大小的铜带，通用性好；设有切割碎屑收集腔，以收集切割时产生的碎屑；稳定块设有2条铜带道，可同时进行两条铜带的切割，切割效率提高。

Description

一种铜带连续冷挤压切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种铜带连续冷挤压切割装置，属于铜材加工技术领域。

背景技术

铜带是一种金属元件，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。铜带是通过将铜材连续冷挤压，进而成型成铜带。铜带本身刚度较低，在受外力作用下容易发生变形，而现有技术中的铜带连续冷挤压切割装置在进行切割作业的时候，铜带固定不稳定，在切割时容易发生偏移，从而导致铜带整体发生弯曲变形，切割不规整，影响了成品的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种铜带连续冷挤压切割装置，该切割装置通过稳定块固定住铜带，保证了切割过程中的稳定。

本实用新型通过下述方案实现：一种铜带连续冷挤压切割装置，其包括切割台、切割刀片和侧板，所述侧板设有两块，分别连接在所述切割台的前后两侧，所述侧板的长度长于所述切割台，所述切割台的左右两侧均设有输送辊，左输送辊和右输送辊，所述左输送辊和所述右输送辊均设有上下两个，所述左输送辊和所述右输送辊均连接在两块所述侧板之间，所述切割台上连接稳定块，所述稳定块的水平方向上开有两个供铜带穿过的铜带道，所述稳定块的垂直方向上开有切割缝，所述切割台的前后两侧各连接一块连接板，两块所述连接板之间连接一个切割导向杆，所述切割导向杆在所述连接板内上下滑动，所述切割刀片连接在所述切割导向杆的下端。

所述切割刀片与所述切割缝在同一垂直面上。

所述切割台设有切割碎屑收集腔，所述切割碎屑收集腔与所述切割缝相连通。

所述切割碎屑收集腔的正视面上设有收集腔门。

所述连接板连接在所述侧板的内侧。

铜带依次穿过左输送辊、所述稳定块上的铜带道和所述右输送辊，并在所述铜带道内被切割。

所述稳定块活动连接在所述切割台上。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种铜带连续冷挤压切割装置通过稳定块固定住铜带，保证了切割过程中的稳定；

2、本实用新型一种铜带连续冷挤压切割装置的稳定块为活动连接在切割台上，便于更换，以适用不同大小的铜带，通用性好；

3、本实用新型一种铜带连续冷挤压切割装置设有切割碎屑收集腔，以收集切割时产生的碎屑；

4、本实用新型一种铜带连续冷挤压切割装置的稳定块设有两条铜带道，可同时进行两条铜带的切割，切割效率提高。

附图说明

图1为本实用新型一种铜带连续冷挤压切割装置的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型一种铜带连续冷挤压切割装置的正视结构示意图。

图3为本实用新型一种铜带连续冷挤压切割装置的俯视剖面结构示意图。

图4为本实用新型一种铜带连续冷挤压切割装置的稳定块侧视结构示意图。

图中：1为切割台，2为切割刀片，3为侧板，4为左输送辊，5为右输送辊，6为稳定块，7为铜带道，8为切割缝，9为连接板，10为切割导向杆，11为切割碎屑收集腔， 12为收集腔门。

具体实施方式

下面结合图1-4对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种铜带连续冷挤压切割装置，其包括切割台1、切割刀片2和侧板3，侧板3设有两块，分别连接在切割台1的前后两侧，侧板3的长度长于切割台1，切割台1的左右两侧均设有输送辊，左输送辊4和右输送辊5，左输送辊4和右输送辊5均设有上下两个，左输送辊4和右输送辊5均连接在两块侧板3之间，切割台1上连接稳定块6，稳定块6的水平方向上开有两个供铜带穿过的铜带道7，稳定块6的垂直方向上开有切割缝8，切割台1的前后两侧各连接一块连接板9，两块连接板9之间连接一个切割导向杆10，切割导向杆10在连接板9内上下滑动，切割导向杆10如何在连接板9内上下滑动为现有公知技术，其内部结构、工作原理和工作过程在此不再赘述。

切割刀片2连接在切割导向杆10的下端。

切割刀片2与切割缝8在同一垂直面上。

切割台1设有切割碎屑收集腔11，切割碎屑收集腔11与切割缝8相连通。

切割碎屑收集腔11的正视面上设有收集腔门12。

连接板9连接在侧板3的内侧。

铜带依次穿过左输送辊4、稳定块6上的铜带道7和右输送辊5，并在铜带道7内被切割。

稳定块6活动连接在切割台1上。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种铜带连续冷挤压切割装置，其特征在于：其包括切割台(1)、切割刀片(2)和侧板(3)，所述侧板(3)设有两块，分别连接在所述切割台(1)的前后两侧，所述侧板(3)的长度长于所述切割台(1)，所述切割台(1)的左右两侧均设有输送辊，左输送辊(4)和右输送辊(5)，所述左输送辊(4)和所述右输送辊(5)均设有上下两个，所述左输送辊(4)和所述右输送辊(5)均连接在两块所述侧板(3)之间，所述切割台(1)上连接稳定块(6)，所述稳定块(6)的水平方向上开有两个供铜带穿过的铜带道(7)，所述稳定块(6)的垂直方向上开有切割缝(8)，所述切割台(1)的前后两侧各连接一块连接板(9)，两块所述连接板(9)之间连接一个切割导向杆(10)，所述切割导向杆(10)在所述连接板(9)内上下滑动，所述切割刀片(2)连接在所述切割导向杆(10)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种铜带连续冷挤压切割装置，其特征在于：所述切割刀片(2)与所述切割缝(8)在同一垂直面上。

3.根据权利要求1所述的一种铜带连续冷挤压切割装置，其特征在于：所述切割台(1)设有切割碎屑收集腔(11)，所述切割碎屑收集腔(11)与所述切割缝(8)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种铜带连续冷挤压切割装置，其特征在于：所述切割碎屑收集腔(11)的正视面上设有收集腔门(12)。

5.根据权利要求1所述的一种铜带连续冷挤压切割装置，其特征在于：所述连接板(9)连接在所述侧板(3)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种铜带连续冷挤压切割装置，其特征在于：铜带依次穿过左输送辊(4)、所述稳定块(6)上的铜带道(7)和所述右输送辊(5)，并在所述铜带道(7)内被切割。

7.根据权利要求1所述的一种铜带连续冷挤压切割装置，其特征在于：所述稳定块(6)活动连接在所述切割台(1)上。