CN103008491A - 一种散热翅片集料工艺及设备 - Google Patents
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Abstract
一种散热翅片集料设备包括机架,依次设置于机架上的步进送料装置、翅片弯曲预制成型装置、切料装置及集料平台，翅片弯曲预制成型装置具有供散热翅片穿设的弯曲翅片预制成型通道，步进送料装置用来将散热翅片送至翅片预制成型通道中弯曲成型并将弯曲成型的散热翅片段推送至切料装置中，切料装置用来将弯曲的散热翅片段切断，集料平台供切断的散热翅片段放置并设有将切断的散热翅片段收拢汇集一起的机械手。一种散热片集料工艺包括a）散热翅片预制成型；b)切料；c)集料三个步骤，根据需要数量收集进到集料平台上的散热翅片并将其收拢汇集在一起。本发明的设备或工艺收集散热翅片方便，从而省人工，提高了生产效率。
Description
（一）技术领域
本发明涉及一种散热翅片集料工艺及设备。
（二）背景技术
目前，空调的散热器广泛使用一种散热翅片进行散热，这种散热翅片由压力机冲压成形，成型后的翅片为薄片状，在薄片上开有若干孔，以供空调散热器的管穿过，为将翅片在自动生产线的出料装置处堆放整齐，需要采用一种集料装置。现有技术中的集料装置，包括机身，集料板和集料针，集料板水平放置，集料针垂直于集料板设置，集料针上端收缩成尖圆形，集料针下端固定在集料板上，集料板固定在机身上。使用时，将该集料装置放置于自动生产线的出料装置的出料口处，在出料装置的导向作用下，散热片从集料装置上方落下，集料针插入散热翅片上的孔中，散热翅片继续下落直至搁置于集料板上方，若干散热翅片可以在该装置的作用下层层整齐叠放。但该技术方案有也相当大的局限性：1）集料针长度较长易弯曲变形，只要有一根变形了，就不能实现准确落料，集料针的数量越多，其可靠性越差；2）集料针竖直固定导致散热翅片水平叠放，一般还需要人工将叠放整齐的散热翅片竖直放置以方便空调散热器的盘管从水平方向穿过散热翅片，效率低下，而且，散热翅片竖直放置后由于散热翅片为直片，放置于水平台上极易倒下，不方便散热翅片的收集。
（三）发明内容
本发明的目的在于提供一种散热翅片集料设备，使其运用于空调散热翅片的自动生产线上，便于散热翅片收集、省人工、生产效率高。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种散热翅片集料设备，其特征在于：包括机架,依次设置于机架上的步进送料装置、翅片弯曲预制成型装置、切料装置及集料平台，所述翅片弯曲预制成型装置具有供散热翅片穿设的弯曲翅片预制成型通道，所述步进送料装置用来将散热翅片送至所述翅片预制成型通道中弯曲成型并将弯曲成型的散热翅片段推送至切料装置中，所述切料装置用来将弯曲的散热翅片段切断，所述集料平台供切断的散热翅片段放置并设有将切断的散热翅片段收拢汇集一起的机械手。
本设备收集散热翅片方便，从而省人工，提高了生产效率。
上述的一种散热翅片集料设备，其特征在于：所述翅片弯曲预制成型装置具有左模块和右模块，左模块和右模块合套形成所述翅片预制成型通道。
上述的一种散热翅片集料设备，其特征在于：还包括一将散热翅片竖直导进所述步进送料装置的导料装置。
上述的一种散热翅片集料设备，其特征在于：所述导料装置具有导料座，导料座具有使散热翅片竖直通过的导料缝。
上述的一种散热翅片集料设备，其特征在于：所述机械手由一设在机架的推动机构推动，机械手具有一收拢汇集散热翅片的弯曲收拢板。
上述的一种散热翅片集料设备，其特征在于：散热翅片集料设备用于具有开孔的散热翅片收集，所述步进送料装置包括翅片导向座、动拔料装置和静拔料装置，所述翅片导向座沿着送料方向开设有翅片导向通道，所述翅片导向座一侧面设有沿物料前进方向延伸、连通所述翅片导向通道的滑槽，所述动拔料装置位于所述翅片导向座设有滑槽的一侧并具有一由固定在机架上的驱动装置驱动作往返动作的第一基座，第一基座内设有可收缩的第一拔杆并穿过所述滑槽进入所述翅片导向通道中，所述第一拔杆端部朝向送料方向一侧具有第一止推部，背离送料方向的一侧具有第一退位导引部，所述静拔料装置位于所述翅片导向座一侧并具有一固定在机架上的第二基座，第二基座内设有可收缩的第二拔杆并穿过所述翅片导向座进入所述翅片导向通道中，所述第二拔杆端部朝向送料方向一侧具有第二止推部，背离送料方向一侧具有第二退位导引部，所述第一基座朝送料方向运动时，第一拔杆可插入散热翅片的开孔中使所述第一止推部作用于散热翅片开孔的内壁带动散热翅片前进，所述第二退位导引部受其它散热翅片开孔的内壁作用使第二拔杆保持收缩状态；所述第一基座背离送料方向运动时，第二拔杆复位并可插入散热翅片的开孔中使散热翅片静止，所述第一退位导引部在背离送料方向运动过程中受翅片开孔的内壁作用而使第一拔杆保持收缩状态。
本发明的另一目的在于提供一种散热片集料工艺，包括如下步骤：a）散热翅片预制成型，由步进送料装置将散热翅片送至翅片弯曲预制成型装置中，所述翅片弯曲预制成型装置具有供散热翅片穿设的弯曲翅片预制成型通道，带状散热翅片进入翅片预制成型通道后形成弯曲的散热翅片段后送至切料装置中；b)切料，切料装置将弯曲的散热翅片段切离后散热翅片段进到集料平台上；c)集料，根据需要数量收集进到集料平台上的散热翅片并将其收拢汇集在一起。
本工艺收集散热翅片方便，从而省人工，提高了生产效率。
上述的一种散热翅片集料工艺，其特征在于：在步骤a)中步进送料装置将散热翅片送至翅片弯曲预制成型装置前，散热翅片由一导料装置竖直导进步进送料装置中。
上述的一种散热翅片集料工艺，其特征在于：所述翅片弯曲预制成型装置具有左模块和右模块，左模块和右模块合套形成所述翅片预制成型通道。
上述的一种散热翅片集料工艺，其特征在于：所述导料装置具有导料座，导料座具有使散热翅片竖直通过的导料缝。
上述的一种散热翅片集料工艺，其特征在于：散热翅片集料设备用于具有开孔的散热翅片收集，所述步进送料装置包括翅片导向座、动拔料装置和静拔料装置，所述翅片导向座沿着送料方向开设有翅片导向通道，所述翅片导向座一侧面设有沿物料前进方向延伸、连通所述翅片导向通道的滑槽，所述动拔料装置位于所述翅片导向座设有滑槽的一侧并具有一由固定在机架上的驱动装置驱动作往返动作的第一基座，第一基座内设有可收缩的第一拔杆并穿过所述滑槽进入所述翅片导向通道中，所述第一拔杆端部朝向送料方向一侧具有第一止推部，背离送料方向的一侧具有第一退位导引部，所述静拔料装置位于所述翅片导向座一侧并具有一固定在机架上的第二基座，第二基座内设有可收缩的第二拔杆并穿过所述翅片导向座进入所述翅片导向通道中，所述第二拔杆端部朝向送料方向一侧具有第二止推部，背离送料方向一侧具有第二退位导引部，所述第一基座朝送料方向运动时，第一拔杆可插入散热翅片的开孔中使所述第一止推部作用于散热翅片开孔的内壁带动散热翅片前进，所述第二退位导引部受其它散热翅片开孔的内壁作用使第二拔杆保持收缩状态；所述第一基座背离送料方向运动时，第二拔杆复位并可插入散热翅片的开孔中使散热翅片静止，所述第一退位导引部在背离送料方向运动过程中受翅片开孔的内壁作用而使第一拔杆保持收缩状态。
（四）附图说明
图1是散热翅片集料设备三维状态示意图；
图2是散热翅片集料设备的平行于水平面的一个剖视图；
图3是图2中A的放大示意图，该状态为动拔料装置送料状态；
图4是图2中A的放大示意图，该状态为动拔料装置回退状态。
附图标记说明:
1-机架；
2-导料装置；21-导料座；21-1导料缝；
3-步进送料装置；
31-翅片导向座；31-1翅片导向通道；31-2滑槽；
32-动拔料装置；32-1第一基座；32-2第一拔杆；32-21第一止推部；32-22第一退位导引部；
33-静拔料装置；33-1第二基座；33-2第二拔杆；33-21第二止推部；33-22第二退位导引部；
34-驱动装置；
4-翅片弯曲预制成型装置；41-左模块；42-右模块；43-翅片预制成型通道；
5-切料装置；
6-集料平台；61-机械手；61-1收拢板；
8-散热翅片；9-导料板。
（五）具体实施方式
如图1至4所示的一种散热翅片集料设备包括机架1,依次设置于机架1上的导料装置2、步进送料装置3、翅片弯曲预制成型装置4、切料装置5及集料平台6。
所述导料装置2具有导料座21，导料座21具有使散热翅片8竖直通过的导料缝21-1, 散热翅片8经弧形的导料板9由水平放置转为竖直放置后再进入所述导料缝21-1中。
所述翅片弯曲预制成型装置4具有左模块41和右模块42，左模块41和右模块42合套形成翅片预制成型通道43。
所述步进送料装置3用来将散热翅片8送至所述翅片预制成型通道43中弯曲成型并将弯曲成型的散热翅片8段推送至切料装置5中，所述切料装置5用来将弯曲的散热翅片段切断。
所述集料平台6供切断的散热翅片段放置并设有将切断的散热翅片段收拢汇集一起的机械手61，所述机械手61具有一弯曲的收拢板61-1，机械手61由一设在机架1的推动机构推动使所述收拢板61-1将散热翅片收拢汇集一起。
该散热翅片集料设备所收集的的散热翅片8具有开孔。所述步进送料装置3包括翅片导向座31、动拔料装置32和静拔料装置33，所述翅片导向座31沿着送料方向开设有翅片导向通道31-1，所述翅片导向座31的左侧面设有沿物料前进方向延伸、连通所述翅片导向通道31-1的滑槽31-2，所述动拔料装置32位于所述翅片导向座31设有滑槽31-2的一侧并具有一由固定在机架1上的驱动装置34驱动作往返动作的第一基座32-1，第一基座32-1内设有可收缩的第一拔杆32-2并穿过所述滑槽31-2进入所述翅片导向通道31-1中，所述第一拔杆32-2端部朝向送料方向一侧具有第一止推部32-21，背离送料方向的一侧具有第一退位导引部32-22，所述静拔料装置33位于所述翅片导向座31一侧并具有一固定在机架1上的第二基座33-1，第二基座33-1内设有可收缩的第二拔杆33-2并穿过所述翅片导向座31进入所述翅片导向通道31-1中，所述第二拔杆33-2端部朝向送料方向一侧具有第二止推部33-21，背离送料方向一侧具有第二退位导引部33-22，所述第一基座32-1朝送料方向运动时，第一拔杆32-2插入所述散热翅片8的开孔中，所述第一止推部32-21作用于所述散热翅片8开孔的内壁带动散热翅片8前进，其它散热翅片8开孔的内壁作用于所述第二退位导引部33-22使第二拔杆33-2保持收缩状态；所述第一基座32-1背离送料方向运动时，第二拔杆33-2复位并插入散热翅片8的开孔中使散热翅片8静止，所述第一退位导引部32-22在背离送料方向运动过程中受翅片开孔的内壁作用而使第一拔杆32-2保持收缩状态。
本发明的另一目的在于提供一种散热片集料工艺，包括如下步骤：
a）散热翅片预制成型。该过程，散热翅片8可以先由一导料装置2竖直导进步进送料装置3中，再由步进送料装置3将散热翅片8送至翅片弯曲预制成型装置4中，也可以直接由步进送料装置3将散热翅片8送至翅片弯曲预制成型装置4中。所述翅片弯曲预制成型装置4具有供散热翅片8穿设的弯曲翅片预制成型通道43，带状散热翅片8进入翅片预制成型通道43后形成弯曲的散热翅片段后送至切料装置5中。
所述翅片弯曲预制成型装置4具有左模块41和右模块42，左模块41和右模块42合套形成所述翅片预制成型通道43。
散热翅片8具有开孔，所述步进送料装置3包括翅片导向座31、动拔料装置32和静拔料装置33，所述翅片导向座31沿着送料方向开设有翅片导向通道31-1，所述翅片导向座31左侧面设有沿物料前进方向延伸、连通所述翅片导向通道31-1的滑槽31-2，所述动拔料装置32位于所述翅片导向座31设有滑槽31-2的一侧并具有一由固定在机架1上的驱动装置34驱动作往返动作的第一基座32-1，第一基座32-1内设有可收缩的第一拔杆32-2并穿过所述滑槽31-2进入所述翅片导向通道31-1中，所述第一拔杆32-2端部朝向送料方向一侧具有第一止推部32-21，背离送料方向的一侧具有第一退位导引部32-22，所述静拔料装置33位于所述翅片导向座31一侧并具有一固定在机架1上的第二基座33-1，第二基座33-1内设有可收缩的第二拔杆33-2并穿过所述翅片导向座31进入所述翅片通道中，所述第二拔杆33-2端部朝向送料方向一侧具有第二止推部33-21，背离送料方向一侧具有第二退位导引部33-22。
所述第一基座32-1朝送料方向运动时，第一拔杆32-2插入所述散热翅片8的开孔中，所述第一止推部32-21作用于所述散热翅片8开孔的内壁带动散热翅片8前进，其它散热翅片8开孔的内壁作用于所述第二退位导引部33-22使第二拔杆33-2保持收缩状态让位以让散热翅片8通过；所述第一基座32-1背离送料方向运动时，第二拔杆33-2复位并插入散热翅片8的开孔中使散热翅片8静止，所述第一退位导引部32-22在背离送料方向运动过程中受翅片开孔的内壁作用而使第一拔杆32-2保持收缩状态以让第一基座32-1回到起点上，重复另一步进工序。
b)切料，切料装置5将弯曲的散热翅片8段切离后散热翅片8段进到集料平台6上；
c)集料，根据需要数量收集进到集料平台6上的散热翅片8并将其收拢汇集在一起。
所述集料平台6供切断的散热翅片段放置并设有将切断的散热翅片段收拢汇集一起的机械手61，所述机械手61具有一弯曲的收拢板61-1，机械手61由一设在机架1的推动机构推动使所述收拢板61-1将散热翅片收拢汇集一起。
上述实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种散热翅片集料设备，其特征在于：包括机架,依次设置于机架上的步进送料装置、翅片弯曲预制成型装置、切料装置及集料平台，所述翅片弯曲预制成型装置具有供散热翅片穿设的弯曲翅片预制成型通道，所述步进送料装置用来将散热翅片送至所述翅片预制成型通道中弯曲成型并将弯曲成型的散热翅片段推送至切料装置中，所述切料装置用来将弯曲的散热翅片段切断，所述集料平台供切断的散热翅片段放置并设有将切断的散热翅片段收拢汇集一起的机械手。
2.根据权利要求1所述的一种散热翅片集料设备，其特征在于：所述翅片弯曲预制成型装置具有左模块和右模块，左模块和右模块合套形成所述翅片预制成型通道。
3.根据权利要求1所述的一种散热翅片集料设备，其特征在于：还包括一将散热翅片竖直导进所述步进送料装置的导料装置。
4.根据权利要求3所述的一种散热翅片集料设备，其特征在于：所述导料装置具有导料座，导料座具有使散热翅片竖直通过的导料缝。
5.根据权利要求1所述的一种散热翅片集料设备，其特征在于：所述机械手由一设在机架的推动机构推动，机械手具有一收拢汇集散热翅片的弯曲收拢板。
6.根据权利要求1至5任一所述的一种散热翅片集料设备，其特征在于：散热翅片集料设备用于具有开孔的散热翅片收集，所述步进送料装置包括翅片导向座、动拔料装置和静拔料装置，所述翅片导向座沿着送料方向开设有翅片导向通道，所述翅片导向座一侧面设有沿物料前进方向延伸、连通所述翅片导向通道的滑槽，所述动拔料装置位于所述翅片导向座设有滑槽的一侧并具有一由固定在机架上的驱动装置驱动作往返动作的第一基座，第一基座内设有可收缩的第一拔杆并穿过所述滑槽进入所述翅片导向通道中，所述第一拔杆端部朝向送料方向一侧具有第一止推部，背离送料方向的一侧具有第一退位导引部，所述静拔料装置位于所述翅片导向座一侧并具有一固定在机架上的第二基座，第二基座内设有可收缩的第二拔杆并穿过所述翅片导向座进入所述翅片导向通道中，所述第二拔杆端部朝向送料方向一侧具有第二止推部，背离送料方向一侧具有第二退位导引部，所述第一基座朝送料方向运动时，第一拔杆可插入散热翅片的开孔中使所述第一止推部作用于散热翅片开孔的内壁带动散热翅片前进，所述第二退位导引部受其它散热翅片开孔的内壁作用使第二拔杆保持收缩状态；所述第一基座背离送料方向运动时，第二拔杆复位并可插入散热翅片的开孔中使散热翅片静止，所述第一退位导引部在背离送料方向运动过程中受翅片开孔的内壁作用而使第一拔杆保持收缩状态。
7.一种散热翅片集料工艺，包括如下步骤：
a）散热翅片预制成型，由步进送料装置将散热翅片送至翅片弯曲预制成型装置中，所述翅片弯曲预制成型装置具有供散热翅片穿设的弯曲翅片预制成型通道，带状散热翅片进入翅片预制成型通道后形成弯曲的散热翅片段后送至切料装置中；
b)切料，切料装置将弯曲的散热翅片段切离后散热翅片段进到集料平台上；
c)集料，根据需要数量收集进到集料平台上的散热翅片并将其收拢汇集在一起。
8.根据权利要求5所述的一种散热翅片集料工艺，其特征在于：在步骤a)中步进送料装置将散热翅片送至翅片弯曲预制成型装置前，散热翅片由一导料装置竖直导进步进送料装置中。
9.根据权利要求7所述的一种散热翅片集料设备，其特征在于：所述翅片弯曲预制成型装置具有左模块和右模块，左模块和右模块合套形成所述翅片预制成型通道。
10.根据权利要求7至9任一所述的一种散热翅片集料工艺，其特征在于：散热翅片集料设备用于具有开孔的散热翅片收集，所述步进送料装置包括翅片导向座、动拔料装置和静拔料装置，所述翅片导向座沿着送料方向开设有翅片导向通道，所述翅片导向座一侧面设有沿物料前进方向延伸、连通所述翅片导向通道的滑槽，所述动拔料装置位于所述翅片导向座设有滑槽的一侧并具有一由固定在机架上的驱动装置驱动作往返动作的第一基座，第一基座内设有可收缩的第一拔杆并穿过所述滑槽进入所述翅片导向通道中，所述第一拔杆端部朝向送料方向一侧具有第一止推部，背离送料方向的一侧具有第一退位导引部，所述静拔料装置位于所述翅片导向座一侧并具有一固定在机架上的第二基座，第二基座内设有可收缩的第二拔杆并穿过所述翅片导向座进入所述翅片导向通道中，所述第二拔杆端部朝向送料方向一侧具有第二止推部，背离送料方向一侧具有第二退位导引部，所述第一基座朝送料方向运动时，第一拔杆可插入散热翅片的开孔中使所述第一止推部作用于散热翅片开孔的内壁带动散热翅片前进，所述第二退位导引部受其它散热翅片开孔的内壁作用使第二拔杆保持收缩状态；所述第一基座背离送料方向运动时，第二拔杆复位并可插入散热翅片的开孔中使散热翅片静止，所述第一退位导引部在背离送料方向运动过程中受翅片开孔的内壁作用而使第一拔杆保持收缩状态。
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