CN102139295A - 一种长u弯管机的废品分拣部件 - Google Patents

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一种长U弯管机的废品分拣部件，包括机架、送料装置、切料装置、接料装置、进料路径、折弯装置和控制器，进料路径沿横向布置，接料装置沿纵向布置，控制器与接料装置电连接而控制接料装置沿纵向向前或向后输出已加工的工件，其特征在于：该进料路径旁边设有黑斑检测器，黑斑检测器与控制器作信息连接以控制接料装置的输出方向。本发明可以自动识别不合格管料，且能将不合格管料与合格管料分开输送，自动化程度高，可大大减低员工的工作强度，提高工作效率，而且整机结构简单合理，制造容易，操作方便。

Description

一种长U弯管机的废品分拣部件
技术领域
本发明涉及一种长U弯管机的废品分拣部件。
背景技术
管翅式换热器作为一种紧凑式换热器，在制冷行业具有广泛的应用。随着空调与制冷行业的技术发展，以及环保法规的进一步严格控制，对换热单元自身换热性能的要求更加严格，以弥补替代制冷剂性能低下。因此，换热器结构(换热管和翅片类型)以及相关换热器成形工艺是影响换热性能的重要因素，对于提高换热器的整体换热性能具有重要的意义。换热器的成形过程主要有以下三种成形工艺：管弯曲成形(形成U形管)，机械胀管成形(实现管-翅连接)，管束折弯成形(形成L型或G型换热器)。
管料供应商在提供管料前，通常会检测其管料侧壁是否存在漏洞，如有漏洞，则在相应处涂黑形成黑斑，最后才将管料绕设在一工字形缠绕架上并供应给相关的换热器生产厂家。换热器生产厂家在利用弯管机对管料在加工时，需要先将盘管校圆校直为长管，然后才能对管料折弯加工。但现有长U弯管机，不能自动识别不合格管料，需由员工在大堆管料中逐一辩别后才能将不合格管料挑出，员工工作强度大，且效率低下。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种长U弯管机的废品分拣部件，其可自动识别不合格管料，且能将不合格管料与合格管料分开输送，自动化程度高，可大大减低员工的工作强度，提高工作效率。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种长U弯管机的废品分拣部件，包括机架、送料装置、切料装置、接料装置、进料路径、折弯装置和控制器，进料路径沿横向布置，接料装置沿纵向布置，控制器与接料装置电连接而控制接料装置沿纵向向前或向后输出已加工的工件，其特征在于：该进料路径旁边设有黑斑检测器，黑斑检测器与控制器作信息连接以控制接料装置的输出方向。
作为上述方案的一种改进，所述机架上固定有支架，支架位于送料装置与切料装置之间，支架上设有多个可供管件通过的通孔，每个通孔配有一个黑斑检测器，黑斑检测器固定在支架上。
本发明可以自动识别不合格管料，且能将不合格管料与合格管料分开输送，自动化程度高，可大大减低员工的工作强度，提高工作效率，而且整机结构简单合理，制造容易，操作方便。
附图说明
图1是本发明送料装置2、黑斑检测器7和切料装置3的装配结构示意图；
图2是图1的主视图；
图3是本发明长U弯管机整体结构图(图中未示出黑斑检测器7)。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图所示，一种长U弯管机的废品分拣部件，包括机架1、送料装置2、切料装置3、接料装置4、进料路径、折弯装置5和控制器6，进料路径沿横向布置，接料装置4沿纵向布置，控制器6与接料装置4电连接而控制接料装置4沿纵向向前或向后输出已加工的工件，该进料路径旁边设有黑斑检测器7，黑斑检测器7与控制器6作信息连接以控制接料装置4的输出方向。所述机架1上固定有支架111，支架111位于送料装置2与切料装置3之间，支架111上设有多个可供管件通过的通孔，每个通孔配有一个黑斑检测器7，黑斑检测器7固定在支架111上。
以上仅是对本发明中的一具体实施例加以说明，凡是按照本发明中的设计理念所做出的等效变换或修饰，均应认为落入本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种长U弯管机的废品分拣部件，包括机架、送料装置、切料装置、接料装置、进料路径、折弯装置和控制器，进料路径沿横向布置，接料装置沿纵向布置，控制器与接料装置电连接而控制接料装置沿纵向向前或向后输出已加工的工件，其特征在于：该进料路径旁边设有黑斑检测器，黑斑检测器与控制器作信息连接以控制接料装置的输出方向。
2.根据权利要求1所述的长U弯管机的废品分拣部件，其特征在于：机架上固定有支架，支架位于送料装置与切料装置之间，支架上设有多个可供管件通过的通孔，每个通孔配有一个黑斑检测器，黑斑检测器固定在支架上。
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