CN103842137B - 用于冲孔的钳对 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于在优选的板件内冲出孔或空隙的钳对，该钳对与优选液压操作的设备(23)连接并且例如设计为枢转钳对，其中在一个钳上形成冲头(8)且在另一个钳上形成冲口(6)。为给出用于在优选的板件内冲出孔或空隙的钳对，建议在具有冲头(8)的钳内形成能够相对于冲头(8)运动且在冲压方向上处在冲头(8)的外轮廓外部的刮除件(10)。

Description

用于冲孔的钳对

技术领域

本发明涉及一种用于在优选的板件内冲出孔或空隙的钳对，该钳对与优选液压操作的设备可连接并且例如设计为枢转钳对，其中在一个冲钳上形成冲头且在另一个冲钳上形成冲口。

背景技术

此类钳对在不同的方面已知。例如，参考DE19934288C1以及US6,427,515B1。

此外，也已知具有不同的构造的其上可固定此钳对的液压操作设备。为此，例如参考WO99/04165A1和US6,206,663B1，DE19854943A1，WO99/19947A1和US6,276,186B1，EP1084798A2和US6,718,870B1，以及WO03/084719A2和US7,412,868B2。

在已知的冲压装置方面，力求有利的工作方式。有时，在冲头通过之后，对其进行冲压的板或其他部分的卡紧。

发明内容

由此，本发明所要解决的技术问题在于给出一种用于在优选的板件内冲出孔或空隙的有利的钳对。

此该技术问题根据第一发明构思通过如下方式解决，其中在具有冲头的冲钳上形成相对于冲头可运动的且在冲压方向上处在冲头外轮廓外部的刮除件。在其中在执行冲压过程期间一个或两个钳相对于设备运动的冲钳中，通过此刮除件实现，防止在冲压过程结束后设备在例如板件中卡紧或板件在钳对的具有冲头的冲钳上携带。冲压过程的次序可合理地执行而不相互妨碍。

本发明的另外的特征在下文中也在附图描述和附图中经常以其相对于已解释的构思的优选的次序描述或图示，但所述特征也可与仅一个或多个在此描述或图示的细节特征相关地有意义，或独立地有意义，或在另外的总体构思上有意义。

因此，优选的是刮除件在冲头的自由端处的至少部分地突出冲头的位置中预紧。此预紧可实现使得刮除件在各钳碰到一起时当首先出现在工件上的抵靠直至冲头对工件产生影响才返回运动。在影响的过程中，刮除件首先根据冲头相对于其所穿入或通过的工件的相对位置进一步返回。在冲压过程结束后，当各钳又相互分离时，抵靠在剩余的工件上的刮除件有助于冲头相对于工件的分离运动。只要不超过预紧力，则工件可靠地又从冲头取下。

刮除件可基本上例如形成为优选对称的或以相同的周向距离围绕冲头布置的刮除件。但优选套筒状构造的刮除件。在此构造中，即使剩余的部分很小也会被可靠地推回且最后在各钳打开时脱落。

此外，优选的是，刮除件的预紧通过机械弹簧实现。尤其是螺旋弹簧。该螺旋弹簧可以设计成包围冲头的固定的固定件或紧固件。提供一种圆形固定件，该圆形固定件相应地被在圆柱面上延伸的螺旋弹簧包围。

作为将钳对形成为枢转钳对的替代，钳对也可形成为移动钳对。在此，其优点是冲头和冲口平行地以重合的中心轴线相互移动，这与在枢转钳对的情况中在(同样的)圆弧上的运动不同。

在移动钳对的另外的构造中，优选地建议使得冲钳容纳在相互可移动的紧固件中，且此紧固件具有与设备的共同的连接装置。尤其在液压操作设备方面，此连接装置也具有要求的液压接口。移动钳对的各钳的运行装置优选设置在连接装置的钳侧。可更换地可连接在此类设备上的移动钳对在此设计中同时提供有(优选液压的)用于各钳的相互相对移动的运行装置。

特别优选的是运行装置是液压活塞/缸装置。

在此，进一步优选地设计为使得缸运动而活塞静止不动。也优选的是，钳，进一步优选具有冲头的钳在移动钳对的情况下在冲压过程中相对设备是静止不动的，而另外的钳，优选具有冲口的钳相对于设备移动。在纵向延伸的设备中，如进一步与之相关地优选，移动优选地横向于设备的纵向轴线进行，进一步优选地垂直于设备的纵向轴线进行。

进一步优选的是，运动的缸件具有与静止的活塞件共同作用的由液压器件可加载的侧，且具有在钳的开口位置中在活塞件的底部区域的另一侧延伸的且以相同的方式在执行冲压行程时随动的干燥区段，所述干燥区段在执行冲压行程时相应地部分地覆盖地向活塞运动。在干燥区段内优选容纳复位弹簧，所述复位弹簧在液压压力降低之后导致钳向其原始位置的运动。

进一步优选地，钳的每个，即带有冲头的钳或带有冲口的钳与运行装置的固定的或运动的部分固定连接。

在前文中且特别是在后文中给出的范围或值范围在公开方面也包括全部中间值，尤其是所述尺寸的1/10部分，必要时是无量纲的，例如1/10°，1/10直径等，一方面用于限制所述的范围的上界限和/或下界限，替代地或补充地也在各所给出的范围中的一个或多个单值的方面。

附图说明

本发明在下文中进一步根据附图解释，但附图仅图示了实施例。在附图中：

图1示出了带有安装的移动钳对的设备的立体图；

图2示出了根据图1的设备在上部区域的侧视图；

图3示出了通过根据图2的对象的沿线III-III截取的横截面；

图4示出了通过根据图2或图3的对象的在图3中的平面IV-IV中截取的横截面；

图5示出了根据图4的图示在冲压过程中钳碰在一起的状态；

图6从斜下方示出了如安装在根据图1的设备上的钳对的立体图；

图7示出了形成为枢转钳对的替代的钳对的立体图；

图8示出了根据图7的钳对的侧视图；

图9示出了通过根据图8的对象的在平面IX-IX中截取的横截面；

图10示出了通过根据图8和图9的对象的在图9的平面X-X中截取的横截面；

图11示出了根据图10的图示，图中示出了在执行冲压过程时的不同状态；

图12示出了对应于图7的另外的立体图，图中无设备适配器；

图13示出了通过根据图12的对象的在平面XIII-XIII中截取的横截面；

图14示出了带有第一实施形式的刮除件的冲头的分解图；

图15示出了通过带有第二实施形式的刮除件的冲头的横截面；和

图16示出了根据图15的带有刮除件的冲头的分解图。

具体实施方式

首先参考图1至图6图示且描述了带有钳对的液压挤压设备1的第一实施形式，所述挤压设备在此形成为移动钳对。

液压挤压设备在实施例中是也在前述WO03/084719A2(US7,412,868B2)中图示和描述的挤压设备。例如参考图3至图5，相应地在上部区域内可见结合在前述WO文献中描述的对象的回流阀2、箱3和泵杆4。此外，为进一步解释优选地在此使用的液压设备，也为将在所述WO文献或US文献中在该挤压设备的构造方面所述的特征一起包含在本申请的权利要求中的目的，参考前述WO文献或US文献。

第一实施形式的钳对在另外的细节上参考图2至图6解释。

第一钳5具有冲口6且第二钳7具有冲头8。

在另外的细节上，如从图4中可见，冲口6通过冲压插件9形成，所述冲压插件9例如可以是以合适的方式硬化的金属环件。

冲头8在该实施例中形成为带有圆形轮廓，使得相应地冲口6也形成为带有圆形轮廓。

也可具有多边形设计，如例如从DE102010036482A1中已知(在此对比图1)。

冲头8被刮除件10包围，所述刮除件在实施例中克服压力弹簧11的作用相对于冲头8可运动。

如从图4和图5的特别的比较中可见，在实施例中且优选地总体上形成为套筒状的刮除件10的前边缘12与一个或多个在冲头8上形成的冲压尖端13齐平地布置或布置为超过该冲压尖端13。冲压尖端13优选地在边缘侧相对于冲头8的轮廓形成在其上。但刮除件10也可以以其前边缘在原始状态中向冲头8的前部区域尤其相对于冲压尖端13凹陷地布置。刮除件优选地在垂直于冲压方向延伸的平面中以其前部边缘延伸，而如所述冲头在其前部面中形成为具有成型轮廓。

刮除件10在实施例中还具有底部区段14，刮除件10以所述底部区段14从后方咬合冲头8。如此也实现了形状配合的紧固件，而防止了向前拉超过冲头8。

冲头8此外固定于在冲压方向上延伸的形成了支承件的紧固件15上。此紧固件15在实施例中且优选地形成为柱形。压力弹簧11优选地以螺旋弹簧的构造包围了紧固件15。

紧固件15又在底侧在其背离冲头8的端部处固定在与紧固件15成角度延伸的固定件16上。在实施例中且优选地固定件16相对于紧固件15的纵向轴线垂直地延伸。

最后通过固定件16，冲头8固定在移动装置18上，优选地固定在钳对的移动装置18的壳体17上。

具有冲口6的钳直接似乎过渡为紧固件48。

移动装置18在进一步的细节上包括活塞件19和缸件20。此外，所述移动装置18由复位弹簧21形成。

活塞件19和缸件20相互同心地容纳在壳体17内。在缸件20的延长部中形成容纳部22，复位弹簧21容纳在所述容纳部22内。缸件20和容纳部22形成为单件或形成为相互连接以便一起运动。

活塞件19在操作时相对于设备23是静止的，壳体17也是如此，而缸件20与容纳部22一起运动。为此，将液压液体从设备23通过形成了液压连接的连接管道24泵送到活塞件19内，在此在连接管道24上单独地连接有活塞件19的底孔25。

活塞件19在另外的细节上以长形延伸的形式可见，在内部内也形成了具有柱形空隙26的柱形部分。活塞件19的长形延伸的设计，其中活塞件的长度L优选为活塞件的直径D的2倍至5倍，实现了相对于此可运动的缸件20的稳定的引导。

壳体17具有进一步显见的横销27，所述横销27一方面上同时也形成用于复位弹簧21的支承。另一方面，复位弹簧21支承在容纳部22的底部28上。活塞件19和复位弹簧21相对于横销27以及壳体17的与之相关的位置相互反向地延伸。

各钳借助于固定件16和紧固件48直接固定在壳体17上且因此在连接状态中相对于设备23固定，且通过紧固件48固定在容纳部22上。固定是刚性的。固定件16以及紧固件48不可相对于壳体17或容纳部22运动。通过移动装置18相互连接的所述的钳的紧固件进一步连同移动装置18通过共同的连接装置30与设备23连接或可与之连接。移动装置18的活塞装置/缸装置构造在连接装置30的钳侧。

由于空隙26填充以液压液体，缸件20从根据图4的位置运动到根据图5的位置。因为以此同时使得容纳部22运动，所以复位弹簧21相应地压缩且张紧。

横销27布置在壳体17的就连接管道24而言在活塞底部的另一侧延伸的区段内，且穿过容纳部22的两个对置形成的长孔29。

连接管道24是连接装置30的部分，也见图6，该连接装置实现了设备23的由钳和移动装置组成的单元操作上可松开的连接。连接装置30可与设备螺纹连接。

在细节上，连接装置相应地由机械适配器，例如螺栓连接件和空腔组成，所述空腔过渡为连接管道24，以将液压液体引入并且引回到活塞件19内。连接装置30同时通过套筒形构造将所述的由钳和移动装置组成的单元与设备23靠近的端面分离。但优选的是如在实施例中以具有螺纹装置的底部区域拧入设备23的此端面内。

此外，与设备23连接的钳装置整体在设备23上的支承通过长形延伸地形成的支撑件31实现。支撑件31横向于钳的移动方向延伸。

参考图7至图13解释了带有枢转钳的另外的实施形式。

枢转钳32、33在共同的旋转铰链34内连接。以旋转铰链开始，枢转钳32、33在设备侧基本上以与如在DE102005028083A1以及US7,216,532B2中所述的相同的形式形成。此文献的公开内容在此方面内容上完整包含在本申请的公开文本中，也为将此在先公开的文献的特征包括到本申请内。

钳32、33的每个的支承孔35、36如也在所述文献中描述形成为具有在支承开口轴向方向上测量时不同的厚度。支承孔35具有相对于支承孔36的三倍的厚度。

两个支承孔35、36之间的净距离大致为更大厚度的支承孔35的厚度量。钳在安装状态中相互定向，使得支承孔35、36布置为相互接合。一个钳33的厚度更大的支承孔35相应地布置在另外一个钳32的两个支承孔35和36之间。因此，厚度更小的支承孔36处在所形成的钳对的外侧。

两个钳32、33的支承开口6在安装状态中被支架销37贯穿。

如在另外的细节上例如从图9中可见，锁闭销37贯穿支架颈部40的两个臂38、39。锁闭销37尤其可以是如从EP1491295A1以及US2005/0011236A1中已知的销。在此文献的内容方面，因此也内容上完整地包含在本申请的公开中，也用于将此文献的特征合并在本申请的权利要求中的目的。

钳32在自由端或在冲头8处与钳33形成为不同。钳32在根据图8的侧视图中具有角形构造，其中在根据图7的钳的打开状态中，从旋转铰链34发出的第一钳区段近似于水平地走向，且第二钳区段则近似于垂直。然后，在另外的钳区段上，冲头8原理上以相对于第一实施形式的钳已描述的相同的方式紧固。

而第二钳33已近似于垂直地在根据图7或图8的位置中延伸。其中钳32和钳33的第二钳区段相互分开地延伸，从而形成大致30°至60°的角度α。

参考图10至图13进一步解释第二实施形式的枢转钳。

在图10和图11中图示了此实施形式的连接装置。在此关键的是，根据EP1084798A2以及US6,718,870B1的教导在连接装置49内相对于最后与设备23共同作用地形成的活塞/缸设备已布置了活塞杆50，所述活塞杆50被复位弹簧51包围。在活塞杆50的钳侧在连接装置49内也在此实施形式中容纳有滚子52，所述滚子52与钳的相应的作用面53共同作用。钳在此实施形式中进一步优选地通过压力弹簧54预紧在基本上对应于冲压位置的位置中。

图11示出了在冲压过程结束时的位置，其中活塞51液压地移动通过在此未进一步图示的连接的设备23。

图12和图13在立体图和横截面视图中示出了不带连接装置的钳在其打开位置中的布置。

参考图14至图16，冲头8的设计及其固定还就两个可能的实施形式而言进一步详细地解释。

如从图4中可见，实施形式在图14中以分解图描述。紧固件15在冲头侧具有盘形空隙41，所述盘形空隙41通过柱形紧固件15横向于紧固件15的纵向尺寸突出。给出了紧固件15在冲头8靠近的背侧上的尽可能大面积的支承。也可以此给出用于压力弹簧11的上止挡。

盘形空隙具有其中啮合有固定螺栓43的中心螺栓开口42，所述固定螺栓43贯穿冲头8且因此将其固定在紧固件15上。

刮除件10通过长孔44和啮合在其内的螺栓45且通过从后方咬合的底部区段14保持在冲头8上。在安装过程中例如有利的是，紧固件15尚未与固定件16连接并因此压力弹簧11尚未抵靠。

根据图15和图16的另外的实施形式与前述实施形式不同在于，在紧固件15上同时形成了面朝冲头8的螺栓形隆起46。为此，冲头8具有与之匹配的螺纹开口47，使得以此可将两个部分螺纹连接。

所有公开的特征(自身)对于发明是关键的。在本申请的公开内容中，以此也将所属的/附带的优先权文本(在先申请的副本)的公开内容完整地合并，也用于将此文本的特征容纳在本申请的权利要求中的目的。各从属权利要求以其选择性的并列方式表征了现有技术的独立的扩展方案，尤其以便基于此权利要求书进行分案申请。

附图标号列表

1挤压装置

2回流阀

3箱

4泵杆

5第一钳

6冲口

7第二钳

8冲头

9冲压插件

10刮除件

11压力弹簧

12边缘

13冲压尖端

14底部区段

15紧固件

16固定件

17壳体

18移动装置

19活塞件

20缸件

21复位弹簧

22容纳部

23设备

24连接管道

25底部孔

26空隙

27横销

28底部

29长孔

30连接装置

31支撑件

32枢转钳

33枢转钳

34旋转铰链

35支承孔

36支承孔

37支架销

38臂

39臂

40支架颈部

41盘形空隙

42螺栓开口

43固定螺栓

44长孔

45螺栓

46隆起

47螺纹开口

48紧固件

49连接装置

50活塞件

51复位弹簧

52滚子

53作用面

54压力弹簧

L长度

D直径

α角度

Claims (6)

1.一种用于在工件内冲出孔或空隙的钳对，该钳对能与设备(23)连接并且设计为枢转钳对，其中在一个钳上形成冲头(8)且在另一个钳上形成冲口(6)，其特征在于，在具有所述冲头(8)的钳内形成能够克服压力弹簧(11)的作用相对于冲头(8)运动且在冲压方向上处在所述冲头(8)的外轮廓外部的刮除件(10)，且枢转钳不同地成形，其中具有冲头(8)的钳在侧视图中成角度形状。

2.根据权利要求1所述的钳对，其特征在于，所述工件是板件。

3.根据权利要求1所述的钳对，其特征在于，所述设备(23)是液压操作的。

4.根据权利要求1所述的钳对，其特征在于，所述刮除件(10)在所述冲头(8)的自由端处至少部分地突出所述冲头的位置中预紧。

5.根据权利要求1所述的钳对，其特征在于，所述刮除件(10)形成为套筒状。

6.根据权利要求1至5之一所述的钳对，其特征在于，所述压力弹簧(11)包围所述冲头(8)的固定的紧固件(15)。