CN104722630A - 摆动钳嘴和电机操作的手持设备 - Google Patents

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CN104722630A CN201410858270.6A CN201410858270A CN104722630A CN 104722630 A CN104722630 A CN 104722630A CN 201410858270 A CN201410858270 A CN 201410858270A CN 104722630 A CN104722630 A CN 104722630A
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Abstract

本发明涉及一种设计为摆动钳嘴的冲压钳嘴，其能够与手持设备(1)相连，为了围绕共同的摆动轴线(10)在摆动平面内摆动而相互连接，用于在板件(40)中冲压出孔和/或凹槽，作为工作区域(11、12)在第一摆动钳嘴(8)上设置有穿孔模(23)并且在第二摆动钳嘴(9)上设置有冲压孔(24)，为了借助设计为固定件和运动件或多个运动件的液压操作的活塞/液压缸装置的作用件实施冲压，还能够在摆动钳嘴(8、9)的作用区域(13、14)内作用。为了提供利于操作的设计为摆动钳嘴的冲压钳嘴，建议摆动钳嘴(8、9)的作用区域(13、14)为了实施冲压能够相叠地运动。本发明还涉及一种电机操作的手持设备(1)，具有把手区域(22)和用于围绕设计为第一轴线的共同的摆动轴线(10)摆动而设置的摆动钳嘴(8、9)。

Description

摆动钳嘴和电机操作的手持设备
技术领域
本发明涉及一种设计为摆动钳嘴的冲压钳嘴，其能够与优选液压操作的手持设备相连，所述冲压钳嘴为了围绕共同的摆动轴线在摆动平面内摆动而相互连接，用于在优选板件中冲压出孔和/或凹槽，其中，作为工作区域在第一摆动钳嘴上设置有穿孔模(亦即冲模)并且在第二摆动钳嘴上设置有冲压孔，其中，为了借助设计为固定件和运动件或多个运动件的尤其液压操作的活塞/液压缸装置的作用件实施冲压，所述作用件还能够在摆动钳嘴的作用区域内作用。
本发明还涉及一种电机操作的手持设备，其具有把手区域和用于围绕设计为第一轴线的共同的摆动轴线摆动而设置的、必要时设计成冲压钳嘴的摆动钳嘴，其中，为了借助设计为固定件和运动件或多个运动件的作用件沿作用轴线进行摆动，所述作用件还能够在摆动钳嘴的作用区域内作用，其中，所述作用件尤其能够通过液压操作的活塞/液压缸装置提供。
本发明还涉及一种装置，具有具备第一和第二端部的第一冲压钳嘴和具备第一和第二端部的第二冲压钳嘴，其中，所述第一和第二冲压钳嘴能够摆动地互相连接，用于在摆动平面内围绕共同的摆动轴线摆动。
背景技术
这种摆动钳嘴，在该设计方案中也作为冲压钳嘴和此外安置在电机操作的手持设备上的摆动钳嘴已由WO 2013/017535 A2公开。此外已知，参见DE 202010008228 U1，在电机操作的手持设备上设置有相对手持设备可摆动地布置的拉力活塞。同样已知，参见WO 2012/080293 A2(AU 2011343379A1)，在电机操作的手持设备上借助拉力活塞在板件上冲压出孔。
发明内容
由所示的现有技术出发，本发明所要解决的技术问题是，提供一种有利于操作的设计成摆动钳嘴的冲压钳嘴。此外本发明还要解决的技术问题是，提供一种电机操作的手持设备，在其上安置有摆动钳嘴，该摆动钳嘴可以实现尽可能多方面的适用性。此外本发明所要解决的技术问题是，提供一种涉及冲压钳嘴的有利的装置。
根据第一发明构想，所述技术问题通过一种冲压钳嘴对解决，其中，冲压钳嘴的作用区域为了实施冲压能够相叠地运动。在设计成冲压钳嘴对的摆动钳嘴对中，用于进行冲压的作用区域可以相叠地移动，由此可以在操作摆动钳嘴的设备上实现尤其节省空间的布置。作用件不需要以同样的方式在摆动钳嘴的两侧在摆动钳嘴的摆动平面内嵌合在摆动钳嘴上。
据此可以实现作用件以及与之相关的设备相对于摆动钳嘴的摆动轴线基本在一侧布置，其中作用件和可能的操作设备可以沿摆动钳嘴的摆动方向延伸地布置。
作用件和必要时的操作设备可以垂直于摆动钳嘴的延伸方向延伸布置。
根据另外的发明构想，所述技术问题还通过一种电机操作的手持设备解决，其中规定，摆动钳嘴相对于视作固定的手持设备的把手区域能够围绕另外的与作用轴线和摆动轴线不同的轴线转动。由此针对摆动钳嘴和尤其的冲压钳嘴在手持设备的把手区域方面可以实现尤其灵活的布置。在较难到达的区域内也可以借助摆动钳嘴(必要时设计为冲压钳嘴)实施所需的工作流程。
摆动钳嘴原则上可以与各种适合的手持设备相连。手持设备优选具有拉力部件，如相当于液压装置的拉力活塞。在此，拉力部件也可以单独由电机操作。此外，手持设备优选具有在所述意义下用作对应支座的部件。
所述技术问题还通过一种装置解决，其中，所述装置具有设置在其中一个冲压钳嘴的第一端部上的穿孔模和设置在另一个冲压钳嘴的第一端部上的冲压孔；并且所述装置还具有手持设备，所述手持设备在冲压钳嘴的第二端部附近与冲压钳嘴相连，其中，当操作手持设备时，冲压钳嘴的第一端部相对移动，从而实施冲压。
根据优选设计方案，摆动钳嘴尤其在作为冲压钳嘴的特殊设计中互相交叉地延伸。这涉及纵向延伸方向上的摆动钳嘴，其中它一方面具有工作区域，并且另一方面从工作区域观察在交叉区域前或后具有用于作用件的作用区域。
尤其也优选的是，摆动钳嘴为了与作用件共同作用具有互相对齐的孔，所述孔的取向与摆动面相对应。由此，作用件可以嵌入、必要时穿过摆动钳嘴内。在摆动平面内的对齐实现作用件和必要时尤其相关手持设备基本沿相对于摆动钳嘴的纵向的垂直方向的对齐。
也优选的是，作用件对摆动钳嘴的作用在摆动钳嘴的纵向延伸方向上在工作区域和摆动轴线之间实现。这种作用虽然表面看在力学上是不利的，因为不能利用或者只能利用很小的杠杆效应。但是另一方面则可以在摆动钳嘴的纵向上实现摆动钳嘴相对较短的设计。例如在实施冲压过程中经常需要在现场对已安装的难以到达的物体进行加工，这正好可发挥有利的作用。
作用件尤其可以具有穿过两个摆动钳嘴的拉杆。该拉杆还可以设计为所述的液压操作的活塞/液压缸装置的活塞杆或者例如气动操作的活塞/液压缸装置的活塞杆。在此，拉杆或活塞杆穿过第一摆动钳嘴，它在一侧前伸至另一个摆动钳嘴，在另一侧伸到手持设备。对于第二摆动轴线，拉杆或活塞杆仅穿过它进行固定，或者不完全穿过地至少与之固定连接。
拉杆也可以设计成螺栓。尤其的在这种情况下，拉杆、用于承受拉力的螺栓也可以构成固定件。螺栓也可以相对于螺母移动。在这种情况下，为了进行冲压也可以有两个运动件作用在冲压钳嘴上。
优选是手持设备一部分的作用件的固定件作为对应支承件与摆动钳嘴之一共同作用，用于实施工作流程。当通过手持设备优选相叠拉动摆动钳嘴或摆动钳嘴段时，例如设计为液压活塞和连接在其上的活塞杆的运动部件相对于在其中一个摆动钳嘴上作为相对支承件固定贴靠的固定部件运动。
摆动钳嘴可以借助回位弹簧预紧在其初始位置上，即工作流程之前的开放位置上。只要作用件优选与摆动钳嘴持续相连，则回位弹簧在此可以通常围绕活塞杆或拉力件布置。回位弹簧可以可选地例如也布置在摆动钳嘴的关节区域或交叉区域内，摆动钳嘴相对于摆动轴线互相施加作用。
此外，设计为对应支承件的固定件可以通过球冠段作用在配属的摆动钳嘴的相适配的凹形设计的作用段上，用于实现铰链式的可移动性。当作用件在此优选基本由活塞杆和对应支承件构成时，由于摆动钳嘴的原则上互相在圆弧上运动的作用区域，作用件相对于摆动钳嘴一定程度上的可移动性是有利的。可移动性可以通过所述的球冠/凹形设计有利地实现。在此也可以相反地规定，球冠段设计在摆动钳嘴上，而在固定件上设计凹形的作用部段。
此外优选的是、不同地设计摆动钳嘴，其中，摆动钳嘴之一、在冲压钳嘴的情况下优选的是具有穿孔模的摆动钳嘴在侧视图内成角度地延伸。
附图说明
以下结合仅示出实施例的附图进一步阐述本发明。在附图中：
图1示出手持设备的立体总视图，其与设计为冲压钳嘴形式的摆动钳嘴相连；
图2示出根据图1的摆动钳嘴的分解视图；
图3示出沿平面III-III剖切图1的上部区域的剖面图；
图4示出根据图1的相应手持设备的另一种设计方案的另一个视图；
图5示出沿平面V-V剖切根据图4的手持设备的剖面图；
图6示出根据图5的视图，摆动钳嘴摆动到工作位置上；
图7示出根据图5或图6的另一个视图，穿孔模向下移动；
图8示出按照图6和7的顺序的另一个视图，已进行冲压；
图9示出沿作用件的纵轴线的俯视图，用于示出围绕手持设备的纵轴线的摆动可行性；
图10示出图1的实施方式的摆动钳嘴的详细视图；
图11示出图4的实施方式的摆动钳嘴的详细视图；
图12示出另一种实施方式的立体图；和
图13示出沿摆动钳嘴的纵向剖切根据图12的实施方式的剖面图。
具体实施方式
首先根据图1至3，示出并描述了一种电机操作的手持设备1。电机本身未详细示出。该电机位于手持设备1的表示为机身2的手持设备1部分上。
机身2在此包括用于这种液压手持设备的典型设备(也参考WO03/084719 A2以及US 2007/0180887 A1)。此外，所述的电动机优选涉及蓄电池3、未进一步示出的液压液的储存箱、(第一)液压活塞/液压缸装置以及用于控制第一液压活塞/液压缸装置的回流阀。
此外，手持设备具有布置在容纳缸5中的拉力活塞4。容纳缸5被布置成相对于连接在机身2的第一活塞/液压缸装置上的液压管路6(相应优选是液压压力管路)可以通过转动关节7进行摆动。
所述的液压管路6具有第一纵轴线L1，同时拉力活塞4以及容纳缸5具有第二纵轴线L2。第一纵轴线L1和第二纵轴线L2如实施例所示优选互相平行延伸。第二纵轴线L2在实施例中优选继续延伸进其中一个作用件(在此是活塞杆15)，以及穿过作用区域13以及14的轴线(在此也被表示为作用轴线L2)中。摆动钳嘴也可以一起绕着该轴线摆动。
另一条偏转轴线L3又优选有角度的，即进一步优选垂直于(例如相对于轴线L1和/或L2和轴线L3延伸的平面)第一纵轴线L1和/或第二纵轴线L2延伸。
在图1至3的实施例中，设计成冲压钳嘴的摆动钳嘴8、9绕着摆动轴线10可摆动地互相连接。因此摆动钳嘴8、9在垂直于摆动轴线10延伸的摆动平面内摆动。两个冲压钳嘴8、9共同的摆动轴线10在图1至3的实施例中，从冲压钳嘴的工作区域11、12看被布置在摆动轴线10之后。
尤其从图2和3中看出，在两个冲压钳嘴8、9上设计作用区域13，14。作用区域13、14分别被布置在拉力活塞4的延长线上的活塞杆15穿过。
此外，拉力活塞4在其作为固定件的在配属于冲压钳嘴8(冲压钳嘴8的作用区域14)的容纳缸中作为对应支承件紧贴在作用区域14上。
活塞杆15的背向拉力活塞4的端部同样传递转矩地位于摆动钳嘴9的作用区域13上。
在具体的实施方式中，为此设置有套口件，它与活塞杆15的相关端部共同作用。此外涉及夹子状的固持件16，它借助啮合齿17嵌入活塞杆15的该端部的啮合槽18中。
原则上该位置上的旋拧螺母已经足够，该螺母例如可以通过第二螺母被摆正。
但是优选的，如在实施例中所示，啮合槽18和啮合齿17圆形的环绕，而没有螺纹状的交错转入。
此外优选的是，固持件16具有两个夹爪19，它们可以绕着夹爪轴线20相对可旋转的转动。通过弹簧21使它预紧在所示的支承以及夹紧位置。
活塞15优选仅通过套口件贴靠在摆动钳嘴9的作用区域13上。
通过固定件或者更具体的说容纳缸5在作用区域14内的支承，以及借助套口件，例如固持件16在摆动钳嘴8或9的作用区域13上的支承分别在摆动钳嘴的外侧上实现。
摆动钳嘴8、9显然不仅仅可以绕着共同的摆动轴线10相对摆动，也可以绕着偏转轴线L3，作为除了摆动轴线10和第二纵轴线以及作用轴线的另一个轴线L3相对手持设备1的一定程度上固定的把手区域22旋转，该把手区域具体被设计在机身2上。
此外如在图2的分解图中所示，摆动钳嘴8、9的工作区域11、12一方面具有穿孔模23，另一方面具有冲压孔24。
穿孔模23由在实施例中优选设计成套管状的刮脱件25包围。刮脱件25通过紧固件26和设计在刮脱件25中的长孔27可移动地相对穿孔模23布置。刮脱件25借助预紧弹簧28预紧在径向覆盖穿孔模的位置上，为此也参见图5。
此外，穿孔模23的自由端优选通过独立的冲压套29构成，该冲压套29又借助未示出的紧固件安装在穿孔模23上。为此也可以简单的方式进行更换。
在图4至8的实施方式中，作用件在摆动钳嘴8、9上相对于摆动钳嘴8、9的纵向在工作区域11、12和摆动轴线10之间对摆动钳嘴8、9起作用。
所述的摆动钳嘴的纵向是摆动钳嘴由工作区域11、12向摆动轴线10的延伸方向，必要时还参见第一实施方式。
在这种情况下，作用件也和摆动钳嘴8、9在利用设置于其内的互相对齐的孔30、31共同作用。该作用件基本上和已在图1至3的第一实施方式中所述的作用件构造相同。
显而易见的是，孔30、31在第二实施方式上也优选设计有更大的直径，从而允许或使得作用件、尤其活塞杆15相对孔30、31在更大范围内可相对运动。
作用件的固定件、容纳缸5在该实施方式中(但原则也适用于第一实施方式)借助具有球冠段32的球冠件33作用在相应的摆动钳嘴、在此为摆动钳嘴9上。摆动钳嘴9的相关的作用区域被设计成凹形的。但是也可以设计成(仅)具有凹形结构的独立的部件。
此外，对于第一实施方式也可行的是，摆动钳嘴8、9借助回位弹簧34预紧在其张开位置上。回位弹簧34在该实施例中优选是压力弹簧，同时就此在第一实施方式中是在摆动钳嘴上起作用的拉力弹簧。回位弹簧34此外在实施例中优选包围活塞杆15。在摆动钳嘴8、9的互相面对的区域内设计有凸肩35、36，在其上各自支承回位弹簧34。
为了进行冲压过程，如按照图5至8的顺序所示的，借助机身2中的手动开关37启动电动机，从而借助液压泵将液压介质泵入第一液压缸内并移动第一液压活塞，它通过液压管路6将液压介质在压力下引入容纳缸5内。由于液压介质被(参见所述附图)在拉力活塞4的上部，在实施例上在摆动钳嘴侧被导入容纳缸5内，因此拉力活塞4在设备的初始位置上(但是由于其绕着偏转轴线L3的可偏转性该初始位置也不一定是必须的)向机身2的方向移动。该运动在此与回位弹簧38的方向相反。通过拉伸弹簧4的运动将活塞杆15(进一步)拉入容纳缸5并由此为了实施工作流程使摆动钳嘴8、9在工作区域侧相叠运动。在所示出的摆动钳嘴8、9的情况下该运动一直继续，直到从在此例如以管状示出的板件40中冲压出冲压件39。
由于在此同时一起挤压已述的预紧弹簧28，在接下来的卸载拉力活塞4时(这可以通过使液压介质回流至液压介质储存器中实现)，导致刮脱件25相对穿孔模23的回位，从而脱去例如仍与穿孔模23嵌合连接的板件40。
由图9可知，摆动钳嘴8、9一方面可以在所示出的俯视图中绕着第二纵轴线L2摆动，但是此外也可以绕着纵轴线L1以及参见图1、3和5至8绕着偏转轴线L3偏转。
由于绕着第一或第二纵轴线L1、L2的摆动可以在机身2以及容纳缸5中实现旋转地围绕液压缸的纵轴线的摆动，因此绕着摆动轴线L3的摆动可以使摆动钳嘴8、9与容纳缸5一起摆动，以及位于其中的拉力活塞4在圆形轨道上的摆动，该轨道的中轴线穿过所述的偏转轴线L3。
在图10和11中示出摆动钳嘴对，在此在作为冲压钳嘴的设计中，各自单独示出，而没有示出所属的手持设备。摆动钳嘴对也作为本申请的内容并且原则上可以与各种合适的手持设备相连。
详细的阐述可以参考上文。
图12和13还示出另一种实施方式。在此涉及单独借助手作用力操作的用于进行冲压过程的摆动钳嘴装置。
在该实施方式中在活塞杆的位置上，螺栓41穿过摆动钳嘴9以及摆动钳嘴10。螺栓41以与如图8实施方式中的活塞杆15类似的方式穿过摆动钳嘴。
至少在部分长度上设计有螺纹42的螺栓在这种情况下可以是固定件。在螺栓41的一端拧紧螺母43。该螺母首先自身，例如作为翼形螺母可以手动操作。优选的是，它可以借助旋拧扳手44进行操作。通过相应的操作，螺母可以作为运动件沿螺栓41的轴线移动至其上。为此位于图13上部的摆动轴线8可以运动至下部的摆动钳嘴9上，从而(这里未详细示出)在摆动钳嘴的工作区域侧可以实现例如与图8所示相同的冲压。
螺栓41在这种实施方式中优选也通过夹爪部件45与下摆动钳嘴9共同作用。此外原则上螺栓41被阻止旋转，方法是，螺栓大致形状结合地匹配进至少在该区域内优选为叉形的下摆动钳嘴9的中间区域47中。但是也可以通过将对应旋拧扳手46安装在螺栓41的与螺母43相对置的端部上阻止旋转，如实施例中所示。
螺母43也可以通过旋拧扳手44支承并借助旋拧扳手46旋转螺栓41。在本文中螺栓41是运动部件而螺纹43是固定件。
也可以同时相对旋转两个部件，即螺母43和螺栓41。在这种情况下只存在运动件。当没有单独的和仍固定的球冠件45时，则是必要的。
下部的旋拧扳手46此外可以具有啮合套48，借助它可以形状接合地通过旋拧扳手46啮合螺栓41的端部49。
上述的实施方式用于阐述包含在申请中的整个发明，它至少通过下文的特征组合各自独立地对现有技术进行改进，即：
一种手持设备，其特征在于，摆动钳嘴8、9的作用区域13、14为了实施冲压能够相叠地运动。
一种手持设备，其特征在于，摆动钳嘴8、9相对于视作固定的把手区域22能够围绕另外的与所述作用轴线L2不同的轴线L3转动。
一种手持设备，其特征在于，摆动钳嘴8、9互相交叉地延伸。
一种手持设备，其特征在于，摆动钳嘴8、9为了与作用件共同作用具有互相对齐的孔30、31，所述孔30、31的取向与摆动面相对应。
一种手持设备，其特征在于，作用件对摆动钳嘴8、9的作用在摆动钳嘴8、9的纵向延伸方向上在工作区域11、12和摆动轴线10之间实现。
一种手持设备，其特征在于，作用件具有穿过两个摆动钳嘴8、9的活塞杆15。
一种手持设备，其特征在于，摆动钳嘴8、9借助回位弹簧34预紧在其初始位置上。
一种手持设备，其特征在于，回位弹簧38围绕活塞杆15布置。
一种手持设备或摆动钳嘴，其特征在于，作用件的固定件作为对应支承件在作用于摆动钳嘴8、9用于实施工作流程时与摆动钳嘴8、9之一共同作用。
一种手持设备或摆动钳嘴，其特征在于，设计为对应支承件的固定件通过球冠段32作用在配属的摆动钳嘴8、9的相适配的凹形设计的作用段上，用于实现铰链式的可移动性。
附图标记列表
1      手持设备
2      机身
3      蓄电池
4      拉力活塞
5      容纳缸
6      液压管路
7      转动关节
8      摆动钳嘴
9      摆动钳嘴
10     摆动钳嘴
11     工作区域
12     工作区域
13     作用区域
14     作用区域
15     活塞杆
16     固持件
17     啮合齿
18     啮合凹槽
19     夹爪
20     夹爪轴线
21     弹簧
22     把手区域
23      穿孔模
24      中压孔
25      刮脱件
26      紧固件
27      长孔
28      预紧弹簧
29      中压套
30      孔
31      孔
32      球冠段
33      球冠件
34      回位弹簧
35      凸肩
36      凸肩
37      手动开关
38      回位弹簧
39      冲压件
40      板件
41      螺栓
42      螺纹
43      螺母
44      旋拧扳手
45      球冠件
46      对应旋拧扳手
47      中间区域
48      啮合套
49      端部
L1      第一纵轴线
L2      第二纵轴线
L3      偏转轴线

Claims (11)

1.一种设计为摆动钳嘴的冲压钳嘴(8，9)，其能够与优选液压操作的手持设备(1)相连，所述冲压钳嘴为了围绕共同的摆动轴线(10)在摆动平面内摆动而相互连接，用于在优选板件(40)中冲压出孔和/或凹槽，其中，作为工作区域(11、12)在第一摆动钳嘴(8)上设置有穿孔模(23)并且在第二摆动钳嘴(9)上设置有冲压孔(24)，其中，为了借助设计为固定件和运动件或多个运动件的尤其液压操作的活塞/液压缸装置的作用件实施冲压，所述作用件还能够在摆动钳嘴(8、9)的作用区域(13、14)内作用，其特征在于，所述摆动钳嘴(8、9)的作用区域(13、14)为了实施冲压能够相叠地运动。
2.一种电机操作的手持设备(1)，其具有把手区域(22)和用于围绕设计为第一轴线的共同的摆动轴线(10)摆动而设置的、必要时设计成冲压钳嘴的摆动钳嘴(8、9)，其中，为了借助设计为固定件和运动件或多个运动件的作用件沿作用轴线(L2)进行摆动，所述作用件还能够在摆动钳嘴(8、9)的作用区域(13、14)内作用，其中，所述作用件尤其能够通过液压操作的活塞/液压缸装置提供，所述手持设备(1)优选具有如权利要求1所述的一个或多个其它技术特征，其特征在于，所述摆动钳嘴(8、9)相对于视作固定的把手区域(22)能够围绕另外的与所述作用轴线(L2)不同的轴线(L3)转动。
3.根据权利要求1或2所述的摆动钳嘴或手持设备，其特征在于，所述摆动钳嘴(8、9)互相交叉地延伸。
4.根据前述权利要求之一所述的摆动钳嘴或手持设备，其特征在于，所述摆动钳嘴(8、9)为了与作用件共同作用具有互相对齐的孔(30、31)，所述孔(30、31)的取向与摆动面相对应。
5.根据前述权利要求之一所述的摆动钳嘴或手持设备，其特征在于，所述作用件对所述摆动钳嘴(8、9)的作用在所述摆动钳嘴(8、9)的纵向延伸方向上在所述工作区域(11、12)和所述摆动轴线(10)之间实现。
6.根据前述权利要求之一所述的摆动钳嘴或手持设备，其特征在于，所述作用件具有穿过两个摆动钳嘴(8、9)的活塞杆(15)。
7.根据前述权利要求之一所述的摆动钳嘴或手持设备，其特征在于，所述摆动钳嘴(8、9)借助回位弹簧(34)预紧在其初始位置上。
8.根据权利要求7所述的摆动钳嘴或手持设备，其特征在于，所述回位弹簧(38)围绕所述活塞杆(15)布置。
9.根据前述权利要求之一所述的摆动钳嘴或手持设备，其特征在于，所述作用件的固定件作为对应支承件在作用于所述摆动钳嘴(8、9)用于实施工作流程时与所述摆动钳嘴(8、9)之一共同作用，和/或设计为对应支承件的固定件通过球冠段(32)作用在配属的摆动钳嘴(8、9)的相适配的凹形设计的作用段上，用于实现铰链式的可移动性。
10.根据前述权利要求之一所述的摆动钳嘴或手持设备，其特征在于，螺栓和与螺栓共同作用的螺母被设计为固定件和运动件或者共同作用的多个运动件。
11.一种装置，具有具备第一和第二端部的第一冲压钳嘴和具备第一和第二端部的第二冲压钳嘴，其中，所述第一和第二冲压钳嘴能够摆动地互相连接，用于在摆动平面内围绕共同的摆动轴线摆动；所述装置还具有设置在其中一个冲压钳嘴的第一端部上的穿孔模和设置在另一个冲压钳嘴的第一端部上的冲压孔；并且所述装置还具有手持设备，所述手持设备在所述冲压钳嘴的第二端部附近与所述冲压钳嘴相连，其中，当操作所述手持设备时，所述冲压钳嘴的第一端部相对移动，从而实施冲压。
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