CN103829126B - 一种紫米营养米粉的制备方法 - Google Patents

一种紫米营养米粉的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103829126B
CN103829126B CN201410068058.XA CN201410068058A CN103829126B CN 103829126 B CN103829126 B CN 103829126B CN 201410068058 A CN201410068058 A CN 201410068058A CN 103829126 B CN103829126 B CN 103829126B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rice
purple
water
ground
purple rice
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410068058.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN103829126A (zh
Inventor
邓华
闵军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Zheng Long agricultural science and Technology Co., Ltd.
Original Assignee
HUNAN WUCAI AGRICULTURAL SCIENCE & TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUNAN WUCAI AGRICULTURAL SCIENCE & TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd filed Critical HUNAN WUCAI AGRICULTURAL SCIENCE & TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority to CN201410068058.XA priority Critical patent/CN103829126B/zh
Publication of CN103829126A publication Critical patent/CN103829126A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103829126B publication Critical patent/CN103829126B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10—Cereal-derived products
    • A23L7/109—Types of pasta, e.g. macaroni or noodles

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)

Abstract

本发明涉及食品加工领域，具体提供了一种紫米营养米粉的制备方法，包括如下步骤：1）选米；2）配米、洗米与泡米；3）紫米与白米的混合；4）米粉的制作；5）米粉的优化；6）松丝与晾干。本发明通过限定制作紫米米粉的紫米品种、紫米与白米的混合比例，使得制作出来的紫米米粉营养丰富、色泽好、产品货架期长、复水时间短、吃时米粉劲道，不容易断条。

Description

一种紫米营养米粉的制备方法
技术领域
本发明涉及食品加工领域，具体地说，涉及一种紫米营养米粉的制备方法。
背景技术
米粉又名米粉条、米线、米丝、米面或米面丝，是我国悠久历史的传统食品。其质地柔韧、爽滑可口、有咬劲，既可作为小吃又可作为主食，是湖南、江西等南方省份人们经常食用的米制品。随着社会发展，交流增多，米粉开发从南方走向北方，不少北方人也喜欢吃这种“米面条”。传统的米粉生产工艺，大都要经过碾米去糠、去杂、洗米、除砂、浸米、磨浆、过滤、蒸煮、搅拌、挤片、挤丝成型、蒸煮、松丝、晾干等诸多工序才能制成，工序繁多。米粉一步成型新工艺，可以直投大米，一分钟内成型挤出，操作简单、劳动强度小，且生产的直条米粉外观洁白光亮、晶莹透明、条性挺直、粗细均匀、口感滑爽而有韧性、浑汤轻、断条少、风味良好。
然而，这种工艺存在一定的缺点，主要为：1、制出的米粉颜色单一，只有白色。如需要其余颜色则需要用其余外源有色如蔬菜等作为添加。2、制出的米粉营养成分低，特别是矿物质元素含量低。3、口感单一。
而紫米不仅营养丰富，还具有诱人的颜色，能够提高食欲。有人用紫米添加到白米或用全紫米制作米粉，米粉不容易成型、不易松丝、容易断条、煮时易浑汤。主要原因是：1、因为无适宜的米粉用的紫米品种；2、对配用白米的特性要求不详；3、紫米与白米的配方未掌握；4、对大米泡水的要求与时间未掌控。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种紫米营养米粉的制备方法。
为了实现本发明目的，本发明首先提供一种紫米营养米粉的制备方法，其包括如下步骤：
1、选米：主料早籼稻精米，选用存放6-12个月直链淀粉含量（23-26%）的精米。紫米选用“晚籼紫宝”品种的大米，要求为保留皮层的糙米。
2、配米、洗米与泡米：
按照紫米：白米=1:8-10的比例准备紫米和白米。
先将精白大米用清水淘洗，除去飘浮在水面上的泡沫、糠皮，糠粉等杂质及霉变米粒。把按照50公斤的大米加冷水20-25公斤的比例进行浸泡，用清水浸泡6～8小时，夏短冬长。中间结合洗米并换水1次。其次将紫米在短时问内迅速冲诜干净，尽量控制时间，少冼去紫米皮层；再按50公斤紫米加开水25-35公斤进行浸泡，浸泡8～10小时。
3、紫米与白米的混合：将步骤2配好比例并且泡好的紫米与白米充分拌匀混合。
4、米粉的制作：选用一步成型米粉机，成型板采用圆孔孔径0.6毫米，接通粉丝机水浴套管筒的加热器，将套管筒内水加热到80-85℃；启动一步成型米粉机电动机，待机器正常运转，将混合米一同放进进料斗中，温度稳定在70-80℃之间，把从机头流出来的米粉用剪刀剪断，长短为0.3-1米。
5、米粉的优化：制出的米粉放入到随一步成型米粉机的配套设备优化箱中，一般优化3-8小时，注意尽量少开优化箱门。
6、松丝与晾干：用手把优化箱中的紫米粉丝用手来回搓动，使原连接成束的粉丝逐条分开，尽量无并条，把松丝后的紫米粉丝放置在通风处晾干即可。这样带有紫色的营养米粉就制作完成。
进一步地，所述步骤3）将紫米与白米连带泡米水一同搅拌混合。
本发明采用一步成型制备紫米营养米粉的技术，其作用主要表现在，利用营养丰富的天然紫米，颜色紫色，全米入粉，营养丰富。另一方面利用糙米制作的米粉增长了产品货架期，可减少复水时间。
本发明的有益效果在于：
1、营养丰富：产品原料之一的“晚籼紫宝”经农业部稻米及制品质量监督检验测试中心检测：黑色度94.5%、黑米色素1.56%、整黑米率96.2%、碱消值6.8级、直链淀粉含量23.9%、蛋白质含量13.4%、铁含量6.8mg/Kg，锌含量24.7mg/Kg，硒含量0.12mg/Kg。
2、色泽好：这样混合大米制出的粉丝，颜色呈浅紫色，做成米粉时，比较吸引顾客。
3、配方紫米粉，口感可通过配比比例调节，同时比全紫米粉容易松丝。
4、米粉产品货架期长，复水时间短。
5、吃时米粉劲道，不容易断条。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
本发明所述的一种开慧A级紫米营养米粉的制备方法，其包括如下步骤：
1、选米：主料早籼稻湘丰早119（直链淀粉含量24.3%）的精米，选用存放12个月的精米。紫米选用“晚籼紫宝”品种的大米，为保留皮层的糙米。
2、配米、洗米与泡米：
按照紫米：白米=1:10的比例准备紫米和白米。
先将精白大米用清水淘洗，除去飘浮在水面上的泡沫、糠皮，糠粉等杂质及霉变米粒。用20公斤洗净的大米加冷水10公斤的比例进行浸泡，用清水浸泡6小时。中间结合洗米并换水1次。其次将紫米在短时问内迅速冲诜干净，尽量控制时间，少冼去紫米皮层；再把2公斤紫米加开水1.1公斤进行浸泡，浸泡10小时。
3、紫米与白米的混合：将步骤2配好比例并且泡好的紫米与白米连同泡米水充分拌匀混合。
4、米粉的制作：选用一步成型米粉机，成型板采用圆孔孔径0.6毫米，先用开水倒进水浴套管筒，接通粉丝机水浴套管筒的加热器，将套管筒内水加热到82℃。启动一步成型米粉机电动机，将混合米从进料斗中加入。首先只加少量，待机器正常运转，将混合米与水放进进料斗中，让大米自动下落。注意温度稳定在75℃之间，温度超过80℃时，需要将水浴套管注入冷水，通过流水降低温度。把从机头流出来的米粉用剪刀剪段，长短一般0.3米。
5、米粉的优化：将制出的米粉放入到随一步成型米粉机的配套设备优化箱中，优化4小时。
6、松丝与晾干：用手把优化箱中的紫米粉丝用手来回搓动，使原连接成束的粉丝逐条分开，尽量无并条，把松丝后的紫米粉丝放置在通风处晾干即可。这样带有紫色的（A级）开慧紫米粉就制作完成。
实施例2
本发明所述的一种开慧B级紫米营养米粉的制备方法，其包括如下步骤：
1、选米：主料早籼稻创丰1号（直链淀粉含量25.8%）的精米，选用存放12个月的精米。紫米选用“晚籼紫宝”品种的大米，为保留皮层的糙米。
2、配米、洗米与泡米：
按照紫米：白米=1:9的比例准备紫米和白米。
先将精白大米用清水淘洗，除去飘浮在水面上的泡沫、糠皮，糠粉等杂质及霉变米粒。用18公斤洗净的大米加冷水9公斤的比例进行浸泡，用清水浸泡6小时。中间结合洗米并换水1次。其次将紫米在短时问内迅速冲诜干净，尽量控制时间，少冼去紫米皮层；再把2公斤紫米加开水1.1公斤进行浸泡，浸泡9小时。
3、紫米与白米的混合：将步骤2配好比例并且泡好的紫米与白米连同泡米水充分拌匀混合。
4、米粉的制作：选用一步成型米粉机，成型板采用圆孔孔径0.6毫米，先用开水倒进水浴套管筒，接通粉丝机水浴套管筒的加热器，将套管筒内水加热到82℃。启动一步成型米粉机电动机，将混合米从进料斗中加入。首先只加少量，待机器正常运转，将混合米与水放进进料斗中，让大米自动下落。注意温度稳定在75℃之间，温度超过80℃时，需要将水浴套管注入冷水，通过流水降低温度。把从机头流出来的米粉用剪刀剪段，长短一般0.4米。
5、米粉的优化：将制出的米粉放入到随一步成型米粉机的配套设备优化箱中，优化4小时。
6、松丝与晾干：用手把优化箱中的紫米粉丝用手来回搓动，使原连接成束的粉丝逐条分开，尽量无并条，把松丝后的紫米粉丝放置在通风处晾干即可。这样带有紫色的（B级）开慧紫米粉就制作完成。
实施例3
本发明所述的一种开慧C级紫米营养米粉的制备方法，其包括如下步骤：
1、选米：主料早籼稻湘早籼24号（直链淀粉含量24.0%）的精米，选用存放9个月的精米。紫米选用“晚籼紫宝”品种的大米，为保留皮层的糙米。
2、配米、洗米与泡米：
按照紫米：白米=1:8的比例准备紫米和白米。
先将精白大米用清水淘洗，除去飘浮在水面上的泡沫、糠皮，糠粉等杂质及霉变米粒。用16公斤洗净的大米加冷水8.5公斤的比例进行浸泡，用清水浸泡6小时。中间结合洗米并换水1次。其次将紫米在短时问内迅速冲诜干净，尽量控制时间，少冼去紫米皮层；再把2公斤紫米加开水1.1公斤进行浸泡，浸泡8小时。
3、紫米与白米的混合：将步骤2配好比例并且泡好的紫米与白米连同泡米水充分拌匀混合。
4、米粉的制作：选用一步成型米粉机，成型板采用圆孔孔径0.6毫米，先用开水倒进水浴套管筒，接通粉丝机水浴套管筒的加热器，将套管筒内水加热到82℃。启动一步成型米粉机电动机，将混合米从进料斗中加入。首先只加少量，待机器正常运转，将混合米与水放进进料斗中，让大米自动下落。注意温度稳定在75℃之间，温度超过80℃时，需要将水浴套管注入冷水，通过流水降低温度。把从机头流出来的米粉用剪刀剪段，长短一般0.5米。
5、米粉的优化：将制出的米粉放入到随一步成型米粉机的配套设备优化箱中，优化5小时。
6、松丝与晾干：用手把优化箱中的紫米粉丝用手来回搓动，使原连接成束的粉丝逐条分开，尽量无并条，把松丝后的紫米粉丝放置在通风处晾干即可。这样带有紫色的（C级）开慧紫米粉就制作完成。试验例1不同紫米品种制作米粉对比试验
1、选米：主料早籼稻湘丰早119（直链淀粉含量24.3%）的精米，选用存放12个月的精米。紫米选用“晚籼紫宝”、“龙晴4号”、“紫香糯”、“丽人紫”、“紫粳1号”、“早籼紫宝”、“墨江紫米”7个品种的大米，紫米品种为保留皮层的糙米。
2、配米、洗米与泡米：
按照紫米：白米=1:10的比例准备紫米和白米。
先将精白大米用清水淘洗，除去飘浮在水面上的泡沫、糠皮，糠粉等杂质及霉变米粒。用20公斤洗净的大米加冷水10公斤的比例进行浸泡，用清水浸泡6小时。中间结合洗米并换水1次。其次将紫米在短时问内迅速冲诜干净，尽量控制时间，少冼去紫米皮层；再把2公斤紫米加开水1.1公斤进行浸泡，浸泡10小时。
3、紫米与白米的混合：将步骤2配好比例并且泡好的紫米与白米连同泡米水充分拌匀混合。
4、米粉的制作：选用一步成型米粉机，成型板采用圆孔孔径0.6毫米，先用开水倒进水浴套管筒，接通粉丝机水浴套管筒的加热器，将套管筒内水加热到82℃。启动一步成型米粉机电动机，将混合米从进料斗中加入。首先只加少量，待机器正常运转，将混合米与水放进进料斗中，让大米自动下落。注意温度稳定在75℃之间，温度超过80℃时，需要将水浴套管注入冷水，通过流水降低温度。把从机头流出来的米粉用剪刀剪段，长短一般0.3米。
5、米粉的优化：将制出的米粉放入到随一步成型米粉机的配套设备优化箱中，优化4小时。
6、松丝与晾干：用手把优化箱中的紫米粉丝用手来回搓动，使原连接成束的粉丝逐条分开，尽量无并条，把松丝后的紫米粉丝放置在通风处晾干即可。对比试验结果见表1。
表1不同紫米品种的对比试验结果
因此，本发明制作紫米营养米粉的紫米选择“晚籼紫宝”紫米品种。
试验例2不同直链淀粉含量的白米制作米粉对比试验
1、选米：主料早籼稻直链淀粉含量分别为18%、21%、23%、24.5%、26%、27.5%）6种不同的精米，选用存放12个月的精米。紫米选用“晚籼紫宝”品种的大米，紫米品种为保留皮层的糙米。
2、配米、洗米与泡米：
按照紫米：白米=1:10的比例准备紫米和白米。
先将精白大米用清水淘洗，除去飘浮在水面上的泡沫、糠皮，糠粉等杂质及霉变米粒。用20公斤洗净的大米加冷水10公斤的比例进行浸泡，用清水浸泡6小时。中间结合洗米并换水1次。其次将紫米在短时问内迅速冲诜干净，尽量控制时间，少冼去紫米皮层；再把2公斤紫米加开水1.1公斤进行浸泡，浸泡10小时。
3、紫米与白米的混合：将步骤2配好比例并且泡好的紫米与白米连同泡米水充分拌匀混合。
4、米粉的制作：选用一步成型米粉机，成型板采用圆孔孔径0.6毫米，先用开水倒进水浴套管筒，接通粉丝机水浴套管筒的加热器，将套管筒内水加热到82℃。启动一步成型米粉机电动机，将混合米从进料斗中加入。首先只加少量，待机器正常运转，将混合米与水放进进料斗中，让大米自动下落。注意温度稳定在75℃之间，温度超过80℃时，需要将水浴套管注入冷水，通过流水降低温度。把从机头流出来的米粉用剪刀剪段，长短一般0.3米。
5、米粉的优化：将制出的米粉放入到随一步成型米粉机的配套设备优化箱中，优化4小时。
6、松丝与晾干：用手把优化箱中的紫米粉丝用手来回搓动，使原连接成束的粉丝逐条分开，尽量无并条，把松丝后的紫米粉丝放置在通风处晾干即可。对比试验结果见表2。
表2不同直链淀粉含量的白米的对比试验结果
因此，本发明制作紫米营养米粉的白米选择直链淀粉含量23-26%的精米。
试验例3紫米与白米不同配方制作米粉对比试验
1、选米：主料早籼稻湘丰早119（直链淀粉含量24.3%）的精米，选用存放12个月的精米。紫米选用“晚籼紫宝”品种的大米，紫米品种为保留皮层的糙米。
2、洗米与泡米：先将精白大米用清水淘洗，除去飘浮在水面上的泡沫、糠皮，糠粉等杂质及霉变米粒。用20公斤洗净的大米加冷水10公斤的比例进行浸泡，用清水浸泡6小时。中间结合洗米并换水1次。其次将紫米在短时问内迅速冲诜干净，尽量控制时间，少冼去紫米皮层；再把2公斤紫米加开水1.1公斤进行浸泡，浸泡10小时。
3、配米与混合：按照紫米：白米=1：6；1：7；1：8；1:9；1:10；1:11；1:12共计7种比例；把两种大米充分拌匀混合。
4、米粉的制作：选用一步成型米粉机，成型板采用圆孔孔径0.6毫米，先用开水倒进水浴套管筒，接通粉丝机水浴套管筒的加热器，将套管筒内水加热到82℃。启动一步成型米粉机电动机，将混合米从进料斗中加入。首先只加少量，待机器正常运转，将混合米与水放进进料斗中，让大米自动下落。注意温度稳定在75℃之间，温度超过80℃时，需要将水浴套管注入冷水，通过流水降低温度。把从机头流出来的米粉用剪刀剪段，长短一般0.3米。
5、米粉的优化：将制出的米粉放入到随一步成型米粉机的配套设备优化箱中，优化4小时。
6、松丝与晾干：用手把优化箱中的紫米粉丝用手来回搓动，使原连接成束的粉丝逐条分开，尽量无并条，把松丝后的紫米粉丝放置在通风处晾干即可。对比试验结果见表3。
表3紫米与白米不同配方制作米粉对比试验结果
因此，本发明制作紫米营养米粉，按照紫米：白米=1:8-10把两种大米充分拌匀混合。
试验例4紫米不同泡水时间制作米粉对比试验
1、选米：主料早籼稻湘丰早119（直链淀粉含量24.3%）的精米，选用存放12个月的精米。紫米选用“晚籼紫宝”品种的大米，紫米品种为保留皮层的糙米。
2、配米、洗米与泡米：
按照紫米：白米=1:10的比例准备紫米和白米。
先将精白大米用清水淘洗，除去飘浮在水面上的泡沫、糠皮，糠粉等杂质及霉变米粒。用20公斤洗净的大米加冷水10公斤的比例进行浸泡，用清水浸泡6小时。中间结合洗米并换水1次。其次将紫米在短时问内迅速冲诜干净，尽量控制时间，少冼去紫米皮层；再把2公斤紫米加开水1.1公斤进行浸泡。浸泡6、7、8、9、10、11、12小时7种。
3、紫米与白米的混合：将步骤2配好比例并且泡好的紫米与白米连同泡米水充分拌匀混合。
4、米粉的制作：选用一步成型米粉机，成型板采用圆孔孔径0.6毫米，先用开水倒进水浴套管筒，接通粉丝机水浴套管筒的加热器，将套管筒内水加热到82℃。启动一步成型米粉机电动机，将混合米从进料斗中加入。首先只加少量，待机器正常运转，将混合米与水放进进料斗中，让大米自动下落。注意温度稳定在75℃之间，温度超过80℃时，需要将水浴套管注入冷水，通过流水降低温度。把从机头流出来的米粉用剪刀剪段，长短一般0.3米。
5、米粉的优化：将制出的米粉放入到随一步成型米粉机的配套设备优化箱中，优化4小时。
6、松丝与晾干：用手把优化箱中的紫米粉丝用手来回搓动，使原连接成束的粉丝逐条分开，尽量无并条，把松丝后的紫米粉丝放置在通风处晾干即可。对比试验结果见表4。
表4紫米不同泡水时间制作米粉对比试验结果
紫米浸泡时间 口感 挤丝 断条 粘糊 总评
6小时 硬、不沾牙 生粉粒多 断条率高 轻度粘条 一般
7小时 硬 生粉粒较多 断条率高 不粘条 一般
8小时 滑爽、不沾牙 生粉粒少 断条少 不粘条 好
9小时 滑爽、不沾牙 生粉粒少 断条少 不粘条 好
10小时 滑爽、不沾牙 生粉粒少 断条少 不粘条 好
11小时 较软、沾牙 生粉粒少 断条少 不粘条 一般
12小时 较软、沾牙 生粉粒少 断条少 不粘条 一般
因此，本发明制作紫米营养米粉，紫米泡水时间为8-10小时。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种紫米营养米粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)选米：白米选用存放6-12个月直链淀粉含量23-26％的精米；紫米选用“晚籼紫宝”品种且保留皮层的糙米；
2)配米、洗米与泡米：
按照紫米：白米＝1:8-10的比例准备紫米和白米；
将精白大米用清水淘洗，除去飘浮在水面上的泡沫、糠皮，糠粉等杂质及霉变米粒，按照50公斤白米加冷水20-25公斤的比例进行浸泡，浸泡6～8小时，中间结合洗米并换水1次；
将紫米糙米在短时间内迅速冲洗干净，按照50公斤紫米加开水25-35公斤的比例进行浸泡；浸泡8～10小时；
3)紫米与白米的混合：将步骤2)配好比例并且泡好的紫米与白米充分拌匀混合；
4)米粉的制作：将混合好的紫米和白米采用一步成型米粉机制备米粉；
5)米粉的优化：制备出的米粉放入到设备优化箱中，优化3-8小时；
6)松丝与晾干后即得。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤3)将紫米与白米连带泡米水一同搅拌混合。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤4)具体为：选用一步成型米粉机，成型板采用圆孔孔径0.6毫米，接通粉丝机水浴套管筒的加热器，将套管筒内水加热到80-85℃；启动一步成型米粉机电动机，待机器正常运转，将混合米一同放进进料斗中，温度稳定在70-80℃之间，把从机头流出来的米粉用剪刀剪断，长短为0.3-1米。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤6)具体为：把优化箱中的米粉用手来回搓动，使原连接成束的粉丝逐条分开，无并条，把松丝后的紫米粉丝放置在通风处晾干即可。
CN201410068058.XA 2014-02-27 2014-02-27 一种紫米营养米粉的制备方法 Active CN103829126B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410068058.XA CN103829126B (zh) 2014-02-27 2014-02-27 一种紫米营养米粉的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410068058.XA CN103829126B (zh) 2014-02-27 2014-02-27 一种紫米营养米粉的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103829126A CN103829126A (zh) 2014-06-04
CN103829126B true CN103829126B (zh) 2015-07-01

Family

ID=50793277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410068058.XA Active CN103829126B (zh) 2014-02-27 2014-02-27 一种紫米营养米粉的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103829126B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107484945A (zh) * 2017-08-10 2017-12-19 新兴县微丰农业科技有限公司 一种紫米排米粉及其制备方法
CN107494868A (zh) * 2017-08-24 2017-12-22 陈红珍 一种紫米姜糖加工设备
CN111109515A (zh) * 2020-01-09 2020-05-08 广东聚龙壹号农业生物科技有限公司 一种高钙紫米切粉及其制备方法
CN114947045B (zh) * 2022-03-28 2023-07-14 华南农业大学 含高花色苷的紫米粉丝及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1032099A (zh) * 1988-08-28 1989-04-05 广东农科院农业生物技术研究所 利用紫(黑)米制作营养粉丝技术
CN200944824Y (zh) * 2006-08-25 2007-09-12 缪辉 米线制作模具
CN102687899A (zh) * 2012-06-14 2012-09-26 宜兰食品工业股份有限公司 一种全自动化生产非油炸条状食品的方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1032099A (zh) * 1988-08-28 1989-04-05 广东农科院农业生物技术研究所 利用紫(黑)米制作营养粉丝技术
CN200944824Y (zh) * 2006-08-25 2007-09-12 缪辉 米线制作模具
CN102687899A (zh) * 2012-06-14 2012-09-26 宜兰食品工业股份有限公司 一种全自动化生产非油炸条状食品的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
安红周等.直接挤出制备米粉(线)工艺的优化.《中国粮油学报》.2012,第27卷(第7期),第86-90页. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103829126A (zh) 2014-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101380071B (zh) 非油炸青稞方便面及其制作方法
CN103829126B (zh) 一种紫米营养米粉的制备方法
CN106069729B (zh) 一种彩色小麦品种的选育方法
CN103519190A (zh) 一种荷叶蒸糕的加工方法
CN103478420B (zh) 一种蚕蛹鸡饲料
CN103222577A (zh) 一种利用碎米生产高蛋白方便米粉的方法
CN103960497A (zh) 一种咖喱口味螃蟹饲料及其制作方法
CN103549185B (zh) 一种沙蚕幼虫的人工微颗粒饲料及其制备方法
CN105309819A (zh) 一种增强鸡蛋保健效果的冬青叶饲料及其制备方法
CN107897692A (zh) 一种发酵发糕干粉及发酵发糕的制作工艺
CN108125111A (zh) 一种七色保健米粉及其制备方法
CN107494425A (zh) 一种蛋鸡无抗生态饲养的方法
CN104686851A (zh) 一种蛋用番鸭专用饲料及其制备方法
CN105309816A (zh) 一种提高鸡抗病能力的冬青叶饲料及其制备方法
CN109363094A (zh) 一种重组米粉蒸肉及其制备方法
CN104705527A (zh) 一种蛋鸭专用饲料及其制备方法
CN107836634A (zh) 一种彩色营养配方有机米及其制备方法
CN111567629A (zh) 一种胚芽豆腐生产工艺
CN111387329A (zh) 一种紫糯麦麦花糖
CN106689655A (zh) 幼草鱼饲料及其制备方法
CN1125524A (zh) 多粮混合保鲜面
CN108476976A (zh) 一种配方小麦生产用种的配制方法
CN104082590A (zh) 一种改性麦饭石粉末鲶鱼饲料及其制作方法
KR20180071891A (ko) 유색 초밥 제조방법
CN107173628A (zh) 一种能增加赤麻鸭产蛋量的饲料添加剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160707

Address after: Wanjiali road 410146 in Hunan province Changsha Yuhua District, a Hang Seng No. 226 Liuzhou water chamber 7 Building 1608 room

Patentee after: Hunan Zheng Long agricultural science and Technology Co., Ltd.

Address before: 410146, Hunan, Changsha County province Hui Zhen Zhen Ge Village

Patentee before: HUNAN WUCAI AGRICULTURAL SCIENCE & TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD.