CN103808542A - 一种镍铂合金金相样品制备并显示样品组织的方法 - Google Patents
一种镍铂合金金相样品制备并显示样品组织的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103808542A CN103808542A CN201210448842.4A CN201210448842A CN103808542A CN 103808542 A CN103808542 A CN 103808542A CN 201210448842 A CN201210448842 A CN 201210448842A CN 103808542 A CN103808542 A CN 103808542A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sample
- water
- volume
- under
- ethyl alcohol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
本发明公开了属于金相样品制备技术领域的一种镍铂合金金相样品制备并显示样品组织的方法。具体步骤包括:粗磨、精磨、机械抛光、电解抛光、腐蚀。电解抛光中电解抛光液由体积百分比为1.5~5%的HCl、10~18%的HClO3、余量无水乙醇组成,电解参数为电流密度2.0~3.0A,电压20~30V,电解时间30~60s,腐蚀中腐蚀液由体积百分比为5~25%的HCl、30~60%的HNO3、余量水组成,腐蚀时间30~90s。本发明可有效去除应力层,不产生相膜,得到真实表面,并可清晰显示镍铂真实金相,是一种简单、可靠、经济、高效的适用于镍铂合金制备显示金相的方法。
Description
技术领域
本发明属于金相样品制备技术领域,具体涉及一种镍铂合金金相样品制备并显示样品组织的方法。
背景技术
镍基合金的抗腐蚀性能较好,尤其其中含有铂,因此镍铂合金较难磨抛、腐蚀。采用常规镍合金腐蚀液不能显示出显微组织,且由于铂为贵金属,磨抛或腐蚀不好均需要重新磨抛、腐蚀,因此会导致贵金属的浪费。同时,由于机械磨抛的方法,样品的表面会产生一层塑性变形层,此变形层的存在会影响组织的正确显示,产生假相,使观测者产生误判。而消除变形层的方法,一般是多次交替的抛光、腐蚀,这种方法存在效率低、实用性低、浪费严重等问题。根据《金相样品制备与显示技术》(韩德伟,张建新 编著,中南大学出版社,2005.3第一版),使用常规镍合金腐蚀液不能很好的得到真实的、清晰的镍铂金相组织。目前为止,对镍基合金主要经常使用的腐蚀液包括:HNO3加水,HNO3加HF,王水等。但是对于镍铂合金同样不能够充分腐蚀出理想的金相组织。有些试剂还受到国家管控,购买和贮存都受到限制。为了解决上述问题,在此领域有大量空白待填补。
发明内容
本发明的目的在于提供一种镍铂合金金相样品制备并显示其组织的方法。
一种镍铂合金金相样品制备并显示其组织的方法,其中镍铂合金中镍的含量为1~99wt%,该方法包括如下步骤:
(1)粗磨:以水为润滑剂,在磨抛机转速为240~320转/分条件下,用粒度由粗到细的碳化硅水砂纸将样品表面磨平,每换一道砂纸后,样品要与上一道砂纸磨抛的方向呈90°,并用显微镜观察确定样品表面磨抛状态,将粗磨好的样品用水中洗净;
(2)精磨:以水为润滑剂,在磨抛机转速为240~320转/分条件下,用粒度P2400的金刚石砂纸研磨上述粗磨后的样品,先沿着垂直于粗磨划痕方向,将粗磨的划痕磨掉,然后转动90°,再磨一遍,在100倍显微镜下观察样品表面状态,确认表面划痕方向一致;然后用水将样品表面冲洗干净;
(3)机械抛光:在磨抛机转速为240~320转/分条件下,用粒度为1.0的研磨膏对样品进行机械抛光,并在100倍显微镜下观察表面状态,确认表面无划痕后用水将样品洗净,再用无水乙醇脱水、吹干;
(4)电解抛光:将样品置于电解抛光液中,在电流为2.0~3.0A,电压为20~30V下进行电解抛光30~60秒,然后取出用水冲洗、无水乙醇脱水、吹干;
(5)腐蚀:将样品用镊子夹住,置于腐蚀液中30~90s,然后用去离子水清洗,再用无水乙醇脱水、吹干,得到的晶粒组织即为已清晰显示的样品。
步骤(1)中使用碳化硅水砂纸粒度的顺序依次为P180、P400、P800、P1200。
步骤(4)中所述电解抛光液由体积百分比为1.5~5%的HCl,体积百分比为10~18%的HClO3,余量无水乙醇组成;
步骤(5)中所述腐蚀液由体积百分比为5~25%的HCl,体积百分比为30~60%的HNO3,余量水组成。
本发明的有益效果为:本发明的样品经过电解抛光后,可将表面的应力层去掉,可得到样品为除去应力层后的真实金相;样品经过腐蚀后,可得到清晰的金相;本发明的方法操作简便,使用的电解液及腐蚀液均为常用酸,制备容易,使用方便。与已有的镍合金的制备显示金相的方法相比,本发明可有效去除应力层,不产生相膜,得到真实表面,并可清晰显示镍铂真实金相。是一种简单、可靠、经济、高效的适用于镍铂合金制备显示金相的方法。
附图说明
图1为1#镍铂合金金相样品制备的效果图。
图2为2#镍铂合金金相样品制备的效果图。
图3为3#镍铂合金金相样品制备的效果图。
图4为4#镍铂合金金相样品制备的效果图。
图5为5#镍铂合金金相样品制备的效果图。
图6为6#镍铂合金金相样品制备的效果图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本发明的方法做进一步说明。
为了得到真实的镍铂合金金相组织,提高腐蚀效率,防止假象对金相结果产生影响,进行了对比试验。通过对比试验对本发明进行更详细说明。
实施例1
两块NiPt合金样品1#、2#,以水为润滑剂,分别经P180、P400、P800、P1200砂纸磨抛进行粗磨,磨抛机转速320转/分,每换一道砂纸后,样品要与上一道砂纸磨抛的方向呈90°,在显微镜下观察,表面无划痕。然后用P2400砂纸精磨,磨抛机转速240转/分,先沿着垂直于粗磨划痕方向,将粗磨的划痕磨掉,然后转动90°,再磨一遍,用水冲净;然后用粒度为1.0的研磨膏进行机械抛光,磨抛机转速320转/分,用水洗净。在显微镜下观察,样品表面无划痕,其中1#样品直接使用王水腐腐蚀30s,再用水冲净,无水乙醇脱水吹干,进行金相观察。2#样品用电解抛光液在电流密度为3.0A,电压为30V下,电解抛光60s。电解抛光液由体积百分比为1.5%的HCl,18%的HClO3,余量无水乙醇组成。然后用水冲净,再进行腐蚀。腐蚀液由体积百分比为5%的HCl、30%的HNO3、余量水组成,腐蚀时间90s。经腐蚀后再用水冲净、无水乙醇脱水、吹干,进行金相观察。
样品1#、2#经过两种工艺得到的金相照片分别为图1、图2,2#样品的金相组织显示效较好。
实施例2
两块NiPt合金样品3#、4#,以水为润滑剂,分别经P180、P400、P800、P1200砂纸磨抛进行粗磨,磨抛机转速320转/分,每换一道砂纸后,样品要与上一道砂纸磨抛的方向呈90°,表面无划痕。再用P2400砂纸精磨,磨抛机转速320转/分,先沿着垂直于粗磨划痕方向,将粗磨的划痕磨掉,然后转动90°,再磨一遍,经显微镜观察确认表面无划痕,用水冲净。然后用粒度为1的研磨膏进行机械抛光,磨抛机转速240转/分,水冲净,在显微镜下观察,确认样品表面无划痕。3#用电解抛光液电解抛光,然后用水冲净。其中电解抛光液由体积百分比为5%的HCl,10%的HClO3,余量无水乙醇组成,在电流为2.0A,电压为20V条件下,电解抛光30s。经过电解抛光后再进行腐蚀,腐蚀液为王水,腐蚀时间为30s。腐蚀后使用水冲净,无水乙醇脱水吹干,进行金相观察。4#样品先使用电解抛光液电解,电解抛光液由体积百分比为5%的HCl,10%的HClO3,余量无水乙醇组成,在电流为2.0A,电压为20V条件下,电解抛光30s。经过电解后使用水冲净,再进行腐蚀。腐蚀液由体积百分比为25%的HCl,60%的HNO3,余量水,腐蚀时间为30s。经电解后再用水冲净,乙醇脱水吹干,进行金相观察。
样品3#、4#经过两种工艺得到的金相照片分别为图3、图4,4#样品的金相组织显示效较好。
实施例3
两块NiPt合金样品5#、6#,以水为润滑剂,分别经过P180、P400、P800、P1200砂纸磨抛进行粗磨,磨抛机转速240转/分,每换一道砂纸后,样品要与上一道砂纸磨抛的方向呈90°,用水冲净,确认表面无划痕。再用P2400砂纸精磨,磨抛机转速280转/分,先沿着垂直于粗磨划痕方向,将粗磨的划痕磨掉,然后转动90°,再磨一遍,显微镜观察确认表面无划痕,用水冲净。再使用粒度为1的研磨膏进行机械抛光,磨抛机转速320转/分,水冲净,经显微镜下观察,确认样品表面无划痕,其中5#直接使用腐蚀液腐蚀,腐蚀液由体积百分比为25%的HCl,60%的HNO3,余量水组成,腐蚀时间30s后再用水冲净,无水乙醇脱水,观察金相。6#使用电解液抛光,电解液由体积百分比为1.5%的HCl,18%的HClO3,余量无水乙醇组成,在电流为3.0A,电压为30V条件下,电解抛光60s,然后用水冲净。再进行腐蚀,腐蚀液由体积百分比为25%的HCl, 60% 的HNO3,余量水组成,腐蚀时间30s。经过腐蚀后用水冲净,无水乙醇脱水吹干,进行金相观察。
样品5#、4#经过两种工艺得到的金相照片见图5、图6,6#样品的金相组织显示效较好。
Claims (4)
1.一种镍铂合金金相样品制备并显示其组织的方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
(1)粗磨:以水为润滑剂,在磨抛机转速为240~320转/分条件下,用粒度由粗到细的碳化硅水砂纸将样品表面磨平,每换一道砂纸后,样品要与上一道砂纸磨抛的方向呈90°,并用显微镜观察确定样品表面磨抛状态,将粗磨好的样品用水中洗净;
(2)精磨:以水为润滑剂,在磨抛机转速为240~320转/分条件下,用粒度P2400的金刚石砂纸研磨上述粗磨后的样品,先沿着垂直于粗磨划痕方向,将粗磨的划痕磨掉,然后转动90°,再磨一遍,在100倍显微镜下观察样品表面状态,确认表面划痕方向一致;然后用水将样品表面冲洗干净;
(3)机械抛光:在磨抛机转速为240~320转/分条件下,用粒度为1.0的研磨膏对样品进行机械抛光,并在100倍显微镜下观察表面状态,确认表面无划痕后用水将样品洗净,再用无水乙醇脱水、吹干;
(4)电解抛光:将样品置于电解抛光液中,在电流为2.0~3.0A,电压为20~30V下进行电解抛光30~60秒,然后取出用水冲洗、无水乙醇脱水、吹干;
(5)腐蚀:将样品用镊子夹住,置于腐蚀液中30~90s,然后用去离子水清洗,再用无水乙醇脱水、吹干,得到的晶粒组织即为已清晰显示的样品。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中使用碳化硅水砂纸粒度的顺序依次为P180、P400、P800、P1200。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)中所述电解抛光液由体积百分比为1.5~5%的HCl,体积百分比为10~18%的HClO3,余量无水乙醇组成;
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(5)中所述腐蚀液由体积百分比为5~25%的HCl,体积百分比为30~60%的HNO3,余量水组成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210448842.4A CN103808542B (zh) | 2012-11-10 | 2012-11-10 | 一种镍铂合金金相样品制备并显示样品组织的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210448842.4A CN103808542B (zh) | 2012-11-10 | 2012-11-10 | 一种镍铂合金金相样品制备并显示样品组织的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103808542A true CN103808542A (zh) | 2014-05-21 |
CN103808542B CN103808542B (zh) | 2016-03-23 |
Family
ID=50705634
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210448842.4A Active CN103808542B (zh) | 2012-11-10 | 2012-11-10 | 一种镍铂合金金相样品制备并显示样品组织的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103808542B (zh) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104198257A (zh) * | 2014-08-29 | 2014-12-10 | 湖南创元铝业有限公司 | 铝合金金相试样的制备方法 |
CN104535394A (zh) * | 2015-01-19 | 2015-04-22 | 湖南大学 | 锆及锆合金金相试样制备方法 |
CN105241885A (zh) * | 2015-09-30 | 2016-01-13 | 金川集团股份有限公司 | 一种锻态软磁合金1j50合金金相腐蚀液及其应用 |
CN106596214A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-04-26 | 常州苏晶电子材料有限公司 | 一种高纯铝金相样品的高效制备方法 |
CN106757299A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-31 | 上海电气核电设备有限公司 | 一种镍基合金金相组织的电解抛光腐蚀剂及其使用方法 |
CN106908460A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-06-30 | 安阳师范学院 | 一种用于微观织构测试的热轧镍钨合金样品的制备方法 |
CN108181308A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-06-19 | 崇义章源钨业股份有限公司 | 金属粉末的金相组织显示方法 |
CN108267348A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-10 | 北京智芯微电子科技有限公司 | Ic产品截面的纳米级高精度制备方法 |
CN106098865B (zh) * | 2016-06-27 | 2018-11-09 | 山东浪潮华光光电子股份有限公司 | 一种改善led用蓝宝石衬底研磨掉边的方法 |
CN109470728A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-03-15 | 重庆文理学院 | 一种钛合金摆碾件金相试样的制备方法 |
CN109855931A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-06-07 | 河钢股份有限公司 | 一种奥氏体合金ebsd样品的制备方法 |
CN112414810A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-26 | 沈阳国仪检测技术有限公司 | 一种波纹管管坯的金相试验方法 |
CN113758783A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-12-07 | 重庆材料研究院有限公司 | 一种显示铂的金相组织的方法 |
CN117589545A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-02-23 | 武汉科技大学 | 一种用于透射电镜分析的纳米微粒样品的制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101655426A (zh) * | 2009-09-16 | 2010-02-24 | 北京科技大学 | 一种镍基合金普适的电化学金相浸蚀方法 |
CN102042985A (zh) * | 2010-10-22 | 2011-05-04 | 西部金属材料股份有限公司 | 一种钛镍合金金相组织的观测方法 |
CN102494933A (zh) * | 2011-11-28 | 2012-06-13 | 山东大学 | 显现镍基高温合金已加工表面白层的腐蚀剂及其制备方法和应用 |
-
2012
- 2012-11-10 CN CN201210448842.4A patent/CN103808542B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101655426A (zh) * | 2009-09-16 | 2010-02-24 | 北京科技大学 | 一种镍基合金普适的电化学金相浸蚀方法 |
CN102042985A (zh) * | 2010-10-22 | 2011-05-04 | 西部金属材料股份有限公司 | 一种钛镍合金金相组织的观测方法 |
CN102494933A (zh) * | 2011-11-28 | 2012-06-13 | 山东大学 | 显现镍基高温合金已加工表面白层的腐蚀剂及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
刘艳英等: "金相试样制备过程概述", 《工艺装备》, no. 1, 31 December 2010 (2010-12-31) * |
张兴维等: "溅射靶材NiCr40合金金相试样的制备", 《理化检验-物理分册》, vol. 32, no. 4, 31 December 1996 (1996-12-31) * |
王昆林编著: "《材料工程基础辅导与实验》", 30 September 2009, article "实验2 金相显微试样的制备", pages: 66-71 * |
郦剑等: "金相样品制备及其对显微组织评判的影响", 《金属热处理》, vol. 31, no. 10, 31 December 2006 (2006-12-31) * |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104198257A (zh) * | 2014-08-29 | 2014-12-10 | 湖南创元铝业有限公司 | 铝合金金相试样的制备方法 |
CN104535394A (zh) * | 2015-01-19 | 2015-04-22 | 湖南大学 | 锆及锆合金金相试样制备方法 |
CN105241885A (zh) * | 2015-09-30 | 2016-01-13 | 金川集团股份有限公司 | 一种锻态软磁合金1j50合金金相腐蚀液及其应用 |
CN106098865B (zh) * | 2016-06-27 | 2018-11-09 | 山东浪潮华光光电子股份有限公司 | 一种改善led用蓝宝石衬底研磨掉边的方法 |
CN106596214A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-04-26 | 常州苏晶电子材料有限公司 | 一种高纯铝金相样品的高效制备方法 |
CN106757299A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-31 | 上海电气核电设备有限公司 | 一种镍基合金金相组织的电解抛光腐蚀剂及其使用方法 |
CN106757299B (zh) * | 2016-12-15 | 2019-01-15 | 上海电气核电设备有限公司 | 一种镍基合金金相组织的电解抛光腐蚀剂及其使用方法 |
CN106908460A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-06-30 | 安阳师范学院 | 一种用于微观织构测试的热轧镍钨合金样品的制备方法 |
CN106908460B (zh) * | 2017-02-28 | 2019-07-23 | 安阳师范学院 | 一种用于微观织构测试的热轧镍钨合金样品的制备方法 |
CN108181308A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-06-19 | 崇义章源钨业股份有限公司 | 金属粉末的金相组织显示方法 |
CN108267348A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-10 | 北京智芯微电子科技有限公司 | Ic产品截面的纳米级高精度制备方法 |
CN109470728A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-03-15 | 重庆文理学院 | 一种钛合金摆碾件金相试样的制备方法 |
CN109470728B (zh) * | 2018-11-14 | 2020-06-30 | 重庆文理学院 | 一种钛合金摆碾件金相试样的制备方法 |
CN109855931A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-06-07 | 河钢股份有限公司 | 一种奥氏体合金ebsd样品的制备方法 |
CN112414810A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-26 | 沈阳国仪检测技术有限公司 | 一种波纹管管坯的金相试验方法 |
CN113758783A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-12-07 | 重庆材料研究院有限公司 | 一种显示铂的金相组织的方法 |
CN117589545A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-02-23 | 武汉科技大学 | 一种用于透射电镜分析的纳米微粒样品的制备方法 |
CN117589545B (zh) * | 2024-01-19 | 2024-04-12 | 武汉科技大学 | 一种用于透射电镜分析的纳米微粒样品的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103808542B (zh) | 2016-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103808542A (zh) | 一种镍铂合金金相样品制备并显示样品组织的方法 | |
CN101183053B (zh) | 一种高纯铝铜系合金金相样品的制备方法 | |
CN101368889B (zh) | 一种显示高强度船板钢原始奥氏体晶粒的方法 | |
CN101738340B (zh) | 一种制备显示钽钨合金金相组织样品的方法 | |
CN101576454B (zh) | 一种非晶合金金相腐蚀剂以及金相显示方法 | |
CN106757299B (zh) | 一种镍基合金金相组织的电解抛光腐蚀剂及其使用方法 | |
CN102494933B (zh) | 显现镍基高温合金已加工表面白层的腐蚀剂及其制备方法和应用 | |
CN102383130B (zh) | 一种非晶合金金相组织的观察方法 | |
CN103175726A (zh) | 一种清晰显示NiCrMoV型转子钢原始奥氏体晶界的金相腐蚀方法 | |
CN104677715B (zh) | 一种用于原位记录观察镁合金微观组织腐蚀行为的方法 | |
CN104562012A (zh) | 一种铁基高温合金试样金相腐蚀液及腐蚀方法 | |
CN103323310B (zh) | 大规格钛及钛合金金相试样制备方法 | |
CN104878389A (zh) | 一种纯镍金相腐蚀液及其腐蚀方法 | |
CN104198257B (zh) | 铝合金金相试样的制备方法 | |
CN102539216A (zh) | 一种镍合金的电子背散射衍射样品的制备方法 | |
CN103837382A (zh) | 一种高纯铝金相试样制备方法 | |
CN102443841B (zh) | 金相组织电解液、钼的腐蚀方法及其金相组织显示方法 | |
CN105002498A (zh) | 一种gh625高温合金金相腐蚀液及其配制方法和使用方法 | |
CN104404520A (zh) | 一种高氮不锈钢的金相组织腐蚀溶液及金相腐蚀方法 | |
CN107462456A (zh) | 金相组织显示方法 | |
CN103868780A (zh) | Al-Mg系和Al-Mg-Si系铝合金的彩色金相试样的制备方法 | |
CN102443840B (zh) | 金相组织电解液、钴的腐蚀方法及其金相组织显示方法 | |
CN104480470A (zh) | 一种钛金属试样金相腐蚀液及腐蚀方法 | |
CN105067414A (zh) | 一种用扫描电镜观察硬质合金组织的系统与方法 | |
CN102419275A (zh) | 一种钼铌合金金相组织的观测方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |