CN117589545A - 一种用于透射电镜分析的纳米微粒样品的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于透射电镜分析的纳米微粒样品的制备方法,属于金属材料电镜分析技术领域。该制备方法包括以下步骤:S01,样品预处理:将样品进行机械抛光表面光洁,再用丙酮清洗,去离子水洗,干燥;S02,两步法电解腐蚀:取S01步骤得到的预处理好的样品,先用电解液A处理,去离子水洗,干燥,再用电解液B处理至样品穿孔透光;S03,碳化物收集和处理。本发明的用于透射电镜分析的纳米微粒样品的制备方法,通过两步电解液电解腐蚀处理样品,在不影响样品典型性的基础上,可以显著减少处理的时间。
Description
技术领域
本发明属于金属材料电镜分析技术领域,特别是一种用于透射电镜分析的纳米微粒样品的制备方法。
背景技术
对于钢铁材料而言,钢中析出的尺寸细小的碳化物具有强烈的强化作用,可明显提高钢铁材料的强度。透射电子显微分析是研究钢中析出碳化物的常用有效手段。
CN104897452A公开了一种透射电镜样品的制备方法,该制备方法中,首先将碳化物从试样中提取出来,再将碳化物与其他杂质分离,而后将碳化物均匀分散在特定溶剂中,最后滴在铜网上、烘干,得到透射电镜样品。该制备方法的处理时间长,仅电解腐蚀就需要数小时。
发明内容
针对上述问题,本发明提出了一种处理时间快,制备周期短,特别是电解腐蚀步骤处理工艺时间短的不影响样品典型性的制备方法。
本发明在于公开一种用于透射电镜分析的纳米微粒样品的制备方法,包括以下步骤:
S01,样品预处理:将样品进行机械抛光表面光洁,再用丙酮清洗,去离子水洗,干燥;
S02,两步法电解腐蚀:
取S01步骤得到的预处理好的样品,先用电解液A处理,去离子水洗,干燥,再用电解液B处理至样品穿孔透光;
S03,碳化物收集和处理。
在本发明的一些实施方式中,S02中,所述电解液A和电解液B均包括浓硝酸、浓盐酸、EDTA钠盐和保护助剂。
在本发明的一些实施方式中,S02中,所述保护助剂为抗氧化剂和有机酸,优选为抗坏血酸葡糖苷和阿魏酸。
在本发明的一些实施方式中,S02中,每100mL所述电解液A包括浓硝酸 10-20mL、浓盐酸15-25mL。
在本发明的一些实施方式中,S02中,每100mL所述电解液A还包括抗坏血酸葡糖苷8-15mg、阿魏酸1-15mg、EDTA钠盐 90-110mg,余量为去离子水。
在本发明的一些实施方式中,S02中,每100mL所述电解液B包括浓硝酸 10-15mL、浓盐酸5-10mL。
在本发明的一些实施方式中,S02中,每100mL所述电解液B还包括抗坏血酸葡糖苷5-10mg、阿魏酸1-10mg、EDTA钠盐 90-110mg,余量为去离子水。
在本发明的一些实施方式中,S02中,电解电流为5-15mA。
在本发明的一些实施方式中,S02中,先用电解液A处理25-30min,再用电解液B处理10-15min。
在本发明的一些实施方式中,S03中,取电解腐蚀后的样品,去离子水洗,干燥,去离子水下超声振荡处理,离心30min,收集碳化物;用丙酮清洗,干燥,微孔滤膜分离,无水乙醇超声分散,滴在铜网上,干燥。
有益效果
本发明的用于透射电镜分析的纳米微粒样品的制备方法,通过两步电解液电解腐蚀处理样品,在不影响样品典型性的基础上,可以显著减少处理的时间。
本发明的用于透射电镜分析的纳米微粒样品的制备方法,通过调节电解液中的浓硝酸和浓盐酸的浓度可以调控腐蚀的基本速度,通过添加助剂抗坏血酸葡糖苷和阿魏酸可以调控电解液对碳化物的形态和结构的影响。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
若非特别指出,实施例和对比例为组分、组分含量、制备步骤、制备参数相同的平行试验。所述样品为冲孔仪制备的3mm样品。所述样品的材质为BG510L。
实施例1
一种用于透射电镜分析的纳米微粒样品的制备方法,包括以下步骤:
(1)样品预处理
将样品进行机械抛光表面光洁,再用丙酮清洗,去离子水洗,干燥;备用;
(2)两步法电解腐蚀
制备电解液A:取15ml浓硝酸、20ml浓盐酸、10mg抗坏血酸葡糖苷、5mg阿魏酸、100mgEDTA钠盐,加入去离子水混合均匀,配置成100mL的电解液A。
制备电解液B:取10ml浓硝酸、5ml浓盐酸、5mg抗坏血酸葡糖苷、5mg阿魏酸,50mgEDTA钠盐,加入去离子水混合均匀,配置成100mL的电解液B。
取预处理好的样品,放入电解双喷仪固定好,10mA下,先用电解液A处理30min,去离子水洗,干燥,再用电解液B处理至样品穿孔透光,大约需要10min。
(3)碳化物处理
取电解腐蚀后的样品,去离子水洗,干燥,置于盛有去离子水的小烧杯中,200W超声振荡30min,6000rpm离心30min,收集碳化物;
取收集的碳化物,用丙酮清洗,干燥,微孔滤膜分离,无水乙醇超声分散,滴在铜网上,干燥。
实施例2
一种用于透射电镜分析的纳米微粒样品的制备方法,包括以下步骤:
(1)样品预处理
将样品进行机械抛光表面光洁,再用丙酮清洗,去离子水洗,干燥;备用;
(2)两步法电解腐蚀
制备电解液A:取20ml浓硝酸、15ml浓盐酸、10mg抗坏血酸葡糖苷、5mg阿魏酸、100mgEDTA钠盐,加入去离子水混合均匀,配置成100mL的电解液A。
制备电解液B:取15ml浓硝酸、10ml浓盐酸、5mg抗坏血酸葡糖苷、5mg阿魏酸,50mgEDTA钠盐,加入去离子水混合均匀,配置成100mL的电解液B。
取预处理好的样品,放入电解双喷仪固定好,10mA下,先用电解液A处理25min,去离子水洗,干燥,再用电解液B处理至样品穿孔透光,大约需要15min。
(3)碳化物处理
取电解腐蚀后的样品,去离子水洗,干燥,置于盛有去离子水的小烧杯中,200W超声振荡30min,6000rpm离心30min,收集碳化物;
取收集的碳化物,用丙酮清洗,干燥,微孔滤膜分离,无水乙醇超声分散,滴在铜网上,干燥。
与实施例1得到的碳化物相比,重量无显著差异(≤3%),提取的碳化物经电镜观察形态和结构无明显差异。
实施例3
一种用于透射电镜分析的纳米微粒样品的制备方法,包括以下步骤:
(1)样品预处理
将样品进行机械抛光表面光洁,再用丙酮清洗,去离子水洗,干燥;备用;
(2)两步法电解腐蚀
制备电解液A:取10l浓硝酸、25ml浓盐酸、10mg抗坏血酸葡糖苷、5mg阿魏酸、100mgEDTA钠盐,加入去离子水混合均匀,配置成100mL的电解液A。
制备电解液B:取10ml浓硝酸、10ml浓盐酸、5mg抗坏血酸葡糖苷、5mg阿魏酸,50mgEDTA钠盐,加入去离子水混合均匀,配置成100mL的电解液B。
取预处理好的样品,放入电解双喷仪固定好,10mA下,先用电解液A处理30min,去离子水洗,干燥,再用电解液B处理至样品穿孔透光,大约需要12min。
(3)碳化物处理
取电解腐蚀后的样品,去离子水洗,干燥,置于盛有去离子水的小烧杯中,200W超声振荡30min,6000rpm离心30min,收集碳化物;
取收集的碳化物,用丙酮清洗,干燥,微孔滤膜分离,无水乙醇超声分散,滴在铜网上,干燥。
与实施例1得到的碳化物相比,重量无显著差异(≤3%),提取的经电镜观察碳化物形态和结构无明显差异。
实施例4
一种用于透射电镜分析的纳米微粒样品的制备方法,包括以下步骤:
(1)样品预处理
将样品进行机械抛光表面光洁,再用丙酮清洗,去离子水洗,干燥;备用;
(2)两步法电解腐蚀
制备电解液A:取15ml浓硝酸、20ml浓盐酸、5mg抗坏血酸葡糖苷、1mg阿魏酸、100mgEDTA钠盐,加入去离子水混合均匀,配置成100mL的电解液A。
制备电解液B:取10ml浓硝酸、5ml浓盐酸、5mg抗坏血酸葡糖苷、5mg阿魏酸,50mgEDTA钠盐,加入去离子水混合均匀,配置成100mL的电解液B。
取预处理好的样品,放入电解双喷仪固定好,10mA下,先用电解液A处理30min,去离子水洗,干燥,再用电解液B处理至样品穿孔透光,大约需要10min。
(3)碳化物处理
取电解腐蚀后的样品,去离子水洗,干燥,置于盛有去离子水的小烧杯中,200W超声振荡30min,6000rpm离心30min,收集碳化物;
取收集的碳化物,用丙酮清洗,干燥,微孔滤膜分离,无水乙醇超声分散,滴在铜网上,干燥。
与实施例1得到的碳化物相比,重量无显著差异(≤3%),提取的碳化物经电镜观察形态平均粒径偏小、形态不规则、存在非晶化现象。
实施例5
一种用于透射电镜分析的纳米微粒样品的制备方法,包括以下步骤:
(1)样品预处理
将样品进行机械抛光表面光洁,再用丙酮清洗,去离子水洗,干燥;备用;
(2)两步法电解腐蚀
制备电解液A:取15ml浓硝酸、20ml浓盐酸、5mg抗坏血酸葡糖苷、15mg阿魏酸、100mgEDTA钠盐,加入去离子水混合均匀,配置成100mL的电解液A。
制备电解液B:取10ml浓硝酸、5ml浓盐酸、5mg抗坏血酸葡糖苷、5mg阿魏酸,50mgEDTA钠盐,加入去离子水混合均匀,配置成100mL的电解液B。
取预处理好的样品,放入电解双喷仪固定好,10mA下,先用电解液A处理30min,去离子水洗,干燥,再用电解液B处理至样品穿孔透光,大约需要10min。
(3)碳化物处理
取电解腐蚀后的样品,去离子水洗,干燥,置于盛有去离子水的小烧杯中,200W超声振荡30min,6000rpm离心30min,收集碳化物;
取收集的碳化物,用丙酮清洗,干燥,微孔滤膜分离,无水乙醇超声分散,滴在铜网上,干燥。
与实施例1得到的碳化物相比,重量无显著差异(≤3%),提取的碳化物经电镜观察形态平均粒径偏小、形态不规则、存在非晶化现象。。
对比例1
一种用于透射电镜分析的纳米微粒样品的制备方法,与实施例1的区别在于,一直用电解液A处理,至样品穿孔透光大约需要34min。
与实施例1得到的碳化物相比,重量显著增加(增加约5%),提取的碳化物经电镜观察形态瓶颈粒径偏小、形态不规则、存在非晶化现象。
对比例2
一种用于透射电镜分析的纳米微粒样品的制备方法,与实施例1的区别在于,一直用电解液B处理,至样品穿孔透光大约需要95min。
与实施例1得到的碳化物相比,重量显著减少(减少约6%),提取的碳化物经电镜观察形态和结构无明显差异。
对比例3
一种用于透射电镜分析的纳米微粒样品的制备方法,与实施例1的区别在于,电解液A和电解液B中均不含有抗坏血酸葡糖苷和阿魏酸组分。先用电解液A处理30min,去离子水洗,干燥,再用电解液B处理至样品穿孔透光,大约需要8min。
与实施例1得到的碳化物相比,重量无显著差异(≤3%),提取的碳化物经电镜观察形态平均粒径偏小、形态不规则、存在非晶化现象。
对比例4
一种用于透射电镜分析的纳米微粒样品的制备方法,与实施例1的区别在于,一直用电解液C处理,至样品穿孔透光大约需要120min。
电解液C为含2%(w/v)乙二胺四乙酸二钠、0.5%(w/v)氯化钾和0.1%(w/v)柠檬酸的水溶液。
与实施例1得到的碳化物相比,重量无显著差异(≤3%),提取的碳化物经电镜观察形态和结构无明显差异。
实施例和对比例的实验数据显示,与对比例1、2和3相比,实施例1-5和对比例3的电解腐蚀步骤和整体处理时间显著较少,从以小时计,变为了以分钟计。实施例1-3和对比例2和4的碳化物经电镜观察形态和结构无显著差异。实施例4和5及对比例1和3提取的碳化物经电镜观察形态粒径偏小和、形态不规则、存在非晶化现象。
结果表明,本发明的两步电解液电解腐蚀处理样品,可以显著减少处理的时间。电解液中的浓硝酸和浓盐酸主要影响腐蚀的速度,其中的抗坏血酸葡糖苷和阿魏酸可以影响电解液对碳化物的形态和结构的影响。
以上对本发明优选的具体实施方式和实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式和实施例,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明构思的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种用于透射电镜分析的纳米微粒样品的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S01,样品预处理:将样品进行机械抛光表面光洁,再用丙酮清洗,去离子水洗,干燥;
S02,两步法电解腐蚀:
取S01步骤得到的预处理好的样品,先用电解液A处理,去离子水洗,干燥,再用电解液B处理至样品穿孔透光;
S03,碳化物收集和处理。
2.根据权利要求1所述的用于透射电镜分析的纳米微粒样品的制备方法,其特征在于,S02中,所述电解液A和电解液B均包括浓硝酸、浓盐酸、EDTA钠盐和保护助剂。
3.根据权利要求2所述的用于透射电镜分析的纳米微粒样品的制备方法,其特征在于,S02中,所述保护助剂为抗氧化剂和有机酸,优选为抗坏血酸葡糖苷和阿魏酸。
4.根据权利要求1所述的用于透射电镜分析的纳米微粒样品的制备方法,其特征在于,S02中,每100mL所述电解液A包括浓硝酸 10-20mL、浓盐酸15-25mL。
5.根据权利要求2所述的用于透射电镜分析的纳米微粒样品的制备方法,其特征在于,S02中,每100mL所述电解液A还包括抗坏血酸葡糖苷 8-15mg、阿魏酸1-15mg、EDTA钠盐 90-110mg,余量为去离子水。
6.根据权利要求1所述的用于透射电镜分析的纳米微粒样品的制备方法,其特征在于,S02中,每100mL所述电解液B包括浓硝酸 10-15mL、浓盐酸5-10mL。
7.根据权利要求6所述的用于透射电镜分析的纳米微粒样品的制备方法,其特征在于,S02中,每100mL所述电解液B还包括抗坏血酸葡糖苷 5-10mg、阿魏酸1-10mg、EDTA钠盐 90-110mg,余量为去离子水。
8.根据权利要求1所述的用于透射电镜分析的纳米微粒样品的制备方法,其特征在于,S02中,电解电流为5-15mA。
9.根据权利要求8所述的用于透射电镜分析的纳米微粒样品的制备方法,其特征在于,S02中,先用电解液A处理25-30min,再用电解液B处理10-15min。
10.根据权利要求1所述的用于透射电镜分析的纳米微粒样品的制备方法,其特征在于,S03中,取电解腐蚀后的样品,去离子水洗,干燥,去离子水下超声振荡处理,离心30min,收集碳化物;用丙酮清洗,干燥,微孔滤膜分离,无水乙醇超声分散,滴在铜网上,干燥。
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