CN103803687A - 聚合铝絮凝剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种聚合铝絮凝剂的制备方法，将煤矸石焙烧粉碎后，与硝酸混合液加入装有回流冷凝器的反应釜中，在搅拌下进行反应，温度达到80-100℃时，保温1小时冷却后，向料浆中加入聚丙烯酸钠凝聚剂进行沉降，30-50分钟后真空抽滤，在20-40℃搅拌下，缓慢加碱液搅拌2h保持温度5-10℃，熟化3天。本发明制备方法生产工艺简单，设备投资小、生产周期短、产品质量优良，且贮存稳定性好。
Description
技术领域
本发明涉及化学材料加工技术领域，具体涉及一种聚合铝絮凝剂的制备方法。
背景技术
聚合铝作是一种含烃基的聚合物，有很强烈的界面吸附能力，其在颗粒物表面结合的效应，对于颗粒物是其负电荷向正电荷的转化，结合表面OH发生进一步的水解，其发展趋势在高浓度、高pH条件下形成表面沉淀，表面覆盖层则可由聚合铝转化为铝凝胶以至氢氧化铝沉淀，此时凝聚作用转化为絮凝作用为卞，电中和作用转化为粘附卷扫作用为主。与传统的铝盐相比，聚合铝由于含有更多的高电荷，因而具有更强的电中和能力和强烈的吸附能力，投加到水中后能立即发挥混凝的最佳作用，从而表现出优异的混凝效果。
发明内容
为了提供工艺简单、产品产率高的制备方法，本发明公开一种聚合铝絮凝剂的制备方法，将煤矸石焙烧粉碎后，与硝酸混合液加入装有回流冷凝器的反应釜中，在搅拌下进行反应，温度达到80-100℃时，保温1小时冷却后，向料浆中加入聚丙烯酸钠凝聚剂进行沉降，30-50分钟后真空抽滤，在20-40℃搅拌下，缓慢加碱液搅拌2h保持温度5-10℃，熟化3天。
所述煤矸石与硝酸的重量比例为10-50：2-3。
所述碱液为氢氧化钠或氢氧化钾。
所述缓慢加入碱液，调节所述料浆的pH值3-6。
本发明制备方法生产工艺简单，设备投资小、生产周期短、产品质量优良，且贮存稳定性好。
具体实施方式
实施例1
一种聚合铝絮凝剂的制备方法，将煤矸石焙烧粉碎后，与硝酸混合液加入装有回流冷凝器的反应釜中，在搅拌下进行反应，温度达到80-100℃时，保温1小时冷却后，向料浆中加入聚丙烯酸钠凝聚剂进行沉降，30-50分钟后真空抽滤，在20-40℃搅拌下，缓慢加碱液搅拌2h保持温度5-10℃，熟化3天，煤矸石与硝酸的重量比例为10-50：2-3，碱液为氢氧化钠或氢氧化钾，缓慢加入碱液，调节所述料浆的pH值3-6。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.聚合铝絮凝剂的制备方法，其特征在于将煤矸石焙烧粉碎后，与硝酸混合液加入装有回流冷凝器的反应釜中，在搅拌下进行反应，温度达到80-100℃时，保温1小时冷却后，向料浆中加入聚丙烯酸钠凝聚剂进行沉降，30-50分钟后真空抽滤，在20-40℃搅拌下，缓慢加碱液搅拌2h保持温度5-10℃，熟化3天。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述煤矸石与硝酸的重量比例为10-50：2-3。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述碱液为氢氧化钠或氢氧化钾。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述缓慢加入碱液，调节所述料浆的pH值3-6。
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| CN201310654600.5A CN103803687A (zh) | 2013-12-02 | 2013-12-02 | 聚合铝絮凝剂的制备方法 |
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| CN (1) | CN103803687A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109183194A (zh) * | 2018-07-18 | 2019-01-11 | 山西载驰科技有限公司 | 一种由煤矸石大规模制备高纯硅酸铝纤维的方法 |
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2013
- 2013-12-02 CN CN201310654600.5A patent/CN103803687A/zh active Pending
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