CN103798944B - 一种提高色素降解程度的密集烘烤方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种提高色素降解程度的密集烘烤方法，通过在变黄初期诱发烟叶变黄，在定色后期促使类胡萝卜素降解，其他均按常规烘烤方法，精细化了烘烤环节，可操作性强，整个烘烤过程中只要在变黄初期诱发了变黄，就会使烟叶变黄快而均匀，大幅减少烤青烟，在定色后期促使类胡萝卜素降解，会使烟叶的颜色由柠檬黄转变为橘黄。本发明通过提高色素的降解程度来指导实际生产，减少了烘烤过程中烤青烟、颜色浅淡等烤坏烟叶带来的损失，降低了烘烤难度从而提高中上等烟的比例，有利于增加烟农的收入。具有简单易行，操作简单，增加烟叶颜色和色泽，烟叶烘烤质量明显提高。
Description
技术领域
本发明属于烟叶烘烤领域，尤其涉及一种提高色素降解程度的密集烘烤方法。
背景技术
色素含量与比例与烟叶的颜色密切相关，烤后烟叶中叶绿素降解彻底，烟叶就不会出现青片和黄片青筋，烤后烟叶类胡萝卜素降解彻底，烟叶的颜色会在柠色-橘色的范围内逐步加深。因此，烘烤过程中色素的降解程度对烟叶颜色有重要影响。并且色素也是烟叶重要的致香前体物质，其降解产物的含量和协调性，将对烤烟的香型风格和香气质、香气量产生重要影响。
近年来，随着密集烤房的推广应用，烤后烟叶容易出现烤青、颜色浅淡等现象，致使油分、香气量等有所降低，难以满足“中式卷烟”的原料需求，工业企业的反响尤为突出。
中国发明专利申请CN101416767A“一种能使烟叶提质增香的烤烟烘烤工艺”强调低温调湿变黄，整个变黄时间需要48-60h，中国发明专利CN102599624A“一种五段五对应烟叶烤香密集烘烤精准工艺，”强调在烟叶变片阶段和烟叶凋萎阶段让烟叶完成变黄，完成变黄需要42-60h。
现行的密集烘烤工艺大都是在相对固定的时间内(不超过60h)，通过温度、湿度的调控让烟叶完成色素的降解，实现烟叶的变黄过程。但在实际烘烤过程中，往往会出现烟叶在规定的时间内变黄达不到要求，调控温度或湿度会让烟叶慢慢变黄，但延长了变黄的时间，为此后的烟叶定色带来了困难。因此，随着密集烘烤的进一步推广，急需一种能有效使色素在烘烤中彻底降解的烘烤方法。
本发明提供一种提高色素降解程度的密集烘烤方法，该工艺简单，容易掌握，可显著降低烤青烟的比例，降低烘烤难度，有助于促进密集烘烤的推广应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高色素降解程度的密集烘烤方法，为了解决现有密集烘烤容易烤青、烤后烟叶颜色浅淡的缺陷，在烘烤过程的变黄阶段增加诱发烟叶变黄的过程，在定色阶段增加促使类胡萝卜素降解的过程。避免了密集烘烤容易出现的青片、黄片青筋及颜色浅淡等烘烤缺陷，容易被烟农所掌握，能大幅提高烟叶烘烤质量，利于密集烘烤的进一步推广。
为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案是：
一种提高色素降解程度的密集烘烤方法，该方法按照以下步骤进行：
1、采用挂竿密集烘烤诱发烟叶变黄，两个干湿球温度计分别放置在高温层和低温层；
装烟完成后点火，用10-15h将高温层干球温度计升到39-40℃，保持高温层干湿球温差1℃以内，间断性停风机，风机每开30min停1-2h，每隔3-5h查看高温层和低温层的干球温度温差直至温差在1℃以内；
2、维持高温层干球温度38℃，保持高温层湿球温度36℃进行正常变黄过程，直至烟叶变黄8成以上；
3、随后将高温层干球温度升到42℃，保持高温层湿球温度36-37℃，直至烟叶叶片明显塌架，支脉基本变白，勾尖卷边；
4、定色初期正常定色
以1℃／h的升温速度将高温层干球温度升到48℃，保持高温层湿球温度38℃，直至烟叶主脉全部变白，烟叶半干；
5、定色后期促使类胡萝卜素降解
以1℃／h的升温速度将高温层干球温度升到54℃，将高温层湿球温度升到41℃，保持2h，然后把高温层湿球温度降低到正常的38-39℃，直至烟叶基本全干；
6、正常干筋
以1℃／h的升温速度将高温层干球温度升到65-68℃，保持高温层湿球温度41-42℃，烟叶主脉全部干燥。
本发明提供的一种提高色素降解程度的密集烘烤方法，通过在变黄初期诱发烟叶变黄，在定色后期促使类胡萝卜素降解，其他均按常规烘烤方法，精细化了烘烤环节，可操作性强，整个烘烤过程中只要在变黄初期诱发了变黄，就会使烟叶变黄快而均匀，大幅减少烤青烟，在定色后期促使类胡萝卜素降解，会使烟叶的颜色由柠檬黄转变为橘黄。本发明通过提高色素的降解程度来指导实际生产，减少了烘烤过程中烤青烟、颜色浅淡等烤坏烟叶带来的损失，降低了烘烤难度从而提高中上等烟的比例，有利于增加烟农的收入。具有简单易行，操作简单，增加烟叶颜色和色泽，烟叶烘烤质量明显提高。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。
一种提高色素降解程度的密集烘烤方法，该方法是用2个干湿球温度计，分别放置在高温层和低温层，温湿度的控制以高温层为准；烘烤升温速度为1℃／h。
该方法按照以下步骤进行：
1、采用挂竿密集烘烤诱发烟叶变黄，两个干湿球温度计分别放置在高温层和低温层；
装烟完成后点火，用10-15h将高温层干球温度计升到39-40℃，保持干湿球温差1℃以内，间断性停风机，风机每开30min停1-2h，每隔3-5h查看高温层和低温层的干球温度温差是否在1℃以内；当温差在1℃以内时，说明诱发烟叶变黄的任务完成，烟叶随后会快速大量变黄。
2、维持高温层干球温度38℃，保持高温层湿球温度36℃进行正常变黄过程，直至烟叶变黄8成以上；
3、随后将高温层干球温度升到42℃，保持高温层湿球温度36-37℃，直至烟叶叶片明显塌架，支脉基本变白，勾尖卷边。
4、定色初期正常定色
以1℃／h的升温速度将高温层干球温度升到48℃，保持高温层湿球温度38℃，直至烟叶主脉全部变白，烟叶半干。
5、定色后期促使类胡萝卜素降解
以1℃／h的升温速度将高温层干球温度升到54℃，将高温层湿球温度升到41℃，保持2h，然后把高温层湿球温度降低到正常的38-39℃，直至烟叶基本全干。
6、正常干筋
以1℃/h的升温速度将高温层干球温度升到65-68℃，保持高温层湿球温度41-42℃，烟叶主脉全部干燥。
2013年四川省泸州市叙永县严重干旱，烟叶水分含量较少、结构较紧密、内含物分布不均匀，烘烤时变黄难、失水难，烤黑烟和杂色烟比例较高。在烘烤中部叶时，采用上述方案，和当地常规工艺相比：
不同烘烤阶段用时
采用优化的烘烤工艺烘烤烟叶用时在6～7天，变黄期控制在70h之内。优化后的干旱烟叶散叶插签烘烤工艺与正常烟叶散叶插签烘烤工艺的区别在于前者变黄期明显短于后者，而其定色期则明显长于后者。
不同烘烤阶段用时(中部叶)
外观质量
采用优化的烘烤工艺的烤后烟叶以桔黄色为主，身份中等，油分多、色度强、结构更疏松。
不同处理烤后烟叶外观质量对比(中部叶)
烤后烟叶经济性状
采用优化工艺，上等烟率提升11.1％；中等烟率提升3.5％。
不同烘烤工艺烤后烟叶经济性状对比(中部叶)
以上所述是本发明的优选实施例，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种提高色素降解程度的密集烘烤方法，该方法按照以下步骤进行：
1)采用挂竿密集烘烤诱发烟叶变黄，两个干湿球温度计分别放置在高温层和低温层；装烟完成后点火，用10-15h将高温层干球温度计升到39-40℃，保持高温层干湿球温差1℃以内，间断性停风机，风机每开30min停1-2h，每隔3-5h查看高温层和低温层的干球温度温差直至温差在1℃以内；当高温层和低温层的温差在1℃以内后，风机继续运行；
2)维持高温层干球温度38℃，保持高温层湿球温度36℃进行正常变黄过程，直至烟叶变黄8成以上；
3)随后将高温层干球温度升到42℃，保持高温层湿球温度36-37℃，直至烟叶叶片明显塌架，支脉基本变白，勾尖卷边；
4)定色初期正常定色
以1℃/h的升温速度将高温层干球温度升到48℃，保持高温层湿球温度38℃，直至烟叶主脉全部变白，烟叶半干；
5)定色后期促使类胡萝卜素降解
以1℃/h的升温速度将高温层干球温度升到54℃，将高温层湿球温度升到41℃，保持2h，然后把高温层湿球温度降低到正常的38-39℃，直至烟叶基本全干；
6)正常干筋
以1℃/h的升温速度将高温层干球温度升到65-68℃，保持高温层湿球温度41-42℃，烟叶主脉全部干燥。
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