CN103797505A - 缝制设计生产管理装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种缝制设计生产管理装置及其方法，本发明能够基于缝制设计信息，提供针对生产缝制产品所需之各缝制工艺的最佳的信息。本发明通过分析从外部接收或直接生成的缝制产品设计信息来显示按各工艺的设计形状，以使得用户容易输入缝制工艺所需的信息和数据。可以向所显示之按工艺的设计形状输入有关工艺的缝制信息和缝制数据。可基于所输入的缝制信息和缝制数据中的至少一个，计算出作业时间和费用。缝制信息和缝制数据通过网络被传输到缝制生产装置，从而可以设定有关作业的参数，以用于执行所需的工艺作业。本发明的缝制管理装置和方法可以形成缝制产品生产所需的工艺线，而且可以根据有关产品的交货期限和作业条件来修改工艺线。

Description

缝制设计生产管理装置及方法

技术领域

本发明涉及缝制设计生产，尤其涉及用户可容易指定和修改缝制工艺所需之信息的缝制设计生产管理装置及方法。

背景技术

截止到目前，缝制产品的生产是按照如下方式进行的，即，具有资本和流通网的大企业决定缝制产品的设计并以转包或外包的形式提供相关设计，借此由生产者生产符合相关设计的产品而进行交货。因此，缝制产业实际上停留在落后的产业结构中，如何更好地训练及确保对缝制产品的设计熟练的熟练工，在很大程度上左右着缝制产品的生产性。而且，在如上所述转包或外包形式的生产结构下，大企业和生产者中的任何一方也不可能通过引入具有竞争力的新技术来以系统和综合的方式管理缝制设计，因此与数十年前相比，缝制产品的生产效率实际上没有得到太大进步。

随着产业技术的发展，在缝制产业领域中也使用着利用了尖端微处理器的进步的缝制生产装置，但是到目前为止，还完全不存在将缝制产品设计信息联系到缝制生产装置上，使得相互间能够有效地交换和共享数据的手段及方法。

人们众所周知能够设计缝制产品的系统。作为该种系统的一例，可以例举能够设计服装类外观的服装CAD（Computer Aided Design）系统，而该系统只是用于提供形成整体服装产品的各形成要素的外形（形状）信息和形成要素的结合信息。因此，即使缝制产品的生产者接收到由CAD系统所产生的缝制设计信息，也要亲自输入实际缝制工艺所需的缝制数据。即，将CAD系统的缝制设计信息提供至另外的缝制数据输入装置中，而缝制数据输入装置的用户基于缝制设计信息显示外观信息，并通过如鼠标等指点装置（Pointingdevice）在缝制部分逐一进行表示，再通过键盘等输入手段输入必要的信息等。

但是，如上所述以往的缝制数据输入装置需要由用户逐一指定相关缝制部分并输入有关数据，因此数据的输入耗费不少的时间，而且由于需要构建与CAD系统分离的额外的数据输入系统，因此所发生的费用很多且作业效率低下。

另外，当在CAD系统修改了缝制设计时，缝制数据输入装置与事先已输入的缝制数据无关地需要重新输入修改后的有关缝制设计的缝制数据，因此不仅给用户带来了不便，而且还提高了在数据输入过程中发生失误的可能性。

其结果，还额外地需要掌握了有关缝制数据输入之技术诀窍（Know-how）的专业人士（熟练者），可以毫不夸张地说，产品质量取决于输入缝制数据的技术程度。

不仅如此，当CAD设计信息与实际生产的缝制产品的设计不相一致时，在缝制产品订购者与生产者之间会频繁发生针对由谁来承担何种程度责任的争议。

并且，对于缝制作业过程中在缝制生产装置所发生的故障，未能提供能够使得缝制作业重新开始的有效而迅速的解决方案。

从以上说明的内容中可以得知，本发明之前的现有技术未能有机地掌握从缝制设计生产到产品生产的整个过程，从而生产效率低下，费用计算较难，而且浪费了产品生产时间。本发明将要提供能够解决这些问题的缝制设计生产管理装置及方法。

发明内容

鉴于前述现有技术的本发明，其目的在于提供一种能够解决由于缝制设计与产品生产未能有机地相结合而导致生产效率低下的问题的缝制设计生产管理装置及方法。

根据本发明一实施例的缝制设计生产管理方法，可以包括如下步骤：经由第一网络接收有关缝制产品的设计信息；基于所述设计信息，形成所述缝制产品的至少一个部件形状；按工艺分析所述至少一个部件形状，以此形成至少一个工艺作业图；选择所述至少一个工艺作业图中的一个；以及，输入与被选择的工艺作业图有关的缝制信息和缝制数据中的至少一个。

根据本发明又一实施例的缝制设计生产管理方法，可以包括如下步骤：生成有关缝制产品的设计信息；基于所述设计信息，形成所述缝制产品的至少一个部件形状；按工艺分析所述至少一个部件形状，以此形成至少一个工艺作业图；显示所述至少一个工艺作业图；选择所述至少一个工艺作业图中的一个；以及，输入与被选择的工艺作业图有关的缝制信息和缝制数据中的至少一个。

根据本发明一实施例的缝制设计生产管理装置，可以包括：网络接口，通过第一网络接收有关缝制产品的设计信息；设计形状显示部，基于所述设计信息来形成所述缝制产品的至少一个部件形状；设计形状分析部，按工艺来分析所述至少一个部件形状，以此形成至少一个工艺作业图；输入输出部，以用于显示所述至少一个工艺作业图，并选择所显示的所述工艺作业图中的一个；缝制信息处理部，以用于接收与被选择的所述工艺作业图相关的缝制信息；以及，缝制数据处理部，以用于接收与被选择的所述工艺作业图相关的缝制数据。

根据本发明又一实施例的缝制设计生产管理装置，可以包括：设计手段，用于生成有关缝制产品的设计信息；设计形状显示部，基于所述设计信息来形成所述缝制产品的至少一个部件形状；设计形状分析部，按工艺来分析所述至少一个部件形状，以此形成至少一个工艺作业图；输入输出部，以用于显示所述至少一个工艺作业图，并选择所显示的所述工艺作业图中的一个；缝制信息处理部，以用于接收与被选择的所述工艺作业图相关的缝制信息；以及，缝制数据处理部，以用于接收与被选择的所述工艺作业图相关的缝制数据。

根据本发明一实施例的与网络相连的缝制生产装置，可以包括：控制器，通过所述网络接收有关缝制作业的缝制信息和缝制数据中的至少一个；以及，显示装置，用于提供包含有关所述缝制作业的信息的文字数据和多媒体数据中的至少一个；其中，所述控制器包含能够提供所述文字数据和所述多媒体数据的处理器，所述显示装置包含能够接收来自用户的输入的输入手段，而所述文字数据和所述多媒体数据是根据所述用户的输入来被提供。

根据本发明，在缝制产品的生产中能够有机而有效地联系设计与生产过程，从而可以显著降低对缝制产品生产的期间和费用。由于直接基于设计信息生成缝制产品生产过程所需的缝制信息和缝制数据，因此能够更加准确地将缝制产品的设计反映到实际产品上。并且，基于通过网络所接收到的缝制信息和缝制数据来设定被利用于缝制产品生产的缝制生产装置，因此即使不怎么依赖熟练工也可以保持缝制生产装置的良好性能。

根据本发明，能够从设计信息，按生产装置来把握用于生产缝制产品的缝制信息和缝制数据，因此可以按各工艺来计算出所需的时间和费用，并且通过综合该些按工艺的所需时间和费用，可以预测产品生产的整体时间和费用。而且，根据所预测的时间和费用，可以决定是否要变更用于生产缝制产品的工艺或者是否要订购新的缝制生产装置。

根据本发明，为了解除发生在缝制生产装置的故障，以文字数据或多媒体数据的形式提供所需的信息，或者向缝制生产装置的生产者传送保修服务邀请，因此可以迅速而有效地解除因缝制生产装置的故障所导致的生产差池。

附图说明

图1是示出了根据本发明一实施例之缝制设计生产管理装置的框图。

图2是示出了根据本发明之缝制设计生产管理装置的另一实施例的框图。

图3是示出了根据本发明一实施例之缝制设计生产管理方法的流程图。

图4是示出了根据本发明之缝制设计生产管理方法的另一实施例的流程图。

图5是示出了根据本发明的一实施例来管理缝制设计生产的功能的框图。

图6是与本发明的一实施例相关联而使用的、基于设计信息示出至少一个产品部件形状的界面之一例的示意图。

图7是与本发明的至少一个实施例相关联而使用的、示出了基于缝制设计形状所生成之多个工艺作业图的界面之一例的示意图。

图8是示出了与本发明的至少一个实施例相关联而使用的工艺信息输入界面之一例的示意图。

图9是示出了与本发明的至少一个实施例相关联而使用的工艺信息输入界面之又一例的示意图。

图10是示出了与本发明的至少一个实施例相关联而使用的缝制数据输入界面之一例的示意图。

图11是示出了与本发明的至少一个实施例相关联而使用的缝制工艺时间及费用预测界面之一例的示意图。

图12是示出了与本发明的至少一个实施例相关联而使用的缝制工艺时间及费用预测界面之又一例的示意图。

图13是示出了与本发明的至少一个实施例相关联而使用的缝制工艺线形成界面之一例的示意图。

图14是根据本发明一实施例的用于解除缝制生产装置之非正常状态的保修服务管理方法的流程图。

图15是根据本发明一实施例的用于示出保修服务管理现况的界面之一例的示意图。

图16是根据本发明一实施例的为了消除缝制生产装置之非正常状态而提供的文字数据之一例的示意图。

图17是根据本发明一实施例的为了消除缝制生产装置之非正常状态而提供的多媒体数据之一例的示意图。

图18是根据本发明一实施例的为了消除缝制生产装置之非正常状态而生成的保修服务邀请之一例的示意图。

具体实施方式

以下的详细说明包括能够实现本发明的各种示例。所公开的示例只是用于容易理解本发明的内容，而并非是为了限定本发明。本发明可以包括仅以软件来实现的实施例，也可以包括仅以硬件来实现的实施例，还可以包括通过结合软件和硬件来实现的实施例。而且，在本发明的实施例中，作为个别要素进行说明的形成要素或步骤，在其他实施例中可能会被整合为一个形成要素或步骤。

根据本发明的一实施例，从缝制产品的设计信息可以容易地向用户提供产品生产所需的有关缝制工艺的信息、用于执行所述工艺的有关生产装置的缝制数据。而且，根据本发明的一实施例，基于所提供的有关缝制工艺的信息及缝制数据，可以正确预测生产缝制产品所需的生产时间及生产费用。根据本发明的一实施例，基于缝制产品的设计信息，用户不仅可以选择有关产品生产所需的生产装置，而且当不能利用所需的生产装置时，还可以向装置生产者邀请有关生产装置。并且，根据本发明的一实施例，为了达成所要求的产品生产费用或交货期限，可以组建、变更工艺线或者提议再分配劳动力。根据本发明的一实施例，可以接收用于表示缝制生产装置处于非正常状态的消息，为了消除有关非正常状态能够以文字数据或多媒体数据形式提供所需的信息，还可以向缝制生产装置生产者传送保修服务邀请。

以下，参照图1说明根据本发明一实施例的缝制设计生产管理系统。在缝制设计生产管理系统100中，缝制设计生产装置110，通过第一网络150可以与设计生成手段180相连，通过第二网络152可以与多个缝制生产装置190-1至190-n相连，通过第三网络154可以与外部网络相连。根据一实施例，第一网络150、第二网络152及第三网络154可以包括专用局域网（LAN：Local Area Network）连接、广域网（Wide Area Network）连接、公共交换电话网（PSTN：Public Switched Telephone Network）连接、无线通信连接中的至少一个，但并非局限于此。第一至第三网络150、152、154可以基于TCP/IP、FTP、HTTP等公知的网络协议来运营，但并非局限于此。

如图1所示，根据本发明一实施例的缝制设计生产管理装置110可以包括网络接口136。网络接口136可以经由第一网络150从设计生成手段180接收设计信息，再可以经由第二网络152向缝制生产装置190-1至190-n传送装置工作信息。网络接口136可以经由第三网络154与外部之间发送/接收有关数据和信息。作为一实施例，网络接口136可以通过第三网络154来访问缝制生产装置的生产者的网络而邀请或接收有关新的生产装置或保修服务的信息。网络接口136，为了提取返送信号中所包含的设计信息而可以执行信号解调，或者为了传送装置工作信息而执行信号调制后，通过第一及第二网络150、152能够进行数据交换。除了该些调制/解调之外，网络接口136还可以包括用于维持安保的加密模块（未图示）。

根据本发明一实施例的缝制设计生产管理装置110可以包括设计形状显示部122。设计形状显示部122基于经由第一网络150所接收到的缝制设计信息可以生成有关缝制产品的至少一个部件形状。设计生成手段180所提供的缝制设计信息可以如三维的CAD数据能够掌握最终缝制产品的外形，但不能确认在有关缝制产品的生产过程中所使用的产品部件。据此，设计形状显示部122基于缝制设计信息生成可以显示有关缝制产品之至少一个部件形状的数据，从而用户可以通过视觉来容易掌握产品生产所需的缝制信息及缝制数据。

根据本发明一实施例的缝制设计生产管理装置110可以包括设计形状分析部124。设计形状分析部124为了从缝制设计信息提取有关缝制产品之至少一个部件形状，可以对设计信息进行分析。该种分析可以包括将三维数据转换为二维数据的过程，也可以基于有关缝制产品生产所需之部件的信息，从缝制设计进行按各部件的分析。例如，为了从三维缝制设计信息容易掌握有关缝制产品的生产工艺，设计形状分析部124通过数据变换来生成二维表现而进行提供，以使得有关缝制产品之部件的平面图及按各工艺的作业容易体现。

根据本发明一实施例的缝制设计生产管理装置110可以包括缝制信息处理部126。缝制信息处理部126将设计形状显示部122所提供的按部件工艺的形状提供给用户，以使用户容易输入按各工艺的缝制信息。缝制信息处理部126所能够接收的缝制信息包括：按各缝制工艺区间的线迹（Stitch）形状及将要使用的部件、纱线种类及颜色、缝纫针、线迹长度、总线迹数、各区间的开始及终止位置、饰品贴附方式以及其他的缝制作业指南和注意事项等，但并非局限于此。缝制信息处理部126可以将从用户处接收到的缝制信息按各工艺的区间来进行区分而存储。

根据本发明一实施例的缝制设计生产管理装置110还可以包括缝制数据处理部128。缝制数据处理部128基于存储在缝制信息处理部126的缝制信息，可以使得用户提供为了执行有关缝制工艺所需的缝制数据。缝制数据可以包括用于执行按缝制工艺的部件缝合花样的参数，具体而言，线迹宽度、线迹数、上线（Upper Thread）张力、缝制速度、压脚压力等可以属于缝制数据，但并非局限于此。这些缝制参数需要根据使用于相关缝制工艺的缝制生产装置进行调整，因此缝制数据处理部128可以使得用户选择将要利用的缝制生产装置。当不具备用户希望使用的缝制生产装置时，缝制数据处理部128可以向提供有关缝制生产装置的供应者传送购买咨询或邀请。例如，当用户选择未具备的缝制生产装置时，缝制数据处理部128可以使得显示购买咨询或邀请界面，而所述购买咨询或邀请界面可以与推特（Twitter）或非说不可（facebook）等社交网络（social network）服务相连而工作。

根据本发明一实施例的缝制设计生产管理装置110还可以包括生产预测部132。生产预测部132基于按照工艺指定给缝制作业的总线迹数、开始及终止位置、切断次数、主轴速度等，可以预测各工艺的作业时间。而且，生产预测部132可以根据考虑部件的组装顺序、所投入生产装置的数量、每日预想作业时间、作业者的薪金等，预测生产缝制产品之最终完成品所需的总生产时间或生产费用。

根据本发明一实施例的缝制设计生产管理装置110还可以包括输入输出部134。输入输出部134可以包括从用户处接收命令及信息的输入手段。作为一实施例，输入手段可以包括键盘、指点装置、麦克风、游戏杆（joystick）、扫描仪等，但并非局限于此。输入输出部134可以包括向用户提供信息的输出手段。例如，输出手段可以包括显示器、扬声器、打印机等，还可以包括为了向用户个人终端输出而用于传送信息信号的有/无线接口，但并非局限于此。用户可以通过所述输入/输出手段，从本发明一实施例的缝制设计生产管理装置110接受能够输入缝制信息或缝制数据的界面，以此输入相关的信息及数据。

根据本发明一实施例的缝制设计生产管理装置110可以包括保修服务部138。保修服务部138可以通过第二网络152从缝制生产装置190-1至190-n处接收装置状态消息。装置状态消息可以包含用于表示缝制生产装置190-1至190-n处于非正常状态的非正常状态消息，而非正常状态消息可以包含通过区分缝制生产装置190-1至190-n来表示非正常状态之内容的信息。保修服务部138基于非正常状态的内容，能够以文字数据或多媒体数据的形式提供用于解除相关的非正常状态的信息。基于文字数据或多媒体数据所提供的信息，可以调整缝制生产装置190-1至190-n或采取必要的措施，以用于解除非正常状态。经过该调整或措施之后，如果还持续非正常状态，保修服务部138则可以通过第三网络154向缝制生产装置生产者传送保修服务邀请。在传送保修服务邀请之后，保修服务部138可以监控保修服务的进行与否。作为一实施例，在进行了保修服务邀请之后，保修服务部138可以确认服务人员达到的时间、保修服务的进行状况以及保修服务的完成与否等内容。

根据本发明一实施例的缝制设计生产管理装置110可以包括中央处理装置120。中央处理装置120可以控制及命令缝制设计生产管理装置110的形成要素，以执行缝制设计管理所需之一些列的步骤。根据一实施例，中央处理装置120可以是通用计算机、特殊用途的计算机、分散处理系统或一个独立的演算处理装置，但并非局限于此。

根据本发明一实施例的缝制设计生产管理系统100中，缝制生产装置190-1至190-n可以分别包括控制器180-1至180-n以及显示装置182-1至182-n。缝制生产装置的控制器180-1至180-n经由第二网络152接收缝制信息和缝制数据中的至少一个，并可以根据缝制信息和缝制数据中的至少一个来设定缝制生产装置的运行条件。缝制生产装置的显示装置182-1至182-n可以包括用于表示视觉数据的显示器、用于输出声音数据的扬声器、用于接收用户输入的输入手段（触摸屏）等，从而可以通过该些手段来实现有关缝制信息和缝制数据的、作业者应当要注意的信息及要求事项等。并且，缝制生产装置的控制器180-1至180-n可以通过第二网络152向缝制设计生产管理装置110传送有关生产现况的信息。

根据本发明一实施例的缝制设计生产管理系统100中，缝制生产装置的控制器180-1至180-n可以通过第二网络向保修服务部138传送装置状态消息。装置状态消息可以包括用于表示缝制生产装置190-1至190-n处于非正常状态的非正常状态消息。而且，缝制生产装置190-1至190-n可以从保修服务部138接收有关非正常状态的文字数据和多媒体数据。所接收到的文字数据和多媒体数据可以根据用户的请求显示到缝制生产装置的显示装置182-1至182-n上。

图2示出了根据本发明另一实施例的缝制设计生产管理系统100。图2所示的实施例是设计生成手段180包含在缝制设计生产管理装置110内的缝制设计生产管理系统100。在该种实施例中，当缝制产品的设计以草图（sketch）或文件形式传递时，缝制设计生产管理装置110可以通过设计手段180直接生成缝制设计信息。经由设计生成手段180生成的缝制设计信息将会传递到设计形状显示部122和设计形状分析部124，以此可以执行参照图1已说明的有关设计的管理。

以下，参照图3说明根据本发明一实施例的缝制设计生产管理方法。

缝制设计生产管理方法始于步骤302，并在步骤304经由网络或存储装置等媒介可以从外部接收缝制设计信息。作为一实施例，缝制设计信息可以是由CAD程序生成的三维数据信息，但并非局限于此。

在步骤306，分析在步骤304所接收到的缝制设计信息，以此可以掌握相关的缝制产品生产所需的工艺。作为一实施例，为了通过分析缝制设计信息来提取有关缝制产品的至少一个部件形状，可以执行从三维数据到二维数据的转换演算等，但是为了提取至少一个产品形状所进行的演算并非局限于此。并且，根据本发明的一实施例，可以按产品生产所需的工艺来分解缝制设计信息，从而按照使用于有关工艺的部件来进行分析。例如，当缝制幼儿用安全座椅（child safety seat）产品时，可以按座椅坐垫（cushion）、座椅靠背支撑、头枕（head rest）等部件来进行分析。

在步骤308，基于在步骤306所进行的对于缝制设计信息的分析，可以显示产品生产所需的缝制设计形状。根据本发明的一实施例，所显示的缝制设计可以按工艺进行分解而表示，或者按部件进行区分而表示，但并非局限于此。根据一实施例，可以组装多个部件来生成中间产物，而这些多个中间产物被重新整合而可以生成二次中间产物或最终产品。据此，在显示缝制设计形状的步骤308中，不仅可以显示按各部件的形状，而且还可以显示缝制工艺过程中所生成的中间产物的形状。在步骤308所显示的形状能够分别以单独的客体进行存储，而且还可以根据用户的请求进行显示。

在步骤310，基于在步骤308所显示的缝制设计形状，可以输入所需的缝制信息和缝制数据。由于所显示的设计形状可以按缝制产品生产所需的工艺来进行区分，因此缝制信息和缝制数据可以包括按各工艺所需的参数、材料、部件、附属装置及注意事项，但并非局限于此。具体来讲，在步骤310可以参照所显示的设计形状，使得用户输入线迹（Stitch）形状及将要使用的部件、纱线种类及颜色、缝纫针、线迹长度、总线迹数、各区间的开始及终止位置、饰品贴附方式以及其他的缝制作业指南和注意事项等缝制信息，但所输入的缝制信息并非局限于此。并且在步骤310，基于所显示的设计形状和所输入的缝制信息，可以使得用户输入线迹宽度、线迹数量、上线张力、缝制速度、压脚压力等缝制数据。根据本发明的一实施例，可以使得用户选择通过接收缝制数据来执行缝制工艺的缝制生产装置。如果生产工厂不具备所选择的缝制生产装置，那么在步骤310，可以显示用于向供应有关缝制生产装置的供应者传送购买咨询或邀请的界面，或者可以通过推特（Twitter）或非说不可（Facebook）等社交网络服务传送购买咨询或邀请，但是传送购买咨询或邀请的方式并非局限于此。

在步骤312，可以将在步骤310所输入的缝制信息和缝制数据分别传送到所对应的缝制生产装置。根据本发明的一实施例，在步骤312所传送的缝制信息和缝制数据被缝制生产装置所接收，从而可自动设定上线张力、缝制速度、压脚压力等运行环境，而且作业指南和注意事项等会显示到缝制生产装置所具备的显示手段上而容易传递给作业者。根据在步骤312所传送的缝制信息和缝制数据被设定的缝制生产装置，也可以由不是熟练工的非熟练初学者运行。

在步骤314，可以结束根据本发明一实施例的缝制设计生产管理方法。

以下，参照图4说明根据本发明另一实施例的缝制设计生产管理方法。本实施例始于步骤402，并在步骤404可以执行缝制设计。在步骤404，缝制设计能够以草图（sketch）或文件形式传递到生产者，并基于所述草图或文件可以形成产品生产所需的设计信息。

在步骤404所生成的缝制设计信息在步骤406得到分析，从而可以掌握有关缝制产品生产所需的工艺，而在步骤408可以按所分析的工艺来输入产品生产所需的缝制信息和缝制数据。在步骤401，将所输入的缝制信息和缝制数据传送至相关的缝制生产装置，从而非熟练工也可以运行缝制生产所需的生产装置。该些步骤406至410类似于参照图3所说明的步骤306、步骤310及步骤312，其详细内容可以参照所述步骤。图4所示的本发明的一实施例可以在步骤412结束。

图5是示出了可以根据本发明的至少一实施例来使用的缝制设计生产管理之功能的功能选择界面500。功能选择界面500使得用户选择设计菜单502以利用设计相关的功能，或者使得选择设计管理菜单(SDMS Program)504以选择设计管理相关的功能。根据一实施例，当用户选择设计菜单502时，可以进一步选择产品设计功能510、产品部件形成功能512、线迹和缝纫宽度确定功能514、设计数据存储功能516中的至少一个。当有关缝制产品的设计信息以草图或文件形式传递或者无任何信息传递至生产者时，产品设计功能510可以提供使得生产者直接进行有关缝制设计的界面及功能。产品部件形成功能512用以设定形成缝制产品的各部件的限定事项以及部件之间的结合关系，但并非局限于此。线迹和缝纫宽度确定功能514可以设定用以执行缝制产品生产的线迹或缝纫宽度的种类和形状。设计数据存储功能516可以将用户所生成、修改、删除的内容反映到设计信息中而进行存储。如上所述，设计菜单502虽然可以包括产品设计功能510、产品部件形成功能512、线迹和缝纫宽度确定功能514、设计数据存储功能516，但并非局限于此。

根据本发明一实施例的功能选择界面500的设计管理菜单504可以提供文件功能520、工艺信息输入功能530、缝制条件输入功能540、生产性缝隙功能550以及工艺线构成功能560中的至少一个，但并非局限于此。

可以包含在设计管理菜单504的文件功能520可以包括读取、存储、向数据库传送设计信息数据的功能，但并非局限于此。

可以包含在设计管理菜单504的工艺信息输入功能530可以使得用户输入与缝制产品名称、产品代码（code）、BOM代码、工艺号码、工艺名称、缝制生产装置种类、纱线种类和颜色、饰品设定、开始和结束位置等相关的工艺信息，但并非局限于此。例如，工艺信息输入功能530可以使得用户提供缝纫针种类、线迹长度、总线迹数、缝制生产装置种类、工艺代码、按区间和线迹形状所使用的材质等。

根据一实施例，设计管理菜单504的缝制条件输入功能540可以使得用户输入如下缝制数据中的至少一个。例如，通过缝制条件输入功能540可以输入缝纫宽度、线迹形状和范围、缝合（seam）形状、缝纫速度、针眼数、针眼长度、使用纱线、上线张力、压脚压力、缝纫针、锁缝(lock stitch)、锯齿针缝、压脚锯齿缝法、链条（chain）、包缝（overlock）、花样、曲折（zigzag）、扁平（flat）、标杆（post）、圆筒（cylinder）、花样大小、打枣（bar tack）、锯齿差动输送等，但并非局限于此。

包含在设计管理菜单504的生产性分析功能550可以接收必要的信息，以用于计算出缝制产品生产所需的信息。例如，生产性分析功能550可以选择所适用的缝制生产装置，还可以接收工作条件、一天生产量、按工艺线的信息等，但并非局限于此。根据另一实施例，生产性分析功能550参照所选择的缝制生产装置、所输入的工作条件等，可以预测并提供用于满足所要求的交货期限和缝制产品生产量所需的缝制生产装置的数量、需投入的人员数等。

设计管理菜单504的工艺线功能560可以包含在本发明的至少一个实施例。工艺线功能560参照所输入的有关缝制设计的缝制信息与缝制数据中的至少一个，可以使得用户生成、改正和变更一系列的副工艺线及一系列的主工艺线。

根据本发明的至少一实施例，保修服务功能580可以包含在设计管理菜单504中。保修服务功能580基于从缝制生产装置接收到的非正常状态消息，可以提供用于解除相关的非正常状态所需的文字数据或多媒体数据，但并非局限于此。保修服务功能580可以使得用户生成、确认、修改欲传送至缝制生产装置的生产者的服务邀请消息。而且，保修服务功能580可以监控所邀请的保修服务是如何进行的、是否在规定时间内完成等内容。在以下本说明书的其他部分，将详细说明对服务邀请消息的生成、确认、修改，以及对保修服务的监控。

图6示出了可根据本发明的至少一实施例来使用的、基于缝制产品设计信息来显示多个部件之形状的界面的一例。图6的一实施例示出了基于幼儿用安全座椅的产品设计，生产有关幼儿用安全座椅产品时所使用的多个部件。例如，幼儿用安全座椅产品可以包括座椅坐垫610、座椅靠背支撑612、头枕（head rest）614等，但并非局限于此。在图6，作为一实施例示出了形成各部件的一系列裁剪的平面图形状。

图7是可根据本发明的至少一实施例来使用的、示出了基于缝制设计形状所生成之多个工艺作业图的界面之一例的示意图。图7示例性地示出了为了生产幼儿用安全座椅产品需执行的一系列工艺702-1、...、702-n。图7所示的工艺702-1、...、702-n以缩略图（thumbnail）形状示出了各工艺中所使用的至少一个产品，但并非局限于此。图7所示的一实施例中，用户可以通过指点装置（未图示）经由可动的选择图标（icon）750来选择所希望工艺的缩略图。在图7中，虽然用箭头形状表示了选择图标750，但还可以使用手指、笔、指针等各种图案或卡通形象，而且并非局限于此。通过使得选择图标750所处位置的缩略图表示相比于其他缩略图表示突出或边缘颜色变化为其他颜色，以用于表示有关缩略图表示所代表的工艺已被选择。根据另一实施例，通过使得被选择图标750所选择的缩略图表示幌动或旋转预定角度或者闪烁来表示已被选择，但选择表示方式并非局限于此。在将选择图标750位于特定缩略图表示之上的期间，例如图7所示，在幼儿用安全座椅产品的一工艺702-9上放置选择图标750的期间，当用户通过指点装置等输入装置点击或指定相关的工艺时，根据本发明的至少一实施例，可以接近能够使用于有关工艺的其他功能。图8至图11示出了根据本发明一实施例的其他可使用之功能的示例。

图8示出了可根据本发明的至少一实施例来使用的工艺信息输入界面800的一例。工艺信息输入界面800可以包括用于示出与相关工艺关联的至少一个部件之整体的整体表示图802、放大整体表示图802之所关心的一部分而示出的放大表示图804、能够输入相关工艺信息的输入菜单812至818，但并非局限于此。整体表示图802可以包括放大部分标示850，以用于表示在当前的放大表示图804中所示出的、整体表示图中的一部分。用户可以直接输入有关缝制工艺的缝制信息，或者可以选择本发明的一实施例中所提供之菜单中的一个。例如，用户选择缝纫宽度输入窗812之后，可以在缝纫宽度窗口812-1中直接输入相关工艺所需要的缝纫宽度。并且，用户为了选择有关工艺的线迹形状而选择线迹形状输入窗814之后，可以通过点击线迹形状选择标签814-1来选择所提供线迹形状中的一个。对于有关工艺所需的缝合形状及3D线迹，与上述的线迹形状类似地、用户可以点击缝合形状输入窗816的缝合形状选择标签816-1和3D线迹形状选择标签818-1，以此选择所提供之至少一个缝合形状及3D线迹形状中的一个。根据本发明的另外实施例，用户可以选择通过选择标签来提供之可使用缝纫宽度中的一个，而且还可以直接输入线迹形状、缝合形状、3D线迹形状。

图9示出了可根据本发明的至少一实施例来使用的工艺信息输入界面900的另一实施例。根据一实施例，工艺信息输入界面900可以包括用于示出与相关工艺关联的至少一个部件之整体的整体表示图902以及放大示出整体表示图902的放大表示图904，但并非局限于此。在整体表示图902可以强调相关工艺中直接需要缝制作业的部分，并显示到放大表示图904，但并非局限于此。工艺信息输入界面900可以包含能够输入有关工艺之信息的工艺信息输入窗912。在工艺信息输入窗912中可以输入产品名称、产品代码、工艺号码、工艺名、BOM（Bill of Material）代码、缝制生产装置种类、按区间的线迹形状及使用材质、纱线种类和颜色、缝纫针种类、线迹长度、总线迹数、饰品贴附方法、其他作业指南等，但并非局限于此。而且，工艺信息输入界面900可以使得用户设定各工艺区间的开始和结束位置。例如，可以向工艺信息输入界面900的工艺信息输入窗912提供开始位置设定按钮912-1和结束位置设定按钮912-2，但并非局限于此。作为一实施例，用户点击开始位置设定按钮912-1之后，可以将指点装置移动至放大表示图904中所希望的位置并进行点击，以此来设定相关工艺区间的开始位置。类似地，用户点击结束位置设定按钮912-2之后，可以将指点装置移动至放大表示图904中所希望的结束位置并进行点击，以此来设定结束位置。作为示例，在图9的放大表示图904中示出了所设定的开始位置和结束位置。

图10示出了与本发明的至少一实施例相关联而使用的缝制数据输入界面1000的一例。缝制数据输入界面1000能够显示与缝制数据有关的工艺信息，从而使得用户欲输入的缝制数据与相关工艺信息相适应。工艺信息可以包括在图10的输入界面1000所示的工艺号码、工艺名、产品代码、BOM代码、作业区域、缝纫宽度、线迹形状、缝合形状、3D线迹形状、其他作业指南等，但并非局限于此。缝制数据输入界面1000可以提供使得用户能够参照所示出的工艺信息而输入相关缝制数据的窗。作为示例，缝制数据输入界面1000可以通过缝制条件输入窗1002能够使得用户输入缝纫速度、针眼数、针眼长度、上线种类及张力、底线种类、所使用缝纫针、压脚压力以及锯齿差动输送。图10的缝制数据输入界面1000基于缝制条件输入窗1002所输入的缝制条件数据，可以提供使用设备窗1004，以用于选择能够根据相关的缝制条件执行工艺的缝制生产设备。使用设备窗1004包括缝纫种类选择窗口1004-1、形状种类选择窗口1004-2，以使用户选择所希望的缝纫种类和形状种类，并包括基于所选择的缝纫种类和形状种类中的至少一个，使得用户选择缝制生产设备的使用设备选择窗口1004-3，但并非局限于此。根据本发明的另一实施例，使用设备选择窗口1004-3可以提供当用户选择的缝制生产设备不能使用时，能够向装置生产者传送针对相关缝制生产设备的咨询及生产邀请的手段。例如，使用设备选择窗口1004-3可以生成能够与生产相关缝制生产设备的装置生产者的网站链接的新的窗、能够输入有关缝制生产设备的咨询的窗或者能够与推特（Twitter）或非说不可（Facebook）等社交网络服务相链接的窗，但并非局限于此。

图11示出了可在本发明的至少一实施例中使用的缝制工艺时间和费用预测界面1100的一示例。缝制工艺时间和费用预测界面1100可以包括：M/C信息窗1102，用于示出利用在有关缝制产品生产的至少一个缝制生产装置；用于示出有关缝制产品生产的一日工作条件的窗1104；用于示出除缝制工艺以外需追加的时间之比率的窗1106；但并非局限于此。并且，缝制工艺时间和费用预测界面1100可以包括工艺列表（List）按钮1108、一日生产要求量按钮1110。当用户选择工艺列表按钮1108时，如图11所示，可以示出有关缝制产品生产的工艺列表1150。当选择一日生产要求量按钮1110时，可以使得用户输入有关缝制产品生产所要求的一天的生产量。图11的工艺列表1150可将用于形成缝制产品的部件分类为一个部件群，并示出按各分类的工艺。例如，图11的工艺列表1150将幼儿用安全座椅分类为座椅坐垫、座椅靠背、头枕等部件群而示出了属于各部件群的工艺，但并非局限于此。图11的工艺列表1150可以基于按各工艺所输入的线迹长度、线迹数量、各工艺区间的开始和结束位置、切断次数、设定于缝制生产装置的切断次数、投入到有关工艺的缝制生产装置的数量等，推导出预想作业时间，还可以基于一日工作条件和作业者的数量等，推导并示出预想生产费用。通过相加图11的工艺列表1150所示的缝制产品之所有按部件群的预想作业时间和预想生产费用，可以分析有关缝制产品的生产所需的生产时间和生产费用。例如，图11的工艺列表1150中，在下端示出了幼儿用安全座椅的生产所需的生产时间和生产费用。

图12示出了可与本发明的至少一实施例相关联而使用的缝制工艺时间和费用预测界面1200的又一示例。图12的缝制工艺时间和费用预测界面1200可以包括：M/C信息窗1202；用于示出一日工作条件的窗1204；用于示出缝制工艺以外的追加时间比率的窗1206；但并非局限于此。并且，缝制工艺时间和费用预测界面1200可以包括工艺列表（List）按钮1208、一日生产要求量按钮1210。包含在图12所示之缝制工艺时间和费用预测界面1200的所述窗和按钮，可以执行与如前所述图11的界面1100中所包含的窗和按钮类似的功能。图12的缝制工艺时间和费用预测界面1200用于提供按缝制生产装置的工艺预测表1250。按缝制生产装置的工艺预测表1250根据用户所输入的缝制数据和缝制信息，提供生产有关缝制产品时所使用的至少一个缝制生产装置所执行的工艺数、缝纫时间、作业时间等推导结果。图12的按缝制生产装置的工艺预测表1250，在为了满足缝制产品的订购生产量而判断是否需要追加缝制生产装置时是必要的。例如，为了满足缝制产品的订购生产量，推导出当使用图12所示之目前所具有数量的缝制生产装置KM-1170BLX时的缝纫时间和作业时间，以及推导出在目前所具有的缝制生产装置追加新的装置时的缝纫时间和作业时间，从而可以确定为了在规定的交货期内供应订购生产量而需要增加的缝制生产装置的数量。在另一实施例中，可以通过变更输入至一日工作条件1204的条件，例如工作时间、开会和休息时间等，来确认能够供应订购生产量的预定期限。

图13示出了可与本发明的至少一实施例相关联而使用的缝制工艺线构成界面1300的一例。缝制工艺线构成界面1300可以示出利用于缝制产品生产的至少一个工艺线的位置、构成各工艺线的至少一个缝制生产装置的布置、按工艺线的作业流水线、缝制产品的至少一个部件的组合等，但并非局限于此。图13的缝制工艺线构成界面1300示出了包含前座坐垫工艺线1302、前座靠背1304、头枕1306的三种缝制工艺线，且用箭头示出了各缝制工艺线的作业流水线。根据本发明的一实施例，可以使得用户利用指点装置来修改缝制工艺线的位置、缝制生产装置的布置位置、工艺线的流水线等。

对于根据本发明一实施例的缝制设计生产管理系统，将参照图14说明有关缝制生产装置190-1至190-n的保修服务管理方法。

保修服务管理方法始于步骤1402，在步骤1404可以通过网络从缝制生产装置190-1至190-2中的至少一个接收装置状态消息。在步骤1406，确认在步骤1404所接收到的装置状态消息中是否包含非正常状态消息。如果包含非正常状态消息，则进入步骤1408，否则为了接收其他的装置状态消息而返回步骤1404。在步骤1408，基于非正常状态消息，提供包含用于解除有关非正常状态的信息的文字数据或多媒体数据。通过所提供的文字数据或多媒体数据，可以采取对缝制生产装置的调整或措施，以此解除有关的非正常状态。在步骤1410，通过基于文字数据或多媒体数据的调整或措施，判断非正常状态是否被解除。如果非正常状态没有被解除，则进入步骤1412，如果非正常状态被解除，则为了接收新的装置状态消息而返回步骤1404。在步骤1412，生成用于解除非正常状态的保修服务邀请消息，并将之传送至缝制生产装置生产者。在传输保修服务邀请消息后，在步骤1414，监控有关保修服务的进程，直至保修服务结束为止进行确认。如果保修服务的进程结束，则图14所示的本发明的一实施例可以在步骤1416结束。

图15示出了可以根据本发明的至少一实施例的一示例来使用的用于有关缝制生产装置之保修服务的缝制生产装置现况界面1500。缝制生产装置现况界面1500可以示出传输了非正常状态消息的缝制生产装置。根据一实施例，缝制生产装置现况界面1500可以包括：用于表示缝制生产装置所处工艺线的生产线栏（Line Field）1502；用于表示有关缝制生产装置的种类的型号（Model）栏1504；错误代码栏1506；用于表示非正常状态消息的发生时间的发生时刻栏1508；用于记述非正常状态的说明（Description）栏1510等。并且，缝制生产装置现况界面1500可以包括为了解除非正常状态而提供必要的信息的自我整备栏1512。当用户点击缝制生产装置的自我整备栏图标时，自我整备栏1512能够以文字数据或多媒体数据形式提供为了解除非正常状态而所需的信息。缝制生产装置现况界面1500可以包括进程状况栏1514，以用于示出针对处于非正常状态之缝制生产装置的服务保修状况。根据本发明一实施例的一示例，当用户点击有关缝制生产装置之进程现况图标时，进程状况栏1514可以提供保修服务邀请与否、保修服务进行状况等信息。缝制生产装置现况界面1500可以包括用于表示保修服务已结束的A/S结束栏1516。

图16示出了根据本发明的至少一个实施例的、基于缝制生产装置所传输的非正常状态消息，可以向用户提供的文字数据1600的一示例。文字数据可以包括用于表示传输了非正常状态消息的缝制生产装置之机种、序列号、控制箱、有关错误代码和非正常状态的说明等的设备信息1602。文字数据1600提供了使得用户输入有关症状的关键词而进行检索的检索窗1650，还可以包括根据所输入的检索词表示机构部的症状及控制部的症状的机构部症状表示部1604及控制部症状表示部1606。文字数据1600可以包括用于表示各症状的原因的机构部原因表示部1608及控制部原因表示部1610。文字数据1600包括机构部措施方法表示部1612及控制部措施方法表示部1614，并基于缝制生产装置之非正常状态的症状及原因，可以使得用户将显示在机构部措施方法表示部1612及控制部措施方法表示部1614的方法适用到处于非正常状态的缝制生产装置。例如，对于机构部可以采取措施“1.通过再设置，得以无松动、柔和地工作”，而对于控制部可以采取措施“1.确认踏板连接器（stepboard connector）的连接状态”。文字数据1600可以提供：措施完毕按钮1660，以用于将上述的措施方法适用到缝制生产装置后，使得用户输入缝制生产装置的非正常状态被解除；A/S申请按钮1670，以用于非正常状态没有被解除时，能够申请保修服务。

图17示出了根据本发明的至少一个实施例的、基于缝制生产装置所传输的非正常状态消息，可以向用户提供的多媒体数据1700的一示例。多媒体数据1700基于非正常状态消息，能够以视频、声音、照片、全息图（hologram）等多媒体形式来提供用于解除缝制生产装置的非正常状态所需的信息。例如，多媒体数据1700可以包括示出了用于解除非正常状态的措施的照片1702，还可以包括用于向用户说明必要措施的视频1704。

图18示出了可根据本发明的至少一实施例来用于向缝制生产装置生产者传输的保修服务邀请消息1800的一例。保修服务邀请消息1800可以包括处于非正常状态的有关缝制生产装置的信息。例如，保修服务邀请消息1800可以包括：拥有有关缝制生产装置的客户名1802；传输保修服务邀请的申请人1804；缝制生产装置的机种1806；序列号1808；控制箱号码1810；缝制生产装置所处的工艺线号码1812；以及有关装置的设置日1814。保修服务邀请消息1800可以包括负责保修服务的地区1830、地址1832、电话号码1834以及有/无偿与否1836。保修服务邀请消息1800可以包括提供保修服务所需要的信息。例如，保修服务邀请消息1800可以包括与有关非正常状态相对应的错误代码1816、症状内容1818、用于示出针对非正常状态所采取之措施内容的自我处理确认内容1820等。保修服务邀请消息1800可以包括A/S申请按钮1850，以用于用户确认包含在消息里的内容后，最终使得缝制生产装置的用户输入关于保修服务邀请的传输命令。

根据本发明的缝制设计生产管理装置及其方法可以通过计算机程序来实现。而计算机程序可以记录在能够通过计算机来读取的媒介中。根据本发明一实施例的含有计算机程序的计算机可读媒介包括如ROM、RAM、闪存、CD-ROM、DVD等光学记录媒介、硬盘、磁带等磁记录媒介，但并非局限于此。计算机程序可以包括由程序语言所编写的源代码，以及由汇编程序所解释的机器代码，但并非局限于此。计算机可读媒介可以将所述源代码或机器代码分散存储到网络连接的多个计算机系统中。

以上虽然说明了根据本发明的实施例，但不能局限在上述的实施例来解释本发明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员，可以对上述的实施例进行各种变更、变形、修改以及置换，但这些都应当包含在本发明的范围内。并且，用于形成本发明之基于网络的生产管理系统及方法的要素和步骤，可以由分散的多个硬件或软件模块来实现。

因此，本发明的思想和范畴不能用上述的实施例来限定，应当由包含权利要求及其变更、置换、等同的内容来进行解释。

Claims (29)

1.一种缝制设计生产管理方法，包括如下步骤：

经由第一网络接收有关通过缝制生产的最终产品的设计信息；

基于所述设计信息，形成所述最终产品的至少一个部件形状；

基于所述至少一个部件形状的分析，确定用于生产所述最终产品所需的至少一个工艺作业图；

使使用者能够选择所述至少一个工艺作业图中的一个；以及

使使用者能够输入与被选择的工艺作业图有关的缝制信息。

2.一种缝制设计生产管理方法，包括如下步骤：

生成有关通过缝制生产的最终产品的设计信息；

基于所述设计信息，形成所述最终产品的至少一个部件形状；

基于所述至少一个部件形状的分析，确定用于生产所述最终产品所需的至少一个工艺作业图；

使使用者能够选择所述至少一个工艺作业图中的一个；以及

使使用者能够输入与被选择的工艺作业图有关的缝制信息。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述确定步骤包括确定由执行每个所述工艺作业图造成的所述最终产品的中间形状和形成确定相应的工艺作业图和中间形状的至少一个工艺作业图。

4.根据权利要求1或2所述的方法，还包括如下步骤：基于所述缝制信息，预测执行与被选择的所述工艺作业图关联的工艺时间和工艺费用中的至少一个。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于所述缝制信息包括所述每一个工艺中的线迹形状和欲使用的部件、纱线种类和颜色、缝纫针、线迹长度、总线迹数、各区间的开始和结束位置、饰品的贴附方式和用于缝制的其它指南中的至少一个。

6.根据权利要求4所述的方法，还包括使使用者能够输入与被选择的工艺相关的缝制数据，其特征在于所述缝纫数据包括所述每一个工艺中的线迹宽度、线迹数量、上线张力、缝制速度、压脚压力和欲使用的缝制生产设备中的至少一个。

7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于还包括如下步骤：经由第二网络向至少一个缝制生产装置传输所述缝制信息。

8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于还包括如下步骤：预测用于所述最终产品的生产时间。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于使使用者能够输入所述缝制信息的步骤还包括使使用者能够向缝制生产设备的生产者传输针对欲使用的所述缝制生产装置的咨询或订购。

10.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于还包括如下步骤：基于所述缝制信息，形成用于生产所述最终产品的至少一个工艺线。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于形成所述至少一个工艺线的步骤还包括：在所述至少一个工艺线的位置、包含在所述至少一个工艺线的至少一个缝制生产装置的布置以及所述工艺线的作业流水线中，确定至少一个。

12.一种缝制设计生产管理装置，包括：

网络接口，通过第一网络接收有关通过缝制生产的最终产品的设计信息；

设计形状显示部，基于所述设计信息来形成所述最终产品的至少一个部件形状；

设计形状分析部，基于至少一个部件形状的分析，确定用于生产所述最终产品所需的至少一个工艺作业图；

输入输出部，使使用者能够从所述工艺作业图中选择一个；和

缝制信息处理部，以用于接收与被选择的所述工艺作业图相关的缝制信息。

13.一种缝制设计生产管理装置，包括：

设计生成手段，用于生成有关最终产品的设计信息；

设计形状显示部，基于所述设计信息来形成所述最终产品的至少一个部件形状；

设计形状分析部，基于所述至少一个部件形状的分析，以此形成用于生产所述最终产品所需的至少一个工艺作业图；

输入输出部，使使用者能够从所述工艺作业图中选择一个；以及

缝制信息处理部，以用于接收与被选择的所述工艺作业图相关的缝制信息。

14.根据权利要求12或13所述的装置，其特征在于还包括生产预测部，基于所述缝制信息，预测执行与被选择的所述工艺作业图相关的工艺时间和工艺费用中的至少一个。

15.根据权利要求14所述的装置，其特征在于所述缝制信息包括所述每个工艺中的线迹形状和欲使用的部件、纱线种类和颜色、缝纫针、线迹长度、总线迹数、各区间的开始和结束位置、饰品的贴附方式和其它缝制指南的至少一个。

16.根据权利要求14所述的装置，其进一步包括缝纫数据处理部，其用于接收与被选择的所述工艺作业图相关的缝纫数据，并且其中，所述缝纫数据包括所述至少一个工艺中的线迹宽度、线迹数量、上线张力、缝制速度、压脚压力和欲使用的缝制生产设备中的至少一个。

17.根据权利要求12或13所述的装置，其特征在于所述输入输出部经由第二网络使使用者能够向至少一个缝制生产装置传输所述缝制信息。

18.根据权利要求17所述的装置，其特征在于所述生产预测部预测生产所述最终产品所需的生产时间。

19.根据权利要求12或13所述的装置，其特征在于所述输入输出部基于所述缝制信息使使用者能够形成用于生产所述最终产品的至少一个工艺线。

20.根据权利要求19所述的装置，其特征在于所述输入输出部用于使使用者能够在所述至少一个工艺线的位置、包含在所述至少一个工艺线的至少一个缝制生产装置的布置以及所述工艺线的作业流水线中确定至少一个。

21.根据权利要求7所述的方法，其特征在于还包括如下步骤：从所述至少一个缝制生产装置接收装置状态消息，

所述装置状态消息能够包含用于表示所述至少一个缝制生产装置为非正常状态的非正常状态消息。

22.根据权利要求21所述的方法，其特征在于还包括如下步骤：基于所述非正常状态消息，提供为了解除所述非正常状态所需的文字数据和多媒体数据中的至少一个。

23.根据权利要求22所述的方法，其特征在于还包括如下步骤：基于所述非正常状态消息，向缝制生产设备生产者传输保修服务提供邀请消息。

24.根据权利要求23所述的方法，其特征在于还包括如下步骤：对应于所述保修服务提供邀请消息，监控保修服务的提供状态。

25.根据权利要求17所述的装置，其特征在于还包括保修服务处理部，以用于从所述至少一个缝制生产装置接收装置状态消息；

所述装置状态消息能够包含用于表示所述至少一个缝制生产装置为非正常状态的非正常状态消息。

26.根据权利要求25所述的装置，其特征在于所述保修服务处理部基于所述非正常状态消息，提供为了解除所述非正常状态所需的文字数据或多媒体数据。

27.根据权利要求26所述的装置，其特征在于所述保修服务处理部基于所述非正常状态消息，向缝制生产设备生产者传输保修服务提供邀请消息。

28.根据权利要求27所述的装置，其特征在于所述保修服务处理部对应于所述保修服务提供邀请消息，监控保修服务的提供状态。

29.一种与网络相连的缝制生产装置，包括：

控制器，接收有关缝制作业的缝制信息；以及

显示装置，用于提供包含有关所述缝制作业的信息的文字数据和多媒体数据;

其中，所述控制器用于经由所述网络能够提供装置状态信息，其中基于所述装置状态信息提供所述文字数据和多媒体数据。

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