TW201301157A - 縫製設計生產管理裝置及方法 - Google Patents

縫製設計生產管理裝置及方法 Download PDF

Info

Publication number
TW201301157A
TW201301157A TW101123178A TW101123178A TW201301157A TW 201301157 A TW201301157 A TW 201301157A TW 101123178 A TW101123178 A TW 101123178A TW 101123178 A TW101123178 A TW 101123178A TW 201301157 A TW201301157 A TW 201301157A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
sewing
information
design
production
production management
Prior art date
Application number
TW101123178A
Other languages
English (en)
Inventor
In-Chul Park
Original Assignee
Sunstar Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sunstar Co Ltd filed Critical Sunstar Co Ltd
Publication of TW201301157A publication Critical patent/TW201301157A/zh

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q50/00—Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
    • G06Q50/04—Manufacturing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H42/00—Multi-step production lines for making clothes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B19/00—Programme-controlled sewing machines
    • D05B19/02—Sewing machines having electronic memory or microprocessor control unit
    • D05B19/04—Sewing machines having electronic memory or microprocessor control unit characterised by memory aspects
    • D05B19/10—Arrangements for selecting combinations of stitch or pattern data from memory ; Handling data in order to control stitch format, e.g. size, direction, mirror image
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B19/00—Programme-controlled sewing machines
    • D05B19/02—Sewing machines having electronic memory or microprocessor control unit
    • D05B19/12—Sewing machines having electronic memory or microprocessor control unit characterised by control of operation of machine
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/04—Forecasting or optimisation specially adapted for administrative or management purposes, e.g. linear programming or "cutting stock problem"
    • G06Q10/043—Optimisation of two dimensional placement, e.g. cutting of clothes or wood
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Primary Health Care (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Development Economics (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • Game Theory and Decision Science (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

本發明公開了一種縫製設計生產管理裝置及其方法，本發明能夠基於縫製設計資訊，提供針對生產縫製產品所需之各縫製工藝的最佳的資訊。本發明通過分析從外部接收或直接生成的縫製產品設計資訊來顯示按各工藝的設計形狀，以使得用戶容易輸入縫製工藝所需的資訊和資料。可以向所顯示之按工藝的設計形狀輸入有關工藝的縫製資訊和縫製資料。可基於所輸入的縫製資訊和縫製資料中的至少一個，計算出作業時間和費用。縫製資訊和縫製資料通過網路被傳輸到縫製生產裝置，從而可以設定有關作業的參數，以用於執行所需的工藝作業。本發明的縫製管理裝置和方法可以形成縫製產品生產所需的工藝線，而且可以根據有關產品的交貨期限和作業條件來修改工藝線。

Description

縫製設計生產管理裝置及方法
本發明係有關於縫製設計生產，尤其有關用戶可容易指定和修改縫製工藝所需之資訊的縫製設計生產管理裝置及方法。
截止到目前，縫製產品的生產是按照如下方式進行的，即，具有資本和流通網的大企業決定縫製產品的設計並以轉包或外包的形式提供相關設計，借此由生產者生產符合相關設計的產品而進行交貨。因此，縫製產業實際上停留在落後的產業結構中，如何更好地訓練及確保對縫製產品的設計熟練的熟練工，在很大程度上左右著縫製產品的生產性。而且，在如上所述轉包或外包形式的生產結構下，大企業和生產者中的任何一方也不可能通過引入具有競爭力的新技術來以系統和綜合的方式管理縫製設計，因此與數十年前相比，縫製產品的生產效率實際上沒有得到太大進步。
隨著產業技術的發展，在縫製產業領域中也使用著利用了尖端微處理器的進步的縫製生產裝置，但是到目前為止，還完全不存在將縫製產品設計資訊聯繫到縫製生產裝置上，使得相互間能夠有效地交換和共用資料的手段及方法。
人們眾所周知能夠設計縫製產品的系統。作為該種系 統的一例，可以例舉能夠設計服裝類外觀的服裝CAD(Computer Aided Design)系統，而該系統只是用於提供形成整體服裝產品的各形成要素的外形(形狀)資訊和形成要素的結合資訊。因此，即使縫製產品的生產者接收到由CAD系統所產生的縫製設計資訊，也要親自輸入實際縫製工藝所需的縫製資料。即，將CAD系統的縫製設計資訊提供至另外的縫製資料登錄裝置中，而縫製資料登錄裝置的用戶基於縫製設計資訊顯示外觀資訊，並通過如滑鼠等指點裝置(Pointing device)在縫製部分逐一進行表示，再通過鍵盤等輸入手段輸入必要的資訊等。
但是，如上所述以往的縫製資料登錄裝置需要由用戶逐一指定相關縫製部分並輸入有關資料，因此資料的輸入耗費不少的時間，而且由於需要構建與CAD系統分離的額外的資料登錄系統，因此所發生的費用很多且作業效率低下。
另外，當在CAD系統修改了縫製設計時，縫製資料登錄裝置與事先已輸入的縫製資料無關地需要重新輸入修改後的有關縫製設計的縫製資料，因此不僅給用戶帶來了不便，而且還提高了在資料登錄過程中發生失誤的可能性。其結果，還額外地需要掌握了有關縫製資料登錄之技術訣竅(Know-how)的專業人士(熟練者)，可以毫不誇張地說，產品質量取決於輸入縫製資料的技術程度。
不僅如此，當CAD設計資訊與實際生產的縫製產品的設計不相一致時，在縫製產品訂購者與生產者之間會頻繁 發生針對由誰來承擔何種程度責任的爭議。
並且，對於縫製作業過程中在縫製生產裝置所發生的故障，未能提供能夠使得縫製作業重新開始的有效而迅速的解決方案。
從以上說明的內容中可以得知，本發明之前的現有技術未能有機地掌握從縫製設計生產到產品生產的整個過程，從而生產效率低下，費用計算較難，而且浪費了產品生產時間。本發明將要提供能夠解決這些問題的縫製設計生產管理裝置及方法。
鑒於前述現有技術的本發明，其目的在於提供一種能夠解決由於縫製設計與產品生產未能有機地相結合而導致生產效率低下的問題的縫製設計生產管理裝置及方法。
根據本發明一實施例的縫製設計生產管理方法，可以包括如下步驟：經由第一網路接收有關縫製產品的設計資訊；基於上述設計資訊，形成上述縫製產品的至少一個部件形狀；按工藝分析上述至少一個部件形狀，以此形成至少一個工藝作業圖；選擇上述至少一個工藝作業圖中的一個；以及，輸入與被選擇的工藝作業圖有關的縫製資訊和縫製資料中的至少一個。
根據本發明又一實施例的縫製設計生產管理方法，可以包括如下步驟：生成有關縫製產品的設計資訊；基於上述設計資訊，形成上述縫製產品的至少一個部件形狀；按 工藝分析上述至少一個部件形狀，以此形成至少一個工藝作業圖；顯示上述至少一個工藝作業圖；選擇上述至少一個工藝作業圖中的一個；以及，輸入與被選擇的工藝作業圖有關的縫製資訊和縫製資料中的至少一個。
根據本發明一實施例的縫製設計生產管理裝置，可以包括：網路介面，通過第一網路接收有關縫製產品的設計資訊；設計形狀顯示部，基於上述設計資訊來形成上述縫製產品的至少一個部件形狀；設計形狀分析部，按工藝來分析上述至少一個部件形狀，以此形成至少一個工藝作業圖；輸入輸出部，以用於顯示上述至少一個工藝作業圖，並選擇所顯示的上述工藝作業圖中的一個；縫製資訊處理部，以用於接收與被選擇的上述工藝作業圖相關的縫製資訊；以及，縫製資料處理部，以用於接收與被選擇的上述工藝作業圖相關的縫製資料。
根據本發明又一實施例的縫製設計生產管理裝置，可以包括：設計手段，用於生成有關縫製產品的設計資訊；設計形狀顯示部，基於上述設計資訊來形成上述縫製產品的至少一個部件形狀；設計形狀分析部，按工藝來分析上述至少一個部件形狀，以此形成至少一個工藝作業圖；輸入輸出部，以用於顯示上述至少一個工藝作業圖，並選擇所顯示的上述工藝作業圖中的一個；縫製資訊處理部，以用於接收與被選擇的上述工藝作業圖相關的縫製資訊；以及，縫製資料處理部，以用於接收與被選擇的上述工藝作業圖相關的縫製資料。
根據本發明一實施例的與網路相連的縫製生產裝置，可以包括：控制器，通過上述網路接收有關縫製作業的縫製資訊和縫製資料中的至少一個；以及，顯示裝置，用於提供包含有關上述縫製作業的資訊的文字資料和多媒體資料中的至少一個；其中，上述控制器包含能夠提供上述文字資料和上述多媒體資料的處理器，上述顯示裝置包含能夠接收來自用戶的輸入的輸入手段，而上述文字資料和上述多媒體資料是根據上述用戶的輸入來被提供。
根據本發明，在縫製產品的生產中能夠有機而有效地聯繫設計與生產過程，從而可以顯著降低對縫製產品生產的期間和費用。由於直接基於設計資訊生成縫製產品生產過程所需的縫製資訊和縫製資料，因此能夠更加準確地將縫製產品的設計反映到實際產品上。並且，基於通過網路所接收到的縫製資訊和縫製資料來設定被利用於縫製產品生產的縫製生產裝置，因此即使不怎麼依賴熟練工也可以保持縫製生產裝置的良好性能。
根據本發明，能夠從設計資訊，按生產裝置來把握用於生產縫製產品的縫製資訊和縫製資料，因此可以按各工藝來計算出所需的時間和費用，並且通過綜合該些按工藝的所需時間和費用，可以預測產品生產的整體時間和費用。而且，根據所預測的時間和費用，可以決定是否要變更用於生產縫製產品的工藝或者是否要訂購新的縫製生產裝置。
根據本發明，為了解除發生在縫製生產裝置的故障， 以文字資料或多媒體資料的形式提供所需的資訊，或者向縫製生產裝置的生產者傳送保修服務邀請，因此可以迅速而有效地解除因縫製生產裝置的故障所導致的生產差池。
以下的詳細說明包括能夠實現本發明的各種示例。所公開的示例只是用於容易理解本發明的內容，而並非是為了限定本發明。本發明可以包括僅以軟體來實現的實施例，也可以包括僅以硬體來實現的實施例，還可以包括通過結合軟體和硬體來實現的實施例。而且，在本發明的實施例中，作為個別要素進行說明的形成要素或步驟，在其他實施例中可能會被整合為一個形成要素或步驟。
根據本發明的一實施例，從縫製產品的設計資訊可以容易地向用戶提供產品生產所需的有關縫製工藝的資訊、用於執行上述工藝的有關生產裝置的縫製資料。而且，根據本發明的一實施例，基於所提供的有關縫製工藝的資訊及縫製資料，可以正確預測生產縫製產品所需的生產時間及生產費用。根據本發明的一實施例，基於縫製產品的設計資訊，用戶不僅可以選擇有關產品生產所需的生產裝置，而且當不能利用所需的生產裝置時，還可以向裝置生產者邀請有關生產裝置。並且，根據本發明的一實施例，為了達成所要求的產品生產費用或交貨期限，可以組建、變更工藝線或者提議再分配勞動力。根據本發明的一實施例，可以接收用於表示縫製生產裝置處於非正常狀態的消 息，為了消除有關非正常狀態能夠以文字資料或多媒體資料形式提供所需的資訊，還可以向縫製生產裝置生產者傳送保修服務邀請。
以下，參照圖1說明根據本發明一實施例的縫製設計生產管理系統。在縫製設計生產管理系統100中，縫製設計生產裝置110，通過第一網路150可以與設計生成手段180相連，通過第二網路152可以與多個縫製生產裝置190-1至190-n相連，通過第三網路154可以與外部網路相連。根據一實施例，第一網路150、第二網路152及第三網路154可以包括專用局域網(LAN：Local Area Network)連接、廣域網(Wide Area Network)連接、公共交換電話網(PSTN：Public Switched Telephone Network)連接、無線通信連接中的至少一個，但並非局限於此。第一至第三網路150、152、154可以基於TCP/IP、FTP、HTTP等公知的網路協定來運營，但並非局限於此。
如圖1所示，根據本發明一實施例的縫製設計生產管理裝置110可以包括網路介面136。網路介面136可以經由第一網路150從設計生成手段180接收設計資訊，再可以經由第二網路152向縫製生產裝置190-1至190-n傳送裝置工作資訊。網路介面136可以經由第三網路154與外部之間發送/接收有關資料和資訊。作為一實施例，網路介面136可以通過第三網路154來訪問縫製生產裝置的生產者的網路而邀請或接收有關新的生產裝置或保修服務的資訊。網路介面136，為了提取返送信號中所包含的設計資 訊而可以執行信號解調，或者為了傳送裝置工作資訊而執行信號調製後，通過第一及第二網路150、152能夠進行資料交換。除了該些調製/解調之外，網路介面136還可以包括用於維持安保的加密模組(未圖示)。
根據本發明一實施例的縫製設計生產管理裝置110可以包括設計形狀顯示部122。設計形狀顯示部122基於經由第一網路150所接收到的縫製設計資訊可以生成有關縫製產品的至少一個部件形狀。設計生成手段180所提供的縫製設計資訊可以如三維的CAD資料能夠掌握最終縫製產品的外形，但不能確認在有關縫製產品的生產過程中所使用的產品部件。據此，設計形狀顯示部122基於縫製設計資訊生成可以顯示有關縫製產品之至少一個部件形狀的資料，從而用戶可以通過視覺來容易掌握產品生產所需的縫製資訊及縫製資料。
根據本發明一實施例的縫製設計生產管理裝置110可以包括設計形狀分析部124。設計形狀分析部124為了從縫製設計資訊提取有關縫製產品之至少一個部件形狀，可以對設計資訊進行分析。該種分析可以包括將三維資料轉換為二維資料的過程，也可以基於有關縫製產品生產所需之部件的資訊，從縫製設計進行按各部件的分析。例如，為了從三維縫製設計資訊容易掌握有關縫製產品的生產工藝，設計形狀分析部124通過資料變換來生成二維表現而進行提供，以使得有關縫製產品之部件的平面圖及按各工藝的作業容易體現。
根據本發明一實施例的縫製設計生產管理裝置110可以包括縫製資訊處理部126。縫製資訊處理部126將設計形狀顯示部122所提供的按部件工藝的形狀提供給用戶，以使用戶容易輸入按各工藝的縫製資訊。縫製資訊處理部126所能夠接收的縫製資訊包括：按各縫製工藝區間的線跡(Stitch)形狀及將要使用的部件、紗線種類及顏色、縫紉針、線跡長度、匯流排跡數、各區間的開始及終止位置、飾品貼附方式以及其他的縫製作業指南和注意事項等，但並非局限於此。縫製資訊處理部126可以將從用戶處接收到的縫製資訊按各工藝的區間來進行區分而存儲。
根據本發明一實施例的縫製設計生產管理裝置110還可以包括縫製資料處理部128。縫製資料處理部128基於存儲在縫製資訊處理部126的縫製資訊，可以使得用戶提供為了執行有關縫製工藝所需的縫製資料。縫製資料可以包括用於執行按縫製工藝的部件縫合花樣的參數，具體而言，線跡寬度、線跡數、上線(Upper Thread)張力、縫製速度、壓腳壓力等可以屬於縫製資料，但並非局限於此。這些縫製參數需要根據使用於相關縫製工藝的縫製生產裝置進行調整，因此縫製資料處理部128可以使得用戶選擇將要利用的縫製生產裝置。當不具備用戶希望使用的縫製生產裝置時，縫製資料處理部128可以向提供有關縫製生產裝置的供應者傳送購買諮詢或邀請。例如，當用戶選擇未具備的縫製生產裝置時，縫製資料處理部128可以使得顯示購買諮詢或邀請介面，而上述購買諮詢或邀請介面可 以與推特(Twitter)或非說不可(facebook)等社交網路(social network)服務相連而工作。
根據本發明一實施例的縫製設計生產管理裝置110還可以包括生產預測部132。生產預測部132基於按照工藝指定給縫製作業的匯流排跡數、開始及終止位置、切斷次數、主軸速度等，可以預測各工藝的作業時間。而且，生產預測部132可以根據考慮部件的組裝順序、所投入生產裝置的數量、每日預想作業時間、作業者的薪金等，預測生產縫製產品之最終完成品所需的總生產時間或生產費用。
根據本發明一實施例的縫製設計生產管理裝置110還可以包括輸入輸出部134。輸入輸出部134可以包括從用戶處接收命令及資訊的輸入手段。作為一實施例，輸入手段可以包括鍵盤、指點裝置、麥克風、遊戲杆(joystick)、掃描器等，但並非局限於此。輸入輸出部134可以包括向用戶提供資訊的輸出手段。例如，輸出手段可以包括顯示器、揚聲器、印表機等，還可以包括為了向用戶個人終端輸出而用於傳送資訊信號的有/無線介面，但並非局限於此。用戶可以通過上述輸入/輸出手段，從本發明一實施例的縫製設計生產管理裝置110接受能夠輸入縫製資訊或縫製資料的介面，以此輸入相關的資訊及資料。
根據本發明一實施例的縫製設計生產管理裝置110可以包括保修服務部138。保修服務部138可以通過第二網路152從縫製生產裝置190-1至190-n處接收裝置狀態消 息。裝置狀態消息可以包含用於表示縫製生產裝置190-1至190-n處於非正常狀態的非正常狀態消息，而非正常狀態消息可以包含通過區分縫製生產裝置190-1至190-n來表示非正常狀態之內容的資訊。保修服務部138基於非正常狀態的內容，能夠以文字資料或多媒體資料的形式提供用於解除相關的非正常狀態的資訊。基於文字資料或多媒體資料所提供的資訊，可以調整縫製生產裝置190-1至190-n或採取必要的措施，以用於解除非正常狀態。經過該調整或措施之後，如果還持續非正常狀態，保修服務部138則可以通過第三網路154向縫製生產裝置生產者傳送保修服務邀請。在傳送保修服務邀請之後，保修服務部138可以監控保修服務的進行與否。作為一實施例，在進行了保修服務邀請之後，保修服務部138可以確認服務人員達到的時間、保修服務的進行狀況以及保修服務的完成與否等內容。
根據本發明一實施例的縫製設計生產管理裝置110可以包括中央處理裝置120。中央處理裝置120可以控制及命令縫製設計生產管理裝置110的形成要素，以執行縫製設計管理所需之一些列的步驟。根據一實施例，中央處理裝置120可以是通用電腦、特殊用途的電腦、分散處理系統或一個獨立的演算處理裝置，但並非局限於此。
根據本發明一實施例的縫製設計生產管理系統100中，縫製生產裝置190-1至190-n可以分別包括控制器180-1至180-n以及顯示裝置182-1至182-n。縫製生產裝 置的控制器180-1至180-n經由第二網路152接收縫製資訊和縫製資料中的至少一個，並可以根據縫製資訊和縫製資料中的至少一個來設定縫製生產裝置的運行條件。縫製生產裝置的顯示裝置182-1至182-n可以包括用於表示視覺資料的顯示器、用於輸出聲音資料的揚聲器、用於接收用戶輸入的輸入手段(觸摸屏)等，從而可以通過該些手段來實現有關縫製資訊和縫製資料的、作業者應當要注意的資訊及要求事項等。並且，縫製生產裝置的控制器180-1至180-n可以通過第二網路152向縫製設計生產管理裝置110傳送有關生產現況的資訊。
根據本發明一實施例的縫製設計生產管理系統100中，縫製生產裝置的控制器180-1至180-n可以通過第二網路向保修服務部138傳送裝置狀態消息。裝置狀態消息可以包括用於表示縫製生產裝置190-1至190-n處於非正常狀態的非正常狀態消息。而且，縫製生產裝置190-1至190-n可以從保修服務部138接收有關非正常狀態的文字資料和多媒體資料。所接收到的文字資料和多媒體資料可以根據用戶的請求顯示到縫製生產裝置的顯示裝置182-1至182-n上。
圖2示出了根據本發明另一實施例的縫製設計生產管理系統100。圖2所示的實施例是設計生成手段180包含在縫製設計生產管理裝置110內的縫製設計生產管理系統100。在該種實施例中，當縫製產品的設計以草圖(sketch)或檔形式傳遞時，縫製設計生產管理裝置110可以通過設 計手段180直接生成縫製設計資訊。經由設計生成手段180生成的縫製設計資訊將會傳遞到設計形狀顯示部122和設計形狀分析部124，以此可以執行參照圖1已說明的有關設計的管理。
以下，參照圖3說明根據本發明一實施例的縫製設計生產管理方法。
縫製設計生產管理方法始於步驟302，並在步驟304經由網路或存儲裝置等媒介可以從外部接收縫製設計資訊。作為一實施例，縫製設計資訊可以是由CAD程式生成的三維資料資訊，但並非局限於此。
在步驟306，分析在步驟304所接收到的縫製設計資訊，以此可以掌握相關的縫製產品生產所需的工藝。作為一實施例，為了通過分析縫製設計資訊來提取有關縫製產品的至少一個部件形狀，可以執行從三維資料到二維資料的轉換演算等，但是為了提取至少一個產品形狀所進行的演算並非局限於此。並且，根據本發明的一實施例，可以按產品生產所需的工藝來分解縫製設計資訊，從而按照使用於有關工藝的部件來進行分析。例如，當縫製幼兒用安全座椅(child safety seat)產品時，可以按座椅坐墊(cushion)、座椅靠背支撐、頭枕(head rest)等部件來進行分析。
在步驟308，基於在步驟306所進行的對於縫製設計資訊的分析，可以顯示產品生產所需的縫製設計形狀。根據本發明的一實施例，所顯示的縫製設計可以按工藝進行 分解而表示，或者按部件進行區分而表示，但並非局限於此。根據一實施例，可以組裝多個部件來生成中間產物，而這些多個中間產物被重新整合而可以生成二次中間產物或最終產品。據此，在顯示縫製設計形狀的步驟308中，不僅可以顯示按各部件的形狀，而且還可以顯示縫製工藝過程中所生成的中間產物的形狀。在步驟308所顯示的形狀能夠分別以單獨的客體進行存儲，而且還可以根據用戶的請求進行顯示。
在步驟310，基於在步驟308所顯示的縫製設計形狀，可以輸入所需的縫製資訊和縫製資料。由於所顯示的設計形狀可以按縫製產品生產所需的工藝來進行區分，因此縫製資訊和縫製資料可以包括按各工藝所需的參數、材料、部件、附屬裝置及注意事項，但並非局限於此。具體來講，在步驟310可以參照所顯示的設計形狀，使得用戶輸入線跡(Stitch)形狀及將要使用的部件、紗線種類及顏色、縫紉針、線跡長度、匯流排跡數、各區間的開始及終止位置、飾品貼附方式以及其他的縫製作業指南和注意事項等縫製資訊，但所輸入的縫製資訊並非局限於此。並且在步驟310，基於所顯示的設計形狀和所輸入的縫製資訊，可以使得用戶輸入線跡寬度、線跡數量、上線張力、縫製速度、壓腳壓力等縫製資料。根據本發明的一實施例，可以使得用戶選擇通過接收縫製資料來執行縫製工藝的縫製生產裝置。如果生產工廠不具備所選擇的縫製生產裝置，那麼在步驟310，可以顯示用於向供應有關縫製生產裝置的 供應者傳送購買諮詢或邀請的介面，或者可以通過推特(Twitter)或非說不可(Facebook)等社交網路服務傳送購買諮詢或邀請，但是傳送購買諮詢或邀請的方式並非局限於此。
在步驟312，可以將在步驟310所輸入的縫製資訊和縫製資料分別傳送到所對應的縫製生產裝置。根據本發明的一實施例，在步驟312所傳送的縫製資訊和縫製資料被縫製生產裝置所接收，從而可自動設定上線張力、縫製速度、壓腳壓力等運行環境，而且作業指南和注意事項等會顯示到縫製生產裝置所具備的顯示手段上而容易傳遞給作業者。根據在步驟312所傳送的縫製資訊和縫製資料被設定的縫製生產裝置，也可以由不是熟練工的非熟練初學者運行。
在步驟314，可以結束根據本發明一實施例的縫製設計生產管理方法。
以下，參照圖4說明根據本發明另一實施例的縫製設計生產管理方法。本實施例始於步驟402，並在步驟404可以執行縫製設計。在步驟404，縫製設計能夠以草圖(sketch)或檔形式傳遞到生產者，並基於上述草圖或檔可以形成產品生產所需的設計資訊。
在步驟404所生成的縫製設計資訊在步驟406得到分析，從而可以掌握有關縫製產品生產所需的工藝，而在步驟408可以按所分析的工藝來輸入產品生產所需的縫製資訊和縫製資料。在步驟401，將所輸入的縫製資訊和縫製 資料傳送至相關的縫製生產裝置，從而非熟練工也可以運行縫製生產所需的生產裝置。該些步驟406至410類似於參照圖3所說明的步驟306、步驟310及步驟312，其詳細內容可以參照上述步驟。圖4所示的本發明的一實施例可以在步驟412結束。
圖5是示出了可以根據本發明的至少一實施例來使用的縫製設計生產管理之功能的功能選擇介面500。功能選擇介面500使得用戶選擇設計功能表502以利用設計相關的功能，或者使得選擇設計管理功能表(SDMS Program)504以選擇設計管理相關的功能。根據一實施例，當用戶選擇設計功能表502時，可以進一步選擇產品設計功能510、產品部件形成功能512、線跡和縫紉寬度確定功能514、設計資料存儲功能516中的至少一個。當有關縫製產品的設計資訊以草圖或檔形式傳遞或者無任何資訊傳遞至生產者時，產品設計功能510可以提供使得生產者直接進行有關縫製設計的介面及功能。產品部件形成功能512用以設定形成縫製產品的各部件的限定事項以及部件之間的結合關係，但並非局限於此。線跡和縫紉寬度確定功能514可以設定用以執行縫製產品生產的線跡或縫紉寬度的種類和形狀。設計資料存儲功能516可以將用戶所生成、修改、刪除的內容反映到設計資訊中而進行存儲。如上所述，設計功能表502雖然可以包括產品設計功能510、產品部件形成功能512、線跡和縫紉寬度確定功能514、設計資料存儲功能516，但並非局限於此。
根據本發明一實施例的功能選擇介面500的設計管理功能表504可以提供檔功能520、工藝資訊輸入功能530、縫製條件輸入功能540、生產性縫隙功能550以及工藝線構成功能560中的至少一個，但並非局限於此。可以包含在設計管理功能表504的檔功能520可以包括讀取、存儲、向資料庫傳送設計資訊資料的功能，但並非局限於此。
可以包含在設計管理功能表504的工藝資訊輸入功能530可以使得用戶輸入與縫製產品名稱、產品代碼(code)、BOM代碼、工藝號碼、工藝名稱、縫製生產裝置種類、紗線種類和顏色、飾品設定、開始和結束位置等相關的工藝資訊，但並非局限於此。例如，工藝資訊輸入功能530可以使得用戶提供縫紉針種類、線跡長度、匯流排跡數、縫製生產裝置種類、工藝代碼、按區間和線跡形狀所使用的材質等。
根據一實施例，設計管理功能表504的縫製條件輸入功能540可以使得用戶輸入如下縫製資料中的至少一個。例如，通過縫製條件輸入功能540可以輸入縫紉寬度、線跡形狀和範圍、縫合(seam)形狀、縫紉速度、針眼數、針眼長度、使用紗線、上線張力、壓腳壓力、縫紉針、鎖縫(lock stitch)、鋸齒針縫、壓腳鋸齒縫法、鏈條(chain)、包縫(overlock)、花樣、曲折(zigzag)、扁平(flat)、標杆(post)、圓筒(cylinder)、花樣大小、打棗(bar tack)、鋸齒差動輸送等，但並非局限 於此。
包含在設計管理功能表504的生產性分析功能550可以接收必要的資訊，以用於計算出縫製產品生產所需的資訊。例如，生產性分析功能550可以選擇所適用的縫製生產裝置，還可以接收工作條件、一天生產量、按工藝線的資訊等，但並非局限於此。根據另一實施例，生產性分析功能550參照所選擇的縫製生產裝置、所輸入的工作條件等，可以預測並提供用於滿足所要求的交貨期限和縫製產品生產量所需的縫製生產裝置的數量、需投入的人員數等。
設計管理功能表504的工藝線功能560可以包含在本發明的至少一個實施例。工藝線功能560參照所輸入的有關縫製設計的縫製資訊與縫製資料中的至少一個，可以使得用戶生成、改正和變更一系列的副工藝線及一系列的主工藝線。
根據本發明的至少一實施例，保修服務功能580可以包含在設計管理功能表504中。保修服務功能580基於從縫製生產裝置接收到的非正常狀態消息，可以提供用於解除相關的非正常狀態所需的文字資料或多媒體資料，但並非局限於此。保修服務功能580可以使得用戶生成、確認、修改欲傳送至縫製生產裝置的生產者的服務邀請消息。而且，保修服務功能580可以監控所邀請的保修服務是如何進行的、是否在規定時間內完成等內容。在以下本說明書的其他部分，將詳細說明對服務邀請消息的生成、確認、修改，以及對保修服務的監控。
圖6示出了可根據本發明的至少一實施例來使用的、基於縫製產品設計資訊來顯示多個部件之形狀的介面的一例。圖6的一實施例示出了基於幼兒用安全座椅的產品設計，生產有關幼兒用安全座椅產品時所使用的多個部件。例如，幼兒用安全座椅產品可以包括座椅坐墊610、座椅靠背支撐612、頭枕(head rest)614等，但並非局限於此。在圖6，作為一實施例示出了形成各部件的一系列裁剪的平面圖形狀。
圖7是可根據本發明的至少一實施例來使用的、示出了基於縫製設計形狀所生成之多個工藝作業圖的介面之一例的示意圖。圖7示例性地示出了為了生產幼兒用安全座椅產品需執行的一系列工藝702-1、...、702-n。圖7所示的工藝702-1、...、702-n以縮略圖(thumbnail)形狀示出了各工藝中所使用的至少一個產品，但並非局限於此。圖7所示的一實施例中，用戶可以通過指點裝置(未圖示)經由可動的選擇圖示(icon)750來選擇所希望工藝的縮略圖。在圖7中，雖然用箭頭形狀表示了選擇圖示750，但還可以使用手指、筆、指標等各種圖案或卡通形象，而且並非局限於此。通過使得選擇圖示750所處位置的縮略圖表示相比於其他縮略圖表示突出或邊緣顏色變化為其他顏色，以用於表示有關縮略圖表示所代表的工藝已被選擇。根據另一實施例，通過使得被選擇圖示750所選擇的縮略圖表示幌動或旋轉預定角度或者閃爍來表示已被選擇，但選擇表示方式並非局限於此。在將選擇圖示750位 於特定縮略圖表示之上的期間，例如圖7所示，在幼兒用安全座椅產品的一工藝702-9上放置選擇圖示750的期間，當用戶通過指點裝置等輸入裝置點擊或指定相關的工藝時，根據本發明的至少一實施例，可以接近能夠使用於有關工藝的其他功能。圖8至圖11示出了根據本發明一實施例的其他可使用之功能的示例。
圖8示出了可根據本發明的至少一實施例來使用的工藝資訊輸入介面800的一例。工藝資訊輸入介面800可以包括用於示出與相關工藝關聯的至少一個部件之整體的整體表示圖802、放大整體表示圖802之所關心的一部分而示出的放大表示圖804、能夠輸入相關工藝資訊的輸入功能表812至818，但並非局限於此。整體表示圖802可以包括放大部分標示850，以用於表示在當前的放大表示圖804中所示出的、整體表示圖中的一部分。用戶可以直接輸入有關縫製工藝的縫製資訊，或者可以選擇本發明的一實施例中所提供之功能表中的一個。例如，用戶選擇縫紉寬度輸入窗812之後，可以在縫紉寬度視窗812-1中直接輸入相關工藝所需要的縫紉寬度。並且，用戶為了選擇有關工藝的線跡形狀而選擇線跡形狀輸入窗814之後，可以通過點擊線跡形狀選擇標籤814-1來選擇所提供線跡形狀中的一個。對於有關工藝所需的縫合形狀及3D線跡，與上述的線跡形狀類似地、用戶可以點擊縫合形狀輸入窗816的縫合形狀選擇標籤816-1和3D線跡形狀選擇標籤818-1，以此選擇所提供之至少一個縫合形狀及3D線跡形 狀中的一個。根據本發明的另外實施例，用戶可以選擇通過選擇標籤來提供之可使用縫紉寬度中的一個，而且還可以直接輸入線跡形狀、縫合形狀、3D線跡形狀。
圖9示出了可根據本發明的至少一實施例來使用的工藝資訊輸入介面900的另一實施例。根據一實施例，工藝資訊輸入介面900可以包括用於示出與相關工藝關聯的至少一個部件之整體的整體表示圖902以及放大示出整體表示圖902的放大表示圖904，但並非局限於此。在整體表示圖902可以強調相關工藝中直接需要縫製作業的部分，並顯示到放大表示圖904，但並非局限於此。工藝資訊輸入介面900可以包含能夠輸入有關工藝之資訊的工藝資訊輸入窗912。在工藝資訊輸入窗912中可以輸入產品名稱、產品代碼、工藝號碼、工藝名、BOM(Bill of Material)代碼、縫製生產裝置種類、按區間的線跡形狀及使用材質、紗線種類和顏色、縫紉針種類、線跡長度、匯流排跡數、飾品貼附方法、其他作業指南等，但並非局限於此。而且，工藝資訊輸入介面900可以使得用戶設定各工藝區間的開始和結束位置。例如，可以向工藝資訊輸入介面900的工藝資訊輸入窗912提供開始位置設定按鈕912-1和結束位置設定按鈕912-2，但並非局限於此。作為一實施例，用戶點擊開始位置設定按鈕912-1之後，可以將指點裝置移動至放大表示圖904中所希望的位置並進行點擊，以此來設定相關工藝區間的開始位置。類似地，用戶點擊結束位置設定按鈕912-2之後，可以將指點裝置移動至放大表示 圖904中所希望的結束位置並進行點擊，以此來設定結束位置。作為示例，在圖9的放大表示圖904中示出了所設定的開始位置和結束位置。
圖10示出了與本發明的至少一實施例相關聯而使用的縫製資料登錄介面1000的一例。縫製資料登錄介面1000能夠顯示與縫製資料有關的工藝資訊，從而使得用戶欲輸入的縫製資料與相關工藝資訊相適應。工藝資訊可以包括在圖10的輸入介面1000所示的工藝號碼、工藝名、產品代碼、BOM代碼、作業區域、縫紉寬度、線跡形狀、縫合形狀、3D線跡形狀、其他作業指南等，但並非局限於此。縫製資料登錄介面1000可以提供使得用戶能夠參照所示出的工藝資訊而輸入相關縫製資料的窗。作為示例，縫製資料登錄介面1000可以通過縫製條件輸入窗1002能夠使得用戶輸入縫紉速度、針眼數、針眼長度、上線種類及張力、底線種類、所使用縫紉針、壓腳壓力以及鋸齒差動輸送。圖10的縫製資料登錄介面1000基於縫製條件輸入窗1002所輸入的縫製條件資料，可以提供使用設備窗1004，以用於選擇能夠根據相關的縫製條件執行工藝的縫製生產設備。使用設備窗1004包括縫紉種類選擇視窗1004-1、形狀種類選擇視窗1004-2，以使用戶選擇所希望的縫紉種類和形狀種類，並包括基於所選擇的縫紉種類和形狀種類中的至少一個，使得用戶選擇縫製生產設備的使用設備選擇視窗1004-3，但並非局限於此。根據本發明的另一實施例，使用設備選擇視窗1004-3可以提供當用戶選擇的縫製 生產設備不能使用時，能夠向裝置生產者傳送針對相關縫製生產設備的諮詢及生產邀請的手段。例如，使用設備選擇視窗1004-3可以生成能夠與生產相關縫製生產設備的裝置生產者的網站鏈結的新的窗、能夠輸入有關縫製生產設備的諮詢的窗或者能夠與推特(Twitter)或非說不可(Facebook)等社交網路服務相鏈結的窗，但並非局限於此。
圖11示出了可在本發明的至少一實施例中使用的縫製工藝時間和費用預測介面1100的一示例。縫製工藝時間和費用預測介面1100可以包括：M/C資訊窗1102，用於示出利用在有關縫製產品生產的至少一個縫製生產裝置；用於示出有關縫製產品生產的一日工作條件的窗1104；用於示出除縫製工藝以外需追加的時間之比率的窗1106；但並非局限於此。並且，縫製工藝時間和費用預測介面1100可以包括工藝列表(List)按鈕1108、一日生產要求量按鈕1110。當用戶選擇工藝列表按鈕1108時，如圖11所示，可以示出有關縫製產品生產的工藝列表1150。當選擇一日生產要求量按鈕1110時，可以使得用戶輸入有關縫製產品生產所要求的一天的生產量。圖11的工藝列表1150可將用於形成縫製產品的部件分類為一個部件群，並示出按各分類的工藝。例如，圖11的工藝列表1150將幼兒用安全座椅分類為座椅坐墊、座椅靠背、頭枕等部件群而示出了屬於各部件群的工藝，但並非局限於此。圖11的工藝列表1150可以基於按各工藝所輸入的線跡長度、線跡數量、各 工藝區間的開始和結束位置、切斷次數、設定於縫製生產裝置的切斷次數、投入到有關工藝的縫製生產裝置的數量等，推導出預想作業時間，還可以基於一日工作條件和作業者的數量等，推導並示出預想生產費用。通過相加圖11的工藝列表1150所示的縫製產品之所有按部件群的預想作業時間和預想生產費用，可以分析有關縫製產品的生產所需的生產時間和生產費用。例如，圖11的工藝列表1150中，在下端示出了幼兒用安全座椅的生產所需的生產時間和生產費用。
圖12示出了可與本發明的至少一實施例相關聯而使用的縫製工藝時間和費用預測介面1200的又一示例。圖12的縫製工藝時間和費用預測介面1200可以包括：M/C信息窗1202；用於示出一日工作條件的窗1204；用於示出縫製工藝以外的追加時間比率的窗1206；但並非局限於此。並且，縫製工藝時間和費用預測介面1200可以包括工藝列表(List)按鈕1208、一日生產要求量按鈕1210。包含在圖12所示之縫製工藝時間和費用預測介面1200的上述窗和按鈕，可以執行與如前所述圖11的介面1100中所包含的窗和按鈕類似的功能。圖12的縫製工藝時間和費用預測介面1200用於提供按縫製生產裝置的工藝預測表1250。按縫製生產裝置的工藝預測表1250根據用戶所輸入的縫製資料和縫製資訊，提供生產有關縫製產品時所使用的至少一個縫製生產裝置所執行的工藝數、縫紉時間、作業時間等推導結果。圖12的按縫製生產裝置的工藝預測表 1250，在為了滿足縫製產品的訂購生產量而判斷是否需要追加縫製生產裝置時是必要的。例如，為了滿足縫製產品的訂購生產量，推導出當使用圖12所示之目前所具有數量的縫製生產裝置KM-1170BLX時的縫紉時間和作業時間，以及推導出在目前所具有的縫製生產裝置追加新的裝置時的縫紉時間和作業時間，從而可以確定為了在規定的交貨期內供應訂購生產量而需要增加的縫製生產裝置的數量。在另一實施例中，可以通過變更輸入至一日工作條件1204的條件，例如工作時間、開會和休息時間等，來確認能夠供應訂購生產量的預定期限。
圖13示出了可與本發明的至少一實施例相關聯而使用的縫製工藝線構成介面1300的一例。縫製工藝線構成介面1300可以示出利用於縫製產品生產的至少一個工藝線的位置、構成各工藝線的至少一個縫製生產裝置的佈置、按工藝線的作業流水線、縫製產品的至少一個部件的組合等，但並非局限於此。圖13的縫製工藝線構成介面1300示出了包含前座坐墊工藝線1302、前座靠背1304、頭枕1306的三種縫製工藝線，且用箭頭示出了各縫製工藝線的作業流水線。根據本發明的一實施例，可以使得用戶利用指點裝置來修改縫製工藝線的位置、縫製生產裝置的佈置位置、工藝線的流水線等。
對於根據本發明一實施例的縫製設計生產管理系統，將參照圖14說明有關縫製生產裝置190-1至190-n的保修服務管理方法。
保修服務管理方法始於步驟1402，在步驟1404可以通過網路從縫製生產裝置190-1至190-2中的至少一個接收裝置狀態消息。在步驟1406，確認在步驟1404所接收到的裝置狀態消息中是否包含非正常狀態消息。如果包含非正常狀態消息，則進入步驟1408，否則為了接收其他的裝置狀態消息而返回步驟1404。在步驟1408，基於非正常狀態消息，提供包含用於解除有關非正常狀態的資訊的文字資料或多媒體資料。通過所提供的文字資料或多媒體資料，可以採取對縫製生產裝置的調整或措施，以此解除有關的非正常狀態。在步驟1410，通過基於文字資料或多媒體資料的調整或措施，判斷非正常狀態是否被解除。如果非正常狀態沒有被解除，則進入步驟1412，如果非正常狀態被解除，則為了接收新的裝置狀態消息而返回步驟1404。在步驟1412，生成用於解除非正常狀態的保修服務邀請消息，並將之傳送至縫製生產裝置生產者。在傳輸保修服務邀請消息後，在步驟1414，監控有關保修服務的進程，直至保修服務結束為止進行確認。如果保修服務的進程結束，則圖14所示的本發明的一實施例可以在步驟1416結束。
圖15示出了可以根據本發明的至少一實施例的一示例來使用的用於有關縫製生產裝置之保修服務的縫製生產裝置現況介面1500。縫製生產裝置現況介面1500可以示出傳輸了非正常狀態消息的縫製生產裝置。根據一實施例，縫製生產裝置現況介面1500可以包括：用於表示縫製 生產裝置所處工藝線的生產線欄(Line Field)1502；用於表示有關縫製生產裝置的種類的型號(Model)欄1504；錯誤代碼欄1506；用於表示非正常狀態消息的發生時間的發生時刻欄1508；用於記述非正常狀態的說明(Description)欄1510等。並且，縫製生產裝置現況介面1500可以包括為瞭解除非正常狀態而提供必要的資訊的自我整備欄1512。當用戶點擊縫製生產裝置的自我整備欄圖示時，自我整備欄1512能夠以文字資料或多媒體資料形式提供為瞭解除非正常狀態而所需的資訊。縫製生產裝置現況介面1500可以包括進程狀況欄1514，以用於示出針對處於非正常狀態之縫製生產裝置的服務保修狀況。根據本發明一實施例的一示例，當用戶點擊有關縫製生產裝置之進程現況圖示時，進程狀況欄1514可以提供保修服務邀請與否、保修服務進行狀況等資訊。縫製生產裝置現況介面1500可以包括用於表示保修服務已結束的A/S結束欄1516。
圖16示出了根據本發明的至少一個實施例的、基於縫製生產裝置所傳輸的非正常狀態消息，可以向用戶提供的文字資料1600的一示例。文字資料可以包括用於表示傳輸了非正常狀態消息的縫製生產裝置之機種、序列號、控制箱、有關錯誤代碼和非正常狀態的說明等的設備資訊1602。文字資料1600提供了使得用戶輸入有關症狀的關鍵字而進行檢索的檢索窗1650，還可以包括根據所輸入的檢索詞表示機構部的症狀及控制部的症狀的機構部症狀表示 部1604及控制部症狀表示部1606。文字資料1600可以包括用於表示各症狀的原因的機構部原因表示部1608及控制部原因表示部1610。文字資料1600包括機構部措施方法表示部1612及控制部措施方法表示部1614，並基於縫製生產裝置之非正常狀態的症狀及原因，可以使得用戶將顯示在機構部措施方法表示部1612及控制部措施方法表示部1614的方法適用到處於非正常狀態的縫製生產裝置。例如，對於機構部可以採取措施“1.通過再設置，得以無鬆動、柔和地工作”，而對於控制部可以採取措施“1.確認踏板連接器(step board connector)的連接狀態”。文字資料1600可以提供：措施完畢按鈕1660，以用於將上述的措施方法適用到縫製生產裝置後，使得用戶輸入縫製生產裝置的非正常狀態被解除；A/S申請按鈕1670，以用於非正常狀態沒有被解除時，能夠申請保修服務。
圖17示出了根據本發明的至少一個實施例的、基於縫製生產裝置所傳輸的非正常狀態消息，可以向用戶提供的多媒體資料1700的一示例。多媒體資料1700基於非正常狀態消息，能夠以視頻、聲音、照片、全息圖(hologram)等多媒體形式來提供用於解除縫製生產裝置的非正常狀態所需的資訊。例如，多媒體資料1700可以包括示出了用於解除非正常狀態的措施的照片1702，還可以包括用於向用戶說明必要措施的視頻1704。
圖18示出了可根據本發明的至少一實施例來用於向縫製生產裝置生產者傳輸的保修服務邀請消息1800的一 例。保修服務邀請消息1800可以包括處於非正常狀態的有關縫製生產裝置的資訊。例如，保修服務邀請消息1800可以包括：擁有有關縫製生產裝置的客戶名1802；傳輸保修服務邀請的申請人1804；縫製生產裝置的機種1806；序列號1808；控制箱號碼1810；縫製生產裝置所處的工藝線號碼1812；以及有關裝置的設置日1814。保修服務邀請消息1800可以包括負責保修服務的地區1830、位址1832、電話號碼1834以及有/無償與否1836。保修服務邀請消息1800可以包括提供保修服務所需要的資訊。例如，保修服務邀請消息1800可以包括與有關非正常狀態相對應的錯誤代碼1816、症狀內容1818、用於示出針對非正常狀態所採取之措施內容的自我處理確認內容1820等。保修服務邀請消息1800可以包括A/S申請按鈕1850，以用於用戶確認包含在消息裏的內容後，最終使得縫製生產裝置的用戶輸入關於保修服務邀請的傳輸命令。
根據本發明的縫製設計生產管理裝置及其方法可以通過電腦程式來實現。而電腦程式可以記錄在能夠通過電腦來讀取的媒介中。根據本發明一實施例的含有電腦程式的電腦可讀媒介包括如ROM、RAM、快閃記憶體、CD-ROM、DVD等光學記錄媒介、硬碟、磁帶等磁記錄媒介，但並非局限於此。電腦程式可以包括由程式語言所編寫的源代碼，以及由組合語言程式所解釋的機器代碼，但並非局限於此。電腦可讀媒介可以將上述源代碼或機器代碼分散存儲到網路連接的多個電腦系統中。
以上雖然說明了根據本發明的實施例，但不能局限在上述的實施例來解釋本發明，對於本發明所屬技術領域的普通技術人員，可以對上述的實施例進行各種變更、變形、修改以及置換，但這些都應當包含在本發明的範圍內。並且，用於形成本發明之基於網路的生產管理系統及方法的要素和步驟，可以由分散的多個硬體或軟體模組來實現。
因此，本發明的思想和範疇不能用上述的實施例來限定，應當由包含申請專利範圍及其變更、置換、等同的內容來進行解釋。
100‧‧‧縫製設計生產管理系統
110‧‧‧縫製設計生產裝置
120‧‧‧中央處理裝置
122‧‧‧設計形狀顯示部
124‧‧‧設計形狀分析部
126‧‧‧縫製資訊處理部
128‧‧‧縫製資料處理部
132‧‧‧生產預測部
134‧‧‧輸入輸出部
136‧‧‧網路介面
138‧‧‧保修服務部
150‧‧‧第一網路
152‧‧‧第二網路
154‧‧‧第三網路
180‧‧‧設計生成手段
180-1~180-n‧‧‧控制器
182-1~182-n‧‧‧顯示裝置
190-1~190-n‧‧‧縫製生產裝置
302~312‧‧‧步驟
402~412‧‧‧步驟
500‧‧‧功能選擇介面
502‧‧‧設計
504‧‧‧SDMS Program
510‧‧‧產品設計
512‧‧‧產品部件形成
514‧‧‧確定線跡和縫紉寬度
516‧‧‧設計資料存儲
520‧‧‧檔
530‧‧‧工藝資訊輸入
540‧‧‧縫製條件輸入
550‧‧‧生產性分析
560‧‧‧工藝線構成
580‧‧‧保修服務
610‧‧‧座椅坐墊
612‧‧‧座椅靠背支撐
614‧‧‧頭枕(head rest)
702-1~702-n‧‧‧工藝
750‧‧‧選擇圖示
800‧‧‧工藝資訊輸入介面
802‧‧‧整體表示圖
804‧‧‧放大表示圖
812、814、814-1、816、816-1、818、818-1‧‧‧功能
850‧‧‧放大部分標示
900‧‧‧工藝資訊輸入介面
902‧‧‧整體表示圖
904‧‧‧放大表示圖
912‧‧‧工藝資訊輸入
912-1、912-2‧‧‧開始位置設定
1000‧‧‧縫製資料登錄介面
1002‧‧‧縫製條件
1002-1‧‧‧所需時間
1004‧‧‧設備窗
1004-1‧‧‧縫紉種類選擇
104-2‧‧‧形狀種類選擇
1004-3‧‧‧設備選擇
1100‧‧‧縫製工藝時間和費用預測
1102‧‧‧M/C資訊
1104‧‧‧一日工作條件
1106‧‧‧縫製外需追加時間比率
1108‧‧‧工藝列表(List)
1110‧‧‧一日生產要求量
1150‧‧‧縫製產品生產的工藝列表
1200‧‧‧縫製工藝時間和費用預測
1202‧‧‧M/C信息
1204‧‧‧一日工作條件
1206‧‧‧縫製外追加時間比率
1208‧‧‧工藝列表(List)
1210‧‧‧一日生產要求量
1250‧‧‧工藝預測表
1300‧‧‧縫製工藝線構成介面
1302‧‧‧前座坐墊工藝線
1304‧‧‧前座靠背
1306‧‧‧頭枕
1402~1416‧‧‧步驟
1500‧‧‧縫製生產裝置現況介面
1502‧‧‧Line Field
1504‧‧‧Model
1506‧‧‧錯誤代碼
1508‧‧‧發生時刻
1510‧‧‧Description
1512‧‧‧自我整備
1514‧‧‧進程狀況
1516‧‧‧A/S結束
1600‧‧‧用戶提供的文字資料
1602‧‧‧設備資訊
1604‧‧‧機構部症狀表示部
1606‧‧‧控制部症狀表示部
1608‧‧‧機構部原因表示部
1610‧‧‧控制部原因表示部
1612‧‧‧構部措施方法表示部
1614‧‧‧控制部措施方法表示部
1650‧‧‧進行檢索的檢索窗
1660‧‧‧措施完畢
1670‧‧‧A/S申請
1700‧‧‧多媒體資料
1702‧‧‧解除非正常狀態的措施的照片
1704‧‧‧說明必要措施的視頻
1800‧‧‧保修服務邀請消息
1802‧‧‧縫製生產裝置的客戶名
1804‧‧‧傳輸保修服務邀請的申請人
1806‧‧‧縫製生產裝置的機種
1808‧‧‧序列號
1810‧‧‧控制箱號
1812‧‧‧縫製生產裝置所處的工藝線號
1814‧‧‧有關裝置的設置日
1816‧‧‧非正常狀態相對應的錯誤代碼
1818‧‧‧症狀內容
1820‧‧‧自我處理確認內容
1850‧‧‧A/S申請
圖1是示出了根據本發明一實施例之縫製設計生產管理裝置的方塊圖。
圖2是示出了根據本發明之縫製設計生產管理裝置的另一實施例的方塊圖。
圖3是示出了根據本發明一實施例之縫製設計生產管理方法的流程圖。
圖4是示出了根據本發明之縫製設計生產管理方法的另一實施例的流程圖。
圖5是示出了根據本發明的一實施例來管理縫製設計生產的功能的方塊圖。
圖6是與本發明的一實施例相關聯而使用的、基於設計資訊示出至少一個產品部件形狀的介面之一例的示意圖。
圖7是與本發明的至少一個實施例相關聯而使用的、示出了基於縫製設計形狀所生成之多個工藝作業圖的介面之一例的示意圖。
圖8是示出了與本發明的至少一個實施例相關聯而使用的工藝資訊輸入介面之一例的示意圖。
圖9是示出了與本發明的至少一個實施例相關聯而使用的工藝資訊輸入介面之又一例的示意圖。
圖10是示出了與本發明的至少一個實施例相關聯而使用的縫製資料登錄介面之一例的示意圖。
圖11是示出了與本發明的至少一個實施例相關聯而使用的縫製工藝時間及費用預測介面之一例的示意圖。
圖12是示出了與本發明的至少一個實施例相關聯而使用的縫製工藝時間及費用預測介面之又一例的示意圖。
圖13是示出了與本發明的至少一個實施例相關聯而使用的縫製工藝線形成介面之一例的示意圖。
圖14是根據本發明一實施例的用於解除縫製生產裝置之非正常狀態的保修服務管理方法的流程圖。
圖15是根據本發明一實施例的用於示出保修服務管理現況的介面之一例的示意圖。
圖16是根據本發明一實施例的為了消除縫製生產裝置之非正常狀態而提供的文字資料之一例的示意圖。
圖17是根據本發明一實施例的為了消除縫製生產裝置之非正常狀態而提供的多媒體資料之一例的示意圖。
圖18是根據本發明一實施例的為了消除縫製生產裝 置之非正常狀態而生成的保修服務邀請之一例的示意圖。
100‧‧‧縫製設計生產管理系統
110‧‧‧縫製設計生產裝置
120‧‧‧中央處理裝置
122‧‧‧設計形狀顯示部
124‧‧‧設計形狀分析部
126‧‧‧縫製資訊處理部
128‧‧‧縫製資料處理部
132‧‧‧生產預測部
134‧‧‧輸入輸出部
136‧‧‧網路介面
138‧‧‧保修服務部
150‧‧‧第一網路
152‧‧‧第二網路
154‧‧‧第三網路
180‧‧‧設計生成手段
180-1~180-n‧‧‧控制器
182-1~182-n‧‧‧顯示裝置
190-1~190-n‧‧‧縫製生產裝置

Claims (33)

  1. 一種縫製設計生產管理方法，包括如下步驟：經由第一網路接收有關縫製產品的設計資訊；基於上述設計資訊，形成上述縫製產品的至少一個部件形狀；按工藝分析上述至少一個部件形狀，以此形成至少一個工藝作業圖；選擇上述至少一個工藝作業圖中的一個；以及輸入與被選擇的工藝作業圖有關的縫製資訊和縫製資料中的至少一個。
  2. 一種縫製設計生產管理方法，包括如下步驟：生成有關縫製產品的設計資訊；基於上述設計資訊，形成上述縫製產品的至少一個部件形狀；按工藝分析上述至少一個部件形狀，以此形成至少一個工藝作業圖；顯示上述至少一個工藝作業圖；選擇上述至少一個工藝作業圖中的一個；以及輸入與被選擇的工藝作業圖有關的縫製資訊和縫製資料中的至少一個。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述的縫製設計生產管理方法，其中上述選擇步驟包括：在上述至少一個工藝作業圖放上選擇圖示或用指點裝置進行點擊。
  4. 如申請專利範圍第1或2項所述的縫製設計生產管 理方法，其中輸入上述縫製資訊和縫製資料中的至少一個的步驟包括：顯示用於輸入上述縫製資訊和縫製資料的輸入窗。
  5. 如申請專利範圍第1或2項所述的縫製設計生產管理方法，其中還包括如下步驟：基於被輸入的上述縫製資訊和縫製資料中的至少一個，預測執行與被選擇的上述工藝作業圖關聯的至少一個工藝所需的工藝時間和工藝費用中的至少一個。
  6. 如申請專利範圍第5項所述的縫製設計生產管理方法，其中上述縫製資訊包括上述至少一個工藝中的按區間的線跡形狀和欲使用的部件、紗線種類和顏色、縫紉針、線跡長度、匯流排跡數、各區間的開始和結束位置、飾品的貼附方式、作業指南和注意事項中的至少一個。
  7. 如申請專利範圍第5項所述的縫製設計生產管理方法，其中上述縫紉資料包括上述至少一個工藝中的線跡寬度、線跡數量、上線張力、縫製速度、壓腳壓力、欲使用的縫製生產設備、鋸齒差動輸送中的至少一個。
  8. 如申請專利範圍第1或2項所述的縫製設計生產管理方法，其中還包括如下步驟：經由第二網路向至少一個縫製生產裝置傳輸被輸入的上述縫製資訊和縫製資料中的至少一個。
  9. 如申請專利範圍第5項所述的縫製設計生產管理方法，其中還包括如下步驟：利用上述工藝時間來預測生產上述縫製產品所需的生產期間。
  10. 如申請專利範圍第7項所述的縫製設計生產管理方法，其中輸入上述縫製資訊和縫製資料中的一個的步驟還包括如下步驟：向縫製生產設備的生產者傳輸針對欲使用的上述縫製生產裝置的諮詢和訂購中的至少一個。
  11. 如申請專利範圍第1或2項所述的縫製設計生產管理方法，其中還包括如下步驟：基於輸入的上述縫製資訊和縫製資料中的至少一個，形成用於生產上述縫製產品的至少一個工藝線。
  12. 如申請專利範圍第11項所述的縫製設計生產管理方法，其中形成上述工藝線的步驟還包括：在上述至少一個工藝線的位置、包含在上述至少一個工藝線的至少一個縫製生產裝置的佈置以及上述工藝線的作業流水線中，確定至少一個。
  13. 一種縫製設計生產管理裝置，包括：網路介面，通過第一網路接收有關縫製產品的設計資訊；設計形狀顯示部，基於上述設計資訊來形成上述縫製產品的至少一個部件形狀；設計形狀分析部，按工藝來分析上述至少一個部件形狀，以此形成至少一個工藝作業圖；輸入輸出部，以用於顯示上述至少一個工藝作業圖，並選擇所顯示的上述工藝作業圖中的一個；縫製資訊處理部，以用於接收與被選擇的上述工藝作業圖相關的縫製資訊；以及 縫製資料處理部，以用於接收與被選擇的上述工藝作業圖相關的縫製資料。
  14. 一種縫製設計生產管理裝置，包括：設計生成手段，用於生成有關縫製產品的設計資訊；設計形狀顯示部，基於上述設計資訊來形成上述縫製產品的至少一個部件形狀；設計形狀分析部，按工藝來分析上述至少一個部件形狀，以此形成至少一個工藝作業圖；輸入輸出部，以用於顯示上述至少一個工藝作業圖，並選擇所顯示的上述工藝作業圖中的一個；縫製資訊處理部，以用於接收與被選擇的上述工藝作業圖相關的縫製資訊；以及縫製資料處理部，以用於接收與被選擇的上述工藝作業圖相關的縫製資料。
  15. 如申請專利範圍第13或14項所述的縫製設計生產管理裝置，其中上述輸入輸出部通過在上述至少一個工藝作業圖放上選擇圖示或用指點裝置進行點擊來選擇工藝作業圖。
  16. 如申請專利範圍第13或14項所述的縫製設計生產管理裝置，其中上述縫製資訊處理部或上述縫製資料處理部中的至少一個提供用於輸入上述縫製資訊和縫製資料中的至少一個的輸入窗。
  17. 如申請專利範圍第13或14項所述的縫製設計生產管理裝置，其中還包括生產預測部，基於被輸入的上述縫 製資訊和縫製資料中的至少一個，預測執行與被選擇的上述工藝作業圖相關的至少一個工藝所需的工藝時間和工藝費用中的至少一個。
  18. 如申請專利範圍第17項所述的縫製設計生產管理裝置，其中上述縫製資訊包括上述至少一個工藝中的按區間的線跡形狀和欲使用的部件、紗線種類和顏色、縫紉針、線跡長度、匯流排跡數、各區間的開始和結束位置、飾品的貼附方式、作業指南和注意事項中的至少一個。
  19. 如申請專利範圍第17項所述的縫製設計生產管理裝置，其中上述縫紉資料包括上述至少一個工藝中的線跡寬度、線跡數量、上線張力、縫製速度、壓腳壓力、欲使用的縫製生產設備、鋸齒差動輸送中的至少一個。
  20. 如申請專利範圍第13或14項所述的縫製設計生產管理裝置，其中上述輸入輸出部經由第二網路向至少一個縫製生產裝置傳輸被輸入的上述縫製資訊和縫製資料中的至少一個。
  21. 如申請專利範圍第17項所述的縫製設計生產管理裝置，其中上述生產預測部利用上述工藝時間來預測生產上述縫製產品所需的生產期間。
  22. 如申請專利範圍第19項所述的縫製設計生產管理裝置，其中上述縫製資料處理部向縫製生產設備的生產者傳輸針對欲使用的上述縫製生產設備的諮詢和訂購中的至少一個。
  23. 如申請專利範圍第17項所述的縫製設計生產管理 裝置，其中上述生產預測部基於被輸入的上述縫製資訊和縫製資料中的至少一個，形成用於生產上述縫製產品的至少一個工藝線。
  24. 如申請專利範圍第23項所述的縫製設計生產管理裝置，其中上述生產預測部用於在上述至少一個工藝線的位置、包含在上述至少一個工藝線的至少一個縫製生產裝置的佈置以及上述工藝線的作業流水線中，確定至少一個。
  25. 如申請專利範圍第8項所述的縫製設計生產管理方法，其中還包括如下步驟：從上述至少一個縫製生產裝置接收裝置狀態消息，上述裝置狀態消息能夠包含用於表示上述至少一個縫製生產裝置為非正常狀態的非正常狀態消息。
  26. 如申請專利範圍第25項所述的縫製設計生產管理方法，其中還包括如下步驟：基於上述非正常狀態消息，提供為了解除上述非正常狀態所需的文字資料和多媒體資料中的至少一個。
  27. 如申請專利範圍第25項所述的縫製設計生產管理方法，其中還包括如下步驟：基於上述非正常狀態消息，向縫製生產設備生產者傳輸保修服務提供邀請消息。
  28. 如申請專利範圍第27項所述的縫製設計生產管理方法，其中還包括如下步驟：對應於上述保修服務提供邀請消息，監控保修服務的提供狀態。
  29. 如申請專利範圍第20項所述的縫製設計生產管理裝置，其中還包括保修服務處理部，以用於從上述至少一 個縫製生產裝置接收裝置狀態消息；上述裝置狀態消息能夠包含用於表示上述至少一個縫製生產裝置為非正常狀態的非正常狀態消息。
  30. 如申請專利範圍第29項所述的縫製設計生產管理裝置，其中上述保修服務處理部基於上述非正常狀態消息，提供為了解除上述非正常狀態所需的文字資料和多媒體資料中的至少一個。
  31. 如申請專利範圍第29項所述的縫製設計生產管理裝置，其中上述保修服務處理部基於上述非正常狀態消息，向縫製生產設備生產者傳輸保修服務提供邀請消息。
  32. 如申請專利範圍第31項所述的縫製設計生產管理裝置，其中上述保修服務處理部對應於上述保修服務提供邀請消息，監控保修服務的提供狀態。
  33. 一種與網路相連的縫製生產裝置，包括：控制器，通過上述網路接收有關縫製作業的縫製資訊和縫製資料中的至少一個；以及顯示裝置，用於提供包含有關上述縫製作業的資訊的文字資料和多媒體資料中的至少一個；其中，上述控制器包含能夠提供上述文字資料和上述多媒體資料的處理器，上述顯示裝置包含能夠接收來自用戶的輸入的輸入手段，而上述文字資料和上述多媒體資料為根據上述用戶的輸入來提供。
TW101123178A 2011-06-30 2012-06-28 縫製設計生產管理裝置及方法 TW201301157A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20110064846 2011-06-30
KR1020120013745A KR101464821B1 (ko) 2011-06-30 2012-02-10 봉제 디자인 생산 관리 장치 및 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW201301157A true TW201301157A (zh) 2013-01-01

Family

ID=47837967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW101123178A TW201301157A (zh) 2011-06-30 2012-06-28 縫製設計生產管理裝置及方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20140135971A1 (zh)
EP (1) EP2727072A4 (zh)
KR (1) KR101464821B1 (zh)
CN (1) CN103797505A (zh)
TW (1) TW201301157A (zh)
WO (1) WO2013002600A2 (zh)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150277431A1 (en) * 2014-04-01 2015-10-01 The M. K. Morse Company Saw data acquisition system and method of operating a saw
KR101665653B1 (ko) 2015-04-27 2016-10-13 (주)클로버추얼패션 디지털 의상 객체 생성 방법 및 장치
US9661156B2 (en) * 2015-05-21 2017-05-23 Toshiba America Business Solutions, Inc. Error assistance using heads-up display
CN105011448A (zh) * 2015-06-15 2015-11-04 张家港市双河染织有限公司 一种服装直插袋的缝制方法
CN105069387B (zh) * 2015-09-06 2017-08-04 青岛酷特智能股份有限公司 线号识别系统与方法
WO2019054788A1 (ko) * 2017-09-18 2019-03-21 아리인포테크 주식회사 봉제 공장 운영 시스템 및 방법
KR101853792B1 (ko) * 2018-02-23 2018-05-03 아리인포테크 주식회사 봉제 공장 운영 시스템 및 방법
KR102043885B1 (ko) 2017-12-01 2019-12-02 김태강 사물 인터넷을 이용한 봉제품 제조용 스마트 계수기 및 방법, 그리고 이를 구비하는 봉제 생산 관리 시스템 및 그 처리 방법
CN108319786B (zh) * 2018-02-05 2021-08-10 湖南省忘不了服饰有限公司 一种机织物下摆卷边缝制工艺参数的智能制定方法
KR102009253B1 (ko) * 2018-02-14 2019-08-09 호전실업 주식회사 다품종 소량 의복 생산을 위한 모듈화 의류 제조 방법 및 모듈화 의류 제조 시스템
KR101982549B1 (ko) * 2018-05-16 2019-05-27 주식회사 어울림디자인 가구용 패널 스마트 제조시스템 및 그 제조방법
CN108805436A (zh) * 2018-06-04 2018-11-13 江西服装学院 一种针织服装缝制时间管理系统
SE1851530A1 (en) * 2018-12-07 2020-06-08 H & M Hennes & Mauritz Far East Ltd Capacity Management System and Methods For Supporting Sustainable Production of Garment
CN110447999A (zh) * 2019-09-23 2019-11-15 重庆三五三三泰洋服装有限责任公司 组合式衣服模块化生产制备方法
CN112575454A (zh) * 2019-09-30 2021-03-30 阿里巴巴集团控股有限公司 控制处理方法、交易处理方法、压脚切换组件及缝纫机
CN110929666B (zh) * 2019-11-29 2023-10-31 联想(北京)有限公司 生产线监控方法、装置、系统及计算机设备
WO2021125727A1 (ko) * 2019-12-18 2021-06-24 한국생산기술연구원 의류생산 통합시스템
CN112417614B (zh) * 2020-11-06 2024-05-03 深圳市微琪思服饰有限公司 一种服装制作工艺的优化方法
CN114355855B (zh) * 2022-01-10 2022-09-20 北京宜通华瑞科技有限公司 一种缝制机械设备ai自动计件系统

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5921194A (en) 1996-11-13 1999-07-13 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Sewing machine control device with display for displaying control information of sewing machines
JPH11253676A (ja) * 1998-03-13 1999-09-21 Brother Ind Ltd 刺繍縫製装置用生産管理システム
US7191145B1 (en) * 2000-01-18 2007-03-13 Branders.Com, Inc. Method and system automatically to price a promotional product
US6445970B1 (en) * 2000-02-17 2002-09-03 Melco Industries, Inc. Computerized embroidery machine diagnostics
US7149665B2 (en) * 2000-04-03 2006-12-12 Browzwear International Ltd System and method for simulation of virtual wear articles on virtual models
JP2002177673A (ja) * 2000-12-14 2002-06-25 Juki Corp 縫製支援方法、縫製支援システム及び縫製支援プログラムを格納した記録媒体
GB0101371D0 (en) * 2001-01-19 2001-03-07 Virtual Mirrors Ltd Production and visualisation of garments
JP2002366612A (ja) 2001-06-04 2002-12-20 Mo System:Kk 工程管理装置
DE10223375A1 (de) * 2002-05-25 2004-04-01 Owayo Gmbh Verfahren zum Herstellen von bedruckten Bekleidungsstücken aus Stoff
JP2005036371A (ja) 2003-07-18 2005-02-10 River Stone Kk アパレル業界における３次元モデル形状を使用した設計手法
JP2005188015A (ja) 2003-12-24 2005-07-14 Toshio Hagiwara 衣服の型紙作成を設計支援するシステム
US7260445B2 (en) * 2004-06-24 2007-08-21 Basf Aktiengesellschaft System and method for customized industrial textile coloration
US7885857B1 (en) * 2004-11-15 2011-02-08 Kaoru Fukuya Appearel production method and system
US7146239B2 (en) * 2005-02-18 2006-12-05 Loeb Enterprises, Llc Methods and systems for coordinating customized manufacturing of consumer products
FR2894783B1 (fr) * 2005-12-19 2011-06-10 Lectra Sa Dispositif et procede de conception d'un vetement
US7657341B2 (en) 2006-01-31 2010-02-02 Dragon & Phoenix Software, Inc. System, apparatus and method for facilitating pattern-based clothing design activities
US7657340B2 (en) * 2006-01-31 2010-02-02 Dragon & Phoenix Software, Inc. System, apparatus and method for facilitating pattern-based clothing design activities
US8731703B1 (en) * 2007-03-09 2014-05-20 R.B. III Associated Inc. System for automated decoration
WO2009039668A1 (en) * 2007-09-28 2009-04-02 Smartpatterns Inc. System and method for design of stitched objects
US9702071B2 (en) * 2008-10-23 2017-07-11 Zazzle Inc. Embroidery system and method
CN101482897B (zh) * 2009-02-24 2012-05-09 东华大学 一种智能裙装款式与纸样设计系统
US9518347B2 (en) * 2010-04-22 2016-12-13 Worldwide Products Inc. Method, system, apparatus, and program for instantly estimating the number of stitches for an embroidered design

Also Published As

Publication number Publication date
US20140135971A1 (en) 2014-05-15
WO2013002600A2 (en) 2013-01-03
KR101464821B1 (ko) 2014-11-24
KR20130007405A (ko) 2013-01-18
WO2013002600A3 (en) 2013-04-11
CN103797505A (zh) 2014-05-14
EP2727072A4 (en) 2015-04-01
EP2727072A2 (en) 2014-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW201301157A (zh) 縫製設計生產管理裝置及方法
CA2611842C (en) Method, data processing device and computer program product for controlling and/or monitoring the manufacturing process and/or dispensing process of medical drugs
EP2350369B1 (en) Embroidery system and method
JP5178417B2 (ja) 設計支援装置、設計支援システム、設計支援方法および設計支援プログラム
TW201317421A (zh) 刺繡設計生產管理裝置及方法
TW201243744A (en) Network-based production management system and method
JP2007249326A (ja) トレーサビリティ方法およびトレーサビリティシステム
JP2010061519A (ja) 作業分析装置
CN101042705A (zh) 使用标准化服装数据格式的服装开发和生产系统
EP3591602A1 (en) Clothes order reception management device, information processing method, program, and recording medium
JP2010238085A (ja) 生産情報管理システム
TWI469068B (zh) 產品檢驗及其規範與作業管理系統、裝置、應用程式及儲存媒介
US6631306B2 (en) Embroidery production system with single-head embroidery sewing machines and method therefor
JP2006318365A (ja) 縫製賃金管理システム及びミシン
JP2007133888A (ja) 作業計画立案システム及び作業計画立案プログラム
JP2007087421A (ja) 作業計画立案システム及び作業計画立案プログラム
JP2008262511A (ja) 制御プログラム、情報処理装置及びワークフロー管理システム
JP2010055191A (ja) 作業管理装置、表示制御装置、作業管理方法、及び作業管理プログラム
JP5365308B2 (ja) 生産情報管理システム及び方法
US6944605B2 (en) Expert system and method for creating an embroidered fabric
JP2004178150A (ja) 生産プロセスマネジメント・チャートによる統合生産管理方法及びそのシステム
US20190303812A1 (en) Workflow system and method of workflow control
JP7176808B1 (ja) 生産設備情報管理システム
JP4253614B2 (ja) プロジェクト帳票管理方法及びプロジェクト帳票管理プログラム
KR20140081973A (ko) 공작기계의 제품이 갖는 사양간 제약 옵션에 기반한 제품 전자 주문 시스템 및 그 주문 방법