CN103796800B - 把手装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于手持式工具机的把手装置，所述手持式工具机具有运行方式转换装置和用于以不同的运行方式驱动插接式工具的驱动装置，所述把手装置具有至少一个弹簧元件（18）并且具有至少可有限运动地安装在机器壳体（20）上的把手单元（22），该把手单元通过至少一个弹簧元件（18）相对于所述机器壳体（20）至少部分地振动解耦。建议，所述把手装置具有至少一个次级弹簧元件（34）。

Description

把手装置

背景技术

本发明涉及一种用于手持式工具机的把手装置。

通过法律上的要求的生效，所述法律上的要求包括在手动引导的电动工具上的震动状况的限制，在该主题的领域中存在总是变大的意义。恰恰在重型锤钻和/或凿锤中，由于高的单冲击强度，振动非常明显。现时，立法规定，取决于机器的震动水平，使用者可使用所述机器持续工作多久。如果负载超过由震动确定的极限值，则每天允许使用的时间相应地降低。

因此，在产品开发时，越来越多地采取降低振动的措施。首要目标是，进一步提高操纵舒适性并且维持与其相关的、符合实际情况的每天使用时间。为了降低锤中的震动，在大多数情况下使机器运动的一部分直接通过用于操作者的把手脱耦。在所述脱耦的方式方面，市场上使用基本不同的方案。除了双壳式壳体，最普遍的方法是具有与锤的弹性连接的把手，以使出现的振动通过弹簧装置和减振装置与操作者脱耦。

由于需要的刚性，在锤上的具有弹性连接的防震动把手也引起锤和把手之间的相对运动作为副作用。

从中可以重新得出对于锤和防震动把手之间的接口提出的要求：

-防震动把手尽管它的用于脱耦的弹性连接此外必须能够实现手持式工具机的精确的引导。

-防震动把手的连接和引导不应在人机工学方面影响锤的大小/长度。

-在设计处于防震动把手内部的部件时，要考虑来自于手持式工具机的脱耦的附加运动。

-必须确保防尘。

-此外应仍然能够根据锤的运行方式转换锤开关、特别是转换开关功能并且实现锤开关的可止动性。

发明内容

本发明涉及一种用于手持式工具机的把手装置，所述手持式工具机具有运行方式转换装置和用于以不同的运行方式驱动插接式工具的驱动装置，所述把手装置具有至少一个弹簧元件并且具有至少可有限运动地安装在机器壳体上的把手单元，所述把手单元通过至少一个弹簧元件相对于所述机器壳体至少部分地振动解耦。

建议，所述把手装置具有至少一个次级弹簧元件。

根据本发明的具有本发明特征的把手装置以可简单安装并且成本低廉的方式解决所提出的任务。在此，所述把手装置满足所有对其提出的要求。由此，尤其能够有利地支持由板簧构成的弹簧元件的弹簧作用并且能够实现尤其在较大型并且大功率的手持式工具机中使用把手装置。

通过在可选实施方案中和在实施例的以下说明中实施的措施得出在优选实施方案中给出的特征的有利的扩展方案和改进方案。

因此，此外建议，次级弹簧元件由弹性体弹簧元件构成。由此，能够实现把手装置的简单并且成本低廉的构型。

此外建议，级次弹簧元件在确定的压缩位移之后才被加载。建议，由板簧构成的弹簧元件的弹簧刚性如此设定，使得通过2毫米和10毫米之间、优选3毫米和7毫米之间、特别优选4毫米和5毫米之间的压缩位移实现用于大多数重要的应用情况的最小运行压力点。从所述压力阈值起，次级弹簧元件开始起作用。弹性体弹簧元件在压缩时的体积变形越大，次级弹簧元件的特征曲线的越陡峭。

因此，此外建议，弹性体弹簧元件的体积压缩这样构型，使得在超过最小运行压力点附加地压缩2毫米至5毫米、尤其3毫米至4毫米时，弹性体弹簧元件的原始体积的70％被压缩。在进一步压缩1毫米至2毫米时，几乎弹性体弹簧元件的整个体积被加载，从而弹簧刚性相对快速地增大。这具有优点，即在以防震动把手落下时，非常多的能量能够被接收，从而被冲击地加载的构件受载很小。

此外建议，把手装置包括用于使锤钻和/或凿锤投入运行的开关操纵器，其中，该开关操纵器能够不仅单稳态而且双稳态地在两个转换位置之间转换。在此，“双稳态”尤其应理解为开关操纵器具有两个稳定的转换位置，开关操纵器能够转换到所述转换位置中。开关操纵器优选构造为手持式工具机的开-关-开关。由此，能够实现把手装置的可简单安装并且成本低廉的构型。

此外建议，把手装置包括中间板和控制器件，该中间板被设置在机器壳体中并且在一侧接收弹簧元件，通过所述控制器件能使开关操纵器与运行方式转换装置这样作用，使得在确定的运行方式中不能够双稳态地转换开关操纵器。在此，“单稳态”尤其应理解为开关转换器仅仅具有一个稳定的位置，开关转换器能够转换到该位置中或者开关转换器能够优选自主地回复到该位置中，而开关转换器必须由操作者尤其保持在至少一个另外的转换位置中。由此，能够实现把手装置的可简单安装并且成本低廉的构型。

此外建议，控制器件构造为拉带。该拉带优选能够由塑料或另外的对于本领域技术人员看来有意义的材料制成。所述拉带优选具有基本上类似于圆形、尤其圆形的中间纤维的基本上矩形的横截面。此外，可设想的是，所述中间纤维具有至少基本上四角形或六角形或另外的对于本领域技术人员看来有意义的横截面。所述中间纤维优选被设置用于在注射过程中至少部分地用作填充通道和/或构成与板簧的有利地狭长的接触线。由此，能够实现有利地成本低廉的构型。

此外建议，至少一个弹簧元件由板簧构成。由此，尤其能够实现把手装置的优选成本低廉的实行和有利地简单的安装。

附图说明

其他优点从以下附图说明中得出。在附图中示出本发明的实施例。附图、说明书和可选实施方案包括很多特征组合。符合目的地，本领域技术人员还单独观察所述特征并且组合成有意义的其他组合。

附图示出：

图1a具有根据本发明的把手装置的手持式工具机的示意性侧视图，

图1b根据本发明的把手装置的部分的剖面图，

图2根据本发明的把手装置的组件的剖面图，

图3a根据本发明的把手装置的部分的剖面图，

图3b根据本发明的把手装置的组件的剖面图，

图4a根据本发明的把手装置的部分的剖面图，

图4b根据本发明的把手装置的替代地构型的部分的剖面图，

图4c根据本发明的把手装置的部分的剖面图，

图5根据本发明的把手装置的部分的剖面图，

图6a根据本发明的把手装置的组件的部分的透视图，

图6b根据本发明的把手装置的组件的部分的侧视图，

图6c根据本发明的把手装置的组件的部分的侧视图，

图7a根据本发明的把手装置的操纵器件的示意图，

图7b根据本发明的把手装置的操纵器件的剖面图，

图7c根据本发明的把手装置的操纵器件的剖面图，

图8a根据本发明的把手装置的部分的剖面图，

图8b根据本发明的把手装置的部分的剖面图，

图8c根据本发明的把手装置的部分在安装期间的剖面图，

图9根据本发明的把手装置的部分的示意图，

图10根据本发明的把手装置的部分的剖面图，

图11根据本发明的把手装置的部分沿着剖面线XI-XI的剖面图，

图12a根据本发明的把手装置的部分的剖面图，

图12b根据本发明的把手装置的部分的剖面图，

图13根据本发明的把手装置的部分的分解图，

图14a根据本发明的把手装置的部分的剖面图，

图14b根据本发明的把手装置的部分沿着剖面线XIVb-XIVb的剖面图，和

图15根据本发明的把手装置的部分的剖面图。

具体实施方式

图1示出作为手持式工具机10的例子的锤钻和/或凿锤的示意性视图，所述手持式工具机具有机器壳体20、可运动地布置在机器壳体20上的工具保持装置54用于可更换地接收插接式工具16和被接收在机器壳体20中的、具有驱动单元和变速器单元的驱动装置14用于以不同的运行方式驱动插接式工具16。在此，工具保持装置54可旋转地优选布置在机器壳体20的端侧上。此外，在根据图1的实例中，在机器壳体20的与机器壳体20的端侧对置的侧上设置有把手装置。把手装置在本实例中包括用于使锤钻和/或凿锤投入运行的开关操纵器24。开关操纵器24能够不仅单稳态而且双稳态地在两个转换位置之间转换。此外，在锤钻和/或凿锤的机器壳体20上布置、尤其可调节地布置有附加把手装置56。手持式工具机10具有运行方式转换装置12。此外，在机器壳体20上布置有用于运行方式转换的操作杠杆，操作者能够通过该操作杠杆对于插入到工具保持装置54中的插入工具16在不同的驱动方式之间进行选择。

用于手持式工具机10的把手装置包括弹簧元件18和至少可有限地运动地安装在机器壳体20上的把手单元22，该把手单元通过弹簧元件18相对于机器壳体20振动脱耦并且包括用于使驱动装置14投入运行的开关操纵器24。把手单元22包括防震动把手58。此外，手持式工具机装置具有控制器件28，通过该控制器件使开关操纵器24与运行方式转换装置12这样相互作用，使得在确定的运行方式中不能够双稳态地转换所述开关操纵器24。控制器件28构造为拉带。此外在图2中示出的组件由以下功能单元组成：中间板26、弹簧元件18和转换滑移组件。在此，中间板26是所述组件的中心构件。在使用防震动把手58和具有转换的机械式开关操纵的情况下，所述组件的结构实现一系列对于简单地转换由锤构成的手持式工具机10中存在的功能的可能性。

中间板26的主要任务是接收和引导弹簧元件18，如在图3a和3b中示出的那样。弹簧元件18通过中间板26夹紧到防震动把手58中并且通过轮廓固定在夹紧位置上。在此，所述轮廓优选在中间板26上的贴靠面中实现，弹簧元件18能够支撑在所述贴靠面上。所述轮廓的曲线确定弹簧元件18的刚性、弯曲线和位移。弹簧元件18构造为板簧32。

此外，中间板26用于接收一个或多个次级弹簧元件或用作一个或多个次级弹簧元件34、34’、34”的止挡，所述次级弹簧元件能够用作减振元件。在图4a至4c中示出次级弹簧元件34、34’、34”的可设想的变型方案和构型。在此，根据图4a至4c，具有支撑筋60和框架62的袋部附加地用于将减振元件引入到中间板26中。在此，次级弹簧元件34、34’、34”优选可由泡沫材料、海绵橡胶、泡沫橡胶、其他人造泡沫或天然泡沫、弹性体、TPE、橡胶、凝胶或类似的弹性材料构成。在此，减振或弹性的程度能够附加地通过单个腔室的体积调节。通过框架62防止与周围的其他构件卡死。

因此，弹性和减振主要通过将弹簧元件18和次级弹簧元件34、34’、34”接收在中间板26中相互调节。产生紧凑的组件，该组件被设置用于预装配并且将所有对于脱耦的相互影响重要的构件相互整合。该原理使用于脱耦的部件的协调变得简单并且此外开辟了下述可能性：通过在没有大耗费的情况下删去组件，在没有转换的情况下得到把手单元22的刚性的把手。

此外，中间板26的特别的构型能够实现更好地引导手持式工具机10并且尤其将防震动把手58上的操作力更好地传递到手持式工具机10的机器壳体20。为此，根据图5在把手壳体64的上区域中以及在与包括马达构件的驱动装置14的连接处，中间板26的支持位置和接收部如此构型，使得沿着从防震动把手58出来的力线能够将操作力未过滤地或未减振地传递到手持式工具机10上。由此，得出手持式工具机10的良好的操作引导。

中间板26被设置在机器壳体20中并且在一侧接收弹簧元件18。最后，在中间板26中接收转换滑移组件。在此，该转换滑移组件根据图6a至6c由转换滑移件66、拉带30和补偿弹簧68组成。特别在向开关操纵器24传递开关-或转换位移时，所述转换滑移组件除了中间板26之外还构成另一重要的单元。构造为拉带30的控制器件28由塑料制成。

由此，对开关操纵器24的运行方式转换位移起作用的尺寸依赖性能够在仅仅一个构件中调整。需要很小的结构空间。安装简单。在转换滑移件66上的加宽的头支座与引导装置中的阶跃部/级成对地防止灰尘进入到滑动面之间。由此原则上可避免由于夹紧在转换滑移件66上导致的错误功能。

z形的弯曲的转换滑移件66能够通过简单的滑移运动滑动到中间板26中并且通过未详细示出的卡钩连接卡锁在设置的安装位置中。此外，可设想的是，z形弯曲的转换滑移件66能够通过简单的摆动运动旋转到中间板26中。在整个预安装期间，引导面的彼此的长度关系被用来足够地预定心。由此排除了错误装配的危险。

根据文献197 20 947 A1，为了与运行类型相关地转换锤开关，必须需将位移和力由操作杠杆无干扰地机械地传递到把手中的开关操作件的转换器上，在此明确地引用上述文献的公开内容。在与防震动把手相组合的情况下，开辟类似于出版物DE 10 2010 038753 A1的解决方案，其中，拉带布置在把手运动装置的中间的纤维中。

然而，摩擦损失、弹簧元件18的变形以及制造过程方面使本方案的实现在实际中变得困难。

出于该原因，对于拉带30的实施来说，材料和几何尺寸是特别重要的。作为材料，塑料提供非常多种的变化，以便将低的摩擦值与良好的应急运行特性和低的灰尘敏感性统一。因此，塑料基本上对于该应用是非常合适的材料。

为了充分实现用于传递拉力的刚性，而同时不丧失通过弹簧元件18携动的灵活性，横截面关系是决定性的。

拉带30的带横截面必须非常扁平地在高度方面并且为此在宽度方面长地延伸。在本例的结构中，具有边长比例1:10的矩形横截面与基本上近似圆形的、尤其圆形的中间纤维组合地选择(见图7a至7c)，但是，具有倒圆的角和/或不同的边长比例的横截面也能够具有优点，所述边长比例尤其在1:1至1:20、特别优选1:5至1:15之间的范围内。

面百分比可在拉带30的总长度的范围内可变地调节，但是，总和必须保持均衡。由此，尽管使用环和转向装置，然而在拉带30中总是维持不变的张力。可确保材料的均匀的负荷。

面百分比的改变也有利于刚性和弹性。基本上近似圆形的、尤其圆形的部分用于在制造过程中填充模具并且同时有利地提高强度。

由于制造公差、热弹性长度变化、振动/再结晶和在拉带30受载时塑料的显著流动特性，在传递由塑料制成的拉带30上的拉力和位移时，差相加，所述差以机械途径只能有条件地确保开关操纵器24的可靠的并且满意的功能。

借助于补偿弹簧68(见图6a)能够简单地解决所述困难。

在补偿弹簧68的预紧方面，通过在转换滑移件66中的装入状态实现缓冲器，所述缓冲器能够补偿来自由塑料制成的拉带30的制造和机械特性的所有不精确。

为此，拉带30必须具有用于接收补偿弹簧68的本体并且借助于两个旋转接收部在转换滑移件66中可靠地被接收/导向。转换滑移件66使补偿弹簧68支撑在相对侧上并且通过安装长度确定补偿的程度。

现在，在操纵转换装置时，位移从转换滑移件66与力相关地传递到拉带30和开关操纵器24(见图8a和8b)。所述耦合不再是刚性的而是线性-弹性的。转换滑移件66和开关操纵器24(其形成锤开关)上的转换杠杆之间的位移如此设计，使得在补偿弹簧68中总是保持一定的储备。在运行中由补偿弹簧68的长度组成的储备能够用于补偿公差并且补偿由塑料制成的拉带30上的热的、弹性的、以及塑性的长度改变。过载保护被保证并且通过补偿弹簧68现时以确定方式将拉力施加到拉带30上。

为了简单地安装，在转换滑移件上在前面在引导装置中设置一开口并且给予拉带30一咬合连接、也就是设置一咬合连接(见图8c)。拉带30在宽度方面与转换滑移件66中的接收部相协调。由此，可将拉带30连同补偿弹簧68简单地引导穿过转换滑移件66中的接收部。通过在设置的拉方向上的力，构件接着被自动拉到其装入位置中并且保持固定在其中。

此外，为了有效地防尘，在中间板26上方设置迷宫式密封装置70，其向内部延伸用于遮盖包括冲击机构壳体和壳体盖的机器壳体20、包括马达组件的驱动装置和防震动把手58(见图9)。迷宫式密封装置70在过渡部处伸入到周围的部件中并且特别在转换由锤开关构成的开关操纵器24时负责有效地防尘和可靠的运行。由此，不需要附加的密封元件。

本发明的另一方面涉及下述情况，即在较大型并且大功率的手持式工具机10中，例如在重型的锤钻和凿锤中，板簧32在防震动把手58和机器壳体20之间的上面描述的固定不再足够。在这里，例如板簧32作为唯一的弹簧元件不再足够。还必须在机器壳体20和板簧32之间装入附加的次级弹簧元件34，以便支持过软的板簧32的弹簧作用。次级弹簧元件34分别由弹性体弹簧元件36构成。

根据出版物DE 10 2006 029 630 A1，板簧能够通过夹紧件和螺旋板仅仅在背侧在功能上或以力加载。在板簧的面向器具侧的侧面上不能导入保持或固定功能或力。由此，本发明是由出版物DE 10 2006 029 630 A1 公开的解决方案的扩展，以便即使在较大型并且大功率的手持式工具机中也能够实现在那里建议的防震动把手方案。

由操作者保持的防震动把手58包括构造为开-关-开关的开关操纵器24并且通过防震动把手58的把手壳的螺旋连接向后封闭。

在上面，板簧32在防震动把手58和两个螺旋板48之间夹紧。两个螺旋板48在横向方向上在两侧被推到板簧32上。由此，两个螺旋板48朝防震动把手58在所有空间方向上包围板簧32的上夹紧区域50，贴靠区域除外。这确保持久并且稳定地围住板簧32。在螺旋板48中存在螺旋罩52，该螺旋罩用于螺旋连接所述螺旋板48并且进而将板簧32与防震动把手58固定。螺旋板48、板簧32、防震动把手58和被夹紧的波纹管72构成固定系统，该固定系统通过形状锁合和力锁合有利地联合。所述形锁合通过彼此相互支承的并且穿透的保持罩和筋构成，从而所述力锁合仅仅具有固定功能并且主要的力由构件的形状锁合接收。

在两侧被推上的螺旋板48的明显的优点是在板簧32的螺旋板48的一个区域的前面并且在一个区域的侧面实现附加的功能面。

在前部区域中，螺旋板48如此构造，使得其可接收所述附加的次级弹簧元件34。除了弹簧接收之外，螺旋板48还具有附加的功能。为了防止防震动把手58的撕裂并且进而也防止板簧32的过载，螺旋板48具有侧向的贴靠面，所述贴靠面在背侧支撑在两个构造为壳体背板的背板38上。由此，防震动把手58具有稳定的和确定的背侧的止挡。螺旋板48的另一功能是相对于由弹性体构成的次级弹簧元件34侧向地导向和遮盖由拉带30构成的控制器件28。在凿钎期间，通过拉带30卡住由开-关-开关构成的开关操纵器24，从而操作者不必持续地按压开关操纵器24。拉带30必须能够平稳地在板簧32上滑动并且不允许被卡死或夹住。

在将两个螺旋板48一起推到板簧32上时，拉带30被包围在螺旋板48的井状构造中。波纹管72也通过螺旋板48包围在防震动把手58中。此外，螺旋板48在防震动把手58的纵向方向和高度方向上也构成终端止挡。

下面的板簧夹紧装置有利地集成在背板38与机器壳体20的螺旋连接系统装置中(见图14a和14b)。之前一件式的背板被分成两个镜像对称的背板38，以便能够满足所要求的所有功能、良好的可安装性和工具的可最终成型性。

如在出版物DE 10 2006 029 630 A1中那样，在安装时，通过将两个背板38推到一起，将已经安装到防震动把手20上的波纹管72和翻转杠杆(没有示出)包围。由于需要使板簧32预紧，板簧32从由壳体背板构成的背板38突出一点。为了在安装时能够将板簧32简单地压入它的运行位置中，弹簧板40在上面以它的两个保持筋42插入到构造为壳体背板的背板38的两个相对应的保持槽44中并且然后抵抗板簧张力在背板38的方向上向后翻出。为了能够保持该位置，在背板38中集成两个卡钩46，所述卡钩卡锁到弹簧板40中并且将所述弹簧板保持在安装位置中。然后，这个如此预安装的完整的构造为把手组件的把手装置能够在安装线中被施加到核心器具上。

为了夹紧所述板簧32，使用不仅力锁合而且形状锁合的元件。作为形状锁合，板簧32在其下端部上具有两个穿口和一个曲折部74。板簧32、弹簧板40和机器壳体20在由机器壳体构成的背板38的相应侧面的两个罩上被串起。此外，弹簧板40也包握机器壳体20的两个螺旋罩。板簧32的曲折部74夹紧在背板38和弹簧板40之间。通过由壳体背板构成的背板38与机器壳体20的螺旋连接，所有的部件彼此被夹紧。通过构件的有利的相互嵌套，形成持久的连接，该连接在由冲击式电动工具构成的手持式工具机10中也能承受住大的振动负载。

即使在螺旋连接中由于沉降或松脱过程而出现预紧损失的情况下，所述连接也基于所述形状锁合得以维持。弹簧板40在它的高度轮廓方面这样构型，使得板簧32在其长度的大约25％上在下面固定地夹紧。剩余的长度能够在压缩时自由地伸出。

本发明的另一方面是作为初级弹簧元件的板簧32和至少一个另外的次级弹簧元件34的组合，但是，该次级弹簧元件在一定的压缩位移之后才被加载。

图15示出具有板簧32和次级弹簧元件34的防震动把手58的上部区域的横截面。螺旋板48(通过所述螺旋板包围板簧32)向前如此构造，使得所述螺旋板还能够接收所述一个或所述附加的次级弹簧元件34。在示出的实施方案中，例如在螺旋板48或板簧32和弹簧板40之间放入一个发泡成型的弹性体成型件。弹性体成型件构造为弹性体弹簧元件36并且构成次级弹簧元件34。

发泡成型的弹性体成型件具有通过连续的挤压注射过程成本低廉地制造的优点，紧接着切断到需要的结构长度。此外，所述发泡成型的弹性体成型件可以几乎在所有空间方向上起作用，也就是它们不像例如螺旋压力弹簧那样具有优选方向。

在负载处于最佳的运行压力点以上时，有利的构造为弹性体弹簧元件36的次级弹簧元件34支持板簧32。该最佳的运行压力点是最低压力，该最低压力是由操作者必须刚好施加从而使得由锤钻构成的手持式工具机10实施有规律的并且良好的冲击运行。该操作压力取决于手持式工具机10的功率等级和相应的使用情况。

也就是说，通过在贴靠面之间设置弹性体弹簧元件36的确定的间隙，产生至少两级的弹簧特征曲线。在运行压力点之前，仅仅板簧32起作用，从而能够实现具有低振动水平的防震动把手58的非常好的解耦。因为板簧32具有非常低的减振常数，因此在该区域中特别是也实现了良好的解耦。然后，在压力过大的情况下或手持式工具机10以防震动把手58落下时，弹性体弹簧元件36接收负载的主要部分。

建议，板簧32的弹簧刚性如此设定，使得通过2毫米和10毫米之间、优选3毫米和7毫米之间、特别优选4毫米和5毫米之间的压缩位移就能对于大多数重要的应用情况时间最小运行压力点。从所述压力阈值起，次级弹簧元件34开始起作用。弹性体弹簧元件36在压缩时的体积变形越大，次级弹簧元件34的特征曲线的越陡。因此此外建议，弹性体弹簧元件36的体积压缩这样构型，使得在超过最小运行压力点附加地压缩2毫米至5毫米、尤其3毫米至4毫米时，弹性体弹簧元件36的原始体积的70％被压缩。在进一步压缩1毫米至2毫米时，弹性体弹簧元件36的几乎整个体积被加载，从而弹簧刚性相对快速地增大。这具有优点，即在以防震动把手58落下时，非常多的能量能够被接收，从而被撞击式加载的构件受载很小。所述的压缩特性也能够通过弹性体弹簧元件36的有针对性的造型产生或支持。因此，也可以构建软管形的或其他的能以挤压过程产生的轮廓。在此，弹性体弹簧元件36优选由发泡成型的弹性体(泡沫橡胶)制成，其以连续的挤压注射过程制成，接着被切断。

Claims (11)

1.一种用于手持式工具机(10)的把手装置，所述手持式工具机具有运行方式转换装置(12)和用于以不同的运行方式驱动插接式工具(16)的驱动装置(14)，所述把手装置具有至少一个弹簧元件(18)并且具有至少可有限运动地安装在机器壳体(20)上的把手单元(22)，所述把手单元通过所述至少一个弹簧元件(18)相对于所述机器壳体(20)至少部分地振动解耦，所述把手装置还具有至少一个次级弹簧元件(34)，其特征在于，所述把手装置包括中间板(26)，该中间板设置在机器壳体(20)中并且该中间板被设置用于接收一个或多个次级弹簧元件或用作一个或多个次级弹簧元件(34、34’、34”)的止挡。

2.根据权利要求1所述的把手装置，其特征在于，所述次级弹簧元件(34)由弹性体弹簧元件(36)构成。

3.根据权利要求1或2所述的把手装置，其特征在于，所述次级弹簧元件(34)在确定的压缩位移之后才被加载。

4.根据权利要求1或2所述的把手装置，其特征在于用于使所述驱动装置(14)投入运行的开关操纵器(24)，其中，所述开关操纵器(24)能够不仅单稳态而且双稳态地在两个转换位置之间转换。

5.根据权利要求4所述的把手装置，其特征在于中间板(26)和控制器件(28)，所述中间板设置在所述机器壳体(20)中并且所述中间板在一侧至少接收所述弹簧元件(18)；通过所述控制器件，所述开关操纵器(24)与所述运行方式转换装置(12)共同作用，从而使得所述开关操纵器(24)在确定的运行方式中不能双稳态地转换。

6.根据权利要求5所述的把手装置，其特征在于，所述控制器件(28)构造为拉带(30)。

7.根据权利要求1或2所述的把手装置，其特征在于，所述至少一个弹簧元件(18)由板簧(32)构成。

8.一种手持式工具机(10)，具有根据上述权利要求中任一项所述的把手装置。

9.根据权利要求8所述的手持式工具机(10)，其特征在于，所述手持式工具机是锤钻和/或凿锤。

10.一种根据权利要求6所述的把手装置的拉带(30)，所述拉带由塑料制成。

11.根据权利要求10所述的拉带(30)，其特征在于具有类圆形的中间纤维的基本上矩形的横截面。