CN101219538A - 便携式手动工具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及便携式手动工具，尤其是锤钻或锤凿(1)，它具有壳体(2)和弓形把手(3)，该弓形把手以两个支腿(4，5)固定在壳体(2)上，弓形把手(3)以第一支腿(4)可摆动地支撑在壳体(2)上，第二支腿(5)与壳体(2)的连接允许弓形把手(3)相对该壳体(2)摆动，在第二支腿(5)和壳体(2)之间设有压缩弹簧(6)，压缩弹簧被预压紧保持在两个压块(7，8)之间，其中在弓形把手(3)未安装的状态下，把手侧的压块(7)通过至少一个插入壳体(2)插槽(9)中的钩(10)以形状配合方式与壳体(2)钩接。

Description

便携式手动工具
技术领域
本发明涉及手持工具，特别是便携式手动工具如锤钻或锤凿，它具有壳体和弓形把手，弓形把手以两个支腿固定在壳体上，弓形把手以第一支腿可摆动地支撑在壳体上，第二支腿与壳体的连接允许弓形把手相对壳体摆动，在第二支腿和壳体之间设有压缩弹簧，压缩弹簧被预压紧保持在两个压块之间。
背景技术
德国专利申请公开号DE10236135A1公开了这样的便携式手动工具。该文献所述的锤钻/锤凿具有壳体和弓形把手。弓形把手以两个支腿固定在壳体上。弓形把手以第一支腿可摆动地支撑在壳体上，第二支腿与壳体的连接允许弓形把手相对壳体摆动。在第二支腿和壳体之间设有压缩弹簧，压缩弹簧被预压紧保持在两个压块之间。两个压块之一贴在弓形把手的螺纹圆台上，另一个压块被螺栓紧固在壳体上。由此一来，弓形把手可以克服压缩弹簧的预压力相对壳体摆动。形成一个抗振系统，该抗振系统降低了在弓形把手上的且进而在操作者手上的、取决于作业的振动水平。
尽管这种配置结构有效起到减振手段的作用，但安装复杂。弹簧机构要从远离弓形把手的那侧安装。首先，设置用来贴在弓形把手上的压块被推入壳体，随后穿入所属的压缩弹簧。接着，将一个作为固定于壳体上的压块的套筒安装到螺旋压缩弹簧中并沿轴向与壳体用螺栓连接起来。为了形成螺栓连接，螺旋压缩弹簧必须处于预紧状态。安装成本相当高。从驱动装置侧安装多个构件只能在传动装置未安装到位的情况下即在整个机器的很早的安装步骤中进行。为了更换或维修零部件，工具的大部分必须被拆开。
发明内容
本发明的任务是改进上述类型的工具，从而在没有不利地影响抗振效果的情况下简化安装。
为了完成上述任务，本发明提供一种便携式手动工具，尤其是锤钻或锤凿，它具有壳体和弓形把手，弓形把手以两个支腿固定在壳体上，弓形把手以第一支腿可摆动地支撑在壳体上，第二支腿与壳体的连接允许弓形把手相对壳体摆动，在第二支腿和壳体之间设有压缩弹簧，压缩弹簧被预压紧保持在两个压块之间，其特征是，在弓形把手未安装的状态下，把手侧的压块通过插入壳体插槽中的至少一个钩以形状配合方式与壳体钩接。
在这里，用于预压紧保持压缩弹簧的两个压块中的至少一个压块通过至少一个插入插槽中的钩以形状配合方式与壳体钩接。尤其是为了形成钩，设置至少一个且优选是两个可弹性弹动的、插入插槽的弹性舌。为了安装，只需要克服压缩弹簧的复位力地将相应的压块推进到能产生自动形状配合锁定的程度。作为弹性舌的替换方式或者与弹性舌一起，压块和壳体的相互钩接有利地以卡口接合方式形成。压块可以简单地在偏转状态下被装入。随后进行简单的卡口式转动，直到钩自动锁入或卡入各自的插槽中。这种很简单的安装过程能够根据需要在不使用工具而且没有辅助安装措施帮助的情况下完成。尤其是，可以省掉安装过程中的压缩弹簧的压紧，这是因为压缩弹簧的锁定式固定或卡口式固定是在一个工序中随着在压缩弹簧中形成弹簧预压力而完成的。
以下措施可能是合适的，利用上述的钩接来固定远离弓形把手的压块。在有利的改进方案中，在安装状态下被压到弓形把手的第二支腿上的压块被钩卡住，被钩卡住的压块与所述至少一个钩一起可以在压缩弹簧的轴线方向上移动地支撑在壳体内。此外，用于至少一个钩的插槽有利地呈壳体的、沿轴线方向延伸的长孔的形式。上述配置结构允许完整形成连同电动机、传动装置等在内的壳体，并且随后，即在紧接着的安装步骤中，装上弹簧组件。为了维修或更换该组件，只需要拆下弓形把手。电动机-传动装置壳体可以保持原封不动。压块与壳体长孔的钩接允许先利用把手侧的压块获得弹簧的预紧。这种钩接就地保持压块，其中压缩弹簧的预压紧也得以保持。随后可以进行弓形把手的安装，在这里，压块的钩卡将不起作用。在长孔中，压块可以由于弓形把手摆动而自由移动，由此一来，将获得所期望的抗振效果。
在一个有利的实施例中，壳体具有在内侧容纳压缩弹簧和钩卡住的压块的套筒，该套筒具有用于至少一个钩的所述插槽。可轴向移动的压块的内侧布置导致了紧凑的、可承受高载荷的结构，其中也简化了弓形把手的随后安装及其与弹簧组件的连接。
套筒适当地具有至少另一个、由两个轴向止挡端界定的长孔，用于容纳弓形把手的尤其呈螺纹圆台形式的滑块。此外，用于钩的所述插槽沿轴线方向适当布置在用于钩的所述长孔的、离开弓形把手的那侧。
此外，套筒完成双重功能，一方面用于引导弹簧和对应的压块，另一方面用于引导并限制弓形把手的摆动。这种配置结构紧凑，易于安装。
附图说明
以下，结合附图来详细说明本发明的实施例，其中：
图1以侧视图表示按照本发明构成的、如呈锤钻或锤凿形式的工具；
图2表示图1所示的结构，但弓形把手的半壳被取掉了，以便显示出弓形把手相对壳体的弹簧预紧式摆动支撑结构；
图3是图1和图2所示工具的分解透视图，其中示出了用于安装压缩弹簧和对应压块的细节；
图4是图3所示压块的放大图，其中示出了一体形成的钩的细节；
图5是图2所示布置结构的、不受力时的弓形把手的由止挡端限定的摆动导向区域的局部放大图；
图6表示在沿轴线方向作用于弓形把手的压力下的图5所示结构。
具体实施方式
图1以侧视图表示按照本发明构成的便携式手动工具，例如锤钻1。该便携式手动工具也可以是冲击钻、锤凿等。锤钻1具有壳体2，在该壳体中装有用于未示出的驱动电动机和传动装置的电动机-传动装置壳体21以及从上方用螺丝拧装上的盖子22。夹头23的作用是容纳工具钻头或凿。该工具钻头或凿可以通过驱动电动机和中介的传动装置被驱动绕旋转轴线27旋转。冲击运动在旋转轴线27的方向上进行。
在与夹头23相反的那侧，一个大致呈C形并且具有两个支腿4、5的弓形把手3被固定在壳体2上，在该弓形把手上装有用于操作驱动电动机的开关按钮41。弓形把手3具有两个基本相互对称构成的半壳39和40，图1示出了其中的一个半壳39，图2示出了另一个半壳40。
图2表示图1所示的锤钻1，但弓形把手3的半壳39被取掉了。可以看到，弓形把手3以其第一支腿4可摆动地支撑在壳体2上，确切地说是支撑在电动机-传动装置壳体21上。为此，一个用于将两个半壳39和40螺栓连接起来的螺纹圆台25构成摆动轴线24。第二支腿5与壳体2的连接允许弓形把手3在第二支腿5的区域内按双箭头26方向相对壳体2摆动。为此，两个半壳39和40的、设置用来螺栓连接两个半壳39和40且插入壳体2长孔16中的螺纹圆台20构成了弓形把手3的摆动导向。长孔16的纵向两端构成用于螺纹圆台20的止挡端17和18，由此限定了在双箭头26方向上的弓形把手3的摆动运动。
压缩弹簧6以预压紧状态支撑在螺纹圆台20上，这样，弓形把手3的摆动是在压缩弹簧6的预压力作用下完成的。由此一来，在锤钻1的工作过程中，弓形把手3上的振动水平降低。此外，在图1和图2中用相同的附图标记表示相同的特征。
图3表示根据图1和图2的锤钻的分解透视图，锤钻的弓形把手3的两个半壳39和40处于拆开状态。在此，相对图1和图2所示的结构，相同的特征带有相同的附图标记。在壳体2的远离夹头23的后下端，在电动机-传动装置壳体21上一体形成有带孔29的接头件28，孔29在安装状态下被两个半壳39和40的螺纹圆台25穿过，以形成摆动轴线24(图2)。
压缩弹簧6在轴线方向12上布置在第二支腿5的区域内，该轴线方向12平行于夹头23的旋转轴线27以及至少近似平行于如双箭头26所示的摆动方向(图2)。在安装状态下，呈螺旋弹簧形状的压缩弹簧6被预压紧保持在两个压块7和8之间。未详细示出的第一压块8是盖子22的一部分。第一压块8由一体成形在盖子22上的套筒15的内端构成，套筒15设置用于内部容纳压缩弹簧6。结合图4做进一步描述的另一个压块7具有至少一个可弹性弹动的钩10。在所示的实施例中，设有两个在锤钻1侧向上对置的钩10。壳体2的套筒15具有两个也在侧向上对置的、用于钩10的插槽9。用于两个钩10的两个插槽9沿轴线方向12布置在同样开设在套筒15内的两个长孔16的、离开弓形把手3或朝向夹头23的那侧。
图4表示如图3所示压块7的局部放大图，压块7以塑料注塑件的形式一体制成。压块7包括基本呈圆柱体形的主块体，主块体的外轮廓设置用于在套筒15内沿轴线方向12作导向移动(图3)。两侧对置的钩10呈弹性舌11的形状。弹性舌11的每个可沿径向弹性弹动的舌尖具有可径向朝内偏转的锁钩34，该锁钩具有安装斜面35和锁定面36。安装斜面35远离弓形把手3(图3)，而锁定面36朝向弓形把手3。在朝向弓形把手3的方向上，在压块7中还形成半圆形压紧面43，用于抵靠在螺纹圆台20(图3)上。
再次参见图3可以看到，压块7与壳体2的钩接，在这里是与盖子22的套筒15的钩接，以锁定连接或卡口接合的方式形成。为了安装，压缩弹簧6首先被推入套筒15中，直到该压缩弹簧抵靠在内部的压块8上。在只启用单纯的锁定连接的情况下，压块7随后在其如图所示的位置上按照箭头32所示被推入套筒15，此时的压缩弹簧6被压缩。弹性舌11的安装斜面35(图4)在套筒15内壁的作用下迫使锁钩34径向向内弹动。在到达规定的安装位置时，由于锁钩34在早先推入时获得了弹性预压，所以锁钩34沿径向向外地锁入套筒15的各插槽9中。借此，压块7在保持压缩弹簧6的弹性预紧状态的情况下与壳体2的套筒15钩接。
或者，可以用钩10形成压块7与壳体2的卡口接合。为了安装，压缩弹簧6首先被推入套筒15中，直到该压缩弹簧抵靠在内部的压块8上。接着，使压块7从图3所示的位置按照箭头31所示相对轴线方向12转动90度角，并且在轴线方向12上如箭头32所示移入套筒15。在这种情况下，压缩弹簧6处于预压紧状态，而钩10经过长孔16。在压块7沿箭头32的方向轴向移到尽头之后，如箭头33所示，再次转动90度角，在这里，钩10锁入插槽9中。在钩接时，还可以实现呈弹性舌11形式的钩10的弹性锁定。
在锁入状态下，压块7可以被松开。支撑于内压块8上的压缩弹簧6在轴线方向12上压迫压块7移向弓形把手3，在这里，两个锁定面36(图4)贴靠在插槽9的、朝向弓形把手3的端头上并固定住压块7。由此一来，使压缩弹簧6保持预压紧状态。
随后，一个电开关42与开关按钮41一起被置入这两个半壳39和40之一中，在这里，两个半壳处于图2所示的位置。为了安装两个半壳39和40，使螺纹圆台25进入孔29中并使螺纹圆台20进入长孔16，在此，使压块7的压紧面43(图4)贴靠在螺纹圆台20上。随后，借助螺栓30将两个半壳39和40连接起来。
代替所示的布置结构，以下措施也可能是合适的，可以在轴线方向12上导向移动且用来抵靠在弓形把手3的螺纹圆台20上的压块7从外侧包围套筒15。同样可能合适的是，远离弓形把手3的压块8按照上述方式与壳体2的一部分锁定在一起。
图5表示图2所示锤钻1在弓形把手3的第二支腿5区域内的局部放大图。弓形把手3如图所示处于不受力位置，据此，第二支腿5的端部37没有插入壳体2的开口38，或者只是略微插入壳体2的开口38。支撑在压块8上的压缩弹簧6将另一个压块7压到弓形把手3的螺纹圆台20上，从而压块7在轴线方向12上可绕摆动轴线24(图2)被压迫离开壳体2。螺纹圆台20构成滑块19，该滑块按照双箭头26所示(图2)在长孔16中导向移动。长孔16通过两个止挡端17和18界定。在图5所示的不受力状态下，构成滑块19的螺纹圆台20被压到远离壳体2的后侧止挡端17上。这样一来，弓形把手3的朝后摆动即离开壳体2的摆动受到限制。
用于弹性舌11或钩10的锁钩34的插槽9也呈沿轴线方向12延伸的长孔13的形式，长孔13允许压块7在轴线方向12上相对壳体2移动。锁钩34在图5所示的弓形把手3不受力的位置上离长孔13的接近端有一定距离，这样一来，该锁钩在安装状态下不发挥作用。确切地说，用于限制弓形把手3摆动的限制功能由与滑块19配合的止挡端17和18产生。弹性舌11或钩10的作用局限于在装卸过程中固定压缩弹簧6和压块7，如结合图3所述的那样。
图6表示处于受力状态的图3所示布置结构。由于弓形把手3在轴线方向12上被一直压向壳体2，所以弓形把手3进行绕摆动轴线24的摆动(图2)，从而第二支腿5的端部37插入壳体2的开口38中。呈螺纹圆台20形式的滑块19此时相对图5所示的不受力状态进行在长孔16内的摆动移动。这种摆动移动受到滑块19抵靠在朝向壳体2的止挡端18的限制。弓形把手3的摆动是在克服压缩弹簧6的预压力的情况下带动被预压紧贴在螺纹圆台20上的压块7进行的。长孔13允许压块7连同锁钩34自由移动，而且它们没有贴在长孔13的对应端部上。相反，在弓形把手3的受力方向上，也通过螺纹圆台20和对应止挡端18的配合产生行程限制。
在如图5和图6所示的两个不受力或受力的位置之间，规定弓形把手3在压缩弹簧6的预压力作用下进行自动摆动，这样一来，导致弓形把手3上的振动水平的降低。

Claims (10)

1.一种便携式手动工具，它具有壳体(2)和弓形把手(3)，该弓形把手以两个支腿(4，5)固定在该壳体(2)上，该弓形把手(3)以第一支腿(4)可摆动地支撑在该壳体(2)上，第二支腿(5)与该壳体(2)的连接允许该弓形把手(3)相对该壳体(2)摆动，在第二支腿(5)和该壳体(2)之间设有压缩弹簧(6)，该压缩弹簧被预压紧保持在两个压块(7，8)之间，其特征在于，在该弓形把手(3)未安装的状态下，把手侧的压块(7)通过插入该壳体(2)的插槽(9)中的至少一个钩(10)以形状配合方式与该壳体(2)钩接。
2.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，为了形成所述钩(10)，设有至少一个可弹性弹动的且插入该插槽(9)中的弹性舌(11)。
3.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，为了形成所述钩(10)，设有至少两个可弹性弹动的且插入该插槽(9)中的弹性舌(11)。
4.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，该压块(7)和该壳体(2)之间的钩接为卡口接合形式。
5.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，在安装状态下，卡入的压块(7)被紧压到该弓形把手(3)的第二支腿(5)上，该卡入的压块(7)与该钩(10)一起可在该压缩弹簧(6)的轴线方向(12)上移动地支撑在该壳体(2)内。
6.根据权利要求5所述的工具，其特征在于，用于钩(10)的所述插槽(9)呈该壳体(2)上的沿该轴线方向(12)延伸的长孔(13)的形式。
7.根据权利要求5所述的工具，其特征在于，该壳体(2)具有在内侧接纳该压缩弹簧(6)和该卡入的压块(7)的套筒(15)，该套筒(15)设有用于至少一个钩(10)的所述插槽(9)。
8.根据权利要求7所述的工具，其特征在于，该套筒(15)具有至少另一个、通过两个轴向止挡端(17，18)界定的长孔(16)，用于容纳该弓形把手(3)的呈螺纹圆台(20)形式的滑块(19)。
9.根据权利要求8所述的工具，其特征在于，用于钩(10)的所述插槽(9)在该轴线方向(12)上布置在用于该滑块(19)的所述长孔(16)的、离开该弓形把手(3)的那侧。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的工具，其特征在于，所述工具是锤钻或锤凿(1)。
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