CN103764005B - 用于具体是洗涤机器的家用器具的防溢水安全装置 - Google Patents

Abstract

一种用于用户设备的防溢水安全装置，包括：限定第一导管的第一连接体(20)，第一导管具有入口(11,23a)和出口(23b)，第一导管的入口(11,23a)提供与自来水供应源的供应点的连接；不透水的内柔性软管(17)和外柔性软管(16)，其中内软管(16)具有密封地固定在对应于第一导管的出口(23b)的位置的近端，以及用于连接到用户设备上的远端，以及其中内软管(17)在外软管(16)内纵向地延伸，以便间隙(18)限定在两个软管(16,17)的至少一部分之间，间隙(18)设计成将任何可能的漏水传送至用户设备且/或将任何可能的漏水保持在其内；以及第一连接体(20)上的阀装置(30,72,80,83)，其可在检测到漏水之后从第一导管的开启位置切换至第一导管的闭合位置。入口(11,23a)的轴线沿横切于出口(23b)的轴线(B)的方向延伸。

Description

用于具体是洗涤机器的家用器具的防溢水安全装置

技术领域

本发明涉及一种针对漏水的安全装置，具体是防溢水安全装置，其设计成用于在自来水供应源的供应点与使用水的设备如家庭器具或家用电器之间连接。更具体而言，本发明关于包括以下类型的所述安全装置：

限定用于水的第一导管的至少一个第一连接体，第一导管具有根据相应的纵轴线延伸的入口和出口，第一导管的入口提供成用于与自来水供应源的供应点连接；

不透水的内柔性软管和外柔性软管，其中内软管具有近端以及远端，近端密封地连接到第一导管的出口上，远端提供成用于与用户设备流体连接，以及其中内软管在外软管内沿纵向延伸，以便间隙限定在两个软管的至少一部分之间，间隙设计成将任何可能的漏水传送至用户设备和/或将任何可能的漏水保持在其内；以及

包括开启/闭合部件的第一连接体上安装的阀装置，其设计成在检测到漏水之后从第一导管的开启位置转移至第一导管的闭合位置。

背景技术

用于提到的类型的家用器具（具体是用于洗衣机和洗碗机中）的安全装置是普遍已知的。通常，在防溢水装置中，内软管设计成将水从自来水供应源的供应点传送至家用器具内，而外软管具有防止从内软管泄漏的任何可能的水可能分散在家用环境中引起溢水的功能。在大多数已知的解决方案中，两个连接体中的一个(通常是设计成用于连接到自来水供应源的供应点上的一个)配备有阀装置，阀装置包括开启/闭合部件，开启/闭合部件在检测到漏水的情况下闭合本体自身内的导管。

在第一类型的已知解决方案中，外软管和间隙在底部处朝家用器具的内侧开启，其中托盘提供成用于收集任何可能的漏水。传感器装置在所述托盘内操作，传感器装置可为机电类型(例如，具有与其相关联的微型开关的浮体)，或其他机械类型(基于无水海绵的膨胀，无水海绵在其与液体相接触时体积会增大)。不管传感器的类型，该装置都使得在检测到托盘内的水时，传感器生成控制信号(其根据情况可为电信号、气动信号或机械信号)，控制信号确定设在连接体中的阀装置的切换，且因此用于水流入的导管的闭合。以此方式，在用于输送水的内软管故障的情况下，将防止任何进一步流入且因此溢水的风险。这些安全装置提出了还在泄漏并非归因于内软管的故障而是归因于安装在家用器具内的不同液压构件的故障的情况下中断水供应的优点。

第二类型的防溢水安全装置也是已知的，其比前述安全装置更简单，但并未预先假定家用器具的特定预先布置。在此第二类型的装置中，限定在内软管与外软管之间的间隙大致也在底部处闭合，以便能够累积从内软管泄漏的任何可能的水。此类装置通常其操作基于使用无水海绵，无水海绵可操作地设置在对应于第一连接体的位置，与间隙流体连通。无水海绵通常联接到可动地安装在机械阀的开启/闭合部件的保持位置与释放位置之间的阻止部件上。当海绵处于其无水状态时，前述阻止部件将开启/闭合部件保持在导管的开启位置中。在泄漏的情况下，间隙中收集的水上升，直到其与海绵相接触，引起其体积增大，且因此引起阻止部件朝释放位置的位移，以便阀的开启/闭合部件可闭合用于水流入的导管。

前文提到的类型的防溢水安全装置例如从以本申请人的名义提交的德国专利申请第DE-A-3618258号中获知，权利要求1的前序部分基于该专利。

发明内容

在根据已知技术的防溢水安全装置中，不管它们的类型，设计成将供应点连接到自来水供应源上的连接体(即，包括阀装置的连接体)构造成以便对应的入口和出口设置成大致同轴，或根据大致平行于彼此的轴线设置。提供成用于连接到家用器具上的连接体内的导管可为直线的或具体在具有在底端处闭合的间隙的安全装置的情况下，包括垂直于彼此的两个沿轴向延伸的部分。

举例来说，图1为由本申请人(代码10.0269)生产的防溢水安全装置的简图，该安全装置的顶部部分根据德国专利第DE-C-3743842号的权利要求1获得。图2以放大比例示出了设计成用于连接到自来水供应源的供应点上的对应的连接体。

作为整体由100表示的装置基本上包括两个端部部分102和103和中间部分104。顶端部分102设计成用于液压地和机械地连接到自来水供应源如水龙头(未呈现)的适合的供应点上，而底部部分103设计成用于液压地和机械地连接到家用器具(也未呈现)上。

顶部部分102包括下文限定为"阀体"的第一连接体120、用于连接到水供应点上的环形螺母111，以及壳体112，壳体112在顶部处密封地配合到阀体120的顶部部分上，且在其中传送漏水。

底部部分103包括第二连接体113，第二连接体113具有与其相关联的对应的环形螺母114，以用于连接到家用器具上，以及用于相对于中间部分104固定和密封的一些其它构件，其包括套管或锁环115。中间部分104基本上由外软管116构成，具体是波纹软管，这里具有光滑表面的内软管在外软管116内延伸，这在图2中部分可见，其中内软管由117表示。内软管117的最大外径小于外软管116的最小内径，以便在它们之间限定环形间隙。

如具体可在图2中看到的那样，阀体120包括沿轴向延伸的入口部分121，环形螺母111与入口部分121相关联。然后，阀体120具有出口部分(由于其封装在外壳112内而不可见)，出口部分密封地固定到内软管117的近端上，外软管116的近端改为密封地配合到外壳112的底部部分上。在已知类型的装置100的情况下，阀体120限定导管，导管在上文提到的入口与出口之间延伸，机械类型的阀器件沿导管操作，阀器件可由无水海绵促动。所述导管具有两个端部部分，即，沿大致平行于彼此的方向延伸的顶部部分或入口(其在部分121内部分地延伸)和底部部分或出口(其连接到内软管117的近端上)。

在所述的已知装置的情况下，导管的两个前述端部部分在相应的侧部部分上略微交错且沿轴向连结(见用于参照的DE-C-3743842的图2；对于类似的已知解决方案，举例来说，还见第EP-A-555679号和第EP-A-609842号的文献)。

在某些安装情况下，阀体120的入口和出口的此类构造导致实际性质的某些缺陷，例如，在自来水供应源的螺纹附接件(这里环形螺母111必须固定到其上)水平地延伸时，或当前述附接件垂直地延伸但安装家用器具的条件提出了需要将装置100的中间部分104大致水平地或横向地定位在所述附接件与家用器具中间时。例如，考虑在安装到此类垂直附接件上的情况下，装置100的中间部分104然后必须弯曲来横向地延伸，且这通常伴有软管由于弯曲而减小有效长度(如下文内容中将阐明的那样，这不必过窄)。所述条件通常是洗衣机或洗碗机的情况，其中安全装置通常连接到位于机器一侧处的水龙头上，以便可由用户接近，或甚至在嵌入式洗涤机器的情况下更为不利，其中所述水龙头通常更远(例如，通常在厨房水槽下方)。

这些安装情形导致了加重装置100的不便，且首先导致了用于输送水的内软管的显著弯曲。在弯曲的情况下，内软管趋于变得在其自身上扭结或被挤压，导致了用于液体通过的区段的减小。弯曲或局部扭结还可引起用于吸入水的内软管的过大压力，这不可由用户直接检测到，但是可能对装置的完整性和家用器具的正确操作二者都有害。

本发明的目的基本上在于借助于防溢水安全装置来克服已知技术的前述缺陷，该安全装置简单且经济上有利于生产，且在操作中精确且可靠。将在下文内容中更清楚地显现的以上和其它目的通过具有权利要求1中指出的特点的安全装置来根据本发明实现。优选特点在从属权利要求中指出。权利要求形成本文关于本发明提供的技术教导内容的组成部分。

简言之，根据本发明，在如开头描述的安全装置中，第一连接体的导管的入口的轴线沿横切于导管自身的出口的轴线的方向延伸。作为优选，所述入口的轴线和所述出口的轴线在它们之间形成包括90°至135°之间的角，优选为在90°至115°之间。在当前认为优选的本发明的实施例中，前述轴线大致设置成正交于彼此。

由于所述布置，第一连接体的入口相对于出口成角，且因此相对于用于吸入水的内软管的近端成角；这在前文提到的情况中使得内软管的弯曲能够减小。所述布置还使第一连接体能够安装在水平地设置的用于水的附接件上，其具有相比于已知技术相对很小的总体大小。提出的解决方案然后具体在这包括阀装置时使第一连接体的总体尺寸能够减小。

附图说明

本发明的其它目的、特点和优点将从参照附图的以下详细描述中清楚地显现，附图仅通过示例性的而非限制性的实例的方式提供，且在附图中：

图1和图2分别为已知类型的防溢水安全装置的侧立面示意图、总体视图和局部放大视图；

图3和图4为根据本发明的可能实施例的防溢水安全装置的不同角度的透视图；

图5、图6、图7和图8为在不同安装构造下将根据图1和图2的装置与图3和图4的装置相比较的示意图；

图9为将根据图1和图2的装置的阀体与根据图3和图4的装置的阀体相比较的示意图；

图10和图11为根据本发明的可能实施例提供的装置的第一连接体或阀体的从不同角度的透视图；

图12为图10和图11的阀体的顶部平面视图；

图13和图14分别为设计成用于组装在图10和图11的阀体上的密封部件的透视图和顶部平面视图；

图15为图10和图11的阀体的壳体的透视图；

图16为根据本发明的装置的一部分的分解视图；

图17为处于部分组装状态的图16中的一部分的透视图；以及

图18为类似于图17的部分的视图，但具有阀体和与阀体相关联的部分地分段的一些元件。

具体实施方式

在本说明书的框架内提到的"实施例"或"一个实施例"旨在指出关于实施例描述的特定的构造、结构或特点包括在至少一个实施例中。 因此，可存在于本说明书的不同点中的短语如"在实施例中"或"在一个实施例中"等不必所有都表示同一个实施例。此外，细节、构造、结构或特点可以以任何适合的方式组合在一个或多个实施例中，甚至与列举的实施例不同。在该下文中使用的标记仅是为了方便而提供，且不限定实施例的保护范围或范围。

应指出的是，在随后的本说明书和所附权利要求中，为了简单而仅提到了流体或水例如归因于内软管的故障而从装置的内软管泄漏，然而旨在包括存在于装置的其它部分中的流体或水甚至在没有内软管的故障的情况下泄漏的情况(例如，由于对应的密封器件的屈服，内软管与阀体或第二连接体之间的水泄漏)。

在图3和图4中，整体由1表示的是根据本发明的可能实施例的防溢水安全装置。在该实例中，装置1为设有也在底端处闭合的间隙的类型，且因此并未预先假定家用器具的具体预先布置。应注意的是，在任何情况下，本发明都还可应用于外软管和间隙在底部处朝家用器具的内侧开启的装置的情况。

按照已知技术，装置1包括两个端部部分2和3和中间部分4，其中顶部部分2设计成用于液压和机械连接到自来水供应源的适合的供应点上，如液压附接件(未呈现)，而底部部分3设计成液压和机械连接到家用器具(也未呈现)上。考虑前述底部部分3甚至可能不存在，例如，在间隙在远端处(即，在底部处)开启的情况下(内软管和/或外软管的远端因此可在没有底部部分3的情况下直接地连接到用户设备上)。

顶部部分2包括第一连接体20或阀体，与其相关联的是阀装置、下文描述的密封器件、用于连接到前述液压附接件上的第一连接器件11(如，螺纹环形螺母)和壳体12，壳体12至少部分地封装阀体20。底部部分3包括第二连接体（也称为“底部连接体”）13，其具有与其相关联的用于连接到家用器具上的对应的第二连接器件14（如，螺纹环形螺母）以及用于相对于中间部分4固定和密封的一些其它构件，其为自身已知的类型且优选为包括套管或锁环15。中间部分4基本上由内软管(图3和图4中不可见)和外软管16构成，如，由热塑性材料制成的软管。在所示的非限制性实施例中，外软管16为波纹软管或具有起伏的壁的软管，即，具有限定交错的峰部和谷部的大致圆柱形的壁，优选为环形的且/或平行于彼此且/或根据规则系列布置。外软管16的壁一方面可具有以螺线形延伸的连续的谷部和峰部，或设计成用于此目的的其它形状。在本文所述的实例中，由图9、图16和图18中的17表示的内软管优选为具有光滑表面的圆柱形软管，如由热塑性材料或弹性材料制成的软管，但所述构型不应被理解为以任何方式限制，因为内软管17也可为例如具有描述为用于外软管16的类型的形状的波状类型。作为优选，内软管17的最大外径以一种方式小于外软管16的最小内径，使得在它们之间存在限定的环形间隙，间隙由图16和图18中的18表示。

如可注意的到那样，在所示的非限制性实例中，包括环形螺母11的阀体的入口相对于阀体的出口成大约90°定向，且因此相对于用于吸入水的内软管17的近端成大约90°定向。这里出口是不可见的，但在任何情况下都与所示的外软管16的延伸部大致平行或同轴。

如下文将清楚地显现那样，在优选实施例中，所述装置使得可能的是，阀体的内部导管包括第一导管部分和第二导管部分，其沿相对于彼此横切或成角的方向轴向地延伸，优选为沿大致正交于彼此的方向，其中连接体(即，所述内部导管)的入口和出口分别限定在第一导管部分的入口端部和第二导管部分的出口端部处。

在图5中，已知的装置100和根据本发明的装置1在同一个第一安装状态下相比较。具体而言，在所述图中，自来水供应源的供应点整体上由R表示，且具体而言，具有螺纹末端部分R'的液压附接件垂直地或垂直于对应的壁(未呈现)定向，如，固定在房屋墙壁中的水龙头的典型构造。此外，在所示的安装状态中，具有连接体113和13必须连接到其上的对应的液压附接件(未呈现)的家用器具定位在附接件R的左侧(在图5中可注意到具有对应的环形螺母114和14的连接体113和13仅为了呈现的要求而向下定向；在实际安装状态中，连接体将设置为面向图5的纸张的观察者，其中环形螺母面向前方)。

我们将假定所述的家用器具为洗涤机器，如，洗衣机或洗碗机。

如显现出的那样，在此类安装的情况下，已知的装置100在外软管上且因此在内软管（不可见）上施加了显著的弯曲，这具有前文提到的缺陷。由于其阀体20的特定构造，根据本发明的装置1可改为在没有其软管中的任何显著弯曲的情况下安装。当然，即使图示出了外软管且因此还有内软管的完美水平定向，但实际上，两个软管可能从上向下从阀体开始朝家用器具不同地倾斜。将认识到的是，在任何情况下，都可在没有软管自身中的显著弯曲的情况下获得连接。此外，假定安全装置1和100长度相同，根据本发明的装置1使得能够相比于根据已知技术的装置100与位于更远距离处的设备相连接，这假定了中间部分4没有任何弯曲。

图6示出了类似于图5那样的安装状态，但底部连接部分103和3不同地定向(也在此情况下，仅举例来说，考虑了具有对应的环形螺母114和14的连接体113和13的所示布置)。

图7和图8在同一个第二安装状态下将已知装置100与根据本发明的装置1相比较。具体示出了与液压附接件R的安装的情况，其末端伸展部R'大致水平地延伸，即，正交于安装环境的对应的壁。可从图7中立即注意到的是，也在此情况下，已知装置100的构造类型在对应的软管上施加了显著了弯曲，这在根据本发明的装置1的情况下完全没有。还将认识到的是，所述弯曲还确定了加重已知装置100的操作不便，且假定附接件R与家用器具的对应连接件之间的距离相同，根据本发明的装置1的软管长度可比已知装置100所需的长度更短(或反之亦然，假定安全装置1和100的长度相同，在根据本发明的装置1的情况下，有可能连接更远的器具)。这些优点甚至更快从图8中显现，其中已知装置100相对于装置1在前面中呈现(其2顶部部分因此仅部分可见)。

同样可注意到的是，在连接到嵌入式器具的情况下(例如，在橱柜中)，其中空间极为有限，具体是在后部的空间，则图7和图8中所示类型的已知装置100的连接将是不可能的。

图9比较了的已知装置100和具体根据下文参照图10-18描述的教导内容获得根据本发明的装置1的相应的顶部部分102和2。图9强调了图7和图8中所示类型的安装情况下的不便特点的一部分，即，与水平末端伸展部的附接件R。将认识到装置1的部分2的水平妨碍物S如何清楚地小于已知装置100的部分102(且没有计算在已知装置的情况下由软管的标记的弯曲引起的进一步不便，见图7和图8)。还可认识到部分2和102的垂直妨碍物V如何对于两个装置大致相似。

甚至更具体而言，在由本申请人目前销售的装置(代码第10.0269号)中，尺寸S和V分别为大约100mm和67mm；由本申请人在其自己的内部测试车间中测试的根据本发明的装置1的完美功能原型分别具有大约73mm和66mm的总体尺寸S和V(两个装置的平面视图中的最大妨碍物大致相同，为大约40mm)。

仅举例来说，图10-18中示出了根据本发明的装置1的可能实施例，其中对应的阀装置的促动以气动方式或液压方式管理。总之，本发明还可应用于安全装置具有机械地促动(例如，借助于无水海绵)的阀装置或又是包括电促动器件的阀装置的情况。

图10-12中以不同视图示出了阀体20，其优选为由注射模制的热塑性材料制成，且其中可基本上存在识别的两个大致管状部分21和22，下文分别限定为"入口部分"和"出口部分"，它们在实例中正交于彼此。两个部分21和22包括用于水的内部导管23的相应的伸展部23a,23b，且连接在对应于中间本体部分24的位置上，导管的两个前述伸展部在中间本体部分24内横穿。部分21限定形成在至少一个凸缘的附近的阀体20的入口25。在所示的实例中，提供了具有外部环形凸缘26的两个形成部，以用于环形螺母11(图3-4)以已知方式安装。此外，在列举的实施例中，入口部分21的外表面包括朝中间部分24成锥形的伸展部27a，其与另一个凸缘形成部27b一起提供了设计为与壳体12协作的一类底座27，这将在下文中显现。

限定阀体20的出口28的出口部分22具有在其顶部区中的一系列轴向凸起29，其用于本体20加强的目的，和/或可能用于定位下文所述的密封器件的目的。

出口部分22的大体上圆柱形的底部区在外侧上具有联接元件22a，如，一系列环形固持齿或凸起，其用于与由图16中的17表示的装置的内软管的入口区或近端联接。用于密封部分22的区域限定在所述底部区与凸起29的底端之间，该区域优选为具有圆形截面，由22b表示。

大致杯形的腔或壳罩30限定在阀体20的中间部分24中，且具体是在其顶部区域(相对于附图)，腔或壳罩30与下文所述的可动的或可变形的元件一起提供控制室。在该实例中，在腔30的顶端处，阀体20定形为限定环形底座31，其设计成至少收纳前述可动元件(具体是可弹性变形的元件如膜)的周缘。接合底座32沿限定底座31的形成部的外缘提供，底座32设计成与也在下文中描述的盖的钩或齿联接。

用于下文所述的阻止部件的沿轴向延伸的底座33设在腔30的大体上中心的区中。所述底座33在阀体20的出口部分22的内侧优选为与其同轴地沿导管23的垂直伸展部23b的轴向方向延伸。从图11可注意的是由34表示的较大的本体部分如何在部分21和导管23的对应的水平伸展部23a内在此延伸，如下文将描述的那样，用于开启/闭合部件的杆的滑动底座35限定于本体部分中。如前文已经提到的那样，在部分21和22中延伸的导管23的两个伸展部23a,23b在对应于本体部分24的位置上彼此交叉。假定在交叉区域中存在形成部34，则入口部分21内侧的导管的伸展部大致形状类似于半环。

从图10中可注意到在中间部分24中如何设有附接件或连接件37，其沿大体上平行于阀体20的出口部分22的方向延伸。在所述附接件37中，这里通向腔30内的轴向通路38(图12中可见)延伸。

作为优选，密封器件可操作地设置在装置1的外软管与阀体20之间。更具体而言，且如下文中将更清楚地显现地那样，这些器件提供了阀体20的表面与具体是其出口部分22的外表面22b与图16中由16表示的外软管的至少一个表面且具体是其内表面之间的密封。

在图13和图14中列举的实施例中，前述密封器件包括由40表示的具有总体环形或管形形状的密封部件，其在下文中为了简便将限定为"垫圈"，所述本体由弹性顺应材料(优选为弹性体)制成。垫圈40包括用于相对于阀体20联接和/或密封的至少一部分或表面和用于相对于的外软管16联接和/或密封的至少一部分或表面。

再次参照附图，顶部部分41、中间部分42和底部部分43标示在垫圈40中。管状部分44从顶部部分41上升，管状部分44的腔在垫圈40的本体内前移，以形成连接通路45，连接通路45大致在对应于底部部分43的位置敞开。

如列举的情况中那样，管状部分44可从顶部部分41的主外部轮廓沿径向突出，这可用于与连接件37联接的目的。再次，作为优选，垫圈40的本体的直径或外周尺寸基本上从顶部部分41朝底部部分43减小，这具体便于出于密封目的在阀体20与外软管16之间联接。

如具体可从图14中认识到的那样，从部分41的顶面存在分叉的底座，具体是轴向凹槽或凹口46的形式，其限定为围绕垫圈40的中心通路40a，且可能延伸较短的伸展而也进入中间部分42中。

垫圈40设计成从下方配合到图10-11的阀体20的出口部分22上，其中凹口46优选为以弹性过盈来收纳阀体20的前述部分22的轴向凸起29，也以便确保部分之间的精确相对定位。此外，例如，如图18中可清楚地看到的那样，在垫圈40的安装状态中，阀体20的附接件37密封地配合在垫圈的管状部分44中。

返回图13和图14，垫圈40的本体优选为在其中间部分42中具有一定的形状和大小，以便确定相对于外软管16的密封联接，如，设计成提供与软管16的波纹弹性地密封联接的外波状表面。当然，由于垫圈40的本体由弹性材料制成，故中间部分42的波纹的峰部和谷部可略微大于外软管16的波纹的峰部和谷部，或大于其内径，即，具有较大的尺寸或直径。

在一个实施例中，垫圈40的本体优选为具有在其内部部分或中心通路40a中的一定形状和大小，以便确定相对于阀体20的弹性密封联接，如，直径或尺寸小于阀体20的出口部分22的表面22b的直径或尺寸。

在任何情况下，该布置都使得在将垫圈40组装到阀体20上之后，外软管16的近端部分以弹性过盈配合到垫圈40的一部分上，具体是垫圈自身的中间部分42，以便大致获得部分之间形状联接或补充联接。

具体参看图17，在一个实施例中，辅助开口47也设在垫圈40的顶部部分的外周面中，其提供了辅助通路的入口，这在垫圈40(图13中不可见)的底部部分41处开启。将注意到的是，垫圈40的底部部分43在使用中面对限定在安全装置的外软管16与内软管之间的环形间隙内，例如，可在图18中看到，其中间隙由18表示。在构想这些时，具有对应的辅助通路的开口47可用于在生产阶段中测试装置1。

如已经所说的那样，在使用中，垫圈40配合到阀体20的出口部分22上，且在其上滑动，直到在轴向凸起29(图10)与凹口46(图14)之间获得接合，以及阀体20的密封区域22b与垫圈40的通路40a的底部部分的接合。前述区域22b和通路40a的对应密封部分具有一定轮廓，其至少为大致圆形的，或在任何情况下都优选为没有凸起或槽，以便确保最佳的径向密封。在经过所述组装之后，可从图18中看到的是，阀体20的中间部分24的附接件37的底端配合在垫圈40的管状部分44中。

以此方式，如可认识到的那样，腔30经由图12中所示的通路38与垫圈40(见图14-15)的通路45流体连通，且因此与两个软管之间的间隙18流体连通。根据变型(未呈现)，连接件37和通路38还可完全横穿垫圈40的通路45直至间隙，间隙出于此目的适当地定形。

从图17中同样可注意到的是，在垫圈40安装在阀体20上的情况下，辅助开口47直接地面对外侧，即，其沿径向相对于垫圈40的轴线或阀体20的轴线面对。

图15中更详细地示出了壳体12，下文为了简单起见限定为"外壳"，其设计成将阀体20以及垫圈40连同外软管16的相关联的部分部分地封装在其内侧。外壳12优选为由热塑性材料或至少部分为弹性的材料制成。

在列举的实施例中，外壳12构造成单件，其限定通过提供弹性铰链的中间部分52连结到彼此上的两个大体上凹形的半壳50和51。应当注意的是，在可能的变型实施例中，外壳12可由不同于彼此的两个或多个部分制成，然后例如通过相应的钩或螺钉，或通过焊接来给予固定。

具有大致半圆形轮廓的两个第一底座或凹口53沿与铰链部分52相对的半壳50,51的边缘限定。同样，也具有大致半圆形轮廓的两个第二底座或凹口54限定在各个半壳50,51的底部部分中。以此方式，在壳体12中将一个半壳闭合到另一个上之后，存在限定的两个圆形通路，侧向的一个和底部的一个，两个通路的心轴线大致正交于彼此。在对应于侧向凹口53的位置上，半壳的边缘的轮廓定形为限定半圆形凸起或齿55。在装置1的组装状态中，两个齿55与图10(也见图17)中的底座27匹配，以便确保壳体12相对于阀体20的入口部分21的稳固和定心的定位(优选为由于由齿55限定的斜面与由图10或图17中的底座27的锥形部分限定的斜面之间的相互作用)。齿55可能以相对于阀体20和/或底座27的密封方式操作。如果需要，这里在侧向凹口53与阀体20之间可进一步提供密封元件(未呈现)。限定底部凹口54的半壳50,51的边缘大体上成锥形，以便获得至少一个半圆形凸起56，其设计成接合外软管16的波纹的一个谷部。类似的凸起56从半壳50,51的内面升高，如图17中可清楚地看到的那样，凸起56设计成与软管16的波纹的其它谷部接合。以此方式，在组装状态中，阀体20从机械观点看精确地联接到外软管16上。凸起56也可能以与相对于外软管16密封的方式操作(例如，凸起56可为刚性的且密封地压制在弹性顺应的外软管16上；这里在凸起56与软管16之间可能设有未呈现的其它密封元件)。

在半壳50,51的顶部部分中，两个半圆形凹口57限定在对应的边缘中，其提供用于下文描述的目的的检查窗口。作为优选但非必要地，所述窗口还包括由58表示的透明闭合元件或检查孔。

在变型实施例(未示出)中，另一个密封元件可与具有半壳50和/或51的单件相关联或由单件制成，具体以便限定相对于来自阀体20、外软管16和元件58中的至少一个的至少一个相互密封件和/或密封件。

再次参看图15，也在半壳50和51的内侧部分中，除设计成与阀体20的外表面协作的可能的其它凸起之外，这里提供了沿轴向延伸的附件59，其优选为圆柱形，其构成了垫圈40(图17)的辅助开口47的闭合元件。在壳体12的组装状态中，即，具有在彼此上闭合的两个半壳50,51，且阀体20安装在其上的垫圈40设置在它们之间，附件59以弹性过盈穿透到辅助开口47中，阻挡对应的通路。在一个变型中，附件59的功能由不同的闭合元件执行，闭合元件与外壳12不同，但在任何情况下都设计成闭合辅助开口47(例如，如，以强制方式插入开口47中的滚珠，其中开口47优选定形为将滚珠保持在适当位置，且确定相应的液压密封、气动密封和机械密封)。

在两个半壳中的一个中，在半壳50的实例中，提供了第二附件或支柱60，其设计成配合在设于另一个半壳(这里是半壳51)的相应位置上的对应的底座61中。两个半壳中的一个(优选为具有底座61的半壳)具有沿其边缘的多个钩62，这里定形为类似于弹性齿，其设计成接合在设于另一个半壳的相应位置中的相应的底座63中。

图17中示出了装置1的顶部部分2的部分组装状态，其中外壳12开启。这里可注意到在外壳12的半壳51的凸起56与外软管16的波纹之间的过盈，以及垫圈40相对于外软管16自身的定位，即，具有在软管的近端区内的对应的中间部分和底部部分。从相同的图16中同样可注意到辅助开口47如何处于一个位置，使得其可在两个半壳闭合在彼此上时由附件59阻挡。

图16在分解视图中示出了与阀体20相关联的构件。在所述图中，由11表示上文已经提到的环形螺母，其具有内螺纹，环形螺母提供阀体的入口的部分，构成了本体20与流体源的供应点的机械连接和液压连接的界面，如，之前由R表示的水附接件。如已经所说的那样，环形螺母11为本领域中已知的类型，如为锚定到阀体20上的其形态。

由70表示的是过滤部件，其设计成获得进入装置1的流体的过滤，过滤部件由于环形螺母11而组装在本体20上。另外，所述部件为本领域自身已知的类型。由71表示的构件为扩散器部件，其设计成将流体引导到装置1中。所述部件也为大体上已知的类型，但这里适于与形成装置1的阀装置的一部分的开启/闭合部件的杆协作。这里可能的是，例如膜类型的流动调节器可设在扩散器71的上游或下游，膜可在到来的水的压力下变形。提到的开启/闭合部件总体上由72表示，且基本上由沿轴向延伸的杆73构成，开启/闭合元件74设在其中间区域中，限定了用于其中间部分中的密封环76的环形底座75。如将在下文中显现的那样，在组装状态下，沿扩散器71的方向从元件74突出的杆73的部分插入而可能在扩散器自身的轴向底座71中滑动，弹簧77也收纳在其中，弹簧77提供了用于累积机械能的器件，弹簧设计成朝相应的闭合位置不断地推动开启/闭合部件72。

由78表示的是用于杆73的引导套管，而由79表示的是O形环类型的两个密封环，其设计成提供图11的底座35相对于前述杆的密封。

总体上由80表示的是前文提到的可动的或可变形的元件，在其所示的实例中由膜构成，膜可弹性地弯曲，具有大致盘形形状，且具有周缘81和中心孔82。边缘81定形为提供图10中的底座31内的密封联接，其包绕腔30(也见图18)的口部。

装置包括控制或固持器件，其设计成将开启/闭合部件72保持在相应的开启位置，且可被促动来采用开启/闭合部件自身的相应的释放位置。出于此目的，在呈现的实例中，整体由83表示的是用于开启/闭合部件72的控制或固持部件，如，沿轴向延伸的阻止部件，其包括这里具有十字形截面的顶部部分84，以及较长的底部圆柱形部分85，凸缘部分86位于其间。用于对应的密封元件88，具体是O形环的环形凹槽87限定在底部部分85中。在组装状态中，阻止部件83以过盈方式和/或以密封方式来一种方式插入膜80的中心孔82内，使得包括密封元件88的其底部圆柱形部分85继而又插入，而可能在限定于阀体20(例如，还见图10-12和图18)的腔30中的底座33中滑动。

由89表示的是固定元件或盖，其设计成联接到阀体20的顶部部分上。盖89大体上为圆顶形，具有提供用于阻止部件83的轴向移动的引导的中心通路90。接合齿91沿盖89的周缘提供，接合齿91设计成与限定在阀体20的顶部部分中的对应的接合底座32匹配(见图10)。在组装状态中，如可从图17和图18中认识到的那样，盖89因此将膜80的周缘81保持在对应的底座31内，其中膜自身设置在阀体20与盖之间，优选为在周缘81压缩和/或密封的状态下。阻止部件83的顶部部分84改为在由腔30和由膜80形成的控制室外突出，且插入提供对其的引导的盖89的通路90中。部件83的顶部部分84插入引导件90中且部件自身的底部圆柱形部分85插入底座33中的事实约束了部件自身执行线性移动，还提供了用于弹性膜80弯曲的间接引导。

从图18中可注意到的是，在组装状态中，部件83的顶部部分84且具体是其顶面如何面对壳体12的窗口57-58。该顶部部分84的至少一部分具有适合的颜色，优选为不同于外壳12的颜色，以获得针对装置1的状态的视觉信号的系统。

再次在图16中，由92表示的是固定或密封套管，其设计成将装置的内软管17的近端机械地抓握到阀体20的出口部分22的齿末端部分上，例如，这可在图18中看到。然而，考虑通常提供为用于由弹性体制成的光滑内软管17的固定套筒92可由其它固定和/或密封元件替代，如，包覆模制在一些其它类型的内软管(例如，热塑性材料制成的波纹软管)上的由弹性体制成的密封元件。

在图16中，这里外软管16和内软管17两者部分也可见。用于生产软管16和17的材料可为本领域中已知的类型，例如，PP用于外软管16，而PVC或PP用于内软管17。

底部连接体13和与其相关联的构件并未在图中详细示出，因为它们可根据此分支领域的技术人员自己已知的形态获得。这里，将足以指出的是，在所示的非限制性实例中，连接体13大体上为L形，以便在其内侧限定导管，导管具有正交于彼此的入口和出口，其中内软管17的远端密封地连接在所述导管的入口端部处。此外，与连接体13相关联的是密封和机械固定器件，针对以自身已知的形态在底部处密封间隙18。例如，这些器件可包括设置在连接体13与软管16内侧之间的弹性顺应的环形密封元件，以及图2和图3中的套筒15，其将外软管16机械地阻挡在前述环形密封元件上的位置。在其出口端部处，连接体13然后具有凸缘(不可见)，其设置成抵靠该平面垫圈，由环形螺母14保持在适当位置。

图17和图18中示出了安全装置1的基本部分的组装状态。在所述附图中，这里可清楚地看到限定在软管16和17之间的间隙18。在列举的实施例中，如已经所说的那样，间隙18具有大致环形形状。此外，这里还可清楚地看到由A和B表示的轴线的成角的布置(这里是正交)，轴线对应于导管的伸展部23a和23b的轴线。此外，可认识到环形螺母11、过滤器70、扩散器71(和可能的流动调节器)大致共用轴线A，而内软管17(以及外软管16)的近端大致共用轴线B。

从图18中可以清楚地看到外软管16的近端如何延伸超过内软管17的近端，其中由垫圈40表示的密封器件在后者的区域中安装在阀体20上，阀体20在轴向方向定位成相对于软管17的近端有一定距离或进一步向上，且因此在阀体20的入口与出口之间的中间区域中，这也有利于构成装置1。

图18示出了装置1的正常操作的状态，其中入口的环形螺母11装固到其上的螺纹附接件R'的入口处的水可渗透到导管的水平伸展部23a中，穿过过滤器70和扩散器71。在所述情况下，弹性膜80处于相应的无效力状态下，其中阻止部件83处于大体上下方的位置。在所述位置，开启/闭合部件72的杆73的内端抵靠在阻止部件83上。以此方式，开启/闭合部件72且具体是其元件74保持在用于开启导管23的位置，反抗图16中的弹簧77的作用(图18中不可见)。

然后，实际上，开启/闭合部件的元件74保持离限定在导管的水平伸展部23a的表面中的对应阀座有一定距离。结果，在所述状态下，水可横穿过导管的伸展部23a，且然后穿入沿轴向限定在阀体20的出口部分中的导管的垂直伸展部23b，以穿入内软管17中。在内软管17的远端处，流体然后穿入底部连接体13中的内部导管中，以到达家用器具。

例如，在装置内侧的流体从内软管泄漏的情况下，例如，在其内软管故障之后，这里存在水进入间隙18中的通路。由间隙18、由垫圈40的通路44-45和由具有对应导管37-38的由腔30和由膜80形成的控制室限定的容积大致为封闭容积，其设计成传送和容纳任何漏水，使水至少在泄漏与阀装置触发之间过去的时间内不会离开装置。可以注意到的是，在构想出的情况下，垫圈40的开口47由壳体12的附件59阻挡。因此，渗入间隙18中的漏水使得引起前述空间中的压力增大。

压力的以上增大经由垫圈40的通路44-45和阀体20的对应导管37-38在由腔30和由膜80形成的控制室内传递。所述室中的压力增大导致膜80向上弹性弯曲，且因此升高阻止部件83。所述部件83的升高具有释放开启/闭合部件72的杆73的效果，因此这在对应的弹簧的作用下进入导管23闭合的状态中，且具体是导管的水平伸展部23a的闭合状态。以此方式，防止了装置1内且因此朝家用器具的水的任何进一步流入。作为优选，该机构使得确保了安全或稳定的促动，即，促动开启/闭合部件到闭合位置，其不可恢复或自动地改变，例如，由于间隙18中和/或控制室中的流体压力的减小。

假定膜80且因此阻止部件83升高，则由盖89的通路90引导的阻止部件83的顶部部分84到达或至少接近限定在外壳12的顶面中的窗口57-58。如前文已经提到的那样，部件83的顶部部分84的颜色优选为不同于壳体12的颜色，以便部件83的改变位置更容易从外壳外侧经由窗口57-58看到。以此方式，用户可检测到安全装置1的促动，即，其触发用于中断朝家用器具的水的流入。

在某些安装状态中，例如，在装置1大致水平地安装或垂直地安装且其中阀体20处于底部位置(即，连接到家用器具上而替代连接到附接件R上)，有可能的是，漏水自身到达控制室且引起膜80弯曲，而阻止部件83随后位移。另外，为了有助于此类的操作，阀体20可设有排出微导管，其具有小于一毫米的截面或在任何情况下尺寸确定成使得允许空气从间隙18排出，但不允许至少在泄漏与阀装置的触发之间经过的时间内大量水从装置流出，所述微导管优选为至少部分地限定在阀体20与连接体13之间的至少一个中，但并未排除将其至少部分地提供在垫圈40的本体与密封元件98的本体之间的至少一个中的可能性。

所述微导管还对于防止缺陷风险特别有利，且具体是用于防止装置1储存期间可能出现的其异常促动，这由环境温度变化造成的内部压力增大引起，具体是在加热之后。

如可看到的那样，在列举的实施例中，用于开启/闭合部件的释放的命令直接由泄漏流体气动地或液压地或以组合方式(液压气动地)生成，且借助于由膜80代表的可动元件很快地作用在阻止部件上。由于存在由图16中的弹簧77代表的用于累积机械能的器件，该器件不断地将开启/闭合部件推入其闭合位置，故列举的装置1的操作不受自来水供应源的压力状态影响(用于累积机械能的器件的存在在极端不利的条件(如，以较低自来水压力触发安全机构或随后由自来水供应源中的负压触发)下防止开启/闭合元件可能暂时再开启，使得能够进一步流入水)。

垫圈40的存在使得能够在其顶端处大致闭合间隙18，在任何情况下都留下相对受限的截面的通路，以便于由膜80检测超压或使水能过正确流入腔30中。

从前文已经描述的内容中将认识到的是，前文列举的安全装置1还在缺少外壳12的情况下能够完美地起作用，这假定了垫圈40的辅助开口47(如果构想出)以一些方式被阻挡。在一个实施例中，所述辅助开口47提供成使得能够在生产阶段测试装置1。对于此目的，在组装外壳12之前，足以以一种方式将空气注入辅助开口47中，以便引起前文提到的大致封闭的容积内的压力增大。所述压力增大导致膜80的弯曲，且因此如前文阐释那样使阻止部件83升高，因此模拟了装置1的安全机构的触发。一旦已经检验装置1的操作，这里则当然必须恢复导管23开启的状态。这可通过释放辅助开口47获得，通过引起开启/闭合部件72朝对应的原始位置凹入且将阻止部件83降低到其用于保持开启/闭合部件的位置。

本发明的基础构想(即，向阀体提供相对于彼此大致成角或设置成相对于彼此横穿(具体是正交)的入口和出口)还可应用于具有不同于前文列举的气动或液压控制系统(例如，文献第DE-C-3743842号中所述的类型)的控制系统的安全装置的情况。

因此，将指出的是，前文通过举例的方式描述的装置1的结构和特点可在较大程度上还用于借助于不同于膜(例如，如无水海绵)的可变形元件的阀装置的促动的情况中。这可通过与阻止部件83相关联的无水海绵很简单地获得，无水海绵收纳在腔30或类似的壳罩中，可操作地设置在腔自身的底部与部件83相关联的适合的对比元件(例如，其中间凸缘86)之间。在此实施例中，腔30不必在其顶部部分中密封地闭合，且因此可省略膜80。此外，对于此应用，盖89(如果构想出)可设有小于用于排出空气的所示的开口的开口90，或所述排出可在没有盖上的特定开口的情况下通过利用存在于盖89与本体20之间的最小间隙来获得。

在此实施例中，当海绵处于无水状态且因此具有减小的体积时，阻止部件83位于类似于图18中所示的位置的位置。当漏水改为到达腔30且因此引起海绵变湿时，海绵在腔30的底部与前述对比元件之间的容积中增大，因此生成了升高阻止部件83的力。因此，如前文所述，开启/闭合部件72释放且可移动到闭合导管23的位置。

因此，本发明的基础构想还可应用于防溢水装置的情况，其中触发气动类型的安全机构的命令在远离阀体或装置间隙(例如，家用器具内)的位置中生成，以及/或者其中所述命令不由漏水直接引起，而是由对应的传感器/促动器引起。

此外，如前文已经提到的那样，本发明的基础构想还可应用于以下类型的防溢水安全装置的情况，其中阀装置为电动类型，例如，包括自身已知的类型的电磁阀，所述开启/闭合部件设计成例如沿其垂直伸展部23b闭合导管23，其将有目的地设有对应的阀座(例如，EP-A- 1798326中所述类型的阀座)，关于所述方面的其教导内容将被考虑并入本说明书中。

此外，当然，本发明的基础构想还在以下安全装置的情况中应用，其中外软管和对应的间隙在其底部部分中开启，即，朝家用器具内侧，以朝收集容积传送漏水，这里在所述容器中设有水检测器件，其生成用于闭合前述电磁阀的命令，而其为例如，如上文已经提到的文献第EP-A-1798326号中的电动类型的命令，或例如，如文献第DE-A- 4402502号中的机械类型，或例如，如上文已经提到的文献DE-C- 3743842中的气动类型，所述文献在此方面的教导内容被考虑并入本说明书中。

这里从以上描述中清楚地显现了本发明的特点，同样显现了本发明给予的优点。将清楚的是，许多变型对于本文通过举例的方式描述的防溢水安全装置的分支领域的技术人员是可能的，这并未由此脱离如由所附权利要求限定的那样的本发明的范围。

已经具体参照大致成90°的阀体20的入口和出口的布置进行了以上描述。如已经提到的那样，另一方面，本发明的优点还可利用入口和出口的轴线的其它角布置实现，角布置将优选为包括在大约90°至大约135°之间，且更优选为包括在大约90°至大约115°之间。

在可能的变型中，例如，这里可引用的是，通过将材料(热塑性材料)直接地包覆模制或共同模制在阀体自身上来提供阀体20的外壳的可能性。也在此实施例的情况下，前述外壳将构造成以便具有两个通路，其轴线将设置成横穿彼此，其中包括具有对应的环形螺母的入口的阀体20的轴向延伸部分将从一个所述通路突出，而外软管或包括对应的出口的阀体的第二轴向延伸部分从另一个通路突出。

根据另一个变型(未呈现)，有可能在阀体中直接地限定与间隙或与控制室直接连通的具有类似于之前由47表示的开口的那样的目的的测试通路。在所述实施例中，测试通路可在测试之后以闭合元件密封，如被推入适当位置的滚珠，或借助于属于外壳12的元件或由此承载的元件，其具有类似于在上文由59表示的那样的功能(例如，安装在之前由59表示的类型的刚性凸起上的由弹性材料制成的元件)。

第一密封器件(即，垫圈40)可能可通过弹性材料的模制(如，包覆模制或共同模制)来与阀体相关联。此外，第一密封器件(即，垫圈40)可(如果需要)构造成用于在阀体20与软管16的端部部分和/或外部区域之间操作或设置。

在可能的变型中，一个连接体的阀装置设计成具有对应的开启/闭合元件，其设计成在流入流体的推力下进入相应的闭合位置，且然后通过适合的固持器件接合在所述位置。

包括对应的杆72和元件74的开启/闭合部件72的结构可由单件制成。对应的密封器件76甚至可包覆模制在所述结构上。同样，阻止部件83的密封器件88也可模制在后者上；膜80的本体也有可能模制在阻止部件83的本体上。大体上，一个或多个部分(如，各种密封元件)可与装置的刚性本体包覆模制或共同模制。

Claims (40)

1.一种设计成用于在自来水供应源的供应点与用户设备之间连接的用于用户设备的防溢水安全装置，所述装置包括：

至少一个第一连接体(20)，其限定用于所述水的第一导管(23)，所述第一导管(23)具有根据相应的纵轴线(A,B)延伸的入口(11,25)和出口(28)，所述第一导管(23)的入口(11,25)提供成连接到所述自来水供应源的供应点(R)上；

不透水的内柔性软管(17)和外柔性软管(16)，其中所述内柔性软管(17)具有密封地固定在所述第一导管(23)的出口(28)处的近端和提供与所述用户设备流体连接的远端，以及其中所述内柔性软管(17)在所述外柔性软管(16)内沿纵向延伸，以便间隙(18)限定在所述外柔性软管(16)和所述内柔性软管(17)中的至少一部分之间，所述间隙(18)设计成朝所述用户设备传送任何可能的漏水和/或将任何可能的漏水保持在其内；

阀装置，其安装在所述第一连接体(20)上且包括开启/闭合部件(72)，其设置成在检测到漏水之后从所述第一导管(23)的开启位置转移至所述第一导管(23)的闭合位置；以及

壳体(12)，所述壳体(12)至少部分地封装所述第一连接体(20)，

所述装置的特征在于，所述入口(11,25)的轴线(A)沿横切于所述出口的轴线(B)的方向延伸，并且所述壳体(12)具有设置成分别与所述第一导管(23)的入口(25)和出口(28)大致同轴的第一通路(53)和第二通路(54)。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述用户设备是家用器具。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述入口(11,25)的轴线(A)和所述出口(28)的轴线(B)在它们之间形成角，所述角包括在大约90°至大约135°之间。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述角包括在大约90°至大约115°之间。

5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述入口的轴线和所述出口的轴线大致正交于彼此。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述入口(11,23)包括用于固定到所述自来水供应源的供应点(R)上的大致管状的部件(11)，如，环形螺母，所述部件(11)沿横切于所述出口(28)或横切于所述内柔性软管(17)的近端的方向轴向地延伸。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述第一导管(23)的出口(28)上游，过滤部件(70)、流动扩散器部件(72)和流动调节器部件中的至少一者还与所述第一连接体(20)操作地关联，其中所述过滤部件、所述流动扩散器部件和所述流动调节器部件中的至少一者根据轴线可操作地设置，所述轴线横切所述出口或所述内柔性软管的近端的轴线。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置包括第二连接体(13)，所述第二连接体(13)限定用于所述水的第二导管，所述第二导管具有入口和提供用于与所述用户设备连接的出口(14)，所述第二导管的入口连接到所述内柔性软管(17)的远端上。

9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一导管(23)包括根据相对于彼此横向地设置的相应轴线(A,B)延伸的第一导管部分(23a)和第二导管部分(23b)，所述第一导管(23)的入口(25)和出口(28)分别在所述第一导管部分(23a)的入口端部处和所述第二导管部分(23b)的出口端部处。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述轴线(A,B)正交于彼此设置。

11.根据权利要求1所述的装置，其特征在于以下至少一者：

形成所述入口(25)的一部分的所述第一连接体(20)的沿轴向延伸的第一部分(21)从所述壳体(12)的第一通路(53)突出，

所述外柔性软管(16)和形成所述出口(28)的所述第一连接体(20)的沿轴向延伸的第二部分(22)中的一者从所述壳体(12)的第二通路(54)突出。

12.根据权利要求1所述的装置，其特征在于以下至少一者：

所述壳体(12)的至少一部分(56)构造成用于与所述外柔性软管(16)和与同所述外柔性软管(16)协作的密封部件(40)中的至少一者的外表面联接，

所述壳体(12)由模制热塑性材料制成，

所述壳体(12)包覆模制在所述第一连接体上，

所述壳体(12)包括以可分离的方式联接在所述连接体(20)上的至少两个部分。

13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述壳体(12)的所述至少一部分(56)与所述外表面的所述联接大致通过形状联接来实现。

14.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，其中所述两个部分包括通过铰链部分(52)连结到彼此上的两个半壳(50,51)。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置包括信号器件(84,57,58)，其设计成提供所述阀装置进入所述闭合位置的视觉信号。

16.根据权利要求1至14中任一项所述的装置，其特征在于，所述阀装置包括用于累积机械能来将所述开启/闭合部件(72)推入所述闭合位置的器件(77)。

17.根据权利要求16所述的装置，其特征在于，所述开启/闭合部件可沿相对于所述入口的轴线和所述出口的轴线中的一者大致平行的方向在所述开启位置和闭合位置之间位移。

18.根据权利要求1至14中任一项所述的装置，其特征在于，所述阀装置为以下中的一者：

机械促动类型阀装置，

电促动类型阀装置，

气动促动类型或液压促动类型阀装置。

19.根据权利要求1至14中任一项所述的装置，其特征在于，所述间隙(18)在其远端处密封地闭合，以用于将任何可能的漏水保持在其内，或者所述间隙(18)在其远端处开启，以将任何可能的漏水朝收集容器传送。

20.根据权利要求18所述的装置，其特征在于，所述阀装置包括从无效力状态可移动或可变形至操作状态以用于生成促动命令的可动元件或可变形元件(80)，所述促动命令分别确定所述阀装置从所述开启位置进入所述闭合位置。

21.根据权利要求20所述的装置，其特征在于，所述间隙(18)与所述可动元件或可变形元件(80)的壳罩(30)流体连通，以便朝所述间隙(18)的任何漏水使得引起所述可动元件或可变形元件(80)从无效力状态位移或变形至所述操作状态。

22.根据权利要求21所述的装置，其特征在于，所述壳罩包括控制室，所述控制室至少部分地由所述可动元件或可变形元件界定。

23.根据权利要求22所述的装置，其特征在于，所述可动元件或可变形元件(80)包括以下中的一者：

可弹性地变形的膜，以及

无水海绵。

24.根据权利要求1至14中任一项所述的装置，其特征在于，所述阀装置包括用于将所述开启/闭合部件(72)保持在所述开启位置的固持器件。

25.根据权利要求22所述的装置，其特征在于：所述阀装置包括用于将所述开启/闭合部件保持在所述开启位置的固持器件；以及

所述可动元件或可变形元件包括可弹性地变形的膜，所述壳罩包括由所述膜至少部分地界定的控制室，以及所述固持器件包括联接到所述膜上的阻止部件，以便所述膜从所述无效力状态弯曲至所述操作状态引起所述阻止部件朝相应的释放位置位移，其中所述开启/闭合部件自由进入所述闭合位置；或者

所述可动元件或可变形元件包括无水海绵，所述壳罩包括所述无水海绵至少部分地容纳于其中的底座，且所述固持器件包括可操作地联接到所述无水海绵上的阻止部件，以便所述无水海绵从所述无效力状态到所述操作状态的体积变化引起所述阻止部件朝相应的释放位置的位移，其中所述开启/闭合部件自由进入所述闭合位置。

26.根据权利要求1至14中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置包括配合到所述第一连接体(20)的部分(22)上的大致环形的密封部件(40)，以及所述外柔性软管(16)的近端部分继而又配合到所述密封部件(40)上。

27.一种设计成用于在流体的供应点(R)与用户设备之间连接的用于用户设备的针对流体泄漏的防溢水安全装置，包括：

第一连接体(20)，其限定具有入口(11,23)和出口(28)的第一导管(23)；

所述第一连接体上的至少一个阀装置，其包括开启/闭合部件(72)，所述开启/闭合部件(72)可位移地安装和设计成采用所述第一导管(23)的开启位置和闭合位置；

控制器件，其设计成将所述开启/闭合部件(72)保持在开启位置，所述控制器件可控制成用于采用所述开启/闭合部件(72)的相应的释放位置；

不透过所述流体的内柔性软管(17)和外柔性软管(16)；以及

壳体(12)，所述壳体(12)至少部分地封装所述第一连接体(20)，

其中所述内柔性软管(17)在所述外柔性软管(16)内至少部分地纵向延伸，以便间隙(18)限定在所述外柔性软管(16)和所述内柔性软管(17)的至少一部分之间，所述间隙(18)设计成朝用户设备传送任何可能的泄漏流体且/或将任何可能的泄漏流体保持在其内，

所述装置的特征在于：

所述壳体(12)具有设置成分别与所述第一导管(23)的入口(25)和出口(28)大致同轴的第一通路(53)和第二通路(54)；

所述第一连接体(20)具有控制室，所述控制室包括可动元件或可变形元件(80)和/或至少部分地由可动元件或可变形元件(80)界定；

所述控制器件包括与所述可动元件或可变形元件(80)相关联的控制部件(83)；以及

所述间隙(18)与所述控制室流体连通，以与其一起获得大致封闭的容积，或在任何情况下使得朝所述间隙(18)或前述大致封闭的容积的内部泄漏流体引起所述可动元件或可变形元件(80)的移动，且随即所述控制部件(83)朝所述开启/闭合部件(72)的相应的释放位置的促动或位移，或所述开启/闭合部件(72)的释放命令，其中所述开启/闭合部件(72)可自动地采用所述第一导管(23)的闭合位置，即，独立于所述控制部件(83)。

28.根据权利要求27所述的装置，其特征在于，所述用户设备是家用器具。

29.根据权利要求27或28所述的装置，其特征在于，所述装置包括信号器件(84,57,58)，其设计成提供所述阀装置进入所述闭合位置的视觉信号。

30.根据权利要求27或28所述的装置，其特征在于，所述阀装置包括用于累积机械能来将所述开启/闭合部件(72)推入所述闭合位置的器件(77)。

31.根据权利要求30所述的装置，其特征在于，所述开启/闭合部件可沿相对于所述入口的轴线和所述出口的轴线中的一者大致平行的方向在所述开启位置和闭合位置之间位移。

32.根据权利要求27或28所述的装置，其特征在于，所述阀装置为以下中的一者：

机械促动类型阀装置，

电促动类型阀装置，

气动促动类型或液压促动类型阀装置。

33.根据权利要求27或28所述的装置，其特征在于，所述间隙(18)在其远端处密封地闭合，以用于将任何可能的漏水保持在其内，或者所述间隙(18)在其远端处开启，以将任何可能的漏水朝收集容器传送。

34.根据权利要求32所述的装置，其特征在于，所述可动元件或可变形元件(80)从无效力状态可移动或可变形至操作状态以用于生成促动命令，所述促动命令分别确定所述阀装置从所述开启位置进入所述闭合位置。

35.根据权利要求34所述的装置，其特征在于，所述间隙(18)与所述可动元件或可变形元件(80)的壳罩(30)流体连通，以便朝所述间隙(18)的任何漏水使得引起所述可动元件或可变形元件(80)从无效力状态位移或变形至所述操作状态。

36.根据权利要求35所述的装置，其特征在于，所述壳罩包括控制室，所述控制室至少部分地由所述可动元件或可变形元件界定。

37.根据权利要求36所述的装置，其特征在于，所述可动元件或可变形元件(80)包括以下中的一者：

可弹性地变形的膜，以及

无水海绵。

38.根据权利要求27或28所述的装置，其特征在于，所述阀装置包括用于将所述开启/闭合部件(72)保持在所述开启位置的固持器件。

39.根据权利要求36所述的装置，其特征在于：所述阀装置包括用于将所述开启/闭合部件保持在所述开启位置的固持器件；以及

所述可动元件或可变形元件包括可弹性地变形的膜，所述壳罩包括由所述膜至少部分地界定的控制室，以及所述固持器件包括联接到所述膜上的阻止部件，以便所述膜从所述无效力状态弯曲至所述操作状态引起所述阻止部件朝相应的释放位置位移，其中所述开启/闭合部件自由进入所述闭合位置；或者

所述可动元件或可变形元件包括无水海绵，所述壳罩包括所述无水海绵至少部分地容纳于其中的底座，且所述固持器件包括可操作地联接到所述无水海绵上的阻止部件，以便所述无水海绵从所述无效力状态到所述操作状态的体积变化引起所述阻止部件朝相应的释放位置的位移，其中所述开启/闭合部件自由进入所述闭合位置。

40.根据权利要求27或28所述的装置，其特征在于，所述装置包括配合到所述第一连接体(20)的部分(22)上的大致环形的密封部件(40)，以及所述外柔性软管(16)的近端部分继而又配合到所述密封部件(40)上。