JP2000014983A - 給水部分に接続構造を備えた洗濯機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】洗濯機の給水弁と注水口形成部材との間の接続
は、ホースを介しており、面倒であった。 【解決手段】本洗濯機１では、給水弁８と注水口形成部
材７とを管継手構造Ｃで接続した。管継手構造Ｃは、給
水弁８の出口筒部８５の凸部８７を、注水口形成部材７
のエルボ７２の凹部７３に入れて、容易に接続できる。
凹部７３内に、封止面７５と封止面９２との間に介在す
るパッキン１０を設け、封止面と同芯に位置規制面７
４，９３を設けた。位置規制面同士が当接して、凹部７
３と凸部８７との相対位置を規制し、パッキン１０の過
度の変形を防止し、漏水を防止する。凹部７３内の入口
寄りに位置規制面７４，９３を設けて、パッキン１０の
弾性を利用することで中心を合わせて容易に装着でき
る。 【効果】従来の接続用のホースを省略できる。簡素な構
造。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は洗濯機に関する。特
に、洗濯槽への給水部分の接続構造に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】例え
ば、一般の全自動洗濯機では、洗濯槽に給水するため
に、洗濯機の上部に給水弁と、給水弁に接続された箱状
に形成された注水口とを備えている。通常、給水弁と注
水口とは、柔軟なホースを介して互いに接続されてい
る。このホースと給水弁および注水口の接続部分とは、
水漏れ防止およびホースの脱落防止のために、接着剤や
締結バンドにより互いに固定されていた。このような固
定作業は、面倒で組立作業性も低く、組立コストが高く
なっていた。

【０００３】そこで、本発明の目的は、上述の技術的課
題を解決し、簡素な構造で接続が容易でしかも漏水を確
実に防止できる接続構造を給水部分に備えた洗濯機を提
供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明の洗濯機は、洗濯槽へ水を注
ぐための注水口形成部材と、この注水口形成部材への水
の流通を制御する給水弁とを含む給水部分を有する洗濯
機において、給水弁と注水口形成部材とを互いに連結
し、給水弁の孔と注水口形成部材の孔とを連通させる接
続構造を備え、この接続構造は、注水口形成部材に形成
された凹部と、この凹部に入り込むように給水弁に形成
された凸部と、凹部内に配置されて孔内を外部に対して
封止する環状のパッキンとを有し、凹部内には、凸部の
封止面と凹部の封止面とが互いに対向してその間にパッ
キンを介在させて配置され、凸部の位置規制面と凹部の
位置規制面とが互いに当接することで相対位置を規制可
能に対向していることを特徴とする。

【０００５】この構成によれば、給水弁の凸部を注水口
形成部材の凹部に入れることで、給水弁と注水口形成部
材とを直結して、孔同士を連通させることができる。

【０００６】このように、凹部に凸部を入れることで、
パッキンによる封止と、位置規制面同士を対向させるこ
とによる相対位置の規制とをともに完了できるので、容
易に接続することができる。

【０００７】また、位置規制面により凹部と凸部との間
の相対位置が規制されるので、パッキンの変形が抑制さ
れる結果、給水時に水圧がかかっても、漏水の虞がな
い。

【０００８】また、位置規制面およびパッキンが共に凹
部内に設けられているので、構造を簡素にでき、しかも
凹部外で給水弁および注水口形成部材を高い自由度で取
り付けることができる。

【０００９】また、接続構造により給水弁と注水口形成
部材とを直結できるので、接続用のホース等の従来必要
であった部品を省くことができ、また、ホース等による
接続に比べて、接続し易い。

【００１０】請求項２に記載の発明の洗濯機は、請求項
１に記載の洗濯機において、封止面と位置規制面とは、
同芯の周面であることを特徴とする。

【００１１】この構成によれば、請求項１に記載の発明
の作用に加えて、同芯の周面からなる封止面と位置規制
面とは、高精度且つ安価にできる。

【００１２】請求項３に記載の発明の洗濯機は、請求項
２に記載の洗濯機において、位置規制面は、封止面に対
して凹部の入口寄りに設けられていることを特徴とす
る。

【００１３】この構成によれば、請求項２に記載の発明
の作用に加えて、パッキンを嵌めた後に、このパッキン
の弾性を利用して、位置規制面同士の中心位置を自律的
に合わせることができるので、位置規制面同士を容易に
対向させることができる。

【００１４】請求項４に記載の発明の洗濯機は、請求項
１乃至３の何れかに記載の洗濯機において、凸部の位置
規制面と凹部の位置規制面とは、互いにすきまなく嵌め
合わされていることを特徴とする。

【００１５】この構成によれば、請求項１乃至３の何れ
かに記載の発明の作用に加えて、位置規制面同士の相対
位置を確実に規制できる。

【００１６】請求項５に記載の発明の洗濯機は、請求項
１乃至４の何れかに記載の洗濯機において、凹部は、注
水口形成部材に代えて給水弁に形成され、凸部は、給水
弁に代えて注水口形成部材に形成されたことを特徴とす
る。

【００１７】この構成によれば、凹部と凸部とを入れ換
えて接続構造を構成する場合にも、請求項１乃至４の何
れかに記載の発明の作用を同様に得ることができる。

【００１８】請求項６に記載の発明の管継手構造は、第
１の部材に形成された凸部が第２の部材に形成された凹
部内に入り込んで、第１の部材と第２の部材とが互いに
連結され、第１の部材に形成された孔と第２の部材に形
成された孔とを連通する管継手構造であって、凹部内に
は、第１の部材の封止面と第２の部材の封止面とが互い
に対向して配置され、第１の部材の封止面と第２の部材
の封止面との間に、孔内を外部に対して封止する環状の
パッキンが介在し、第１の部材の位置規制面と第２の部
材の位置規制面とが、互いに当接することで相対位置を
規制可能に対向していることを特徴とする。

【００１９】この構成によれば、位置規制面により第１
の部材と第２の部材との間の相対位置が規制されるの
で、パッキンの変形が抑制される結果、漏水の虞がな
い。

【００２０】凹部に凸部を入れることで、パッキンによ
る封止と、位置規制面同士による相対位置の規制とをと
もに完了できるので、容易に接続することができる。

【００２１】位置規制面およびパッキンが共に凹部内に
設けられているので、構造を簡素にでき、しかも凹部外
での両部材の取り付けの自由度を高くできる。例えば、
凹部に凸部を入れる作業と別の、従来必要であった位置
合わせ作業や、そのための部品、構造等を省くことがで
き、簡素な構造で、容易に接続できる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を、
添付図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発
明の一実施の形態の洗濯機の概略構成の側面断面図であ
る。

【００２３】本洗濯機１は、箱状のハウジング２内に、
つり棒４を介して支持された洗濯槽３を有している。洗
濯槽３内に、水と洗濯物を入れて、洗濯槽３の底部に設
けられた攪拌翼５を回動させることで洗濯が行われる。

【００２４】また、ハウジング２の上面２ａの中央に
は、洗濯槽３への洗濯物の投入口２ｂが設けられ、その
後方に、洗濯槽３に注水するための給水機構６が設けら
れている。給水機構６は、投入口２ｂの後縁に設けられ
た注水口を区画する注水口形成部材７と、注水口形成部
材７への水の流通を制御する電磁弁からなる給水弁８と
を備えている。給水弁８は、ホース９を介して、外部の
水道等の給水設備（図示せず）に接続されている。

【００２５】図２は、図１の洗濯機の投入口の後方部分
の分解斜視図である。図３は、図２に示す部分の一部断
面平面図である。

【００２６】本洗濯機１は、注水口形成部材７と給水弁
８とが接続構造としての管継手構造Ｃにより接続されて
いる。すなわち、注水口形成部材７の後部に設けられた
エルボ７２には、凹部７３が区画され、この凹部７３
に、給水弁８の出口筒部８５の凸部８７が入り込み、エ
ルボ７２と出口筒部８５との間にパッキン１０を介在さ
せている。以下、管継手構造Ｃを詳細に説明する。給水
弁８は、Ｌ字状に屈曲した弁本体８１と、弁本体８１の
屈曲部分に設けられたソレノイド８２とを有している。
弁本体８１は、弁座およびソレノイド８２で駆動される
弁体を含む中央部８４と、中央部８４から互いに直交す
る方向に延びる入口筒部８３および出口筒部８５と、固
定のためのフランジ部８６とを有している。このフラン
ジ部８６と、ハウジング２の後面２ｃとが、ねじ締め固
定されている。入口筒部８３、中央部８４、および出口
筒部８５を、連通孔８０が貫通している。

【００２７】出口筒部８５は、エルボ７２の凹部７３に
入る凸部８７を有している。凸部８７は、先端にあって
パッキン１０の抜け防止用のテーパ部９１と、パッキン
１０の内周面と密着して嵌合された外周面からなる封止
面９２と、この外周面よりも根元側に隣接する位置規制
面９３とを有している。

【００２８】位置規制面９３は、封止面９２よりも大径
の外周面で、封止面９２と同芯に形成されている。ま
た、位置規制面９３と封止面９２との間には、段差が形
成されている。位置規制面９３は、注水口形成部材７の
位置規制面７４と嵌合している。

【００２９】注水口形成部材７は、前面に注水口が形成
される主体部７１の後面に、屈曲した筒状のエルボ７２
を有している。このエルボ７２は、内部に凹部７３を区
画している。凹部７３から主体部７１へ連通孔が形成さ
れている。凹部７３内に、奥側にあってパッキン１０の
外周面と密着して嵌合された内周面からなる封止面７５
と、入口側にある位置規制面７４とが備えられている。

【００３０】位置規制面７４は、封止面７５よりも大径
の内周面で、封止面７５と同芯に形成され、位置規制面
７４と封止面７５との間には、段差が形成されている。
位置規制面７４は、出口筒部８５の位置規制面９３と嵌
合しており、この嵌合は軽い圧入状態とされ、位置規制
面７４と位置規制面９３とが隙間なく当接して、容易に
装着できるように設定されている。位置規制面７４と位
置規制面９３とは、互いに当接することで、径方向に関
して、相互の相対位置を予め定める所定範囲内に規制し
ている。ここで、予め定める所定範囲としては、その範
囲内で相対位置が変化してパッキン１０が変形したとし
ても、パッキン１０が防水性能を維持できるように設定
されている。なお、この範囲内で相対位置を規制できれ
ば、位置規制面７４と位置規制面９３との間に隙間があ
っても構わない。

【００３１】パッキン１０は、例えば、ゴム等の弾性部
材からなり、軸方向に延びた筒状に形成されている。外
周面に、複数のリップ１１が形成されている。このリッ
プ１１は、外周面に環状に形成された凸条からなる。パ
ッキン１０が、出口筒部８５の封止面９２に装着され、
エルボ７２の封止面７５に嵌め込まれると、リップ１１
は圧縮されて確実に水封する。

【００３２】このように、管継手構造Ｃでは、第１の部
材としての出口筒部８５に形成された凸部８７が、第２
の部材としてのエルボ７２に形成された凹部７３内に入
り込んで、第１の部材と第２の部材とが互いに連結さ
れ、第１の部材に形成された連通孔と第２の部材に形成
された連通孔とを連通している。凹部７３内には、第１
の部材の封止面９２と第２の部材の封止面７５とが互い
に対向して配置され、封止面７５と封止面９２との間
に、連通孔内を外部に対して封止する環状のパッキン１
０が介在している。また、凹部７３内に、第１の部材の
位置規制面９３と第２の部材の位置規制面７４とが、互
いに当接することで相対位置を規制可能に対向してい
る。

【００３３】位置規制面７４，９３を設けていること
で、出口筒部８５とエルボ７２との相対位置、例えば、
中心位置が径方向に過度にずれることを防止でき、パッ
キン１０と封止面７５，９２との全周面にわたる密着状
態を維持して、確実に封止することができる。

【００３４】次に、注水口形成部材７と給水弁８との接
続を説明する。

【００３５】予め、給水弁８の封止面９２にパッキン１
０を嵌めておく。

【００３６】次に、エルボ７２の凹部７３に、出口筒部
８５の凸部８７を入れる。すなわち、凹部７３の封止面
７５にパッキン１０外周面を嵌めて、段差同士が突き当
たるまで押し込む。このとき、パッキン１０の弾性によ
り、出口筒部８５とエルボ７２との中心同士が自律的に
芯合わせされるので、位置規制面７４と位置規制面９３
とを、容易に嵌め合わせることができる。これにより、
給水弁８と注水口形成部材７とが接続され、連通孔同士
が連通する。

【００３７】給水弁８と注水口形成部材７との組立品
を、ハウジング２に取り付ける。給水弁８のフランジ部
８６と、ハウジング２の後面２ｃとを、ビス１２でねじ
締め固定する。このとき、給水弁８と注水口形成部材７
との間の位置合わせは、高精度にする必要はなく、容易
に組み立てられる。

【００３８】このように本発明の実施の形態の洗濯機１
では、管継手構造Ｃを給水機構６に備えたので、凹部７
３に凸部８７を入れるだけで、給水弁８と注水口形成部
材７とを容易に直結できる。

【００３９】給水弁８と注水口形成部材７とを管継手構
造Ｃにより直結できるので、接続用のホースやホースの
抜け止め用の止め具等の従来必要であった部品を省くこ
とができる。また、管継手構造Ｃで直結したので、ホー
スを介した接続に比べて容易に接続できる。その結果、
洗濯機１の部品コスト、組立コストを低減することがで
きる。

【００４０】また、位置規制面７４，９３により凸部８
７と凹部７３との間の相対位置が規制されるので、パッ
キン１０の変形が抑制される結果、漏水の虞がない。と
いうのは、給水弁８の動作時に水圧や振動が作用するこ
とが想定されるが、このような水圧や振動がかかっても
漏水の虞がない。

【００４１】また、凹部７３に凸部８７を入れること
で、パッキン１０による封止と、位置規制面７４，９３
による相対位置の規制とをともに完了できるので、容易
に接続することができる。

【００４２】位置規制面７４，９３およびパッキン１０
が共に凹部７３内に設けられているので、構造を簡素に
でき、しかも凹部７３外での給水弁８と注水口形成部材
７の取り付けの自由度を高くできる。例えば、凹部７３
に凸部８７を入れる作業と別に、従来必要であった相互
を高精度に位置合わせする作業や、そのための部品、構
造等を省くことができ、簡素な構造で、容易に接続でき
る。また、パッキン１０の変形をパッキン１０の近くで
確実に抑制できる結果、漏水をより一層確実に防止する
ことができる。

【００４３】また、位置規制面７４と封止面７５とは、
互いに同芯の円周面からなるので、高精度且つ安価にで
きる結果、漏水を確実に防止するのに好ましい。同様
に、位置規制面９３と封止面９２とも同芯の円周面であ
り好ましい。

【００４４】また、位置規制面７４，９３は、パッキン
１０を保持する封止面７５，９２に対して凹部７３の入
口寄りに設けられているので、嵌め入れたパッキン１０
の弾性を利用して中心位置を自律的に合わせることがで
きる結果、位置規制面７４，９３をより一層容易に接続
することができる。

【００４５】また、隙間なく嵌め合わされた位置規制面
７４，９３は、相対位置を確実に規制でき、漏水を確実
に防止することができる。

【００４６】また、管継手構造Ｃにより給水弁８をハウ
ジング２で支持できるので、簡素な構造で、水圧や振動
をハウジング２で確実に受け止めることができる。

【００４７】なお、パッキン１０は上述のものに限ら
ず、例えば、リップ１１のないものや環状のものでもよ
く、また、凹部７３に取り付けられていてもよい。要
は、パッキン１０は、第１の部材としての出口筒部８５
および第２の部材としてのエルボ７２の内周面と外周面
との間に介在して封止するものであればよい。

【００４８】また、上述の実施の形態では、凸部８７は
給水弁８に形成され、凹部７３は注水口形成部材７に形
成されていたが、これには限定されない。例えば、給水
弁８に凹部を形成し、注水口形成部材７に凸部を形成し
ても、同様に、管継手構造Ｃを構成して、その効果を得
ることができる。

【００４９】また、上述の実施の形態では、管継手構造
Ｃは、一槽式洗濯機の給水機構６に適用されていたが、
これには限定されない。例えば、固定式の洗濯槽の排水
管にかかわる接続部に適用することができる。また、管
継手構造Ｃは、洗濯機の他、食器洗い機等の通水用の管
を有する機器に適用することができる。

【００５０】その他、本発明の要旨を変更しない範囲で
種々の設計変更を施すことが可能である。

【００５１】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、以下の
効果を奏する。すなわち、凸部を凹部に入れることで、
封止と相対位置の規制とを共に完了できるので、接続し
易い。また、位置規制面によりパッキンの変形を抑制で
き漏水の虞がない。また、位置規制面およびパッキンが
共に凹部内にあるので、構造を簡素化でき、しかも凹部
外で給水弁および注水口形成部材を高い自由度で取り付
けることができる。その結果、従来必要な位置合わせ作
業やそのための部品、構造等を省いて簡素な構造で容易
に接続できる。また、給水弁と注水口形成部材とを直結
できるので、接続用のホース等の部品を省くことがで
き、また、接続し易い。

【００５２】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加えて、封止面と位置規制面とは
同芯の周面であるので、高精度且つ安価にできる。

【００５３】請求項３に記載の発明によれば、請求項２
に記載の発明の効果に加えて、パッキンの弾性を利用し
て、位置規制面同士を容易に配置できるので、接続がよ
り一層容易にできる。

【００５４】請求項４に記載の発明によれば、請求項１
乃至３の何れかに記載の発明の効果に加えて、隙間なく
嵌め合わされた位置規制面同士は、相対位置を確実に規
制でき、漏水を確実に防止することができる。

【００５５】請求項５に記載の発明によれば、凹部と凸
部とを入れ換えて接続構造を構成てき、請求項１乃至４
の何れかに記載の発明の効果を同様に得ることができ
る。

【００５６】請求項６に記載の発明の管継手構造によれ
ば、位置規制面によりパッキンの変形を抑制でき漏水の
虞がない。凹部に凸部を入れることで、封止と相対位置
の規制とを共に完了できて、接続し易い。また、位置規
制面およびパッキンが凹部内にあるので、構造を簡素化
でき、しかも、凹部外で両部材の取り付けの自由度を高
くできる。その結果、従来必要な位置合わせ作業やその
ための部品、構造等を省いて簡素な構造で容易に接続で
きる管継手構造を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示す洗濯機の概略構成
の側面断面図である。

【図２】図１の洗濯機の要部の斜視図である。

【図３】図２の洗濯機の要部の一部断面平面図である。

【符号の説明】

１ 洗濯機 ６ 給水機構（給水部分） ７ 注水口形成部材 ８ 給水弁 １０ パッキン ７２ エルボ（第２の部材） ７３ 凹部 ８５ 出口筒部（第１の部材） ８７ 凸部 ７４ 位置規制面 ７５ 封止面 ９２ 封止面 ９３ 位置規制面 Ｃ 管継手構造（接続構造）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】洗濯槽へ水を注ぐための注水口形成部材
   と、 この注水口形成部材への水の流通を制御する給水弁とを
   含む給水部分を有する洗濯機において、 給水弁と注水口形成部材とを互いに連結し、給水弁の孔
   と注水口形成部材の孔とを連通させる接続構造を備え、 この接続構造は、注水口形成部材に形成された凹部と、
   この凹部に入り込むように給水弁に形成された凸部と、
   凹部内に配置されて孔内を外部に対して封止する環状の
   パッキンとを有し、 凹部内には、凸部の封止面と凹部の封止面とが互いに対
   向してその間にパッキンを介在させて配置され、凸部の
   位置規制面と凹部の位置規制面とが互いに当接すること
   で相対位置を規制可能に対向していることを特徴とする
   洗濯機。
2. 【請求項２】請求項１に記載の洗濯機において、 封止面と位置規制面とは、同芯の周面であることを特徴
   とする洗濯機。
3. 【請求項３】請求項２に記載の洗濯機において、 位置規制面は、封止面に対して、凹部の入口寄りに設け
   られていることを特徴とする洗濯機。
4. 【請求項４】請求項１乃至３の何れかに記載の洗濯機に
   おいて、 凸部の位置規制面と凹部の位置規制面とは、互いにすき
   まなく嵌め合わされていることを特徴とする洗濯機。
5. 【請求項５】請求項１乃至４の何れかに記載の洗濯機に
   おいて、 凹部は、注水口形成部材に代えて給水弁に形成され、 凸部は、給水弁に代えて注水口形成部材に形成されたこ
   とを特徴とする洗濯機。
6. 【請求項６】第１の部材に形成された凸部が第２の部材
   に形成された凹部内に入り込んで、第１の部材と第２の
   部材とが互いに連結され、第１の部材に形成された孔と
   第２の部材に形成された孔とを連通する管継手構造であ
   って、 凹部内には、第１の部材の封止面と第２の部材の封止面
   とが互いに対向して配置され、 第１の部材の封止面と第２の部材の封止面との間に、孔
   内を外部に対して封止する環状のパッキンが介在し、 第１の部材の位置規制面と第２の部材の位置規制面と
   が、互いに当接することで相対位置を規制可能に対向し
   ていることを特徴とする管継手構造。