JPH043176Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、水栓金具における給水管、給湯管
等の配管の取付構造に関する。

（従来技術） 従来の水栓金具を給水混合水栓を例にとつて第
５図に従つて説明すると、図中２００は本体、２
０１，２０２はそれぞれ本体２００内部に設けら
れた図示しない流通調節弁を操作して水と湯の混
合比率及び流量を調節するための水調節ハンドル
及び湯調節ハンドル、２０３は上記流量調節弁に
より調節された湯水の吐出管である。２０４は本
体２００の下部に突出形成された接続口で、洗面
器の表面板等の取付け基板Ｓに下端が該取付基板
Ｓの下面より突出状態で固定されており、又、下
端には給水管P₁及び給湯管P₂の端部がロー付け
等により水密に一体固定されている。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、上記のような水栓金具は取付基板Ｓ
への取付けに先立ち本体２００に塗装、例えば粉
体塗装が施されるわけであるが、本体２００に塗
装を施した後、接続口２０４に給水管P₁と給湯
管P₂をロー付けすると、塗装が熱により変色等
の悪影響を受けるため、ロー付け後に塗装を施す
方法がとられている。

しかしながら、このように本体２００の給水管
P₁及び給湯管P₂をロー付けした状態で塗装を行
なう場合、給水管P₁及び給湯管P₂が邪魔になつ
て作業性が悪いという欠点を有している。

（問題点を解決するための手段） 上記従来技術の欠点に鑑み、本考案は本体を塗
装した後に給水管及び給湯管を取り付け得るよう
にした水栓金具における配管取付構造の提供にあ
り、その要旨は、水栓金具本体の接続口内部には
給水管と給湯管の端部が整合する一対の環状挿通
口を有する円形の閉止板が一体形成され、該閉止
板の前記各挿通口の下面には挿通口より大径の環
状溝がそれぞれ形成されているとともに、該各環
状溝内にはそれぞれ前記給水管及び給湯管の外周
面との間においてＯリング等の弾性変形する密閉
部材が装着され、前記給水管及び給湯管のそれぞ
れの外周には該密閉部材を支持する前記挿通口よ
り大径で前記環状溝より僅かに小径の鍔部が一体
形成されていることである。

（作用） 環状溝内には給水管及び給湯管の外周面との間
においてＯリング等の弾性変形する密閉部材が装
着されており、又、給水管及び給湯管のそれぞれ
には鍔部が一体形成されているため、鍔部を密閉
部材に押し付ける等して給水管及び給湯管を確実
に接続口に位置決め固定でき、かつ接続口からの
水又は湯の外部への漏れ出しを防止することがで
き、このため給水管及び給湯管は従来のような蝋
付け等の塗装に悪影響をもたらす加工を要するこ
となく水栓金具本体の接続口に取り付けることが
でき、水栓金具本体に塗装を施した後に給水管及
び給湯管を取り付けて塗装に変色等の悪影響を及
ぼすことがない。従つて、給水管及び給湯管を取
り付けない状態で水栓金具本体に塗装作業を行な
うことができ、塗装炉のスペースの節減、収容能
力、処理速度を向上させて塗装作業の作業性を向
上させることができるとともに、変色等のない良
好な水栓金具を設置することができる。

（実施例） 次に本考案の実施例を第１図〜第４図を参照し
て説明する。尚、これらの実施例は何れも上記従
来例と同様な温水混合水栓に適用される配管取付
け構造を示すもので、図はその取付部のみを示し
て他の部分は省略する。

先ず、本考案の第１実施例を第１図を参照して
説明すると、同図中、本体１の接続口２の内部に
は給水管P₁₁と給湯管P₁₂の端部が挿通する環状の
挿通口３及び４を備えた円形の閉止板５が一体で
形成されており、この閉止板５にはまた接続口２
内を水通路６と湯通路７とに二分する長手方向の
仕切板８が一体化されている。閉止板５の挿通口
３及び４の下面には環状溝５ａ及び５ｂがそれぞ
れ形成されており、これらの環状溝５ａ及び５ｂ
内にはそれぞれ給水管P₁₁及び給湯管P₁₂の外周面
との間においてＯリング９及び１０が装着されて
いる。１１は閉止板５の下面に配置された円板状
の座金で、給水管P₁₁及び給湯管P₁₂の挿通孔１２
ａ，１３ａを備えて上下に突出する筒状のガイド
１２，１３を一体で有している。これらのガイド
１２，１３の外径は上記環状溝５ａ，５ｂの内径
とはほぼ同径に設定されており、上端部において
給水管P₁₁及び給湯管P₁₂の一部に形成された鍔部
P_11a，及びP_12aをそれぞれ係止して回転止めの役
目をしている。

１４は接続口２の下部内周面に螺合する大径部
を上部に備えた筒状の接続金具で、この接続金具
１４の内周部上端には上記座金１１を係止する環
状溝１４ａが形成されている。接続金具１４の下
部は小径になつており、洗面器の表面板等の取付
基板Ｓに形成された取付穴S₁に挿通されている。
又、接続金具１４の小径の下部外周面にはナツト
１５が螺合しており、このナツト１５と取付基板
Ｓの下面との間にはワツシヤ１６と三角パツキン
１７が介在されている。又、接続金具１４の大径
部下面の環状面１４ｂと取付基板Ｓの上面との間
には環状のパツキン１８が介在されている。

次に上記第１実施例の作用に関し説明する。

先ず、本体は給水管P₁₁及び給湯管P₁₂を接続す
るに先立ち、塗装が施かれる。

塗装を終えた本体１にはその接続口２の閉止板
５の環状溝５ａ，５ｂにＯリング９，１０をそれ
ぞれ装着する。次いで挿通口３，４にそれぞれ給
水管P₁₁及び給湯管P₁₂を挿入し、さらにこれらに
座金１１を通した後、接続金具１４を接続口２に
螺合させ、締め付ける。すると、座金１１が接続
金具１４の環状溝１４ａとの係合を伴つて上方に
持ち上げられ、ガイド１２，１３の上部が環状溝
５ａ，５ｂに嵌入して回り止め及び抜け止めの役
割を果たしつつ給水管P₁₁及び給湯管P₁₂の鍔部
P_11a及びP_12aをＯリング９，１０に押し付ける。
これにより、給水管P₁₁及び給湯管P₁₂が確実に位
置固定され、同時に環状溝５ａ，５ｂを通じた接
続口２からの水若しくは湯の外部への漏出が完全
に防止される。このように、給水管P₁₁及び給湯
管P₁₂はロー付け等の本体１の塗装に悪影響をも
たらす加工を要することなく本体１の接続口２に
取り付けられる。

さて、上記のような給水管P₁₁及び給湯管P₁₂の
取付けが完了した後、接続金具１４の下端を取付
基板Ｓの取付穴S₁に挿通して本体１を接続口２の
下端が取付基板Ｓの上面に当接した状態に仮置き
するとともに接続金具１４の環状面１４ｂとの間
にパツキン１８を介在させ、次いで接続金具１４
に下方より三角パツキン１７及びワツシヤ１６を
挿通し、ナツト１５を螺合させて締め付けると本
体１が取付基板Ｓに対し固定される。

次に本考案の第２実施例を第２図を参照して説
明する。尚、本実施例及び以降に説明する各実施
例において、本体の取付基板への取付構造は上記
第１実施例と同様であり、同構造の図示及び説明
は省略する。

第２図において、本体２１の接続口２２の内部
には水及び湯の流通口２３及び２４を備えた円形
の閉止板２５が一体で形成されており、この閉止
板２５にはさらに上記実施例と同様に接続口２２
を水通路２６と湯通路２７とに二分する仕切板２
８が一体化されている。流通口２３及び２４の下
方には環状溝２５ａ及び２５ｂがそれぞれ形成さ
れており、この環状溝２５ａ及び２５ｂの内部に
は給水管P₂₁と給湯管P₂₂の端部がそれぞれ挿通さ
れている。これらの給水管P₂₁及び給湯管P₂₂の端
部には相互間にＯリング２９及び３０を装着する
ための波形部P_21a，P_21a及び波形部P_22a，P_22aが
形成されており、Ｏリング２９及び３０の外面は
それぞれ環状溝２５ａ及び２５ｂの壁面に密着し
ている。３１は給水管P₂₁及び給湯管P₂₂の挿通孔
３１ａ，３１ｂを備えた座金で、この座金３１と
給水管P₂₁の下方の波形部P_21aとの間、及び給湯
管P₂₂の下方の波形部P_22aとの間にはそれぞれ筒
状の支持部材３２及び３３が介在されている。
又、座金３１には直径方向の相対する位置に凹溝
３１ｃ，３１ｃが形成されており、これらの凹溝
３１ｃ，３１ｃには接続口２２の内部において閉
止板２５の下面に突設された突起２５ｃ，２５ｃ
が係合している。３４は接続口２２の下部内周面
に螺合する接続金具であり、この接続金具３４の
構成は上記実施例の接続金具と同様である。

次に上記第２実施例の作用に関し説明する。

先ず、本体２１の塗装後、給水管P₂₁及び給湯
管P₂₂をＯリグ２９，３０をそれぞれ装着状態で
対応する環状溝２５ａ及び２５ｂに仮装着する。
次いで支持部材３２，３３さらには座金３１を給
水管P₂₁及び給湯管P₂₂に挿通し、接続口２２の下
端に接続金具３４を螺合し、締め付ける。すると
座金３１が上昇して支持部材３２，３３が給水管
P₂₁の下方の波形部P_21a及び給湯管P₂₂の下方の波
形部P_22aにそれぞれ係合して給水管P₂₁及び給湯
管P₂₂をＯリング２９，３０により密封性を保ち
つつ奥に挿入し、所定の進入度に達すると突起２
５ｃ，２５ｃが座金３１の凹溝３１ｃ，３１ｃに
突き当り、そこで位置保持される。

次にこの考案の第３実施例を第３図を参照して
説明する。

第３図中本体６１の接続口６２の内部には閉止
板６５が一体形成されており、この閉止板６５に
は第１実施例におけると同様な、一部に鍔部P_11a
及びP_12aをそれぞれ備えた給水管P₁₁及び給湯管
P₁₂の端部の挿通穴６３，６４が形成されている。
６８は接続口６２の内部を水通路６６と湯通路６
７とに二分する仕切板である。閉止板６５の下面
には上記第３実施例におけると同様な環状溝６５
ａ及び６５ｂが形成され、これらの内部にはＵパ
ツキン６９及び７０が装着されている。環状溝６
５ａ及び６５ｂの下部の内周面には凹溝６５a₁及
び６５b₁がそれぞれ形成されており、これらの凹
溝６５a₁及び６５b₁にはスナツプリング７１，７
２がそれぞれ嵌着されている。７４は接続口６２
の下端に螺着された接続金具である。

次に上記第３実施例の作用に関し説明すると、
本体６１は塗装が施された後、その接続口６２内
の環状溝６５ａ，６５ｂにそれぞれＵパツキン７
１及び７２を装着する。次いで給水管P₁₁及び給
湯管P₁₂を対応するＵパツキン７１，７２にそれ
ぞれ鍔部P_11a及びP_12aの上面が当接するまで圧挿
し、給水管P₁₁及び給湯管P₁₂の上端を水通路６６
及び湯通路６７内に僅かに突出させる。この状態
でスナツプリング７１，７２を凹溝６５a₁及び６
５b₁に嵌着すれば給水管P₁₁及び給湯管P₁₂が位置
保持され、次に接続金具７４を接続口６２の下端
部に螺着すれば取付けが完了する。

次に本考案の第４実施例を第４図を参照して説
明する。

第４図中、本体１０１の接続口１０２の内部に
は閉止板１０５が一体形成されており、この閉止
板１０５には水及び湯の流通口１０３及び１０４
が形成され、又、これらの下部には環状溝１０５
ａ及び１０５ｂがそれぞれ形成されている。閉止
板１０５にはさらに接続口１０２内部を水通路１
０６と湯通路１０７とに二分する仕切板１０８が
一体化されている。上記環状溝１０５ａ及び１０
５ｂの内部には上端に外方に張り出す環状の鍔部
P_31a及びP_32aをそれぞれ備えた給水管P₃₁及び給
湯管P₃₂が環状溝１０５ａ，１０５ｂの内周面と
の間にパツキン１０９，１１０を介在させた状態
で取り付けられている。１１１は閉止板１０５の
下面に配置された座金で、給水管P₃₁及び給湯管
P₃₂の挿通孔１１２ａ及び１１３ａを有しており、
これらの挿通孔の周囲には上方に突出する環状の
座部１１２及び１１３が一体で形成されている。
１１４は接続金具で、上記座金１１１の外周部を
係止する環状溝１１４ａを有している。

次に上記第４実施例の作用に関し説明する。

本実施例においても、本体１０１に塗装が施さ
れた後に給水管P₃₁及び給湯管P₃₂の取付けが行な
われる。先ず、給水管P₃₁及び給湯管P₃₂端部をそ
の鍔部P_31a，P_32aがそれぞれ閉止板１０５の環状
溝１０５ａ，１０５ｂ内に位置した状態に仮保持
し、次いで環状溝１０５ａ，１０５ｂにパツキン
１０９，１１０を装着する。次に座金１１１を給
水管P₃₁、給湯管P₃₂に通した後、接続金具１１４
を接続口１０２の下端に螺合させ、締め付ける。
するとパツキン１０９，１１０が座金１１１の座
部１１２及び１１３を介して押し上げられ、環状
溝１０５ａ，１０５ｂ内に完全に嵌まり込むと同
時に給水管P₃₁及び給湯管P₃₂の鍔部P_31a，P_32aを
対応する環状溝１０５ａ，１０５ｂの上底面に圧
着する。これにより給水管P₃₁及び給湯管P₃₂が接
続口１０２内に取り付けられる。尚、本実施例に
おいて座部１１２及び１１３は座金１１１と一体
としたが、別体で形成することも可能である。

（考案の効果） 本考案の水栓金具は、水栓金具本体の接続口内
部には給水管と給湯管の端部が整合する一対の環
状挿通口を有する円形の閉止板が一体形成され、
該閉止板の前記各挿通口の下面には挿通口より大
径の環状溝がそれぞれ形成されているとともに、
該各環状溝内にはそれぞれ前記給水管及び給湯管
の外周面との間においてＯリング等の弾性変形す
る密閉部材が装着され、前記給水管及び給湯管の
それぞれの外周には該密閉部材を支持する前記挿
通口より大径で前記環状溝より僅かに小径の鍔部
が一体形成されていることにより、環状溝内には
給水管及び給湯管の外周面との間においてＯリン
グ等の弾性変形する密閉部材が装着されており、
又、給水管及び給湯管のそれぞれには鍔部が一体
形成されているため、鍔部を密閉部材に押し付け
る等して給水管及び給湯管を確実に接続口に位置
決め固定でき、かつ接続口からの水又は湯の外部
への漏れ出しを防止することができ、このため給
水管及び給湯管は従来のような蝋付け等の塗装に
悪影響をもたらす加工を要することなく水栓金具
本体の接続口に取り付けることができ、水栓金具
本体に塗装を施した後に給水管及び給湯管を取り
付けて塗装に変色等の悪影響を及ぼすことがな
い。従つて、給水管及び給湯管を取り付けない状
態で水栓金具本体に塗装作業を行なうことがで
き、塗装炉のスペースの節減、収容能力、処理速
度を向上させて塗装作業の作業性を向上させるこ
とができるとともに、変色等のない良好な水栓金
具を設置することができる利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本考案の実施例を示すもの
で、それぞれ第１実施例〜第４実施例による湯水
混合水栓における給水管及び給湯管の取付部の縦
断面図、第５図は従来例を示すもので、湯水混合
水栓の概略正面図である。 １，２１，１０１……本体、２，２２，１０２
……接続口、３，４……挿通口、５，２５，１０
５……閉止板、１１，３１，１１１……座金、１
４，３４，１１４……接続金具、７１……スナツ
プリング、P₁₁，P₂₁，P₃₁……給水管、P_11a，
P_12a，P_31a，P_32a……鍔部、P₁₂，P₂₂，P₃₂……給
湯管、P_21a，P_22a……波形部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 水栓金具本体の接続口内部には給水管と給湯管
   の端部が整合する一対の環状挿通口を有する円形
   の閉止板が一体形成され、該閉止板の前記各挿通
   口の下面には挿通口より大径の環状溝がそれぞれ
   形成されているとともに、該各環状溝内にはそれ
   ぞれ前記給水管及び給湯管の外周面との間におい
   てＯリング等の弾性変形する密閉部材が装着さ
   れ、前記給水管及び給湯管のそれぞれの外周には
   該密閉部材を支持する前記挿通口より大径で前記
   環状溝より僅かに小径の鍔部が一体形成されてい
   ることを特徴とする水栓金具における配管取付構
   造。