CN103756941A - 一种微生物复合菌剂及其处理方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种微生物复合菌剂,该微生物复合菌剂包括分解餐厨垃圾的复合菌体和固体发酵辅料,其中:分解餐厨垃圾的复合菌体包括纤维素降解菌10~15份,淀粉降解菌15~30份,蛋白质降解菌15~20份,油脂降解菌15~20份,枯草芽孢杆菌10~15份,铜绿假单胞菌5~15份;固体发酵辅料配比为麸皮50~60kg、豆粕15~20kg、硫酸镁0.4~0.6kg、磷酸二氢钾0.4~0.6kg、磷酸氢二钠0.1~0.2kg、葡萄糖8~10kg;该分解餐厨垃圾的复合菌体接种固体发酵辅料时接种量为0.8%~1%,经固体发酵得到该微生物复合菌剂。该复合微生物菌剂,不仅对油脂、蛋白、纤维类物质具有良好的分解效果,而且可以耐受一定浓度的盐分。最优时,降解率可达到90%以上。

Description

一种微生物复合菌剂及其处理方法和应用
技术领域
本发明涉及一种微生物复合菌剂,特别是一种用于分解餐厨垃圾的微生物复合菌剂,以及其处理方法和应用。
背景技术
目前,有相当比例的餐厨垃圾被非法收运,用于喂猪或进入地下作坊提炼“地沟油”,与其他生活垃圾混合后,产生的“混合垃圾”阻碍生活垃圾有效资源化、循环再利用。我国餐厨垃圾具有“四多一杂”的特点,即量多、水多、油多、盐多和组分复杂,是最难处理的餐厨垃圾之一。由于我国餐厨垃圾与国外餐厨垃圾的特性不同,国外成熟的用于餐厨垃圾处理的微生物菌种在餐厨垃圾处理过程中不能充分发挥其原有的生物特性,大大降低了分解效果,因此,国外引进的微生物菌种无法直接应用,需要进行微生物复合菌剂的自主创新,以达到更好的处理效果和资源化效果。
发明内容
有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种微生物复合菌剂,所述微生物复合菌剂包括分解餐厨垃圾的复合菌体和固体发酵辅料,其中,所述分解餐厨垃圾的复合菌体包括纤维素降解菌10~15份,淀粉降解菌15~30份,蛋白质降解菌15~20份,油脂降解菌15~20份,枯草芽孢杆菌10~15份,铜绿假单胞菌5~15份;所述固体发酵辅料配比为麸皮50~60kg、豆粕15~20kg、硫酸镁0.4~0.6kg、磷酸二氢钾0.4~0.6kg、磷酸氢二钠0.1~0.2kg、葡萄糖8~10kg;所述分解餐厨垃圾的复合菌体接种所述固体发酵辅料时接种量为体积重量比0.8%~1%,经固体发酵得到所述微生物复合菌剂。
本发明的各个菌种之间经过拮抗实验证实无拮抗作用,可以混合使用。
优选地,所述纤维素降解菌为分解纤维素产黄纤维单胞菌CICC23686,所述淀粉降解菌为产淀粉酶枯草芽孢杆菌CICC10066,所述蛋白质降解菌为产蛋白酶枯草芽孢杆菌CICC10071,所述油脂降解菌为产脂肪酶地衣芽孢杆菌CICC21085,所述枯草芽孢杆菌为枯草芽孢杆菌CICC10210,所述铜绿假单胞菌为铜绿假单胞菌CICC21100。
本发明的另一目的在于提供一种微生物复合菌剂的制备方法,所述方法包括:(1)分别培养所述纤维素降解菌,淀粉降解菌,蛋白质降解菌,油脂降解菌,枯草芽孢杆菌,铜绿假单胞菌;(2)按比例混合所述培养的纤维素降解菌,淀粉降解菌,蛋白质降解菌,油脂降解菌,枯草芽孢杆菌,铜绿假单胞菌;(3)将步骤(2)中所述混合后的复合菌体加入固体发酵辅料中,经固体发酵,制得所述微生物复合菌剂。
优选地,所述步骤(2)中的比例为:纤维素降解菌10~15份,淀粉降解菌15~30份,蛋白质降解菌15~20份,油脂降解菌15~20份,枯草芽孢杆菌10~15份,铜绿假单胞菌5~15份;所述步骤(3)中的所述固体发酵辅料配比为麸皮50~60kg、豆粕15~20kg、硫酸镁0.4~0.6kg、磷酸二氢钾0.4~0.6kg、磷酸氢二钠0.1~0.2kg、葡萄糖8~10kg;所述分解餐厨垃圾的复合菌体与所述固体发酵辅料混合比例为体积重量比0.8%~1%。
优选地,所述步骤(3)中的固体发酵条件为湿度60%,温度50~60℃,发酵时间为5天。
本发明的再一目的在于提供一种餐厨垃圾的处理方法,所述方法包括:(1)称取所述微生物复合菌剂,称取葡萄糖投入餐厨垃圾生化处理机,与预先投入的辅料锯末混合;(2)将垃圾与处理机中预先加入的辅料锯末和所述微生物复合菌剂混合进行高温好氧发酵,同时通风搅拌。
优选地,所述步骤(1)中所述微生物复合菌剂添加量为投入垃圾量的5~10%,所述葡萄糖添加量为投入垃圾量0.5%,所述锯末添加量为投入垃圾量的70~80%;所述步骤(2)中高温好氧发酵条件为湿度50~60%,温度50~65℃,发酵时间1天。
优选地,所述步骤(2)中所述垃圾可连续投料,所述连续投料时每次投料时间间隔为1天。
优选地,所述步骤(2)中发酵后剩余底料可进一步转化为有机肥料。
本发明的又一目的在于提供所述的微生物复合菌剂在降解餐厨垃圾方面的应用。
本发明的复合微生物菌种,不仅对油脂、纤维类物质具有良好的分解效果,而且可以耐受一定浓度的盐分。最优时,垃圾降解率可达到90%以上。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1本发明微生物复合菌剂制备实施例
各菌种的培养
(1)将中国工业微生物菌种保藏中心保藏号为CICC23686的分解纤维素产黄纤维单胞菌,保藏号为CICC10066的产淀粉酶枯草芽孢杆菌,保藏号为CICC10071的产蛋白酶枯草芽孢杆菌,保藏号为CICC21085的产脂肪酶地衣芽孢杆菌,保藏号为CICC10210的枯草芽孢杆菌,保藏号为CICC21100的铜绿假单胞菌接种于LB培养基,37℃振荡培养20~24h,然后按比例15:15:20:20:11:9混合。
(2)将上述混合菌液800mL加入固体发酵辅料中,接种量体积重量比0.8%~1%,调节湿度60%左右,混合均匀后,在50~60℃培养5天左右,制得复合微生物菌剂。
(3)步骤(2)中的固体发酵辅料配比为:麸皮50~60kg、豆粕15~20kg、硫酸镁0.4~0.6kg、磷酸二氢钾0.4~0.6kg、磷酸氢二钠0.1~0.2kg、葡萄糖8~10kg。
实施例2本发明复合微生物菌种垃圾降解率试验
本例为实施例1制得的复合微生物菌剂对餐厨垃圾的降解试验,菌剂的降解处理效果以重量减量效率来体现:
其中,
A:处理前生化处理机中投入垃圾、辅料和菌剂的总重量,kg;
B:处理后生化处理机中剩余物料的总重量,kg;
C:生化处理机中投入的垃圾总重量,kg。
本实施例利用绿色能量制造的日处理垃圾量为500kg的生化处理机(LSNL-FW-500A)。把实施例1制得的复合微生物菌剂25kg、2.5kg葡萄糖加入到预先加有350kg辅料锯末的餐厨垃圾处理机中,运行1~2h,投入垃圾500kg。餐厨垃圾处理机自动称量系统显示初始时复合微生物菌剂、辅料锯末、餐厨垃圾总重量877.5kg,其中复合微生物菌剂占投入垃圾总重量的比例为5%。复合微生物菌剂、辅料锯末、餐厨垃圾混合后进行高温好氧发酵,同时通风搅拌,发酵处理24h后,生化处理机中剩余微生物菌剂及剩余垃圾总重为422.5kg,计算得出垃圾减量率为91%。
本实施例中复合微生物菌剂还可以用于垃圾连续降解,每隔24h投料一次,除第一次发酵前加入葡萄糖,以后每次垃圾投料不需再添加葡萄糖。经高温好氧发酵,达到减量,剩余底料通过振动筛分、腐熟及其他后续处理可转化为有机肥料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种微生物复合菌剂,所述微生物复合菌剂包括分解餐厨垃圾的复合菌体和固体发酵辅料,其中,所述分解餐厨垃圾的复合菌体包括纤维素降解菌10~15份,淀粉降解菌15~30份,蛋白质降解菌15~20份,油脂降解菌15~20份,枯草芽孢杆菌10~15份,铜绿假单胞菌5~15份;
所述固体发酵辅料配比为麸皮50~60kg、豆粕15~20kg、硫酸镁0.4~0.6kg、磷酸二氢钾0.4~0.6kg、磷酸氢二钠0.1~0.2kg、葡萄糖8~10kg;
所述分解餐厨垃圾的复合菌体接种所述固体发酵辅料时接种量为体积重量比0.8%~1%,经固体发酵得到所述微生物复合菌剂。
2.根据权利要求1所述的微生物复合菌剂,其中,所述纤维素降解菌为分解纤维素产黄纤维单胞菌CICC23686,所述淀粉降解菌为产淀粉酶枯草芽孢杆菌CICC10066,所述蛋白质降解菌为产蛋白酶枯草芽孢杆菌CICC10071,所述油脂降解菌为产脂肪酶地衣芽孢杆菌CICC21085,所述枯草芽孢杆菌为枯草芽孢杆菌CICC10210,所述铜绿假单胞菌为铜绿假单胞菌CICC21100。
3.一种微生物复合菌剂的制备方法,所述方法包括:
(1)分别培养权利要求1所述纤维素降解菌,淀粉降解菌,蛋白质降解菌,油脂降解菌,枯草芽孢杆菌,铜绿假单胞菌;
(2)按比例混合所述培养的纤维素降解菌,淀粉降解菌,蛋白质降解菌,油脂降解菌,枯草芽孢杆菌,铜绿假单胞菌;
(3)将步骤(2)中所述混合后的复合菌体加入固体发酵辅料中,经固体发酵,制得所述微生物复合菌剂。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其中,所述步骤(2)中的比例为:纤维素降解菌10~15份,淀粉降解菌15~30份,蛋白质降解菌15~20份,油脂降解菌15~20份,枯草芽孢杆菌10~15份,铜绿假单胞菌5~15份;
所述步骤(3)中的所述固体发酵辅料配比为麸皮50~60kg、豆粕15~20kg、硫酸镁0.4~0.6kg、磷酸二氢钾0.4~0.6kg、磷酸氢二钠0.1~0.2kg、葡萄糖8~10kg;所述分解餐厨垃圾的复合菌体与所述固体发酵辅料混合比例为体积重量比0.8%~1%。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其中,所述步骤(3)中的固体发酵条件为湿度60%,温度50~60℃,发酵时间为5天。
6.一种餐厨垃圾的处理方法,所述方法包括:
(1)称取权利要求1所述微生物复合菌剂,称取葡萄糖投入餐厨垃圾生化处理机,与预先投入的辅料锯末混合;
(2)将垃圾与处理机中预先加入的辅料锯末和所述微生物复合菌剂混合进行高温好氧发酵,同时通风搅拌。
7.根据权利要求6所述的处理方法,其中,所述步骤(1)中所述微生物复合菌剂添加量为投入垃圾量的5~10%,所述葡萄糖添加量为投入垃圾量0.5%,所述锯末添加量为投入垃圾量的70~80%;
所述步骤(2)中高温好氧发酵条件为湿度50~60%,温度50~65℃,发酵时间1天。
8.根据权利要求6所述的处理方法,其中,所述步骤(2)中所述垃圾可连续投料,所述连续投料时每次投料时间间隔为1天。
9.根据权利要求6所述的处理方法,其中,所述步骤(2)中发酵后剩余底料可进一步转化为有机肥料。
10.根据权利要求1~2任一项所述的微生物复合菌剂在降解餐厨垃圾方面的应用。
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