CN103044101B - 一种利用红薯渣制备鸡粪肥料的方法 - Google Patents
一种利用红薯渣制备鸡粪肥料的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103044101B CN103044101B CN201210566294.5A CN201210566294A CN103044101B CN 103044101 B CN103044101 B CN 103044101B CN 201210566294 A CN201210566294 A CN 201210566294A CN 103044101 B CN103044101 B CN 103044101B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sweet potato
- temperature
- chicken manure
- fermentation vat
- fermentation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Abstract
本发明公开了一种利用红薯渣制备鸡粪肥料的方法，以红薯渣和鸡粪作为原材料，通过发酵工艺，将其制备成营养价值较高的肥料，大大提高了红薯渣和鸡粪的利用价值。本发明巧妙的将两种极难处理的废料垃圾结合利用，变废为宝，在解决了环保问题的同时，红薯渣通过高温好氧发酵菌种发酵后为植物提供养分和微量元素，为微生物繁殖提供糖蛋白、有机酸、纤维素、核酸等生理物理环境；同时含有淀粉酶、糖化酶、蛋白酶、纤维酶等多种植物所需养分，营养价值十分丰富；分解的纤维素和核酸通过吸附和絮凝有降解鸡粪中的重金属的作用，有利于降低土壤板结和病毒症。
Description
技术领域
本发明涉及一种红薯渣的回收利用方法，特别涉及一种利用红薯渣制备鸡粪肥料的方法。
背景技术
红薯作为淀粉生产厂的主要原料之一，消耗量极大。而在利用红薯生产淀粉的过程中，为了保证淀粉的质量和色泽，必须将红薯渣去除。淀粉厂产生的大量红薯渣处理十分困难。现有处理方法之一是将其直接填埋，不仅占用田地，而且还会腐烂发臭，污染环境。另一种处理方法是将其清洗干净后作为饲料的原材料，但是作为饲料原材料不仅营养成分不达标，而且处理成本较高。
而众所周知，由于鸡粪直接从鸡的直肠排出，鸡饲料中三分之二以上的营养成分都被排入到鸡粪中而未被吸收，因此鸡粪成为了所有普通禽畜类动物中营养价值最高的排泄物之一。随着人们生活水平的提高，鸡肉的需求量日益增加，因此近年来在全国范围内涌现出了大批规模较大的养鸡厂。因此大量鸡粪的二次利用和污染治理成为近年来行业关注的热点。鲜鸡粪作为肥料直接利用的最大障碍就是鸡粪自身的粘度较大，水分重，存在不易分散、不易被吸收、容易将种子等泡烂等缺点。
针对上述不足，本发明欲将其二者成功结合，将二者作为原材料加工成肥料，不仅解决了上述两种原材料处理的难题，而且变废为宝，大大提高了红薯渣和鸡粪的利用价值。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种利用红薯渣制备鸡粪肥料的方法，以红薯渣和鸡粪作为原材料，通过发酵工艺，将其制备成营养价值较高的肥料，大大提高了红薯渣和鸡粪的利用价值。
本发明的目的是通过以下技术手段实现的：一种利用红薯渣制备鸡粪肥料的方法，包括以下步骤：
a、将红薯渣利用制浆机将其制作成浆，然后用固液分离机对其进行固液分离，得红薯渣；然后将其烘干，并制作成细度为100-200目的红薯渣粉；
b、按重量份取如下组分：红薯渣粉50-70，鸡粪30-50，将二者利用搅拌机充分搅拌成颗粒料；
c、向b中所得的颗粒料中加入高温好氧发酵菌种并充分搅拌，得混合料；其中，颗粒料与高温好氧发酵菌种的重量比为8-10∶1-1.2；
d、将c中的混合料放入温度为20℃-35℃的第一发酵池中，当发酵池温度升至50℃-60℃后，恒温发酵48-72小时；然后将其翻入温度为35℃-40℃的第二发酵池中，当发酵池温度升至60℃-70℃后，恒温发酵48-72小时；再将其翻入温度为70℃-80℃的第三发酵池中，继续发酵48-72小时后，出池冷却至室温后，再将其翻入温度为40℃-50℃的第四发酵池中，继续发酵至混合料呈分散的片状和/或颗粒状，出池即可。
进一步，步骤b中，按重量份取红薯渣粉65，鸡粪35。
进一步，步骤c中，颗粒料与高温好氧发酵菌种的重量比为10∶1。
进一步，高温好氧发酵菌种为枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、浸麻芽孢杆菌、里氏木霉和类芽孢杆菌中的一种或几种混合物。
本发明的有益效果：本发明的利用红薯渣制备鸡粪肥料的方法，以红薯渣和鸡粪作为原材料，通过发酵工艺，将其制备成营养价值较高的肥料，大大提高了红薯渣和鸡粪的利用价值。本发明巧妙的将两种极难处理的废料垃圾结合利用，变废为宝，在解决了环保问题的同时，红薯渣通过高温好氧发酵菌种发酵后为植物提供养分和微量元素，为微生物繁殖提供糖蛋白、有机酸、纤维素、核酸等生理物理环境；同时含有淀粉酶、糖化酶、蛋白酶、纤维酶等多种植物所需养分，营养价值十分丰富；分解的纤维素和核酸通过吸附和絮凝有降解鸡粪中的重金属的作用，有利于降低土壤板结和病毒症。
具体实施方式
实施例1，一种利用红薯渣制备鸡粪肥料的方法，包括以下步骤：
a、将红薯渣利用制浆机将其制作成浆，然后用固液分离机对其进行固液分离，得红薯渣；然后将其烘干，并制作成细度为100目的红薯渣粉；
b、按重量份取如下组分：红薯渣粉500kg，鸡粪500kg，将二者利用搅拌机充分搅拌成颗粒料；
c、向b中所得的颗粒料中加入高温好氧发酵菌种并充分搅拌，得混合料；其中，颗粒料与高温好氧发酵菌种的重量比为8∶1.2；本实施例中高温好氧发酵菌种采用为枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、浸麻芽孢杆菌、里氏木霉或类芽孢杆菌，其重量具体为150kg；
d、将c中的混合料放入温度为20℃-35℃(通常为室温即可)的第一发酵池中，当发酵池温度升至50℃后，恒温发酵48小时；然后将其翻入温度为35℃的第二发酵池中，当发酵池温度升至60℃后，恒温发酵48小时；再将其翻入温度为70℃的第三发酵池中，继续发酵48小时后，出池冷却至室温后，再将其翻入温度为40℃的第四发酵池中，继续发酵至混合料呈分散的片状和/或颗粒状，出池即可。
实施例2，一种利用红薯渣制备鸡粪肥料的方法，包括以下步骤：
a、将红薯渣利用制浆机将其制作成浆，然后用固液分离机对其进行固液分离，得红薯渣；然后将其烘干，并制作成细度为200目的红薯渣粉；
b、按重量份取如下组分：红薯渣粉700kg，鸡粪300kg，将二者利用搅拌机充分搅拌成颗粒料；
c、向b中所得的颗粒料中加入高温好氧发酵菌种并充分搅拌，得混合料；其中，颗粒料与高温好氧发酵菌种的重量比为8∶1；本实施例中高温好氧发酵菌种采用为枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌和类芽孢杆菌的混合物，混合菌种的质量具体为125kg；
d、将c中的混合料放入温度为20℃-35℃(通常为室温即可)的第一发酵池中，当发酵池温度升至60℃后，恒温发酵72小时；然后将其翻入温度为40℃的第二发酵池中，当发酵池温度升至70℃后，恒温发酵48小时；再将其翻入温度为80℃的第三发酵池中，继续发酵60小时后，出池冷却至室温后，再将其翻入温度为50℃的第四发酵池中，继续发酵至混合料呈分散的片状和/或颗粒状，出池即可。
实施例3，一种利用红薯渣制备鸡粪肥料的方法，包括以下步骤：
a、将红薯渣利用制浆机将其制作成浆，然后用固液分离机对其进行固液分离，得红薯渣；然后将其烘干，并制作成细度为160目的红薯渣粉；
b、按重量份取如下组分：红薯渣粉65，鸡粪35，将二者利用搅拌机充分搅拌成颗粒料；
c、向b中所得的颗粒料中加入高温好氧发酵菌种并充分搅拌，得混合料；其中，颗粒料与高温好氧发酵菌种的重量比为10∶1；本实施例中高温好氧发酵菌种采用为枯草芽孢杆菌和类芽孢杆菌的混合物，具体为100kg；
d、将c中的混合料放入温度为20℃-35℃(通常为室温即可)的第一发酵池中，当发酵池温度升至58℃后，恒温发酵60小时；然后将其翻入温度为38℃的第二发酵池中，当发酵池温度升至65℃后，恒温发酵70小时；再将其翻入温度为75℃的第三发酵池中，继续发酵72小时后，出池冷却至室温后，再将其翻入温度为45℃的第四发酵池中，继续发酵至混合料呈分散的片状和/或颗粒状，出池即可。
本发明巧妙的将两种极难处理的废料垃圾结合利用，变废为宝，在解决了环保问题的同时，红薯渣通过高温好氧发酵菌种发酵后为植物提供养分和微量元素，为微生物繁殖提供糖蛋白、有机酸、纤维素、核酸等生理物理环境；同时含有淀粉酶、糖化酶、蛋白酶、纤维酶等多种植物所需养分，营养价值十分丰富；分解的纤维素和核酸通过吸附和絮凝有降解鸡粪中的重金属的作用，有利于降低土壤板结和病毒症；同时通过发酵能够高效杀灭有害病菌、病毒和寄生虫，消除恶臭，能使发酵物中含氮、磷的有机物，在微生物的作用下，迅速转化为有利于作物吸收的速效养分，并形成大量的腐殖质和微量元素，可起到降低土壤容重、促成形成土壤团粒结构、调节土壤酸碱性、培肥地力、提高土壤微生物活性、遏制土传病害、提高作物产量、提升作物品质等。
实践结果：将本发明所制备的鸡粪肥料应用于重庆市秀山县金银花种植基地，其效果明显优于传统尿素、复合肥等肥料，而且用量较少，金银花长势较好，而且对土壤板结等也有明显的改善作用。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种利用红薯渣制备鸡粪肥料的方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、将红薯渣利用制浆机将其制作成浆，然后用固液分离机对其进行固液分离，得红薯渣；然后将其烘干，并制作成细度为100—200目的红薯渣粉；
b、按重量份取如下组分：红薯渣粉50—70，鸡粪30—50，将二者利用搅拌机充分搅拌成颗粒料；
c、向b中所得的颗粒料中加入高温好氧发酵菌种并充分搅拌，得混合料；其中，颗粒料与高温好氧发酵菌种的重量比为8—10：1—1.2；所述高温好氧发酵菌种为枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、浸麻芽孢杆菌、里氏木霉和类芽孢杆菌中的一种或几种混合物；
d、将c中的混合料放入温度为20℃—35℃的第一发酵池中，当发酵池温度升至50℃—60℃后，恒温发酵48—72小时；然后将其翻入温度为35℃—40℃的第二发酵池中，当发酵池温度升至60℃—70℃后，恒温发酵48—72小时；再将其翻入温度为70℃—80℃的第三发酵池中，继续发酵48—72小时后，出池冷却至室温后，再将其翻入温度为40℃—50℃的第四发酵池中，继续发酵至混合料呈分散的片状和/或颗粒状，出池即可。
2.根据权利要求1所述的利用红薯渣制备鸡粪肥料的方法，其特征在于：步骤b中，按重量份取红薯渣粉65，鸡粪35。
3.根据权利要求1所述的利用红薯渣制备鸡粪肥料的方法，其特征在于：步骤c中，颗粒料与高温好氧发酵菌种的重量比为10：1。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210566294.5A CN103044101B (zh) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | 一种利用红薯渣制备鸡粪肥料的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210566294.5A CN103044101B (zh) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | 一种利用红薯渣制备鸡粪肥料的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103044101A CN103044101A (zh) | 2013-04-17 |
| CN103044101B true CN103044101B (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=48056988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210566294.5A Expired - Fee Related CN103044101B (zh) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | 一种利用红薯渣制备鸡粪肥料的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103044101B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103539587A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-01-29 | 安徽环绿生态农业投资发展有限公司 | 一种红薯渣鸡粪肥料及其制备方法 |
| CN107129405A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-09-05 | 广西浩昌敏再生资源利用有限公司 | 一种降低土壤重金属污染的有机肥及其制备方法 |
| CN109136124A (zh) * | 2018-08-17 | 2019-01-04 | 西南科技大学 | 一种超富集植物体快速减容减量处理复合菌剂及其制备方法 |
| CN112979357A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-18 | 华东师范大学重庆研究院 | 一种绿色有机肥重金属的吸附与去除方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101643372A (zh) * | 2009-08-22 | 2010-02-10 | 常德枫华肥业有限公司 | 一种有机肥料及其制作方法 |
| CN102010235A (zh) * | 2010-09-25 | 2011-04-13 | 中国热带农业科学院环境与植物保护研究所 | 一种木薯淀粉渣制备的腐植酸液肥及其方法 |
-
2012
- 2012-12-24 CN CN201210566294.5A patent/CN103044101B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101643372A (zh) * | 2009-08-22 | 2010-02-10 | 常德枫华肥业有限公司 | 一种有机肥料及其制作方法 |
| CN102010235A (zh) * | 2010-09-25 | 2011-04-13 | 中国热带农业科学院环境与植物保护研究所 | 一种木薯淀粉渣制备的腐植酸液肥及其方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103044101A (zh) | 2013-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104926541B (zh) | 一种联合麸皮秸秆酒糟海藻混菌发酵高效生物有机肥的生产工艺 | |
| CN102206102B (zh) | 利用稻草生产黄腐酸的方法 | |
| CN101704691B (zh) | 一种竹渣有机肥料及其制备方法 | |
| CN101126064B (zh) | 红霉素菌渣的生物改性方法及再利用 | |
| CN101798241B (zh) | 利用污水厂污泥生产生物有机肥的方法 | |
| CN106083264A (zh) | 一种资源化利用小麦秸秆制备生物有机肥的新工艺 | |
| CN102276317B (zh) | 一种用木薯渣和淀粉废液生产氨基酸生物有机肥的方法 | |
| CN101544922A (zh) | 一种生物质、微生物质复合燃料及其制造方法 | |
| CN104446683A (zh) | 一种城市生活污泥综合处理工艺 | |
| CN101874567A (zh) | 一种将植物废弃物资源化利用的方法 | |
| CN108715818A (zh) | 一种复合高温菌剂及其在堆肥中协同降解聚苯乙烯的方法 | |
| CN105274178B (zh) | 一种褐煤非原位制取甲烷联产腐植酸的方法及其中应用的复合菌剂 | |
| CN103044101B (zh) | 一种利用红薯渣制备鸡粪肥料的方法 | |
| CN111793656A (zh) | 一种农业有机废弃物的处理方法 | |
| CN102173897A (zh) | 农业固废好氧高温水解发酵处理利用方法 | |
| CN107216209A (zh) | 一种生活污泥制备营养土的方法 | |
| CN102816723B (zh) | 棕油副产品生物腐植酸及其生产方法和所用的生物腐植酸转化剂 | |
| CN1416718A (zh) | 一种利用餐厨废弃物生产酵母蛋白饲料的方法 | |
| CN103787701A (zh) | 一种再利用有机肥 | |
| CN105052700B (zh) | 一种利用破旧羽毛球制作无土栽培基质的方法 | |
| CN105969835B (zh) | 一种秸秆粪便联合发酵制甲烷的方法 | |
| CN102503615B (zh) | 一种生产微生物发酵有机肥的方法 | |
| CN106905078A (zh) | 一种低成本高效有机肥的制作方法 | |
| CN103539587A (zh) | 一种红薯渣鸡粪肥料及其制备方法 | |
| Huang et al. | Full utilization of nutrients in rice straw by integrating mushroom cultivation, biogas production, and fertilizer use |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141210 Termination date: 20151224 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |