CN102206102B - 利用稻草生产黄腐酸的方法 - Google Patents

利用稻草生产黄腐酸的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102206102B
CN102206102B CN 201110058374 CN201110058374A CN102206102B CN 102206102 B CN102206102 B CN 102206102B CN 201110058374 CN201110058374 CN 201110058374 CN 201110058374 A CN201110058374 A CN 201110058374A CN 102206102 B CN102206102 B CN 102206102B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fermentation
straw
bacterium
nutrient
rice straws
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201110058374
Other languages
English (en)
Other versions
CN102206102A (zh
Inventor
侯勇
曾显斌
夏中梅
朱彭玲
严庆海
王兰英
陈浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Institute of Nuclear and Biotechnology, Sichuan Academy of Agriculture Science
Sichuan Lanyue Science & Technology Co., Ltd.
Original Assignee
SAAS BIOTECHNOLOGY AND NUCLEAR TECHNOLOGY RESEARCH INSTITUTE
Luanyue Nonghua Science And Technology Development Co ltd Sichuan Prov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SAAS BIOTECHNOLOGY AND NUCLEAR TECHNOLOGY RESEARCH INSTITUTE, Luanyue Nonghua Science And Technology Development Co ltd Sichuan Prov filed Critical SAAS BIOTECHNOLOGY AND NUCLEAR TECHNOLOGY RESEARCH INSTITUTE
Priority to CN 201110058374 priority Critical patent/CN102206102B/zh
Publication of CN102206102A publication Critical patent/CN102206102A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102206102B publication Critical patent/CN102206102B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明利用稻草生产生化黄腐酸的方法,包括1)配备稻草秸杆和养分;2)稻草秸杆软化处理:3)第一阶段微生物发酵;4)第二阶段微生物发酵:5)制备黄腐酸。本发明方法是以稻草秸秆为原料,筛选高效菌群组合,采用机械软化处理—两段式微生物发酵工艺进行深度发酵,将稻草中的大分子碳水化合物降解成小分子活性黄腐酸类化合物。采用机械破碎处理解决了稻草生物降解中特殊屏障结构的保护作用;同时,通过两段式发酵有效解决了不同菌群对空气的需求差异,有助优势菌群的培养,大大缩短了发酵周期,加强了发酵深度,大大提高了发酵效率和黄腐酸收率。

Description

利用稻草生产黄腐酸的方法
技术领域:
本发明与生物发酵技术有关,特别与利用生物技术综合开发利用农业废弃物有关,更具体地说与通过微生物复合菌群发酵稻草生产生化黄腐酸的方法有关。
背景技术
农作物秸秆是一种有机物,其中碳、氧、氢三种化学成分总和占95%以上,其余为钾、氮、磷、硅、钙、镁、硫、铁、镁等矿质元素;有机成分以纤维素、半纤维素为主,其次是木质素、蛋白质、脂肪、灰分等。稻草主要成分为:全氮8.1克/千克,全碳426.1克/千克,碳/氮(C/N)52.6,水溶性氮2.7克/千克,水溶性碳45.7克/千克,水溶性碳/氮(C/N)16.9,半纤维素177.9克/千克,纤维素288.4克/千克,木质素61.3克/千克,二氧化硅152.3克/千克。我国每年有稻草约1.8亿吨,占全国秸秆总量的25.4%,是我国第一大秸秆资源,是开发新型有机物原料的宝贵资源。目前约10~20%的稻草秸秆作草食动物饲料;20%左右直接作为燃料或生物质能源;造纸或其它工业原料不到3%,其余的大部分稻草秸秆被闲置废弃形成新的农业垃圾或就地焚烧污染环境。
黄腐酸是一类成分较为复杂的混合物,含有大量具有生长活性的酶类、氨基酸、维生素等生理效应物质以及微量元素养分,对促进植株生长发育、健壮根系有显著功效。也是目前发现的能最有效调节叶面气孔开张度的生理活性物质,应用于农业生产上可协调植物叶面气孔对蒸腾、干旱的调控效应,保持植株和土壤较多的水分过度蒸发,从而增强植物抗旱性能。目前国内外生产黄腐酸主要:①利用泥炭、褐煤以及风化煤等煤炭资源,通过化学方法降解,然后提取黄腐酸类物质。该法对环境有不利影响;②模拟天然黄腐酸生成过程,以多元酚、醌、尿素、木质素。纤维、含氮有机物等进行氧化合成黄腐酸类混合物,该法成本一般比较高;③以农副产品的下脚料如糖渣、果渣、啤酒厂废酵母等为原料,利用生物发酵生产黄腐酸,目前该方法受原料资源本身特性差异,需要针对不同的物料筛选特定的微生物群落更有利于提高效率。
发明内容:
本发明的目的是为了提供一种能大大缩短发酵周期,大大提高发酵效率和黄腐酸收率,利于环保的利用稻草生产生化黄腐酸的方法。
本发明的目的是这样来实现的:
本发明利用稻草生产生化黄腐酸的方法,该方法包括以下步骤:
1)配备稻草秸杆和养分:养分包括麸皮、糠皮、豆粕或花生饼、氮源,麸皮和糠皮主要提供磷、铁、钙、镁、钾等矿质养分以及维生素等微生物生长所需的生长因子,麸皮与糠皮按照2∶1比例混合;豆粕或花生饼主要提供微生物快速生长所需蛋白质、氨基酸等养分,氮源主要提供微生物快速生长所的氮素养分;
2)稻草秸杆软化处理:机械破碎稻草至变软,浸泡于重量百分浓度3~4%的石灰水溶液中,24~48h后捞出,软化好的稻草质地柔软,茶褐色,含水量60~70%(将草紧拧见水渍而不下滴),稻草不同于其它农作物秸秆,由于水稻是典型的喜硅作物,其茎叶干物质中含SiO2达15%~20%,水稻秸秆硅质不仅存在于硅质细胞内,而且在所有表皮细胞表面都积累有许多硅质化大分子不可溶解的晶体结构,这种硅化物晶体结构在细胞壁与半纤维素、木质素形成角质—硅—蜡层特殊屏障结构,使得稻草表皮的机械强度远远高于其它作物秸秆,从而构成保护稻草秸秆被生物降解的特殊屏障。因此,稻草秸秆微生物发酵前的软化处理,破坏其“特殊屏障”是以下深度发酵制备黄腐酸的关键技术环节;
3)第一阶段微生物发酵:经充分软化处理的稻草秸秆,按高1~1.5米、宽1.5~2米,分三层接种堆积发酵,其中一、二层各厚30~60cm,第三层20~50cm,分别在各层之间接种发酵混合菌剂,撒施养分,每吨稻草秸秆混合菌剂用量20~100kg、养分100~200kg,各层之间养分及菌种至下而上按照重量比4~5∶3~4∶1~2分配,接种完成后将发酵堆体顶和四周稍压实拍平,用直径3~5cm的棍每隔50~70cm从顶部垂直向下打洞,再覆薄膜和草帘保湿保温,当料温上升到至少60℃时,维持24-48小时,翻堆至少2次,完成第一阶段微生物发酵;
4)第二阶段微生物发酵:经过第一阶段的发酵所得的发酵物料基本形成固液混合物,再次接种混合发酵菌液,并补充微生物生长所必需的养分,完成第二阶段固液混合物深度发酵过程,每吨固液混合物用混合发酵菌液量控制在20~50kg,养分补充量为第一阶段用量的50~70%,第二阶段为糖化固液混合物深度发酵;
5)制备黄腐酸:经充分发酵后的固液混合物,板框挤压过滤得到的悬浮液体,通过0.1~0.2mol/L碱液溶解抽提分离,调pH 2.0所得液体部分为黄腐酸母液,黄腐酸含量可达到10~30%,黄腐酸母液经浓缩精制干燥,制得60~70%的黄腐酸固体物。
上述步骤所制得的黄腐酸母液,含有大量具有生长活性的酶类、氨基酸、维生素等生理效应物质以及微量元素养分,对促进植株生长发育、健壮根系有显著功效。可用于生产抗旱肥料、植物蒸腾剂抑制剂、植物叶面肥、促根剂等精细农化产品。
上述步骤过滤所得滤渣含有丰富的微生物菌落及有机活性养分,可进一步制备微生物菌剂,用于秸秆还田的催腐剂;也可以直接用于制备生物有机菌肥,作为基肥施用。
上述的发酵混合菌剂是按以下步骤制备的:
1)准备第一发酵菌种组:放线菌、链霉菌、巨大芽孢杆菌;准备第二发酵菌种组:纤维菌、纤维多囊菌、热纤维梭菌;准备第三发酵菌种组:枯草芽孢杆菌;准备第四发酵菌种组:黑曲霉、绿色木霉;某一种菌种浓度或比例最大不超过3份,以避免优势菌种过度繁殖而影响发酵深度,具体混合比例根据稻草前处理状况、发酵期间环境温度、干湿状况筛选确定。在前处理比较一致的情况下,冬季发酵要求第一、二组按较高比例进行混合,夏天发酵要求第三、四组按较高比例混合,春秋两季按照平均比例进行;
2)将上述四组发酵菌种组中每组至少1种菌种、按照各菌种生长特性进行放大培养,当菌种浓度分别达到1×109~10个/克的浓度后,按照1~3∶1~3∶1~3∶1~3比例进行混合,即制得发酵混合菌剂;某一种菌种浓度或比例最大不超过2份,以避免优势菌种过渡繁殖而影响黄腐酸质量。
上述的方法中将米曲霉、产朊假丝酵母、假单胞杆菌、热带假丝酵母、酿酒酵母中的3~4种菌种,按照各菌种生长特性,进行放大培养,当菌种浓度分别达到1×109~10个/克的浓度后,按照1~2∶1~2∶1~2或1~2∶1~2∶1~2∶1~2比例进行混合,即制得混合发酵菌液。
上述的氮源包括尿素、碳酸氢铵、磷酸二铵、磷酸一铵中的至少1种。
本发明方法以稻草为原料,采用细菌、真菌等微生物多菌群组合,按照物料状态混合生物发酵技术,降解稻草中的纤维、半纤维、木质素等碳水化合物为小分子的黄腐酸活性物,并经分级、抽离、浓缩得到高含量黄腐酸产品,并以此黄腐酸为原料制备抗旱、防冻系列应用制剂,微生物催腐剂,生物有机肥等农用生物产品。
本发明方法具有以下优点:
①针对稻草的特殊结构和化合物组成,筛选高效菌群组合,采用“机械软化处理—两段式发酵”工艺路线进行深度发酵,将稻草中的大分子碳水化合物降解成小分子活性黄腐酸类化合物。采用机械破碎处理解决了稻草生物降解中“特殊屏障结构”的保护作用;同时,通过两段式发酵有效解决了不同菌群对空气的需求差异,有助优势菌群的培养,大大缩短了发酵周期,加强了发酵深度,大大提高了发酵效率和黄腐酸收率;
②本发明所用菌种都是已知菌种,可通过商业手段、从腐殖土、粪便等中分离筛选目标菌株或其它途径获得,因而所用菌种资源不会限制本发明技术的实施,其放大培养方法也是常规方法,属于公知技术。
③本发明工艺方法,其生物发酵过程不受季节温度的限制,一年四季均可进行;其生产过程没有高温、高压等特殊条件或特殊设备要求,整个生产过程条件温和,没有任何安全隐患。
④本发明以我国最大的秸秆资源稻草为原料制备小分子生化黄腐酸活性化合物,既是对我国大量的可再生资源的高效利用,变废为宝,又是对生态环境的维护;同时整个工艺方法没有三废排放,所有主产物、副产物都被充分利用与开发,因此,本发明所述及黄腐酸制备工艺方法是非常高效、清洁、环保的技术方法。
具体实施方式:
实施例1:
原料准备:新鲜稻草秸秆5t,4%石灰水2t,麸皮300kg,糠皮150kg,豆粕75kg,磷酸二铵150kg,碳酸氢铵150kg
第一阶段发酵混合菌剂100kg,其中第一~第四发酵菌种组比例按1∶1∶3∶3进行,具体用量如下:
放线菌(Streptomyces spim)5kg,菌种浓度1×109~10个/克、巨大芽孢杆菌(Bacillus mega terium)5kg,菌种浓度1×109~10个/克
热纤维梭菌(clostridimn thermocellum)10kg,菌种浓度1×109~10个/克
枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)30kg,菌种浓度1×109~10个/克
黑曲霉(Aspergillus niger van tieghem)15kg,菌种浓度1×109~10个/克、绿色木霉(Trichoderma viride Pes)15kg,菌种浓度1×109~10个/克
第二阶段菌混合发酵菌液100kg,各菌种比例按1∶1∶1进行,其中:
产朊假丝酵母33kg,菌种浓度分别达到1×109~10个/克
假单胞杆菌33kg,菌种浓度分别达到1×109~10个/克
酿酒酵母34kg,菌种浓度分别达到1×109~10个/克
上述各菌种是采用公知的常规放大培养方法按照各菌种生长特性进行放大培养的。
制备方法:
第一步,将5t稻草铺在干净地面上,用石磙反复碾压至稻草变软,浸泡于4%的石灰水溶液中,24h后捞出,摊晾至含水量60%。
第二步,将软化处理的稻草秸秆,按高1米、宽1.5米,长度不限,分三层接种堆积发酵。其中,一层厚30cm,二层厚40cm,第三层30cm,并将混合好的第一阶段发酵混合菌剂100kg按照至下而上4∶4∶2比例撒施于各层之间,同时撒施麸皮200kg,糠皮100kg,豆粕50kg,磷酸二铵100kg,碳酸氢铵100kg,各层之间养分用量按照至下而上4∶4∶2分配,接种完成后将发酵堆体顶和四周稍压实拍平,用直径3cm的木棍每隔50cm从顶部垂直向下打洞,再覆薄膜和草帘保湿保温,当料温上升至60℃以上时,维持48h,翻堆。如此翻堆2次,完成第一阶段微生物发酵。在第二次翻堆后24h后,均匀接种预先混合好的第二阶段的混合发酵菌液,并补充麸皮100kg,糠皮50kg,豆粕25kg,磷酸二铵50kg,碳酸氢铵50kg养分,要求菌种、养分、物料必须均匀混合,确保微生物良好生长,促进第二阶段彻底发酵。
第三步,制备黄腐酸:经充分发酵后的固液混合物,板框挤压过滤得到的悬浮液体,通过0.1mol/LnaOH(也可用KOH等)碱液溶解抽提分离,调pH 2.0所得液体部分为黄腐酸母液,黄腐酸含量≥15%,黄腐酸母液经浓缩精制干燥,可得到60%的黄腐酸固体物。
第四步,取黄腐酸母液,加入表面活性剂(如吐温80),磷酸二氢钾等,控制黄腐酸含量至1-3%,0.01%吐温80,0.5-1%磷酸二氢钾,即为蒸腾抑制剂。也可取母液加微量元素或N、P、K养份,制备抗旱肥,各组分含量以产品稀释倍数调整。
第五步,过滤后的酵渣,微生物有效活菌数≥1×107~8个/克,有机质≥40%,直接低温造粒后,即为生物菌肥。
实施例2:
原料准备:自然风干稻草5吨,4%石灰水4t,麸皮700kg,糠皮350kg,花生饼200kg,尿素400kg,磷酸一铵200kg
第一阶段发酵混合菌剂500kg,其中第一~第四发酵菌组比例按1∶1∶1∶1进行,具体用量如下:
放线菌(Streptomycesspim)65kg,菌种浓度1×109~10个/克、链霉菌(Streptomyces)60kg,菌种浓度1×109~10/克
纤维菌(Cytophagal)65kg,菌种浓度1×109~10个/克,纤维多囊菌(Polyangiumcellulosum)60kg,菌种浓度1×109~10个/克
枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)125kg,菌种浓度1×109~10个/克
黑曲霉(Aspergillus niger van tieghem)65kg,菌种浓度1×109~10个/克、绿色木霉(Trichoderma viride Pes)60kg,菌种浓度1×109~10个/克
第二阶段混合发酵菌液250kg,各菌种比例按2∶1∶1∶1进行,其中:
产朊假丝酵母100kg,菌种浓度分别达到1×109~10个/克
假单胞杆菌50kg,菌种浓度分别达到1×109~10个/克
热带假丝酵母50kg,菌种浓度分别达到1×109~10个/克
酿酒酵母50kg,菌种浓度分别达到1×109~10个/克。
制备方法:
第一步,将5t稻草铺在干净地面上,用石磙反复碾压至稻草变软,浸泡于3%的石灰水溶液中,48h后捞出,摊晾至含水量65%。
第二步,将软化处理的稻草秸秆,按高1.5米、宽2米,长度不限,分三层接种堆积发酵。其中,一层厚40cm,二层厚60cm,第三层50cm,并将混合好的第一阶段发酵混合菌剂500kg按照至下而上5∶3∶2比例撒施于各层之间,同时撒施麸皮350kg,糠皮175kg,花生饼100kg,磷酸一铵100kg,尿素200kg,各层之间养分用量按照至下而上5∶3∶2分配,接种完成后将发酵堆体顶和四周稍压实拍平,用直径3cm的木棍每隔50cm从顶部垂直向下打洞,再覆薄膜和草帘保湿保温,当料温上升至80℃以上时,维持24h,翻堆。如此翻堆2次,完成第一阶段发酵。在第二次翻堆后48h后,均匀接种预先混合好的第二阶段混合发酵菌液,并补充麸皮350kg,糠皮175kg,花生饼100kg,磷酸一铵100kg,尿素200kg养分,要求菌种、养分、物料必须均匀混合,确保微生物良好生长,促进第二阶段彻底发酵
第三步,制备黄腐酸:经充分发酵后的固液混合物,板框挤压过滤得到的悬浮液体,通过0.2mol/LNaOH碱液溶解抽提分离,调pH 2.0所得液体部分为黄腐酸母液,黄腐酸含量≥30%,黄腐酸母液经浓缩精制干燥,可得到≥70%的黄腐酸固体物。
其余具体操作同实施例1。
上述实施例是对本发明的上述内容作进一步的说明,但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于上述实施例。凡基于上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。

Claims (2)

1.利用稻草生产生化黄腐酸的方法,该方法包括以下步骤:
1)配备稻草秸杆和养分:养分包括麸皮、糠皮、豆粕或花生饼、氮源;
2)稻草秸杆软化处理:机械破碎稻草至变软,浸泡于重量百分浓度3~4%的石灰水溶液中,24~48h后捞出,软化好的稻草质地柔软,茶褐色,含水量60~70%;
3)第一阶段微生物发酵:经充分软化处理的稻草秸秆,按高1~1.5米、宽1.5~2米,分三层接种堆积发酵,其中一、二层各厚30~60cm,第三层20~50cm,分别在各层之间接种发酵混合菌剂,撒施养分,每吨稻草秸秆发酵混合菌剂用量20~100kg、养分100~200kg,各层之间养分及发酵混合菌剂至下而上按照重量比4~5∶3~4∶1~2分配,接种完成后将发酵堆体顶和四周稍压实拍平,用直径3~5cm的棍每隔50~70cm从顶部垂直向下打洞,再覆薄膜和草帘保湿保温,当料温上升到至少60℃时,维持24-48小时,翻堆至少2次,完成第一阶段微生物发酵;
4)第二阶段微生物发酵:经过第一阶段微生物发酵所得的发酵物料基形成固液混合物,再次接种混合发酵菌液,并补充微生物生长所必需的养分,完成第二阶段固液混合物深度发酵过程,每吨固液混合物用混合发酵菌液量控制在20~50kg,养分补充量为第一阶段用量的50~70%;
5)制备黄腐酸:经充分发酵后的固液混合物,板框挤压过滤得到的悬浮液体,通过0.1~0.2mol/L碱液溶解抽提分离,调pH 2.0所得液体部分为黄腐酸母液,黄腐酸含量可达到10~30%,黄腐酸母液经浓缩精制干燥,制得60~70%的黄腐酸固体物,
上述的发酵混合菌剂是按以下步骤制备的:
1)准备第一发酵菌种组:放线菌、链霉菌、巨大芽孢杆菌;准备第二发酵菌种组:纤维菌、纤维多囊菌、热纤维梭菌;准备第三发酵菌种组:枯草芽孢杆菌;准备第四发酵菌种组:黑曲霉、绿色木霉;
2)将上述四组发酵菌种组中每组至少1种菌种、按照各菌种生长特性进行放大培养,当菌种浓度分别达到1×109~10个/克的浓度后,按照1~3∶1~3∶1~3∶1~3比例进行混合,即制得发酵混合菌剂,
上述的混合发酵菌液的制备是将米曲霉、产朊假丝酵母、假单胞杆菌、热带假丝酵母、酿酒酵母中的3~4种菌种,按照各菌种生长特性,进行放大培养,当菌种浓度分别达到1×109~10个/克的浓度后,按照1~2∶1~2∶1~2或1~2∶1~2∶1~2∶1~2比例进行混合,即制得混合发酵菌液。
2.如权利要求1所述的利用稻草生产生化黄腐酸的方法,其特征在于氮源包括尿素、碳酸氢铵、磷酸二铵、磷酸一铵中的至少1种。
CN 201110058374 2011-03-11 2011-03-11 利用稻草生产黄腐酸的方法 Active CN102206102B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110058374 CN102206102B (zh) 2011-03-11 2011-03-11 利用稻草生产黄腐酸的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110058374 CN102206102B (zh) 2011-03-11 2011-03-11 利用稻草生产黄腐酸的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102206102A CN102206102A (zh) 2011-10-05
CN102206102B true CN102206102B (zh) 2012-12-05

Family

ID=44695202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110058374 Active CN102206102B (zh) 2011-03-11 2011-03-11 利用稻草生产黄腐酸的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102206102B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109328786A (zh) * 2018-11-01 2019-02-15 卢国政 一种液体果袋的制备方法

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102942396B (zh) * 2012-11-28 2014-08-20 宁夏共享集团有限责任公司 一种生化腐植酸水溶肥料的生产方法
CN103304285B (zh) * 2013-06-21 2014-11-19 南京宁粮农业科技有限公司 一种微生物菌剂及其制备方法和应用
CN105130692A (zh) * 2015-07-14 2015-12-09 广西乐业百农原生态食品开发有限公司 一种生化黄腐酸肥料及其制备工艺
CN105766495A (zh) * 2016-03-03 2016-07-20 和县朱韩瓜果种植家庭农场 一种具有营养剂的枣树保温草绳制备方法
CN106810365A (zh) * 2017-01-22 2017-06-09 吉林新绿源生物肥料有限公司 一种腐植酸生态液体肥料及其生产方法和用途
CN106892777A (zh) * 2017-03-13 2017-06-27 青岛科光生物技术有限公司 一种抗酸海藻肥及其制造方法
CN108083909A (zh) * 2017-12-25 2018-05-29 中国科学院化学研究所 一种功能性植物有机营养液及其制备方法
CN108558471A (zh) * 2018-01-16 2018-09-21 北京建筑大学 一种农村混合有机废弃物资源化处理方法
CN109576333A (zh) * 2018-12-06 2019-04-05 成都大学 一种利用丹参茎叶及药渣制备黄腐酸的方法
CN109796604A (zh) * 2019-01-30 2019-05-24 宁夏然尔特工业产业研究院(有限公司) 一种由矿源腐殖酸盐制取富含黄腐酸的活性腐殖酸的方法
CN109929899A (zh) * 2019-04-24 2019-06-25 安徽黄河水处理科技股份有限公司 一种秸秆制备黄腐酸的方法
CN110041108A (zh) * 2019-04-24 2019-07-23 安徽黄河水处理科技股份有限公司 一种高氨氮有机废水转化为黄腐酸肥料的方法
CN110002919B (zh) * 2019-04-30 2022-07-05 新疆农业科学院土壤肥料与农业节水研究所(新疆维吾尔自治区新型肥料研究中心) 一种黄腐酸螯合锌生物肥及其在核桃种植中的应用
CN110092688B (zh) * 2019-04-30 2021-12-21 新疆农业科学院科技成果转化中心 一种黄腐酸螯合硒生物肥及其在核桃种植中的应用
CN111662130A (zh) * 2020-07-23 2020-09-15 河北绿旺生态肥有限公司 一种缓释生态肥及其制备方法
CN112094653A (zh) * 2020-10-01 2020-12-18 长春黄金研究院有限公司 一种苏达盐碱地的改良及生化黄腐酸原料的生成方法
CN112239378B (zh) * 2020-10-23 2021-10-26 张洪江 一种高效利用稻草秸秆生产生化黄腐酸肥料及优质天然纤维的方法
CN112195131A (zh) * 2020-10-23 2021-01-08 张洪江 一种用于制取黄腐酸的发酵菌液
CN113233934A (zh) * 2021-04-21 2021-08-10 陕西省生物农业研究所 一种盐碱土壤专用凹凸棒石生物有机硅肥及制备方法
CN113652465A (zh) * 2021-08-26 2021-11-16 南昌大学 纤维素降解复合菌系发酵水稻秸秆制备生化黄腐酸的方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1467180A (zh) * 2002-07-12 2004-01-14 陈五岭 微生物发酵甜高粱秸秆生产生化黄腐酸复合生物菌肥方法
CN1974490A (zh) * 2006-12-11 2007-06-06 陈五岭 农副产品加工废料发酵生产生化黄腐酸菌肥方法
CN101177356A (zh) * 2007-11-01 2008-05-14 大连工业大学 用稻草制浆造纸的废弃物制造复合颗粒肥的方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1467180A (zh) * 2002-07-12 2004-01-14 陈五岭 微生物发酵甜高粱秸秆生产生化黄腐酸复合生物菌肥方法
CN1974490A (zh) * 2006-12-11 2007-06-06 陈五岭 农副产品加工废料发酵生产生化黄腐酸菌肥方法
CN101177356A (zh) * 2007-11-01 2008-05-14 大连工业大学 用稻草制浆造纸的废弃物制造复合颗粒肥的方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘陶等.甜高粱秸秆汁发酵生化黄腐酸液肥工艺条件的研究.《西北大学学报(自然科学版)》.2006,第36卷(第6期),正文第929-931页.
甜高粱秸秆汁发酵生化黄腐酸液肥工艺条件的研究;刘陶等;《西北大学学报(自然科学版)》;20061230;第36卷(第6期);正文第929-931页 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109328786A (zh) * 2018-11-01 2019-02-15 卢国政 一种液体果袋的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102206102A (zh) 2011-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102206102B (zh) 利用稻草生产黄腐酸的方法
CN103833467B (zh) 一种柑橘皮渣有机复合肥及其制备方法
CN102249756B (zh) 一种以柑橘皮渣为主要原料的生物有机肥及其制备方法
CN104926541B (zh) 一种联合麸皮秸秆酒糟海藻混菌发酵高效生物有机肥的生产工艺
CN103922818B (zh) 利用制糖滤泥生产生物腐殖酸的技术及工艺
CN103898032A (zh) 复合菌剂及其应用以及利用其制备有机肥的方法
CN101463334B (zh) 一种用于制备生物有机肥的发酵液组合物及其制备方法和应用
CN103694004B (zh) 一种海藻生物有机肥料的制备方法
CN102701834A (zh) 一种生物炭基益生菌剂及其制备方法
CN106083264A (zh) 一种资源化利用小麦秸秆制备生物有机肥的新工艺
CN105948853B (zh) 一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵方法
CN101538173A (zh) 一种微生物复合菌肥的生产方法
CN100497267C (zh) 果渣、秸秆发酵生产生化黄腐酸菌肥方法
CN105948841B (zh) 一种以菌渣为基底的有机肥槽式发酵方法
CN102701838B (zh) 以造纸污泥为原料的生物有机肥及其制备方法
CN101851127A (zh) 一种多功能笋壳有机无机复混肥的制备工艺
CN109851450A (zh) 一种煤炭废弃物的微生物降解方法和应用
CN103570388A (zh) 一种生物有机肥料的生产方法
CN108623344A (zh) 一种有机肥及其制备方法和应用
CN104926535A (zh) 一种螺旋藻多肽生物有机肥料
CN102816723B (zh) 棕油副产品生物腐植酸及其生产方法和所用的生物腐植酸转化剂
CN102173879B (zh) 利用纤维素酶发酵废菌丝体和沼渣生产生物钾肥的方法
CN102503605B (zh) 一种红花专用生物有机肥及其制备方法
CN110066204A (zh) 一种有机生物菌肥制作方法
CN102503615A (zh) 一种生产微生物发酵有机肥的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SICHUAN LANYUE SCIENCE + TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: LUANYUE NONGHUA SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD., SICHUAN PROV.

Effective date: 20131209

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 610066 CHENGDU, SICHUAN PROVINCE TO: 610207 CHENGDU, SICHUAN PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20131209

Address after: 610207 No. three, No. 779, Airport Road, Southwest Economic Zone, Southwest Airlines, Shuangliu County, Sichuan

Patentee after: Sichuan Lanyue Science & Technology Co., Ltd.

Patentee after: Institute of Nuclear and Biotechnology, Sichuan Academy of Agriculture Science

Address before: 610066 Sichuan city of Chengdu Province Jing Ju Si (Keyuan Road No. 20 building 3 floor)

Patentee before: Luanyue Nonghua Science and Technology Development Co., Ltd., Sichuan Prov.

Patentee before: Institute of Nuclear and Biotechnology, Sichuan Academy of Agriculture Science

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20111005

Assignee: Sichuan Lanyue Science & Technology Co., Ltd.

Assignor: Institute of Nuclear and Biotechnology, Sichuan Academy of Agriculture Science

Contract record no.: 2014510000062

Denomination of invention: Production method for fulvic acid with rice straws

Granted publication date: 20121205

License type: Exclusive License

Record date: 20140611

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model