CN103752167B - 净化塔及烟气深度净化系统 - Google Patents

Abstract

本发明净化塔包括烟道、脱硫脱硝装置、耐腐蚀紫外线灯管、喷淋装置、喷淋装置支架及灯管支架。脱硫脱硝装置设在烟道内，其上设有透气孔，并载有纳米TiO₂光触媒，灯管支架固定在烟道内，耐腐蚀紫外线灯管固定在灯管支架上，当烟气流经烟道时，纳米TiO₂光触媒在紫外线的照射下会促使烟气中的硫化物等进行反应，降低了烟气中硫化物的含量。喷淋装置支架固定在烟道内或烟道外，喷淋装置固定在喷淋装置支架上，用于喷洗脱硫脱硝装置，当纳米TiO₂光触媒表面结垢或积尘后，利用喷淋装置将纳米TiO₂光触媒表面的污垢或灰尘清除，以使纳米TiO₂光触媒能够不断地对烟气进行脱硫、脱硝等。

Description

净化塔及烟气深度净化系统

技术领域

本发明涉及烟气脱硫脱硝技术领域，特别涉及一种净化塔，还涉及一种包括上述净化塔的烟气深度净化系统。

背景技术

现有技术中一种烟气净化系统包括湿法脱硫塔、烟道及烟囱，湿法脱硫塔通过烟道与烟囱连通，烟气经过湿法脱硫塔后流经烟道以及烟囱，排向大气中。但是，烟气只经过湿法脱硫塔一次脱硫脱硝，使得烟气中硫、硝的含量较高，会对环境造成污染。

因此，如何解决烟气中硫、硝的含量较高的问题，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可以降低烟气中硫、硝含量的净化塔。

本发明净化塔，包括烟道，其中还包括灯管支架、耐腐蚀紫外线灯管、喷淋装置、喷淋装置支架及载有纳米TiO₂光触媒的脱硫脱硝装置，所述脱硫脱硝装置固定在所述烟道内，其上设有透气孔，所述灯管支架固定在所述烟道内，所述耐腐蚀紫外线灯管固定在所述灯管支架上，能够照射纳米TiO₂光触媒，所述喷淋装置支架固定在所述烟道内或所述烟道外，所述喷淋装置固定在所述喷淋装置支架上，用于喷洗所述脱硫脱硝装置。

本发明净化塔，其中所述脱硫脱硝装置包括脱硫脱硝装置支架及放在所述脱硫脱硝装置支架上的浸渍活性炭，所述浸渍活性炭载有纳米TiO₂光触媒，所述烟道上设有排水口，所述排水口设有排水阀门。

本发明净化塔，其中所述烟道包括竖直烟道和水平烟道，所述脱硫脱硝装置位于所述竖直烟道内，所述竖直烟道包括直径较小的第一竖直烟道和直径较大的第二竖直烟道，所述第二竖直烟道的一端密封在所述第一竖直烟道的外侧，所述脱硫脱硝装置为环形脱硫脱硝装置，位于所述第二竖直烟道内，一端密封固定在所述第一竖直烟道上，另一端通过挡板密封，且所述环形脱硫脱硝装置的内孔与所述第一竖直烟道连通，外部与所述第二竖直烟道连通。

本发明净化塔，其中所述浸渍活性炭的厚度为0.1m—1.5m。

本发明净化塔，其中所述排水口的形状为圆锥形凹槽。

本发明净化塔，其中还包括密封装置、转轴及驱动装置，所述脱硫脱硝装置为载有纳米TiO₂光触媒的滤布，所述滤布绕在所述转轴上，所述转轴位于所述烟道外，所述转轴与所述驱动装置的输出轴固定连接，设置所述滤布的所述烟道通过所述密封装置密封。

本发明净化塔，其中所述转轴设有四个，每个所述转轴的轴线方向均为竖直方向，所述滤布绕过所述四个转轴，所述滤布的两端固定连接，形成两端敞口的矩形形状，位于相邻两个所述转轴之间的所述滤布设置在所述烟道内。

本发明净化塔，其中所述耐腐蚀紫外线灯管包括密封玻璃罩及设在所述密封玻璃罩内的紫外线灯管。

本发明烟气深度净化系统，包括湿法脱硫塔、净化塔、烟囱及浆液池，所述湿法脱硫塔通过所述净化塔与所述烟囱连通，所述浆液池与所述湿法脱硫塔连通，所述湿法脱硫塔包括多个除雾器，所述除雾器为管式除雾器或脊式除雾器，其中所述净化塔为上述中任一项所述的净化塔。

本发明烟气深度净化系统，其中还包括用于将所述喷淋装置喷出的水排入所述浆液池的排水管道。

相对于现有技术，本发明提供的净化塔包括烟道、脱硫脱硝装置、耐腐蚀紫外线灯管、喷淋装置、喷淋装置支架及灯管支架。脱硫脱硝装置设在烟道内，其上设有透气孔，并载有纳米TiO₂光触媒，灯管支架固定在烟道内，耐腐蚀紫外线灯管固定在灯管支架上，能够照射纳米TiO₂光触媒，当烟气流经烟道时，纳米TiO₂光触媒在紫外线的照射下会促使烟气中的硫化物等进行反应，降低了烟气中硫化物的含量。喷淋装置支架固定在烟道内或烟道外，喷淋装置固定在喷淋装置支架上，用于喷洗脱硫脱硝装置，当纳米TiO₂光触媒表面结垢或积灰后，利用喷淋装置将纳米TiO₂光触媒表面的污垢或灰尘清除，以使纳米TiO₂光触媒能够不断地对烟气进行脱硫、脱硝等。

下面结合附图对本发明净化塔作进一步说明。

附图说明

图1是本发明烟气深度净化系统的结构示意图；

图2是本发明净化塔的第一种结构示意图；

图3是本发明净化塔的第二种结构示意图；

图4是本发明净化塔的第三种结构示意图。

图1-图4中：

湿法脱硫塔-1，净化塔-2，烟囱-3，脱硫脱硝装置-4，灯管支架-5，第一竖直烟道-21，第二竖直烟道-22，水平烟道-23，灯管支架-5’，转轴-6，矩形密封壳体-7，滤布-8，灯管支架-5”，转轴-6’，矩形密封壳体-7’，矩形滤布-8’，喷淋装置支架-9’。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种可以近一步降低烟气中硫化物含量的净化塔。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供的净化塔包括烟道、脱硫脱硝装置、耐腐蚀紫外线灯管、喷淋装置、喷淋装置支架及灯管支架。脱硫脱硝装置设在烟道内，其上设有透气孔，并载有纳米TiO₂光触媒，灯管支架固定在烟道内，耐腐蚀紫外线灯管固定在灯管支架上，当烟气流经烟道时，纳米TiO₂光触媒在紫外线的照射下会促使烟气中的硫化物等进行反应，降低了烟气中硫化物的含量。喷淋装置支架固定在烟道内或烟道外，喷淋装置固定在喷淋装置支架上，用于喷洗脱硫脱硝装置，当纳米TiO₂光触媒表面结垢或积灰后，利用喷淋装置将纳米TiO₂光触媒表面的污垢或灰尘清除，以使纳米TiO₂光触媒能够不断地对烟气进行脱硫、脱硝等。

相对于现有技术，本发明优点是：可以在净化塔中利用纳米TiO₂光触媒对烟气再次进行脱硫、脱汞、脱销，降低了烟气中硫、销、汞等的含量，降低了对大气的污染程度，而且可以减少对烟囱等的腐蚀。

耐腐蚀紫外线灯管支架包括密封玻璃罩及设置密封玻璃罩内的紫外线灯管，由于玻璃具有耐腐蚀、防潮等特点，将紫外线灯管放置在密封玻璃罩内结构简单，可以防潮、防腐蚀等，提高使用寿命。

如图1所示，在一种具体实施方式中，脱硫脱硝装置4包括脱硫脱硝装置支架及放在脱硫脱硝装置支架上，并载有纳米TiO₂光触媒的浸渍活性炭，脱硫脱硝装置支架包括支撑架及防漏架，支撑架为不锈钢钢管托架，防漏架为玻璃孔板，不锈钢钢管托架固定在烟道上，玻璃孔板放在不锈钢管托架上。

进一步地，烟道的包括水平烟道和竖直烟道，脱硫脱硝装置4位于竖直烟道内，竖直烟道包括直径较小的第一竖直烟道21以及直径较大的第二竖直烟道22，第二竖直烟道22的内径大于第一竖直烟道21的外径，第二竖直烟道22的一端密封在第一竖直烟道21的外侧。不锈钢钢管托架围成环形结构，玻璃孔板也为环形结构，设在不锈钢钢管托架的内侧，浸渍活性炭设置玻璃孔板的内侧，沿环形铺设一层，铺设好浸渍活性炭后，再在浸渍活性炭的内侧依次铺设玻璃孔板和不锈钢管托架，将浸渍活性炭固定在由两层玻璃孔板形成的空间内。脱硫脱硝装置4的内径与第一竖直烟道21的内径相同，脱硫脱硝装置4位于第二竖直烟道22内，其一端与第一竖直烟道21的底端密封连接，另一端利用挡板密封，脱硫脱硝装置4的内孔与第一竖直烟道21连通，外部与第二竖直烟道22连通，当烟气流经第一竖直烟道21后，经过脱硫脱硝装置4进入第二竖直烟道22内。

当然，脱硫脱硝装置4也可以为设置在竖直烟道内的环形格栅，在环形格栅内设置载有纳米TiO₂光触媒的滤布等。

在脱硫脱硝装置4的内外两侧均设有耐腐蚀紫外线灯管，灯管支架5固定在脱硫脱硝装置4的不锈钢管托架上。并且优先选用浸渍活性炭的厚度为0.1m—1.5m，以使耐腐蚀紫外线灯管可以照到所有的浸渍活性炭，提高浸渍活性炭的利用率。第二竖直烟道22的底端与水平烟道相连，排水口设在烟道的水平烟道上，并且排水口与第二竖直烟道22对冲，以使喷淋装置喷出的水可以全部从烟道中排出。

在本具体实施的优选方案中，在挡板的上面设有圆锥形凸起，圆锥形凸起的高度从挡板的中部向挡板的外侧逐渐减小，以使喷在挡板上的水可以全部流走。设置在水平烟道上的排污口的形状可以为圆锥形凹槽，以使水可以从烟道内全部排出。

如图2所示，在另一种具体实施方式中，净化塔包括密封装置、转轴6及驱动装置，脱硫脱硝装置为载有纳米TiO₂光触媒的滤布8，转轴6设有一个，其轴线方向为水平方向，位于烟道外，滤布8固定在转轴6上，设在烟道内，转轴6转动时，滤布8逐渐缠绕在转轴6上，烟道上设置滤布8的位置通过密封装置密封。

密封装置包括矩形密封壳体7及固定在矩形密封壳体7外的密封风机，密封风机向矩形密封壳体7内施加正压，防止烟气从烟道中逸出。矩形密封壳体7的中部设有贯穿其两侧的通孔，烟道从矩形密封壳体7的通孔中穿过，烟道断开，设有供滤布8穿过的缝隙，矩形密封壳体7的底端以及相对的两个侧壁也设置有供滤布8穿过的缝隙。转轴6的两端均穿过矩形密封壳体7的侧壁，与驱动装置的输出轴固定连接，滤布8穿过烟道以及矩形密封壳体7的侧壁固定在转轴6上，烟道以及矩形密封壳体7的缝隙均通过密封垫密封。当滤布8上结垢或积尘时，转动转轴6，将结垢或积尘的滤布8缠绕在转轴6上，当滤布8全部结垢或积尘后，拆换滤布8。喷淋装置支架和灯管支架5’固定在密封风机内，可以在滤布8的两侧都设置灯管支架5’和喷淋装置支架。

如图3、图4所示，在另一种具体实施方式中，净化塔包括密封装置、四个转轴6’及驱动装置，脱硫脱硝装置为载有纳米TiO₂光触媒的滤布，四个转轴6’的轴线方向为竖直方向，均位于烟道外滤布的两端固定连接，将四个转轴6’套设在滤布的内侧，形成两端敞口的矩形滤布8’。密封装置的矩形密封壳体7’的两个较小的侧壁上设有供矩形滤布8’穿过的缝隙，转轴6’均位于矩形密封壳体7’的外侧，密封装置的其他结构与上述的密封装置相同，在矩形滤布8’的内外两侧均设有灯管支架5”。

可以使矩形滤布8’的一个边设在烟道的水平烟道23内，烟道的竖直烟道从矩形滤布8’围成的孔中穿出；也可以使矩形滤布8’上相对的两个边均设置烟道的水平烟道23内。可以在矩形滤布8’另外的一个或两个边上设置喷淋装置和喷淋装置支架9’，喷淋装置支架9’可以为矩形壳体，矩形壳体相对的两侧设有缝隙，矩形滤布8’从缝隙中穿过，转轴6’位于矩形壳体的外侧，矩形壳体的底部设置排水口，喷淋装置的喷头设置喷淋装置支架9’内。当位于烟道中的矩形滤布8’结垢或积灰时，转动转轴6’，将待清洗的滤布8’转动到喷淋装置支架9’内，利用喷淋装置对矩形滤布8’清洗，在矩形滤布8’的两个边上均设置喷淋装置时，可以使一个喷淋装置喷出的为弱碱水，一个喷出的为清水。

当然，可以在烟道中同时设有载有纳米TiO₂光触媒的滤布8以及载有纳米TiO₂光触媒的浸渍活性炭。

如图1所示，本发明还提供一种烟气深度净化系统，包括湿法脱硫塔1、净化塔2、浆液池及烟囱3，湿法脱硫塔1通过净化塔2与烟囱3连通，浆液池与湿法脱硫塔1连通，湿法脱硫塔1包括多个除雾器，多个除雾器为脊式除雾器或管式除雾器，净化塔2为上述中的净化塔2，净化塔2具有的有益效果，本烟气深度净化系统均具有，本文不再赘述。

用于排出喷淋装置喷出的水的排水口可以通过排水管道与浆液池连通，通过排水管道将喷淋装置喷出的水排入浆液池中，再回收利用。

以上所述实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种净化塔，包括烟道，其特征在于：还包括灯管支架、耐腐蚀紫外线灯管、喷淋装置、喷淋装置支架及载有纳米TiO₂光触媒的脱硫脱硝装置，所述脱硫脱硝装置固定在所述烟道内，其上设有透气孔，所述灯管支架固定在所述烟道内，所述耐腐蚀紫外线灯管固定在所述灯管支架上，能够照射纳米TiO₂光触媒，所述喷淋装置支架固定在所述烟道内或所述烟道外，所述喷淋装置固定在所述喷淋装置支架上，用于喷洗所述脱硫脱硝装置；净化塔还包括密封装置、转轴及驱动装置，所述脱硫脱硝装置为载有纳米TiO₂光触媒的滤布，所述滤布绕在所述转轴上，所述转轴位于所述烟道外，所述转轴与所述驱动装置的输出轴固定连接，设置所述滤布的所述烟道通过所述密封装置密封；所述转轴设有四个，每个所述转轴的轴线方向均为竖直方向，所述滤布绕过所述四个转轴，所述滤布的两端固定连接，形成两端敞口的矩形形状，位于相邻两个所述转轴之间的所述滤布设置在所述烟道内。

2.根据权利要求1所述的净化塔，其特征在于：所述脱硫脱硝装置包括脱硫脱硝装置支架及放在所述脱硫脱硝装置支架上的浸渍活性炭，所述浸渍活性炭载有纳米TiO₂光触媒，所述烟道上设有排水口，所述排水口设有排水阀门。

3.根据权利要求2所述的净化塔，其特征在于：所述烟道包括竖直烟道和水平烟道，所述脱硫脱硝装置位于所述竖直烟道内，所述竖直烟道包括直径较小的第一竖直烟道和直径较大的第二竖直烟道，所述第二竖直烟道的一端密封在所述第一竖直烟道的外侧，所述脱硫脱硝装置为环形脱硫脱硝装置，位于所述第二竖直烟道内，一端密封固定在所述第一竖直烟道上，另一端通过挡板密封，且所述环形脱硫脱硝装置的内孔与所述第一竖直烟道连通，外部与所述第二竖直烟道连通。

4.根据权利要求3所述的净化塔，其特征在于：所述浸渍活性炭的厚度为0.1m-1.5m。

5.根据权利要求3所述的净化塔，其特征在于：所述排水口的形状为圆锥形凹槽。

6.根据权利要求1-5任一项所述的净化塔，其特征在于：所述耐腐蚀紫外线灯管包括密封玻璃罩及设在所述密封玻璃罩内的紫外线灯管。

7.一种烟气深度净化系统，包括湿法脱硫塔、净化塔、烟囱及浆液池，所述湿法脱硫塔通过所述净化塔与所述烟囱连通，所述浆液池与所述湿法脱硫塔连通，所述湿法脱硫塔包括多个除雾器，所述除雾器为管式除雾器或脊式除雾器，其特征在于：所述净化塔为权利要求1-6中任一项所述的净化塔。

8.根据权利要求7所述的烟气深度净化系统，其特征在于：还包括用于将所述喷淋装置喷出的水排入所述浆液池的排水管道。