CN204017623U - 高效脱硫脱酸烟尘处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保净化处理设备技术领域，特别是一种针对含硫、含酸、含颗粒杂质等污染烟尘的高效脱硫脱酸烟尘处理系统，与现有技术相比，该高效脱硫脱酸烟尘处理系统由烟尘处理塔和烟尘过滤室两部分组成，烟处理塔包括上下两级喷淋器、水膜过滤器及磁环填料三部分，烟尘过滤室包括引风机、过滤池和高碱玻璃纤维棉，通过四级水膜的脱硫脱酸过滤、喷淋器喷淋水过滤、磁环填料吸附小颗粒、过滤池的脱硫脱酸过滤和高碱玻璃纤维棉的脱硫脱酸过滤等五道程序的处理后，可以使烟气中的脱硫脱酸量达到97％以上，除尘量达到98％以上，具有结构简单、效果明显、使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本发明涉及环保净化处理设备技术领域，特别是一种针对含硫、含酸、含颗粒杂质等污染烟尘的高效脱硫脱酸烟尘处理系统。
背景技术
随着工业的快速发展，烟尘排放量也随之日益增长，因此烟尘处理已成为治理环境的重点之一，目前处理烟尘虽然有很多种设备，但是存在处理效果不理想、使用寿命短、运转成本高等问题。
发明内容
为解决现有技术中烟尘处理设备中所存在的缺陷和问题，提供一种针对含硫、含酸、含颗粒杂质等污染烟尘的高效脱硫脱酸烟尘处理系统。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的高效脱硫脱酸烟尘处理系统该系统由烟尘处理塔和烟尘过滤室两部分组成；其中：烟处理塔包括上下两级喷淋器、水膜过滤器及磁环填料三部分；水膜过滤器设置在上下两级喷淋器下端，而磁环填料则设置在上下两级喷淋器上端，磁环填料放置在一设有通孔的垫板上，从两级喷淋器上喷出的水雾覆盖在水膜过滤器后形成四道水膜，四道水膜对烟尘气体进行净化后往上通过垫板，通过磁环填料进行吸附小颗粒后再由管道通至烟尘过滤室；烟尘过滤室包括引风机、过滤池和高碱玻璃纤维棉，通过引风机将管道内的气体压至过滤池中进行过滤，过滤后的气体经过高碱玻璃纤维棉进行最后一道过滤后经由烟囱排出。
在所述的烟尘处理塔和烟尘过滤室上均设有维修孔，在烟尘处理塔的底端还设有出水孔和进烟管道。
所述两级喷淋器中的喷淋水加入氧化钙并保持PH值为12，喷淋器上的喷头采用碳化硅材质的螺旋喷头结构。
所述的水膜过滤器由两个漏斗和两个圆形锥体组成，漏斗设置在圆形锥体上面，漏斗与圆形锥体之间采用加强筋进行连接固定，圆形锥体由上锥形引流体和下锥形引流体组成，第一个漏斗的下端面与第一个圆形锥体的上锥形引流体的顶点对齐，第二个漏斗的下端面与第一个圆形锥体的下锥形引流体的下端面以及第二个圆形锥体的上锥形引流体的上端面对齐；从喷淋器中喷淋出的水雾沿着第一个漏斗引流至第一个圆形锥体的上锥形引流体时形成第一道水膜；再从第一个圆形锥体的上锥形引流体流经至第二个漏斗时形成第二道水膜；再由第二个漏斗引流至第二个圆形锥体的上锥形引流体时形成第三道水膜；最后喷淋水通过第二个圆形锥体的上锥形引流体流至烟尘处理塔底端时形成第四道水膜。
在所述的烟尘过滤室中的过滤池中加入氧化钙，并且保持过滤池中水的PH值为12。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的高效脱硫脱酸烟尘处理系统通过四级水膜的脱硫脱酸过滤、喷淋器喷淋水过滤、磁环填料吸附小颗粒、过滤池的脱硫脱酸过滤和高碱玻璃纤维棉的脱硫脱酸过滤等五道程序的处理后，可以使烟气中的脱硫脱酸量达到97％以上，除尘量达到98％以上，具有结构简单、效果明显、使用寿命长等优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明的高效脱硫脱酸烟尘处理系统作进一步说明。
图1为本发明高效脱硫脱酸烟尘处理系统中的结构示意图；
图2为图1中的水膜过滤器的立体结构示意图；
图3为图1中的水膜过滤器的水膜成型示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的高效脱硫脱酸烟尘处理系统该系统由烟尘处理塔10和烟尘过滤室20两部分组成。烟尘处理塔10与烟尘过滤室20之间通过管道30进行连接。烟处理塔10包括上下两级喷淋器11、水膜过滤器12及磁环填料13三部分；烟尘过滤室20包括引风机21、过滤池22和高碱玻璃纤维棉23。
如图1至图3所示，磁环填料13放置在一设有通孔的垫板131上，垫板131对磁环填料13起到一个支撑作用，磁环填料13内填充有磁性物体，可对通过的气体进行吸附小颗粒。
如图1至图3所示，喷淋器11为上下两级设置，喷淋器11设置在磁环填料13下端，喷淋器11的水采用水泵(图中未显示)进行抽送，喷淋器11上的喷头111采用碳化硅材质的螺旋喷头结构，具有耐腐蚀、耐高温等特性，采用螺旋喷头结构在喷水时能形成实心锥形喷雾形体，能有效的对含硫含酸含颗粒杂质的烟尘进行冲洗处理，处理了大量的硫、酸及烟尘颗粒，具有流量大、覆盖面广、孔径大、不易堵塞等优点。而且喷淋器11中的喷淋水加入氧化钙并且保持PH值为12，PH值为12的喷淋水可以有效的与烟尘进行酸碱中和，达到脱硫脱酸的目的。
如图1至图3所示，水膜过滤器12设置在上下两级喷淋器11下端，从两级喷淋器11上喷出的水雾覆盖在水膜过滤器12后形成四道水膜。水膜过滤器12由两个漏斗121和两个圆形锥体122组成，漏斗121设置在圆形锥体122上面，漏斗121与圆形锥体122之间采用加强筋123进行连接固定。圆形锥体122由上锥形引流体124和下锥形引流体125组成，第一个漏斗121的下端面与第一个圆形锥体122的上锥形引流体124的顶点对齐，第二个漏斗121的下端面与第一个圆形锥体122的下锥形引流体125的下端面以及第二个圆形锥体122的上锥形引流体124的上端面对齐。
如图2至图3所示，四道水膜分别为A、B、C、D，其形成原理如下：从喷淋器11中喷淋出的水雾沿着第一个漏斗121引流至第一个圆形锥体122的上锥形引流体124时形成第一道水膜A；再从第一个圆形锥体122的上锥形引流体124流经至第二个漏斗121时形成第二道水膜B；再由第二个漏斗121引流至第二个圆形锥体122的上锥形引流体124时形成第三道水膜C；最后喷淋水通过第二个圆形锥体122的上锥形引流体124流至烟尘处理塔10底端时形成第四道水膜D。在通过了四道水膜的脱硫脱酸除尘的作用下，使得烟尘能够被充分的酸碱中和，并且过滤掉大部分颗粒杂质。
如图1至图3所示，在烟尘处理塔10上还设有维修孔14，在烟尘处理塔10的底端还设有出水孔15和进烟管道16。烟尘气体从进烟管道16进入后，从烟尘处理塔10的底端往上运动过程中，先后经过四道水膜的脱硫脱酸除尘、喷淋器11的喷淋水脱硫脱酸除尘、磁环填料13吸附小颗粒等三道程序的脱硫脱酸除尘，再从烟尘处理塔10的顶端出气口17排出，进入到管道30中，而喷淋器11的喷淋水则从烟尘处理塔10底端的出水孔15排出，其中维修孔14作用于对烟尘处理塔10内各部件进行观察和维修部件之用。
如图1所示,经过烟尘处理塔10处理过的气体通过管道30输送至烟尘过滤室20后，在引风机21的强力作用下，气体被输入到过滤池22中，在过滤池22的水中加入氧化钙，并且保持过滤池22中水的PH值为12，因此在过滤池22中再一次进行酸碱中和以及水吸附颗粒来进行脱硫脱酸除尘，然后从过滤池22的另一端输出，通过高碱玻璃纤维棉23进入到烟囱24，并由烟囱24排出，高碱玻璃纤维棉23可对气体进行最后一次的脱硫脱酸除尘处理，经过这几道脱硫脱酸除尘程序的处理，可以使烟气中的脱硫脱酸量达到97％以上，除尘量达到98％以上。烟尘过滤室20中也设有维修孔25，维修孔25作用于对烟尘过滤室20内各部件进行观察和维修部件之用。
综上所述可知，：与现有技术相比，本发明的高效脱硫脱酸烟尘处理系统通过四级水膜的脱硫脱酸过滤、喷淋器喷淋水过滤、磁环填料吸附小颗粒、过滤池的脱硫脱酸过滤和高碱玻璃纤维棉的脱硫脱酸过滤等五道程序的处理后，可以使烟气中的脱硫脱酸量达到97％以上，除尘量达到98％以上，具有结构简单、效果明显、使用寿命长等优点。
根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。
Claims (5)
1.高效脱硫脱酸烟尘处理系统，其特征在于：该系统由烟尘处理塔和烟尘过滤室两部分组成；
其中：烟处理塔包括上下两级喷淋器、水膜过滤器及磁环填料三部分；水膜过滤器设置在上下两级喷淋器下端，而磁环填料则设置在上下两级喷淋器上端，磁环填料放置在一设有通孔的垫板上，从两级喷淋器上喷出的水雾覆盖在水膜过滤器后形成四道水膜，四道水膜对烟尘气体进行净化后往上通过垫板，通过磁环填料进行吸附小颗粒后再由管道通至烟尘过滤室；
烟尘过滤室包括引风机、过滤池和高碱玻璃纤维棉，通过引风机将管道内的气体压至过滤池中进行过滤，过滤后的气体经过高碱玻璃纤维棉进行最后一道过滤后经由烟囱排出。
2.根据权利要求1所述的高效脱硫脱酸烟尘处理系统，其特征在于：在所述的烟尘处理塔和烟尘过滤室上均设有维修孔，在烟尘处理塔的底端还设有出水孔和进烟管道。
3.根据权利要求1所述的高效脱硫脱酸烟尘处理系统，其特征在于：所述两级喷淋器中的喷淋水加入氧化钙并保持PH值为12，喷淋器上的喷头采用碳化硅材质的螺旋喷头结构。
4.根据权利要求1所述的高效脱硫脱酸烟尘处理系统，其特征在于：所述的水膜过滤器由两个漏斗和两个圆形锥体组成，漏斗设置在圆形锥体上面，漏斗与圆形锥体之间采用加强筋进行连接固定，圆形锥体由上锥形引流体和下锥形引流体组成，第一个漏斗的下端面与第一个圆形锥体的上锥形引流体的顶点对齐，第二个漏斗的下端面与第一个圆形锥体的下锥形引流体的下端面以及第二个圆形锥体的上锥形引流体的上端面对齐；从喷淋器中喷淋出的水雾沿着第一个漏斗引流至第一个圆形锥体的上锥形引流体时形成第一道水膜；再从第一个圆形锥体的上锥形引流体流经至第二个漏斗时形成第二道水膜；再由第二个漏斗引流至第二个圆形锥体的上锥形引流体时形成第三道水膜；最后喷淋水通过第二个圆形锥体的上锥形引流体流至烟尘处理塔底端时形成第四道水膜。
5.根据权利要求1所述的高效脱硫脱酸烟尘处理系统，其特征在于：在所述的烟尘过滤室中的过滤池中加入氧化钙，并且保持过滤池中水的PH值为12。
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