CN103741322A - 一种断氨包覆纱面料的制备方法 - Google Patents

一种断氨包覆纱面料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103741322A
CN103741322A CN201310600579.0A CN201310600579A CN103741322A CN 103741322 A CN103741322 A CN 103741322A CN 201310600579 A CN201310600579 A CN 201310600579A CN 103741322 A CN103741322 A CN 103741322A
Authority
CN
China
Prior art keywords
disconnected
preparation
wrap yarn
dyeing
yarn fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310600579.0A
Other languages
English (en)
Inventor
毛红艳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGSHU CITY MEILI TOWN ZHAOSHI SHENGXIN TEXTILE PRODUCTS FACTORY
Original Assignee
CHANGSHU CITY MEILI TOWN ZHAOSHI SHENGXIN TEXTILE PRODUCTS FACTORY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGSHU CITY MEILI TOWN ZHAOSHI SHENGXIN TEXTILE PRODUCTS FACTORY filed Critical CHANGSHU CITY MEILI TOWN ZHAOSHI SHENGXIN TEXTILE PRODUCTS FACTORY
Priority to CN201310600579.0A priority Critical patent/CN103741322A/zh
Publication of CN103741322A publication Critical patent/CN103741322A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Coloring (AREA)

Abstract

本发明公开了一种断氨包覆纱面料的制备方法，包括：织造工艺和染整工艺，所述织造工艺包括经纱和纬纱、织造、坯布检验；所述染整工艺包括缝头、前处理、平幅预定型、染色、固色、拉幅定型、成品检验；所述经纱为涤纶；所述纬纱为T/C/SP双包断案包覆纱。通过上述方式，本发明能够织造出表面具有不规则褶皱，似绉非绉、似麻非麻的特殊外观风格的面料，促进了氨纶面料制备技术的发展。

Description

一种断氨包覆纱面料的制备方法
技术领域
本发明涉及面料技术领域，特别是涉及一种断氨包覆纱面料的制备方法。
背景技术
氨纶包覆纱是以氨纶丝为芯，以长丝或短纤维纱线按螺旋形的方式对伸长状态的氨纶丝予以包覆而形成的弹力纱。根据包覆设备不同可分为：机械包覆纱与空气包覆纱2种；根据包覆层数可分为单包覆纱和双包覆纱2种，其中锦氨、涤氨多以单包的方式包覆居多。目前国内用氨纶包覆纱(丝)的生产应用广泛，其制备的氨纶弹力面料已经十分流行。
使用这种连续氨纶丝包覆纱线制备的面料表面平整，这种面料制备的衣物整体缺乏个性化，其风格普通，不能满足人们追求个性之美的要求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种断氨包覆纱面料的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种断氨包覆纱面料的制备方法，包括：织造工艺和染整工艺，所述织造工艺包括经纱和纬纱、织造、坯布检验；所述染整工艺包括缝头、前处理、平幅预定型、染色、固色、拉幅定型、成品检验；所述经纱为涤纶；所述纬纱为T/C/SP双包断案包覆纱。
在本发明一个较佳实施例中，所述经纱规格为：75D/72F DTY半光；所述纬纱规格为：JC60S+20D/24F DTY+40D OP双包断氨包覆纱。
在本发明一个较佳实施例中，所述织造工艺为：车速620转/分，开口时间290°，开始引纬时间110°。
在本发明一个较佳实施例中，所述前处理工艺条件及流程为：加水至水位刻度线-进布-运转10min-加入助剂，以1.5～2.0℃/min的速率升温至100℃-保温运转30min-降温至60℃-常温冷水洗。
在本发明一个较佳实施例中，所述预定型的工艺条件为：温度190℃，车速25m/min，幅宽148cm，超喂10%。
在本发明一个较佳实施例中，所述染色方法为二浴两步法，即分散染料和活性染料分两浴分别染色。
在本发明一个较佳实施例中，所述定型工艺为：温度180℃，车速30m/min，亲水性柔软剂3% owf，超喂10%。
本发明的有益效果是：本发明一种断氨包覆纱面料的制备方法，以断氨包覆纱线作为织造原料，通过织造工艺和染整工艺参数的设置，织造出的面料具有不规则褶皱，似绉非绉、似麻非麻的特殊外观风格，提高了氨纶面料制备技术的发展。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
一种断氨包覆纱面料的制备方法，包括：织造工艺和染整工艺，所述织造工艺包括经纱和纬纱、织造、坯布检验；所述染整工艺包括缝头、前处理、平幅预定型、染色、固色、拉幅定型、成品检验；所述经纱为涤纶；所述纬纱为T/C/SP双包断案包覆纱。
所述经纱的原料为涤纶，规格为75D/72F DTY半光；所述纬纱的原料为精硫棉、涤纶、氨纶，规格为：JC60S+20D/24F DTY+40D OP双包断氨包覆纱。
经纱和纬纱在丰田JAT710型喷气织机上按照5/3缎纹组织进行织造，所述织造工艺为：车速620转/分，开口时间290°，开始引纬时间110°。
在染整工序中，前处理的目的就是要使织物能够得到充分松弛预缩，同时去除络丝、整经、浆纱及织造生产加工过程中产生的浆料和油渍。所述前处理工艺条件及流程为：加水至水位刻度线-进布-运转10min-加入助剂，以1.5～2.0℃/min的速率升温至100℃-保温运转30min-降温至60℃-常温冷水洗。精炼退浆工艺配方为：液碱10g/L，双氧水8g/L，双氧水稳定剂2g/L，精炼除油剂3g/L。热水洗的工艺为：水槽温度，第一只70℃，第只80℃，第三只90℃，放入2kg去油灵，滚桶蒸汽压力3～4Kg，车速40m/min左右。
预定形的目的是消除折皱印和稳定织物尺寸。所述预定型的工艺条件为：温度190℃，车速25m/min，幅宽148cm，超喂10%。
涤纶/棉/氨纶断氨丝弹力布染色时采用二浴两步法，即分散染料和活性染料分两浴分别染色。涤纶采用分散染料染色，染色配方为分散染料x% owf，抗皱柔软剂0.3 g/L，均染剂1 g/L，用冰醋酸调节染料PH值为5.0～5.5。棉采用活性染料套染工艺，套色前先用纯碱调节PH值至8，正常运转5min，再加活性染料y% owf，元明粉30 g/L。
热定形是断氨包覆纱弹性织物染整加工中的关键工序，对稳定尺寸、控制成品幅宽、织物回缩率、平方米克重以及去皱平整等起着决定性作用。所述定型工艺为：温度180℃，车速30m/min，亲水性柔软剂3% owf，超喂10%。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围。 

Claims (7)

1.一种断氨包覆纱面料的制备方法，其特征在于，包括：织造工艺和染整工艺，所述织造工艺包括经纱和纬纱、织造、坯布检验；所述染整工艺包括缝头、前处理、平幅预定型、染色、固色、拉幅定型、成品检验；所述经纱为涤纶；所述纬纱为T/C/SP双包断案包覆纱。
2.根据权利要求1所述的断氨包覆纱面料的制备方法，其特征在于，所述经纱规格为：75D/72F DTY半光；所述纬纱规格为：JC60S+20D/24F DTY+40D OP双包断氨包覆纱。
3.根据权利要求1所述的断氨包覆纱面料的制备方法，其特征在于，所述织造工艺为：车速620转/分，开口时间290°，开始引纬时间110°。
4.根据权利要求1所述的断氨包覆纱面料的制备方法，其特征在于，所述前处理工艺条件及流程为：加水至水位刻度线-进布-运转10min-加入助剂，以1.5～2.0℃/min的速率升温至100℃-保温运转30min-降温至60℃-常温冷水洗。
5.根据权利要求1所述的断氨包覆纱面料的制备方法，其特征在于，所述预定型的工艺条件为：温度190℃，车速25m/min，幅宽148cm，超喂10%。
6.根据权利要求1所述的断氨包覆纱面料的制备方法，其特征在于，所述染色方法为二浴两步法，即分散染料和活性染料分两浴分别染色。
7.根据权利要求1所述的断氨包覆纱面料的制备方法，其特征在于，所述定型工艺为：温度180℃，车速30m/min，亲水性柔软剂3% owf，超喂10%。
CN201310600579.0A 2013-11-25 2013-11-25 一种断氨包覆纱面料的制备方法 Pending CN103741322A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310600579.0A CN103741322A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种断氨包覆纱面料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310600579.0A CN103741322A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种断氨包覆纱面料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103741322A true CN103741322A (zh) 2014-04-23

Family

ID=50498383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310600579.0A Pending CN103741322A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种断氨包覆纱面料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103741322A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030066571A (ko) * 2003-07-25 2003-08-09 주식회사 삼아통상 혼방 원단 제조방법
CN103014997A (zh) * 2013-01-15 2013-04-03 浙江祥嘉纺织有限公司 涤棉高f双层布及其生产方法
CN203096312U (zh) * 2013-01-31 2013-07-31 浙江祥嘉纺织有限公司 纯棉仿麻竹节斜纹布
CN203187874U (zh) * 2013-04-23 2013-09-11 吴江新力大塑胶有限公司 一种弹力面料
CN103382665A (zh) * 2013-07-22 2013-11-06 上海嘉麟杰纺织品股份有限公司 一种处理羊毛氨纶汗布卷边的染整方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030066571A (ko) * 2003-07-25 2003-08-09 주식회사 삼아통상 혼방 원단 제조방법
CN103014997A (zh) * 2013-01-15 2013-04-03 浙江祥嘉纺织有限公司 涤棉高f双层布及其生产方法
CN203096312U (zh) * 2013-01-31 2013-07-31 浙江祥嘉纺织有限公司 纯棉仿麻竹节斜纹布
CN203187874U (zh) * 2013-04-23 2013-09-11 吴江新力大塑胶有限公司 一种弹力面料
CN103382665A (zh) * 2013-07-22 2013-11-06 上海嘉麟杰纺织品股份有限公司 一种处理羊毛氨纶汗布卷边的染整方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
龚时伟: "T/C/SP断氨包覆纱及面料开发", 《福建轻纺》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102839508B (zh) 基于晶变改性亚麻纱线的高档亚麻织物织造方法
CN102080295B (zh) 棉-二醋酯纤维素纤维提花面料及其加工方法
CN101736487B (zh) Ptt记忆面料生产工艺
CN101302676B (zh) 多组份呢面料及其生产工艺
CN101634097B (zh) 令纯桑蚕丝织物具有纬向自然弹力风格的生产方法
CN105401307A (zh) 一种高弹牛仔面料及其生产工艺
CN105887283A (zh) 再生涤纶纤维面料及其生产工艺
CN104178874B (zh) 一种新型防水、防霉、芳香遮光门帘面料的制备方法
CN103382596B (zh) 一种多色彩节仿麻织物的制备方法
CN101440542A (zh) 单丝织物及生产方法
CN104164733A (zh) 一种新型涤纶色丁仿真丝面料的制造方法
CN103835048A (zh) 低含毛多组分化学纤维混纺面料及其制备方法
WO2021253991A1 (zh) 羊绒结子纱面料及其生产方法
CN101798724B (zh) 混纤功能面料及其生产工艺
CN107022827B (zh) 一种经纱三套色小提花牛仔面料
CN100422414C (zh) 一种氨纶/真丝绉针织物的制备方法
CN202072854U (zh) 蚕丝-二醋酯纤维提花面料
CN107201590A (zh) 一种采用混纺低比例天丝加棉弹力布的机织牛仔布及其工艺
CN103993406A (zh) 低碳环保超细特棉蚕丝交织面料及其生产工艺
CN104532441A (zh) 一种形状记忆的棉织物的生产方法
CN105648627A (zh) 一种双经轴提花围裙布的生产工艺
CN104404684B (zh) 细旦涤纶高经密双色大提花家纺面料的生产加工方法
CN112941937A (zh) 一种古法丝绸工艺
CN104397907A (zh) 粘胶与氨纶交织面料的制备方法
CN102587001A (zh) 一种天然丝纤维与棉纤维纱线交织物及其生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C05 Deemed withdrawal (patent law before 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140423