CN103737805B - 笔记本电脑底座后盖的精密模具 - Google Patents
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Abstract
本发明属于塑料模具技术领域,特别涉及一种笔记本电脑底座后盖的精密模具。本发明采用的技术方案是,设置一个镶针和一个复位杆,复位杆位于产品型腔的外侧,镶针和复位杆的底部设有压缩弹簧,胶木板放置在产品的型腔后,镶针的上端插入胶木板的定位孔中定位,且复位杆的上端伸出后模仁的上表面,前模仁下压复位杆带动镶针退出产品型腔,复位杆退回后模仁内部。本发明的模具结构合理、分型简单,通过模具精度容易控制,模具精密度可达到0.01mm,使用寿命是通用模具2-3倍,产品成型稳定、精密度高,产品精密度可达到0.05mm,是通用模具的生产效率的2倍左右。
Description
技术领域
本发明属于塑料模具技术领域,特别涉及一种笔记本电脑底座后盖的精密模具。
背景技术
笔记本计算机底座后盖的精密模具设计要点主要体现在处理方面,具体表现为模具的使用寿命长、精密度稳定,和笔记本计算机底座后盖的生产工艺简单,产品成型稳定、精密度高、能耗低等方面。由于笔记本计算机底座后盖要嵌入胶木板,因此要在注塑之前将胶木板放在产品型腔的设定位置,然后通过镶针定位,而镶针与胶木板之间是通过镶针插入定位孔来定位,定位孔又需要在注塑时填充。要解决现有技术中产品的与胶木板定位处胶位填充等实际问题,必须需要一些特殊结构设计使笔记本计算机底座后盖模具结构简化,从而实现产品填充容易,脱模容易,使笔记本计算机底座后盖模具设计更加合理。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种笔记本电脑底座后盖的精密模具。
为了实现本发明的目的,本发明采用的技术方案为:
一种笔记本电脑底座后盖的精密模具,包括前模与后模,所述前模从上往下依次包括前面板、热流道板、垫板、A板、前模仁,所述后模从上往下依次包括后模仁、B板、模脚、后面板,所述后面板的上方设有下顶针板、上顶针板,还设有用于顶出产品的顶针,所述前面板的上部设有定位环,定位环下方设有位于热流道板内的热流道系统,所述热流道系统的下方与产品的型腔连通,所述产品的型腔中嵌入胶木板,所述胶木板的下方设有镶针,镶针的一侧设有复位杆,复位杆位于产品型腔的外侧且于后模仁内滑动,在后模仁内设有一个滑动槽,所述滑动槽内设有滑动板,所述镶针与复位杆的底部均与滑动板静连接,所述滑动板的底部设有压缩弹簧,滑动槽的高度大于滑动板的厚度,胶木板放置在产品的型腔后,镶针的上端插入胶木板的定位孔中定位,且复位杆的上端伸出后模仁的上表面;合模后,前模仁下压复位杆带动镶针退出产品型腔,复位杆退回后模仁内部。
还包括位于产品型腔的倒扣部位一侧的斜顶,所述斜顶位于斜顶座的上方,斜顶座与上顶针板或下顶针板固定连接,开模后产品由顶针和斜顶共同顶出。
所述B板内还设有位于斜顶座外部两侧的斜顶导向块,所述斜顶座通过斜顶导向块导向。
所述滑动板包括上面板与下面板,所述下面板的下方设有固定板,所述上面板与固定板之间设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的上端贯穿下面板后伸入上面板内部,压缩弹簧的下端与固定板连接。
所述上顶针板和下顶针板通过回位杆回位,所述回位杆的外部套装有回位弹簧,所述上顶针板的上表面设有限位柱。
所述上模与下模之间通过导柱导向,所述导柱上端与A板固定连接,下端插入B板的导套内。
本发明的有益效果在于:
本发明的模具结构合理、分型简单,通过模具精度容易控制,模具精密度可达到0.01mm,使用寿命是通用模具2—3倍,产品成型稳定、精密度高,产品精密度可达到0.05 mm,是通用模具的生产效率的2倍左右。
附图说明
图1为将胶木板放置在产品型腔位置的状态剖视结构示意图。
图2为图1中模具合模后注塑状态的剖视结构示意图。
图3注塑完成后产品顶出状态的剖视结构示意图。
图4为图3的A部局部放大示意图。
图中,1为前面板,2为热流道板,3为垫板,4为A板,5为前模仁,6为复位杆,7为镶针,8为后模仁,9为上面板,10为下面板,11为固定板,12为B板,13为模脚,14为上顶针板,15为下顶针板,16为后面板,17为回位杆,18为回位弹簧,19为限位柱,20为斜顶导向块,21为斜顶座,22为顶针,23为斜顶,24导套,25为导柱,26为产品,27为胶木板,28为热流道系统,29为定位环,30为压缩弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
实施例:参见图1——图4。
一种笔记本电脑底座后盖的精密模具,包括前模与后模,所述前模从上往下依次包括前面板1、热流道板2、垫板3、A板4、前模仁5,所述后模从上往下依次包括后模仁8、B板12、模脚13、后面板16,所述后面板16的上方设有下顶针板15、上顶针板14,还设有用于顶出产品的顶针22,所述前面板1的上部设有定位环29,定位环29下方设有位于热流道板2内的热流道系统28,所述热流道系统28的下方与产品26的型腔连通,所述产品26的型腔中嵌入胶木板27,所述胶木板27的下方设有镶针7,镶针7的一侧设有复位杆6,复位杆6位于产品型腔的外侧且于后模仁8内滑动,在后模仁8内设有一个滑动槽,所述滑动槽内设有滑动板,所述镶针7与复位杆6的底部均与滑动板静连接,所述滑动板的底部设有压缩弹簧30,滑动槽的高度大于滑动板的厚度,胶木板放置在产品26的型腔后,镶针7的上端插入胶木板27的定位孔中定位,且复位杆6的上端伸出后模仁8的上表面;合模后,前模仁5下压复位杆6带动镶针7退出产品型腔,复位杆6退回后模仁8内部。
还包括位于产品26型腔的倒扣部位一侧的斜顶23,所述斜顶23位于斜顶座21的上方,斜顶座21与上顶针板14或下顶针板15固定连接,开模后产品26由顶针22和斜顶23共同顶出。
所述B板内还设有位于斜顶座21外部两侧的斜顶导向块20,所述斜顶座21通过斜顶导向块20导向。
所述滑动板包括上面板9与下面板10,所述下面板10的下方设有固定板11,所述上面板9与固定板11之间设有压缩弹簧30,所述压缩弹簧30的上端贯穿下面板10后伸入上面板9内部,压缩弹簧30的下端与固定板11连接。
所述上顶针板14和下顶针板15通过回位杆17回位,所述回位杆17的外部套装有回位弹簧18,所述上顶针板14的上表面设有限位柱。
所述上模与下模之间通过导柱25导向,所述导柱25上端与A板4固定连接,下端插入B板12的导套内。
本发明的工作原理简述如下:
前面板1、热流道板2、垫板3和A板4固定连接,前模仁5与A板4固定连接;B板12、模脚13与后面板16固定连接,后模仁8与B板12固定连接。B板12、模脚13与后面板16固定连接,B板12与导套24固定连接。复位杆6、镶针7的下端均与上面板9或下面板10固定连接,复位杆6、镶针7与后模仁8滑动配合。斜顶23与斜顶座21固定连接,斜顶23在后模仁8内滑动,斜顶座21与上顶针板14或者下顶针板15固定连接,斜顶座21与斜顶导向块20滑动配合,斜顶导向块20与B板12固定连接。顶针22的下端固定于上顶针板14,上端穿过B板12、后模仁8伸入产品26的下方用于顶出产品。上顶针板14与下顶针板15固定连接,限位柱19固定于上顶针板14的上表面。
模具固定在注塑机上,注塑机分为固定部分和活动部分,模具在合模状态时前模通过前面板1上的定位环29固定在注塑机固定部分,后模固定在注塑机的活动部分。由于作为本案中产品26的笔记本电脑做后盖需要嵌入胶木板27,因此,要先将胶木板27放置在产品26的型腔中,这样才可以使得注塑后的产品26与胶木板27融为一体。注塑机将熔融状态的塑料注入热流道系统28,进入产品型腔生成产品26,等熔融塑料与胶木板27凝固为一体后开模,即得到制件。
图1示出了将胶木板放置在产品型腔位置时的结构,压缩弹簧30在合模时为压缩状态,开模后自然伸长,在模具合模前,上面板9、下面板10、复位杆6和镶针7会在压缩弹簧30的作用下处于图1所示位置,在这个位置,镶针7的上端刚好插入胶木板27的定位孔中定位,一侧的复位杆6的上端伸出后模仁8的上表面,定位好后,慢慢合模,当复位杆6接触到前模仁5时,前模仁5的压力会使得上面板9、下面板10带动镶针7和复位杆6向下移动,复位杆6起到复位和导向作用。
如图2所示,模具完全合模后,镶针7从胶木板27中完全退出,让出一个定位孔,然后注塑机开始将熔融的的塑胶推入合模好的模具内,定位孔处也可得到充分注胶。
经过保压、冷却阶段,然后前后模部分慢慢分开,注塑机顶棍孔通过后面板16上的顶棍孔作用在下顶针板15上,使与下顶针板15固定连接的地方整向上移动,斜顶23由斜顶座带动斜向滑动,产品在斜顶23和顶针22的作用下,向左上方脱模,由于产品在斜顶处有一个倒扣,因此采取斜顶23和顶针22配合斜向脱模,脱模后取出产品,这就是开模第一次的全部过程,此后再开始下一次的循环,即:放置胶木板—合模—注塑—保压—冷却—顶出—取出产品。
Claims (5)
1.一种笔记本电脑底座后盖的精密模具,包括前模与后模,所述前模从上往下依次包括前面板(1)、热流道板(2)、垫板(3)、A板(4)、前模仁(5),所述后模从上往下依次包括后模仁(8)、B板(12)、模脚(13)、后面板(16),所述后面板(16)的上方设有下顶针板(15)、上顶针板(14),还设有用于顶出产品的顶针(22),所述前面板(1)的上部设有定位环(29),定位环(29)下方设有位于热流道板(2)内的热流道系统(28),所述热流道系统(28)的下方与产品(26)的型腔连通,所述产品(26)的型腔中嵌入胶木板(27),其特征在于:所述胶木板(27)的下方设有镶针(7),镶针(7)的一侧设有复位杆(6),复位杆(6)位于产品型腔的外侧且于后模仁(8)内滑动,在后模仁(8)内设有一个滑动槽,所述滑动槽内设有滑动板,所述镶针(7)与复位杆(6)的底部均与滑动板静连接,所述滑动板的底部设有压缩弹簧(30),滑动槽的高度大于滑动板的厚度,胶木板放置在产品(26)的型腔后,镶针(7)的上端插入胶木板(27)的定位孔中定位,且复位杆(6)的上端伸出后模仁(8)的上表面;合模后,前模仁(5)下压复位杆(6)带动镶针(7)退出产品型腔,复位杆(6)退回后模仁(8)内部;还包括位于产品(26)型腔的倒扣部位一侧的斜顶(23),所述斜顶(23)位于斜顶座(21)的上方,斜顶座(21)与上顶针板(14)或下顶针板(15)固定连接,开模后产品(26)由顶针(22)和斜顶(23)共同顶出。
2.根据权利要求1所述的笔记本电脑底座后盖的精密模具,其特征在于:所述B板内还设有位于斜顶座(21)外部两侧的斜顶导向块(20),所述斜顶座(21)通过斜顶导向块(20)导向。
3.根据权利要求1所述的笔记本电脑底座后盖的精密模具,其特征在于:所述滑动板包括上面板(9)与下面板(10),所述下面板(10)的下方设有固定板(11),所述上面板(9)与固定板(11)之间设有压缩弹簧(30),所述压缩弹簧(30)的上端贯穿下面板(10)后伸入上面板(9)内部,压缩弹簧(30)的下端与固定板(11)连接。
4.根据权利要求1所述的笔记本电脑底座后盖的精密模具,其特征在于:所述上顶针板(14)和下顶针板(15)通过回位杆(17)回位,所述回位杆(17)的外部套装有回位弹簧(18),所述上顶针板(14)的上表面设有限位柱(19)。
5.根据权利要求1所述的笔记本电脑底座后盖的精密模具,其特征在于:所述前模与后模之间通过导柱(25)导向,所述导柱(25)上端与A板(4)固定连接,下端插入B板(12)的导套内。
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