CN219006898U - 一种具有推管顶出的模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有推管顶出的模具结构,包括码模板、顶针板组和模仁板,模仁板安装有模仁件,码模板固定有型腔柱,型腔柱穿过顶针板组、模仁板和模仁件,型腔柱的顶部从模仁件凸出以用于加工产品的内部形状,型腔柱套有可滑动的推管,推管的底端固定于顶针板组上,推管的顶部穿过模仁件;产品脱模时,顶针板组带动型腔柱套移动,以通推动产品的一周而实现对产品进行脱模,从而增加了产品顶出脱模时的受力面积,降低对未完全固化的产品顶出而造成变形或分布多个压痕,从而可对未完全固化的产品进行顶出脱模,以压缩生产时间;本实用新型属于模具的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于模具的技术领域,尤其涉及一种具有推管顶出的模具结构。
背景技术
注塑模具是一种将熔融的塑料材料注射入模具型腔内并经冷却固化后得到成型产品的产品生产设备。而在现有的模具中,当塑料材料在模具型腔内冷却固化后形成产品后,主要是利用多根穿入型腔内的顶针将成型产品顶出,以对成型产品与型腔分离,如顶针对产品进行顶出时存在以下缺陷:1、当顶出产品时,产品还未完全固化,则会对产品造成变形或残留顶针形状的压痕;2、需要型腔中分布多个顶针,而导致模具结构复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有推管顶出的模具结构,以解决背景技术所描述现有的模具在顶针对产品进行顶出时存在的缺陷。
所述一种具有推管顶出的模具结构包括码模板、顶针板组和模仁板,模仁板安装有模仁件,码模板固定有型腔柱,型腔柱穿过顶针板组、模仁板和模仁件,型腔柱的顶部从模仁件凸出以用于加工产品的内部形状,型腔柱套有可滑动的推管,推管的底端固定于顶针板组上,推管的顶部穿过模仁件;
根据所述技术方案,产品脱模时,顶针板组带动型腔柱套移动,以通推动产品的一周而实现对产品进行脱模,从而使本实用新型具备以下有益效果:1、减少在型腔中分布的顶针数量,从而简化模具结构;2、增加了产品顶出脱模时的受力面积,以降低对未完全固化的产品顶出而造成变形或分布多个压痕,从而可对未完全固化的产品进行顶出脱模,以压缩生产时间。
在一些实施方式中,推管的底端设有凸环,顶针板组包括下顶针板和安装于下顶针板上的上顶针板,下顶针板托载凸环,上顶针板设有盖压凸环的凹槽;根据所述技术方案,以在组装模具时,便于对推管的底端固定于顶针板组上和使顶针板组更稳定地带动推管移动。
在一些实施方式中,码模板安装有盖板,型腔柱的底端穿过码模板安装于盖板上;根据所述技术方案,以便于将型腔柱安装于模具内。
在一些实施方式中,码模板安装有支撑块,模仁板安装于支撑块上,模仁板与码模板支架形成移动空间,顶针板组位于移动空间内;根据所述技术方案,以实现限制顶针板的移动范围。
在一些实施方式中,型腔柱设有横向槽孔,横向槽孔设置有可在内移动的横向垫块,横向垫块固定于顶针板组,横向垫块设置有穿过型腔柱并可从型腔柱顶部顶出的辅助推杆;
根据所述技术方案,当顶针板组带动型腔柱套推动产品的一周时,顶针板组同时通过横向垫块带动辅助推杆对产品的中间部位进行顶出与型腔柱顶部分离,从而更稳定地对大体积的盖体产品进行顶出脱模。
在一些实施方式中,横向垫块设有可与横向槽孔顶部接触的限位凸块;根据所述技术方案,以实现限制横向垫块在横向槽孔移动的范围。
在一些实施方式中,限位凸块设有凸型槽,凸型槽的一端设有开口,辅助推杆的底端设有位于凸型槽内的凸型部;根据所述技术方案,以便于对辅助推杆安装于模具中和使顶针板组更稳定通过横向垫块带动辅助推杆移动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型中的具体实施方式,以下将对具体实施方式中描述中需要使用的附图及标号作简单说明。
图1是本实用新型的剖面视图;
图2是本实用新型的结构爆炸图;
图3是本实用新型所述横向垫块和所述辅助推杆的结构示意图。
附图标记:
1、模仁板;11、模仁件;2、码模板;21、支撑块;22、移动空间;23、盖板;3、顶针板组;31、下顶针板;32、上顶针板;321、凹槽;4、型腔柱;41、推管;42、凸环;43、横向槽孔;44、横向垫块;45、限位凸块;451、凸型槽;46、辅助推杆;461、凸型部;5、产品。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1至3所示,本具体实施方式提供一种具有推管顶出的模具结构,其包括模仁板1、码模板2和顶针板组3,模仁板1安装有模仁件11,码模板2安装有支撑块21,模仁板1安装于支撑块21上,模仁板1与码模板2支架形成移动空间22,顶针板组3位于移动空间22内,顶针板组3包括下顶针板31和上顶针板32,上顶针板32安装于下顶针板31上。
码模板2安装有盖板23,盖板23固定安装有型腔柱4,型腔柱4依次穿过码模板2、顶针板组3、模仁板1和模仁件11,型腔柱4的顶部从模仁件11凸出以用于加工产品5的内部形状;型腔柱4套有可滑动的推管41,推管41的底端设有凸环42,下顶针板31托载凸环42,上顶针板32设有盖压凸环42的凹槽321,推管41穿过模仁板1和模仁件11,同时推管41的顶端可从模仁件11顶出;
型腔柱4设有横向槽孔43,横向槽孔43设置有可在内移动的横向垫块44,横向垫块44设有可与横向槽孔43顶部接触的限位凸块45,横向垫块44固定于顶针板组3,横向垫块44设置有穿过型腔柱4并可从型腔柱4顶部顶出的辅助推杆46,凸型槽451的一端设有开口,辅助推杆46的底端设有可从该开口滑入凸型槽451内的凸型部461。
在产品5脱模时,注塑机带动顶针板组3在移动空间22内移动,顶针板组3带动型腔柱4套在型腔柱4外壁上移动和通过横向垫块44带动辅助推杆46移动,以通推动产品5的一周而实现对产品5进行脱模和产品5中间部位进行顶出脱模。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种具有推管顶出的模具结构,其包括码模板(2)、顶针板组(3)和模仁板(1),所述模仁板(1)安装有模仁件(11),其特征在于:所述码模板(2)固定有型腔柱(4),所述型腔柱(4)穿过所述顶针板、模仁板(1)和所述模仁件(11),所述型腔柱(4)的顶部从所述模仁件(11)凸出以用于加工产品(5)的内部形状,所述型腔柱(4)套有可滑动的推管(41),所述推管(41)的底端固定于顶针板组(3)上,所述推管(41)的顶部穿过模仁件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有推管顶出的模具结构,其特征在于:所述推管(41)的底端设有凸环(42);所述顶针板组(3)包括下顶针板(31)和安装于所述下顶针板(31)上的上顶针板(32),所述下顶针板(31)托载所述凸环(42),所述上顶针板(32)设有盖压所述凸环(42)的凹槽(321)。
3.根据权利要求2所述的一种具有推管顶出的模具结构,其特征在于:所述码模板(2)安装有盖板(23),所述型腔柱(4)的底端穿过所述码模板(2)安装于所述盖板(23)上。
4.根据权利要求3所述的一种具有推管顶出的模具结构,其特征在于:所述码模板(2)安装有支撑块(21),所述模仁板(1)安装于所述支撑块(21)上,所述模仁板(1)与所述码模板(2)支架形成移动空间(22),所述顶针板组(3)位于所述移动空间(22)内。
5.根据权利要求2至4任意一项所述的一种具有推管顶出的模具结构,其特征在于:所述型腔柱(4)设有横向槽孔(43),所述横向槽孔(43)设置有可在内移动的横向垫块(44),所述横向垫块(44)固定于所述顶针板组(3),所述横向垫块(44)设置有穿过所述型腔柱(4)并可从所述型腔柱(4)顶部顶出的辅助推杆(46)。
6.根据权利要求5所述的一种具有推管顶出的模具结构,其特征在于:所述横向垫块(44)设有可与所述横向槽孔(43)顶部接触的限位凸块(45)。
7.根据权利要求6所述的一种具有推管顶出的模具结构,其特征在于:所述限位凸块(45)设有凸型槽(451),所述凸型槽(451)的一端设有开口,所述辅助推杆(46)的底端设有位于所述凸型槽(451)内的凸型部(461)。
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