CN103736551B - 一种改进的自动磨浆机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种改进的自动磨浆机，属于食品机械；包括，存浆罐（1）、下磨盘支柱（7）、上磨盘（13）、底座（28）等；所述的扣件联接装置（45）包括：上扣件（46）、下扣件（47）；所述下扣件（47），由下扣支架（64）、下扣套（65）、扣钉（66）、密封盖（68）、密封圈（69）、减速箱（9）、电动机（8）组成；所述的出水闸装置（38），包括：出水闸螺丝（34）出水闸孔（35）、出水闸胶圈（36）、调节螺母（37）、水槽（44）；所述的上磨盘（13）锁紧装置（39），由锁紧螺柱（40）、中心长轴（41）、平垫胶圈（42）、上磨盘内六角孔（43）构成；所述的搅拌杆装置（73），包括：搅拌杆横柄（74），搅拌杆长柄（75）；本发明可卸下上磨盘，人手能直接伸入存浆罐内，进行清洗；在存浆罐底部不存留浆液；确保浆液，不出现糊底，提高饮品品质。

Description

一种改进的自动磨浆机

技术领域

本发明涉及一种改进的自动磨浆机，属于食品机械。

背景技术

在食品行业中，由申请人申请，并已授权的一种自动磨浆机，(专利号为201110101402.7)如图1所示，包括，存浆罐1、下磨盘支柱7、上磨盘13、浆液出口27、底座28、控制电路板29、电动机8、减速箱9，等零件；其中，连杆轴14通过螺纹与上磨盘13连接；上磨盘13装置有物料盘17、锁紧螺丝16、锁紧胶套15、弹簧18、弹簧螺母19、活动杆20、调平胶垫21；上磨盘13开有料孔13B，干净清水和食物原料，由此料孔13B进入上磨盘13与下磨盘11之间的间隙；上磨盘13和下磨盘11相对的表面做成凹凸粗糙的磨槽坑；下磨盘支柱7上面连接下磨盘11，内部连接减速箱9，下面固结发热盘6；减速箱与电动机8连接；减速箱输出轴12与连杆轴14连接；发热盘6底面固接发热管5；通过底座螺丝2、发热盘螺柱3的连接，从而将下磨支柱7、存浆罐1、底座28连接在一起；发热盘密封圈4与存浆罐1作内防漏配合；底座28装置控制电路板29。

将干净清水和食物原料分别放入液体物料斗17A和固体物料斗17B内，旋转上磨盘13，调节上磨盘13和下磨盘11之间的适宜压力，旋转锁紧螺丝16，锁紧连杆轴14。

启动电动机开关调速器31，通过电动机8——减速箱9——输出轴12——连杆轴14的传动，带动上磨盘13转动，上磨盘13相对下磨盘11转动，食物原料在上磨盘13与下磨盘11之间的间隙内，在摩擦力的作用下，被研磨成浆液，浆液流入存浆罐1内，制浆完毕。启动自动加热开关按钮30，直至浆液被加热煮熟，电路自动断电，停止加热，从松开浆液出口27，煮熟的浆液自动流出。清洗时，加入常温净水，启动清洗加热开关按钮33，水被适当加热，豆渣软化，便于清洗。

这种装置存在明显的缺点：

(1)净水加入液体料斗17A后，通过开孔17D直接流入料孔13B，水流量没有装置进行调节，研磨食物时，使用不方便；

(2)锁紧螺丝16通过挤压锁紧胶套15间接锁紧上磨盘13，在挤压时，由于锁紧胶套15变形大，造成上磨盘13不能有效锁紧，出现上磨盘13和下磨盘11之间的间隙上、下跳动过大，研磨出的浆液粗细不能有效控制；

(3)卸下上磨盘13后，由于下磨盘11的外圆边到存浆罐1上口部内圆边之间的间距很狭窄，人手不能直接伸入存浆罐1内进行清洗粘附在存浆罐1、下磨盘支柱7、发热盘6上面的残留物；因此，只能使用长柄清洁工具伸入存浆罐1内进行清洗，因清洁工具的柄比较长，使用力度不够，经常对残留物清洗不干净，特别是粘附在发热盘6上面和存浆罐1底内角的残留物，清洗十分困难。此外，由于下磨盘支柱7形状上宽下窄，眼睛不能全部观察到存浆罐1和下磨盘支柱7的表面，粘附的残留物不能被全部看见，因而，看不见的位置常存有残留物。由于残留物清洗不干净，一定时间后，残留物会变质，成为有害物质，给食品卫生安全带来风险；

(4)发热盘6水平置放，浆液不容易向出口27方向流动，在存浆罐1底部内容易存留浆液；

(5)浆液在加热过程中，处于静止状态，浆液小颗粒容易粘连结块，受热不均匀，容易出现糊底，影响饮品品质；

(6)控制电路板29内功能按键复杂，对不同食品的浆液加热煮熟没有差异，影响浆液饮品品质。

综上所述，该自动磨浆机需要进一步改进。

发明内容

针对上述自动磨浆机的缺点，本发明的目的，在于提供一种改进的自动磨浆机；在现有的自动磨浆机，(专利号为201110101402.7)的基础上，进行实质性的结构改进，使本发明的一种改进的自动磨浆机，具有可调节加入液体料斗内水的流量，使研磨食物更方便；可稳定上磨盘和下磨盘之间的间隙，使研磨出的浆液质量能有效控制；卸下上磨盘后，人手能直接伸入存浆罐内，进行清洗；可干净地清洗存浆罐内残留物，确保卫生；浆液容易流动向出口，在存浆罐底部不存留浆液；确保浆液在加热过程中，受热均匀，不出现糊底，提高饮品品质；改进电路控制，确保浆液饮品品质。

本发明的技术方案是：一种改进的自动磨浆机，包括，存浆罐1、下磨盘支柱7、上磨盘13、浆液出口27、底座28、控制电路板29、电动机8、减速箱9，其中，连杆轴14通过螺纹与上磨盘13连接；上磨盘13装置有物料盘17；上磨盘13开有料孔13B，干净清水和食物原料，由此料孔13B进入上磨盘13与下磨盘11之间的间隙；上磨盘13和下磨盘11相对的表面做成凹凸粗糙的磨槽坑；下磨盘支柱7内部装有减速箱9，减速箱与电动机8连接；减速箱输出轴12与连杆轴14连接；下磨盘支柱7下面固接发热盘6；发热盘6底面固接发热管5；通过底座螺丝2、发热盘螺柱3的连接，从而将下磨支柱7、存浆罐1、底座28连接在一起；发热盘密封圈4与存浆罐1作内防漏配合；底座28装置控制电路板29；启动电动机开关调速器31，通过电动机8——减速箱9——输出轴12——连杆轴14的传动，带动上磨盘13转动，上磨盘13相对下磨盘11转动，食物原料在上磨盘13与下磨盘11之间的间隙内，在摩擦力的作用下，被研磨成浆液，浆液流入存浆罐1内；启动自动加热开关按钮30，直至浆液被加热煮熟，电路自动断电，停止加热，松开浆液出口27，浆液流出；清洗时，启动清洗加热开关按钮33；该机还包括扣件联接装置45、出水闸装置38、上磨盘13锁紧装置39、倾斜的发热盘48、搅拌杆装置73、控制电路板29；

所述的扣件联接装置45包括：上扣件46、下扣件47；该上扣件46，由上扣件支架58、下口套61、下磨盘11、下磨盘密封大圈10组成；其中，上扣支架58下面固接上扣套61、上扣支架58上面通过螺丝60和螺母59连接下磨盘11，上扣套61上面开有扣钉孔62和孔槽63；

所述下扣件47，由下扣支架64、下扣套65、扣钉66、密封盖68、密封圈69、减速箱9、电动机8组成；其中，下扣支架64上面固接下扣套65，扣钉66固接在下扣套65上面，下扣套65内部通过内六角螺丝孔72和内六角螺丝70连接减速箱9，减速箱9与电动机8连接；减速箱输出轴12与中心长轴41连接；密封盖68通过十字头螺丝67连接在下扣套65上面，密封盖68内装有密封圈(69)；下扣支架64固接倾斜发热盘48；

进一步，所述的出水闸装置38，该装置包括：出水闸螺丝34出水闸孔35、出水闸胶圈36、调节螺母37、水槽44；其中，调节螺母37与出水闸螺丝34连接，出水闸螺丝34接在出水闸孔35内，出水闸胶圈36与出水闸螺丝34松紧配合；出水闸孔(35)与水槽(44)、料孔(13B)连通。

进一步，所述的上磨盘13锁紧装置39，由锁紧螺柱40、中心长轴41、平垫胶圈42、上磨盘内六角孔43构成；所述中心长轴41，由中心长轴螺丝54、中心长轴外六角55、中心长轴密封槽56，中心长轴密封圈57等组成；其中，中心长轴螺丝54与锁紧螺柱40连接，中心长轴外六角55套入上磨盘内六角孔43内，平垫胶圈42套入物料盘园台阶17E内，中心长轴41下端与减速箱输出轴12连接。

进一步，所述的倾斜的发热盘48、一边高，一边低，向近出口27处倾斜，近出口27处最低。

进一步，所述的搅拌杆装置73，包括：搅拌杆横柄74，搅拌杆长柄75；所述搅拌杆横柄74一端与中心长轴外六角55连接，另一端与搅拌杆长柄75连接；搅拌杆长柄75伸入存浆罐1内并与倾斜发热盘48表面接触。

进一步，所述的控制电路29，内装有电动机启动／停止按钮49、指示灯150、指示灯II51、指示灯III53、功能选择按钮52；所述电动机启动／停止按钮49控制电动机启动，或电动机停止；所述功能选择按钮52，选择指示灯I50或指示灯II51或指示灯III53，然后自动开始加热，指示灯I50对应豆浆，指示灯II51对应米糊，指示灯III53对应杂粮。

与现有技术相比，本发明所具有显著的技术进步是：

(1)研磨时，加入食物的水流量可调节控制；(2)上磨盘安装、拆卸、锁紧操作容易；(3)下磨盘随上扣件实现可拆接，扩大存浆罐上口部开放面范围，存浆罐内部表面实现全可视；(4)罐内浆液容易流出出口；(5)浆液一边加热，一边搅拌，均匀受热；(6)设计对不同食物浆液有选择性地进行加热煮熟。

由于以上显著的技术进步，本发明具有明显的优点是：

(1)方便控制水流量，容易形成浆液；(2)上磨盘锁紧稳定，避免出现上、下跳动；(3)清洗存浆罐内残留物时，眼能看见、手能伸入罐内，清洗操作十分方便，提高工作效率和质量；(4)出浆液加快，效率提高；(5)避免浆液结块、糊底；(6)功能按钮键简化，操作更方便。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。

图1是现有技术，即专利一种自动磨浆机，专利号为201110101402.7的结构主视图。

图2是本发明一种改进的自动磨浆机结构主视图。

图3是本发明一种改进的自动磨浆机中心长轴结构图。

图4A是本发明一种改进的自动磨浆机上扣件结构主视图。

图4B是本发明一种改进的自动磨浆机上扣件结构侧视图。

图5A是本发明一种改进的自动磨浆机下扣件结构主视图

图5B是本发明一种改进的自动磨浆机下扣件结构俯视图。

图6是本发明一种改进的自动磨浆机搅拌杆装置图。

图7是本发明一种改进的自动磨浆机电动控制原理图。

图中序号说明：

文中和图1中的序号1-33，是现有技术“一种自动磨浆机”，专利号为201110101402.7，中的原有序号。

本发明附图序号；

34-出水闸螺丝、35-出水闸孔、36-出水闸胶圈、37-调节螺母、38-出水闸装置、39-锁紧装置、40-锁紧螺柱、41-中心长轴、42-平垫胶圈、上43-磨盘内六角孔、44-水槽、45-扣件联接装置、46-上扣件、47-下扣件、48-倾斜发热盘、49-电动机启动／停止按钮、50-指示灯1、51-指示灯2、52-功能选择按钮、53-指示灯3、54-中心长轴螺丝、55-中心长轴外六角、56-中心长轴密封槽、57-中心长轴密封圈、58-上扣支架、59-螺母、60-螺丝、61-上扣套、62-扣钉孔、63-孔槽、64-下扣支架、65-下扣套、66-扣钉、67-十字头螺丝、68-密封盖、69-密封圈、70-内六角螺丝、71-输出长轴孔、72-内六角螺丝孔、73-搅拌杆装置、74-搅拌杆横柄、75-搅拌杆长柄。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作详细的解释，图2是本发明一种改进的自动磨浆机结构主视图。图3是中心长轴结构图。图4A是上扣件结构主视图。图4B是上扣件结构侧视图。图5A是下扣件结构主视图。图5B是下扣件结构俯视图。图6是搅拌杆装置图。图7是电动控制原理图。

从图可以看出，一种改进的自动磨浆机，包括，存浆罐1、下磨盘支柱7、上磨盘13、浆液出口27、底座28、控制电路板29、电动机8、减速箱9，电动机8、减速箱9，其中，连杆轴14通过螺纹与上磨盘13连接；上磨盘13装置有物料盘17；上磨盘13开有料孔13B，干净清水和食物原料，由此料孔13B进入上磨盘13与下磨盘11之间的间隙；上磨盘13和下磨盘11相对的表面做成凹凸粗糙的磨槽坑；下磨盘支柱7内部装有减速箱9，减速箱与电动机8连接；减速箱输出轴12与连杆轴14连接；下磨盘支柱7下面固结发热盘6；发热盘6底面固接发热管5；通过底座螺丝2、发热盘螺柱3的连接，从而将下磨支柱7、存浆罐1、底座28连接在一起；发热盘密封圈4与存浆罐1作内防漏配合；底座28装置控制电路板29；启动电动机开关调速器31，通过电动机8——减速箱9——输出轴12——连杆轴14的传动，带动上磨盘13转动，上磨盘13相对下磨盘11转动，食物原料在上磨盘13与下磨盘11之间的间隙内，在摩擦力的作用下，被研磨成浆液，浆液流入存浆罐1内；启动自动加热开关按钮30，直至浆液被加热煮熟，电路自动断电，停止加热，松开浆液出口27，浆液流出；清洗时，启动清洗加热开关按钮33；还包括扣件联接装置45、出水闸装置38、上磨盘13锁紧装置39、倾斜的发热盘48、搅拌杆装置73、控制电路板29；

所述的扣件联接装置45包括：上扣件46、下扣件47；该上扣件46，由上扣件支架58、下口套61、下磨盘11、下磨盘密封大圈10组成；其中，上扣支架58下面固接上扣套61、上扣支架58上面通过螺丝60和螺母59连接下磨盘11，上扣套61上面开有扣钉孔62和孔槽63；

所述下扣件47，由下扣支架64、下扣套65、扣钉66、密封盖68、密封圈69、减速箱9、电动机8组成；其中，下扣支架64上面固接下扣套65，扣钉66固接在下扣套65上面，下扣套65内部通过内六角螺丝孔72和内六角螺丝70连接减速箱9，减速箱9与电动机8连接；减速箱输出轴12与中心长轴41连接；密封盖68通过十字头螺丝67连接在下扣套65上面，密封盖68内装有密封圈69；下扣支架64固接倾斜发热盘48；

进一步，所述的出水闸装置38，该装置包括：出水闸螺丝34、出水闸孔35、出水闸胶圈36、调节螺母37、水槽44；其中，调节螺母37与出水闸螺丝34连接，出水闸螺丝34接在出水闸孔35内，出水闸胶圈36与出水闸螺丝34松紧配合。

进一步，所述的上磨盘13锁紧装置39，由锁紧螺柱40、中心长轴41、平垫胶圈42、上磨盘内六角孔43构成；所述中心长轴41，由中心长轴螺丝54、中心长轴外六角55、中心长轴密封槽56，中心长轴密封圈57等组成；其中，中心长轴螺丝54与锁紧螺柱40连接，中心长轴外六角55套入上磨盘内六角孔43内，平垫胶圈42套入物料盘园台阶17E内，中心长轴41下端与减速箱输出轴12连接。

进一步，所述的倾斜的发热盘48、一边高，一边低，向近出口27处倾斜，近出口27处最低。

进一步，所述的搅拌杆装置73，包括：搅拌杆横柄74，搅拌杆长柄75；所述搅拌杆横柄74，如图6所示，一端与中心长轴外六角55连接，另一端与搅拌杆长柄75连接；搅拌杆长柄75，(长柄75底部是软刷类材料)伸入存浆罐1内并与倾斜发热盘48表面接触。

进一步，所述的控制电路29，内装有电动机启动／停止按钮49、指示灯150、指示灯251、指示灯353、功能选择按钮52；所述电动机启动／停止按钮49，控制电动机启动，或电动机停止；所述功能选择按钮52，选择指示灯I50或指示灯II51或指示灯III53，然后自动开始加热，指示灯I50对应豆浆，指示灯II51对应米糊，指示灯III53对应五谷。

本发明的一种改进的自动磨浆机的工作原理：

出水闸装置38：把水加入液体物料斗17A内，顺时针旋转调节螺母37，压紧出水闸胶圈36，流进出水闸孔35水流量减小；反时针旋转调节螺母37，放松出水闸胶圈36，流进出水闸孔35的水流量增多。从而调节水流进到食物中的量多少。

上磨盘13锁紧装置39：顺时针旋转锁紧螺柱40，压紧平垫胶圈42，从而压紧上磨盘13，上磨盘内六角孔43套在中心长轴外六角55中，当减速箱输出轴12转动，带动中心长轴41转动时，也带动上磨盘13转动；反时针旋转锁紧螺柱40，放松上磨盘13；卸下锁紧螺柱40后，可以卸下上磨盘13.

扣件联接装置45：把上扣件46向下套入中心长轴41中，将上扣件46中的扣钉孔62大孔径端对准下扣件47中的扣钉66，往下推动上扣件46，使扣钉66进入扣钉孔62大孔径端，同时，上扣套61的凹位滑入下扣套65的凸位，然后，相对下扣件47反时针旋转上扣件46，使扣钉66滑入扣钉孔62小孔径端，即可使上扣件46和下扣件47联接。如果将上扣件46和下扣件47分拆开，则要先顺时针旋转上扣件46，使扣钉66从扣钉孔62小孔径端退出进入扣钉孔62大孔径端，然后，把上扣件46往上拉动，即可使上扣件46和下扣件47分拆开。当需要磨浆工作时，则将上扣件46和下扣件47联接；当需要清洗存浆罐时，则将上扣件46和下扣件47分拆开。

倾斜发热盘48，近出口27处最低，自然引导浆液流向出口27处，方便排出留在存浆罐1底内的浆液。

搅拌杆装置73：搅拌杆横柄74一端与中心长轴外六角55连接，当中心长轴41转动时，搅拌杆长柄75也随之转动，从而搅拌存浆罐1内浆液。

电路控制：把水和物料加入物料斗17后，旋转锁紧螺柱40，适当锁紧上磨盘13，旋转调节螺母37，适当调节出水闸水流量；按一次电动机启动／停止按钮49，启动电动机，通过电动机8——减速箱9——输出轴12——中心长轴41的传动，带动上磨盘13转动，即自动开始研磨制浆，制浆完毕，再按一次电动机启动／停止按钮49，停止电动机，上磨盘13停止转动；松开锁紧螺柱40，卸下上磨盘13，将搅拌杆长柄75伸入存浆罐1内底，并与倾斜发热盘48表面接触，搅拌杆横柄74一端套入中心长轴外六角55中；按一次功能选择键52，根据豆浆、米糊、五谷等食物浆液，选择其中一个指示灯，该指示灯亮，约3秒钟后，发热管5自动通电开始加热，同时，电动机自动启动，带动搅拌杆长柄75转动，搅拌浆液，使浆液受热均匀，防止局部高温发生，当受热温度达到100℃时，浆液沸腾，温度感应器26感应并由温度显示屏32显示数据，此时进入延时加热过程，浆液保持沸腾状态，也就是，温度达100℃时，电路自动断电，停止加热，浆液降温，当温度低于100℃时，电路又通电，继续加热，又升温到100℃，如此反复进行，直到设定延时加热的时间结束，浆液被煮熟，此同时电动机自动停止，搅拌随之停止，蜂鸣器发声提示，指示灯闪动，即可切断电源准备饮用饮品。

松开出口27煮熟的浆液流出存浆罐1完毕后，把搅拌杆横柄74往上拉，即可取出，然后，把上扣件46拆卸取出，可进行清洗操作，直到将各部分残留物清洗干净。

电控线路的基本功能：如图7所示：

1、通电数码管即时显示当前豆浆(水)的温度。指示灯1、指示灯2、指示灯3往复闪动；

2、电动机启动／停止控制键K1，按一次启动电动机，再按一次停止电动机；

3、功能选择控制键K2，按一次选择一个指示灯，再按一次选择另一个指示灯，选定后，指示灯不再闪动，被选定的指示灯发亮。指示灯1亮对应豆浆，指示灯2亮对应米糊，指示灯3亮对应五谷。

电路控制装置的功能：

1、电动机控制：用K1控制启动和停止。按一次启动，再按一次停止。

2、加热控制：用K2控制启动和停止，按一次选定一个指示灯，该指示灯亮，约3秒钟后，自动开始对相应的食物(豆浆、米糊、五谷)浆液进行加热，同时，电动机也自动启动，对浆液进行自动搅拌，直至浆液被煮熟，电路自动断电停止加热，停止搅拌，蜂鸣器发声提示，指示灯闪动。

本发明改变了现有技术的自动磨浆机不能调控流水量、上磨盘压紧不稳定、下磨盘支柱固装不动、存浆罐清洗不方便、浆液结块受热不均匀、浆液不易流向出口、功能按钮键复杂的方式，给制浆、清洗带来方便，提高效率，具有突出实质性特点，和显著的技术进步，具有创造性。

本发明的上述实施例，是发明的一例，在本发明的构思启发下，可推导出多种可替代的技术方案，凡是与本发明构思相同的技术方案，都在本申请权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种改进的自动磨浆机，包括，存浆罐(1)、下扣支架(64)、上磨盘(13)、浆液出口(27)、底座(28)、控制电路板(29)、电动机(8)、减速箱(9)、中心长轴(41)、扣件联接装置(45)、出水闸装置(38)、上磨盘锁紧装置(39)、倾斜发热盘(48)、搅拌杆装置(73)；

其特征在于，中心长轴(41)通过螺纹与上磨盘(13)连接，上磨盘(13)装置有物料盘(17)；上磨盘(13)开有料孔(13B)，干净清水和食物原料由此料孔(13B)进入上磨盘(13)与下磨盘(11)之间的间隙；上磨盘(13)和下磨盘(11)相对的表面做成凹凸粗糙的磨槽坑；下扣支架(64)内部装有减速箱(9)，减速箱与电动机(8)连接；减速箱输出轴(12)与中心长轴(41)连接；下扣支架(64)下面固接倾斜发热盘(48)；倾斜发热盘(48)底面固接发热管(5)；通过底座螺丝(2)、发热盘螺柱(3)的连接，从而将下扣支架(64)、存浆罐(1)、底座(28)连接在一起；发热盘密封圈(4)与存浆罐(1)作内防漏配合；底座(28)装置控制电路板(29)；

启动电动机开关调速器(31)，通过电动机(8)——减速箱(9)——输出轴(12)——中心长轴(41)的传动，带动上磨盘(13)转动，上磨盘(13)相对下磨盘(11)转动，食物原料在上磨盘(13)与下磨盘(11)之间的间隙内，在摩擦力的作用下，被研磨成浆液，浆液流入存浆罐(1)内；启动自动加热开关按钮(30)，直至浆液被加热煮熟，电路自动断电，停止加热，松开浆液出口(27)，浆液流出；清洗时，启动清洗加热开关按钮(33)；

所述的扣件联接装置(45)包括：上扣件(46)、下扣件(47)；该上扣件(46)，由上扣件支架(58)、上扣套(61)、下磨盘(11)、下磨盘密封大圈(10)组成；其中，上扣件支架(58)下面固接上扣套(61)、上扣件支架(58)上面通过螺丝(60)和螺母(59)连接下磨盘(11)，上扣套(61)上面开有扣钉孔(62)和孔槽(63)；

所述下扣件(47)，由下扣支架(64)、下扣套(65)、扣钉(66)、密封盖(68)、密封圈(69)、减速箱(9)、电动机(8)组成；其中，下扣支架(64)上面固接下扣套(65)，扣钉(66)固接在下扣套(65)上面，下扣套(65)内部通过内六角螺丝孔(72)和内六角螺丝(70)连接减速箱(9)，减速箱(9)与电动机(8)连接；减速箱输出轴(12)与中心长轴(41)连接；密封盖(68)通过十字头螺丝(67)连接在下扣套(65)上面，密封盖(68)内装有密封圈(69)。

2.按照权利要求1所述的一种改进的自动磨浆机，其特征在于，所述的出水闸装置(38)，该装置包括：出水闸螺丝(34)、出水闸孔(35)、出水闸胶圈(36)、调节螺母(37)、水槽(44)；其中，调节螺母(37)与出水闸螺丝(34)连接，出水闸螺丝(34)接在出水闸孔(35)内，出水闸胶圈(36)与出水闸螺丝(34)松紧配合；出水闸孔(35)与水槽(44)、料孔(13B)连通。

3.按照权利要求2所述的一种改进的自动磨浆机，其特征在于，所述的上磨盘锁紧装置(39)，由锁紧螺柱(40)、中心长轴(41)、平垫胶圈(42)、上磨盘内六角孔(43)构成；所述中心长轴(41)，由中心长轴螺丝(54)、中心长轴外六角(55)、中心长轴密封槽(56)，中心长轴密封圈(57)组成；其中，中心长轴螺丝(54)与锁紧螺柱(40)连接，中心长轴外六角(55)套入上磨盘内六角孔(43)内，平垫胶圈(42)套入物料盘圆台阶(17E)内，中心长轴(41)下端与减速箱输出轴(12)连接。

4.按照权利要求3所述的一种改进的自动磨浆机，其特征在于，所述的倾斜发热盘(48)一边高、一边低，向靠近浆液出口(27)处倾斜，靠近浆液出口(27)处最低。

5.按照权利要求4所述的一种改进的自动磨浆机，其特征在于，所述的搅拌杆装置(73)，包括：搅拌杆横柄(74)，搅拌杆长柄(75)；所述搅拌杆横柄(74)一端与中心长轴外六角(55)连接，另一端与搅拌杆长柄(75)连接；搅拌杆长柄(75)伸入存浆罐(1)内并与倾斜发热盘(48)表面接触。