CN203555656U - 食品加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工设备，该食品加工设备包括：主体、盖体、杯体、杯盖、搅拌器、电机、加热器及控制器。所述盖体在打开位置和关闭位置之间可枢转地设在所述主体上；所述杯体设在所述主体上；所述杯盖用于打开或封闭所述杯体；所述搅拌器可转动地设在所述杯盖上，且所述搅拌器延伸至所述杯体内；所述电机设在所述盖体上，且在所述盖体的关闭位置所述电机与所述搅拌器相连；所述加热器用于对杯体加热。根据本实用新型的食品加工设备，便于该食品加工设备的使用，减小了该食品加工设备加工食品的工作量，便于该食品加工设备的使用，且提高对食品的加工效率。

Description

食品加工设备

技术领域

本实用新型涉及家用电器制造技术领域，特别涉及一种食品加工设备。

背景技术

随着豆浆机的发展和人们需求的进一步提升，人们不只想要利用家用豆浆机制作一杯好豆浆,也需要机器能制作出更加美味可口的果蔬米糊，口感更加细腻。同时人们要求机器的操作更简便，对外观的要求更高，富有科技感，清洗更方便。但是传统的豆浆机等食品加工设备存在机头太重、不便于清洗、、制作出来的米糊不够浓稠等缺点，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种使用方便且便于清洗的食品加工设备。

根据本实用新型的食品加工设备，包括：主体、盖体、杯体、杯盖、搅拌器、电机、加热器及控制器。具体而言，所述盖体在打开位置和关闭位置之间可枢转地设在所述主体上；所述杯体设在所述主体上；所述杯盖设在所述杯体上，所述杯盖用于打开或封闭所述杯体；所述搅拌器可转动地设在所述杯盖上，且所述搅拌器延伸至所述杯体内；所述电机设在所述盖体上，且在所述盖体的关闭位置所述电机与所述搅拌器相连；所述加热器用于对杯体加热；所述控制器分别与所述电机和所述加热器相连。

根据本实用新型的食品加工设备，盖体可翻转地设在主体上，且杯盖上设有用于对杯体内的食品进行搅拌的搅拌器。由此，该食品加工设备加工完食品后，可以直接将盖体翻开即可取出加工后的食品，便于该食品加工设备的使用，减小了该食品加工设备加工食品的工作量，便于该食品加工设备的使用，且提高对食品的加工效率，此外，通过杯体上设置搅拌器，在盖体上设置可与该搅拌器配合或分离的电机，使该食品加工设备在加工食品的过程中电机与搅拌器配合以搅拌食品，在加工完成后不适用该食品加工设备时，电机与搅拌器分离，便于该食品加工装置的使用，此外，通过控制器分别与电机和加热器相连，从而可以调节食品加工设备的加热功率以及搅拌器的搅拌速度，便于对食品加工设备进行控制，使食品加工设备更加智能，避免出现迷糊不够浓稠或糊底的现象。

另外，根据本实用新型上述的食品加工设备，还可以具有如下附加的技术特征：

所述电机上设有第一连接件，且所述搅拌器上设有与所述第一连接件相适配的第二连接件。由此，第一连接件和第二连接件的配合和分离，可以便于盖体沿上下可翻转地与主体相连，且通过第一连接件和第二连接件的配合，使电机带动搅拌器转动，便于对食品进行搅拌。使该食品加工设备的结构简单，便于使用。

所述搅拌器可拆卸地设在所述杯盖上。由此，使便于搅拌器的安装和拆卸，不仅提高了食品加工设备的装配效率，而且便于搅拌器的清洗，使该食品加工设备干净卫生。

所述杯盖上设有连通所述杯体的内部空间和外界的出气通道，所述出气通道延伸至所述盖体外。由此，便于蒸汽排出，从而降低了该食品加工设备在加工过程中杯体内的气压，避免出现杯体爆裂等现象，降低了杯体的成本，使杯体的使用寿命得到延长。而且，本实用新型的出气通道向外延伸至盖体外，从而避免蒸汽等与盖体接触，避免将盖体弄脏，而且还可以避免蒸汽等侵蚀盖体或电机，从而便于盖体的清洁，且提高了盖体的使用寿命。

所述食品加工设备还包括用于检测杯体内的液位高度的液位探测器。由此，便于检测杯体内的液位高度，避免杯体内液体溢出，提高了食品加工设备的实用性。

所述液位探测器设在所述杯盖上，且所述液位探测器的自由端延伸至所述杯体内，所述盖体上设有与所述控制器相连的第一电连接器，在所述盖体的关闭位置所述第一电连接器与所述液位探测器相连。由此，使食品加工设备的结构简单，便于将杯体从主体上取出。且在食品加工设备位运行时，液位探测器未与控制器相连，因此可以降低能耗，节能环保。

所述食品加工设备还包括用于检测所述杯体内的液体温度的温度传感器。由此，便于检测杯体内的液体温度，便于控制，提高加工食品的质量，使食品加工设备更加智能。

所述温度传感器设在所述杯盖上，所述温度传感器的自由端延伸至所述杯体内的下部，所述盖体上设有与所述控制器相连的第二电连接器，在所述盖体的关闭位置所述第二电连接器与所述温度传感器相连。由此，便于温度传感器8的安装，提高了食品加工设备100的装配效率。

所述加热器设在所述杯体上，且所述杯体的底部设有与所述加热器相连的上连接器，且所述主体上设有与所述上连接器相适配的下连接器。由此，便于加热器7与控制器的分离，从而在杯体3没有放置与主体1上时，加热器7不会对杯体3进行加热，降低能源损耗，提高能源利用率，节能环保。且使食品加工设备100的结构简单，便于生产和维护。

所述温度传感器设在所述杯体上，且所述温度传感器与所述上连接器相连。由此，将温度传感器8与杯盖4上的多个探头间隔开，避免接触不良，提高了食品加工设备100的稳定性。

所述加热器设在所述主体上。由此，对杯体3的结构要求低，使杯体3的结构简单，便于杯体3的成型和生产，提高了生产效率。

所述主体上设有陶瓷板，所述加热器位于所述陶瓷板的下方，且所述杯体搁置在所述陶瓷板上。由此，便于将杯体从主体上取下来，方便加工完成后的食品的转存以供使用，而且还可以将杯体从主体上取下来后进行清洁过程，便于杯体的清洁。

所述加热器为红外加热装置。由此，提高了加热效率，使快速加热。

所述盖体上设有用于检测所述盖体是否盖住所述杯盖的探头，所述探头设在所述杯盖和所述盖体中的一个上，在所述盖体的关闭位置所述探头与所述杯盖和所述盖体中的另一个接触。由此，可以检测盖体是否合上或主体上是否放置有杯体，而且还可以避免出现电机和搅拌器未配合完全而启动食品加工设备的现象，降低食品加工设备的故障率，避免因电机和搅拌器没有配合好造成的损害，使食品加工设备更加智能，且提高了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的食品加热设备的示意图。

图2是本实用新型的一个实施例的食品加热设备的盖体位于打开位置时的剖视图。

图3是本实用新型的一个实施例的食品加热设备的盖体位于关闭位置是的剖视图。

图4是本实用新型的一个实施例的食品加热设备的前视图。

图5是本实用新型的另一实施例的食品加热设备的示意图。

图6是图5所示实施例的食品加热设备的主体与盖体配合的示意图。

图7是图5所示实施例的食品加热设备的主体与盖体配合的示意图。

图8是图5所示实施例的食品加热设备的杯体与杯盖配合的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

随着豆浆机的发展和人们需求的进一步提升，人们不只想要利用家用豆浆机制作一杯好豆浆,也需要机器能制作出更加美味可口的果蔬米糊，口感更加细腻。同时人们要求机器的操作更简便，对外观的要求更高，富有科技感，清洗更方便。但是传统的豆浆机等食品加工设备存在机头太重、不便于清洗、、制作出来的米糊不够浓稠等缺点，使用不方便。为此，本实用新型提出了一种使用方便且便于清洗的食品加工设备。

如图1至图8所示，根据本实用新型实施例的食品加工设备100，包括：主体1、盖体2、杯体3、杯盖4、搅拌器5、电机6、加热器7及控制器（未示出）。

具体而言，盖体2在打开位置和关闭位置之间可枢转地设在主体1上，换言之，如图1所示，盖体2在打开位置和关闭位置之间可翻转地与主体1相连，或者说，盖体2沿上下方向可翻转地设在所述主体1上。杯体3设在主体1上，杯体3内形成有用于存放待加工的食品的容纳腔（未示出）。杯盖4设在杯体3上，杯盖4用于打开或封闭杯体3，换言之杯盖4用于打开或封闭所述容纳腔。搅拌器5可转动地设在杯盖4上，且搅拌器5延伸至杯体3内，用于对杯体3内的食品进行搅拌。电机6设在盖体2上，且在盖体2的关闭位置电机6与搅拌器5相连。如图3所示，盖体2处于关闭位置，此时电机6的输出轴与搅拌器5相配合，用于使电极6带动搅拌器5转动，以使搅拌器5对置于杯体3内的食品进行搅拌，如图2，盖体2处于打开位置，此时，电机6的输出轴与搅拌器5分离。加热器7用于对杯体加热，也就是说加热器7用于对置于杯体3内的食品进行加热。所述控制器分别与电机6和加热器7相连，用于控制或改变电机6和加热器7的运行情况。

根据本实用新型实施例的食品加工设备，盖体2可翻转地设在主体1上，且杯盖4上设有用于对杯体3内的食品进行搅拌的搅拌器5。由此，该食品加工设备加工完食品后，可以直接将盖体2翻开即可取出加工后的食品，便于该食品加工设备的使用，减小了该食品加工设备加工食品的工作量，便于该食品加工设备的使用，且提高对食品的加工效率，此外，通过杯体上设置搅拌器5，在盖体2上设置可与该搅拌器5配合或分离的电机6，使该食品加工设备在加工食品的过程中电机6与搅拌器5配合以搅拌食品，在加工完成后不适用该食品加工设备时，电机6与搅拌器5分离，便于该食品加工装置的使用，此外，通过控制器分别与电机6和加热器7相连，从而可以调节食品加工设备的加热功率以及搅拌器5的搅拌速度，便于对食品加工设备进行控制，使食品加工设备更加智能，避免出现迷糊不够浓稠或糊底的现象。

进一步地，如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，盖体2的一侧边沿的两端分别设有转轴21，且主体1上设有与转轴21可枢转地配合的轴孔，具体而言，如图2所示，盖体2的后侧边沿的前端和后端分别设有转轴21。转轴21可枢转地配合在所述轴孔内，用于使盖体2可枢转地与主体1配合。由此，使盖体2和主体1的结构简单，便于生产和配合，提高了食品加工设备100的生产效率。且通过轴孔配合的方式连接，使盖体2转动灵活，便于使用。

进一步地，还可以在盖体2和主体1之间设置限位部件，从而限定盖体2的转动角度，使盖体2在预定范围内旋转，提高盖体2转动的稳定性。

具体而言，在转轴21上设有限位滑槽，且在轴孔的内壁上设有限位滑块，滑块与滑槽配合，以使转轴21在预定的角度范围内转动。

此外，在本实用新型的另一些实施例中，在盖体上设有配合轴，在主体上设有配合孔，配合轴和配合孔的配合使盖体可转动地与主体配合。

进一步地，如图2和图3所示，在本实用新型的一些示例中，电机6上设有第一连接件61，且搅拌器5上设有与第一连接件61相适配的第二连接件51。第一连接件61和第二连接件51可以相互配合或相互分离，在第一连接件61和第二连接件51相互配合时，第一连接件61相对于第二连接件51进行周向固定，第一连接件61相对于第二连接件51无法转动，图3示出了第一连接件61和第二连接件51相互配合时的情形，且图2示出了第一连接件61和第二连接件51相互分离时的情形。由此，第一连接件61和第二连接件51的配合和分离，可以便于盖体2沿上下可翻转地与主体1相连，且通过第一连接件61和第二连接件51的配合，使电机6带动搅拌器5转动，便于对食品进行搅拌。使该食品加工设备100的结构简单，便于使用。

有利地，搅拌器5可拆卸地设在杯盖4上。由此，使便于搅拌器5的安装和拆卸，不仅提高了食品加工设备100的装配效率，而且便于搅拌器5的清洗，使该食品加工设备100干净卫生。

进一步地，杯盖4上设有通孔（未示出），且搅拌器5的第一端（即如图2所示向下的一端）穿过所述通孔延伸至杯体3内，第二连接件51设在杯盖4的上表面上，且第二连接件51与搅拌器5的第二端（即如图2所示向上的一端）相连。由此，进一步地便于搅拌器5与杯盖4的配合和拆卸，提高了食品加工设备100的实用性。

具体地，杯体3上海设有凹陷，第二连接件51位于该凹陷内。

此外，在食品的加工过程中，部分蒸汽需要排出，以降低杯体3内的压强，从而避免杯体3损坏，因此，如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，杯盖4上设有连通杯体3的内部空间和外界的出气通道401，出气通道401延伸至盖体2外。由此，便于蒸汽排出，从而降低了该食品加工设备在加工过程中杯体3内的气压，避免出现杯体3爆裂等现象，降低了杯体3的成本，使杯体3的使用寿命得到延长。而且，本实用新型的出气通道401向外延伸至盖体2外，从而避免蒸汽等与盖体2接触，避免将盖体2弄脏，而且还可以避免蒸汽等侵蚀盖体2或电机6，从而便于盖体2的清洁，且提高了盖体2的使用寿命。

进一步地，在本实用新型的一些具体示例中，食品加工设备100还包括液位探测器（未示出），其中液位探测器用于检测杯体3内的液位高度。由此，便于检测杯体3内的液位高度，避免杯体3内液体溢出，提高了食品加工设备100的实用性。

此外，液位探测器还可以具有检测杯体3内是否存有液体，避免食品加工设备100空烧，当然，也可以在主体1上设置空烧检测装置来避免空烧，这对于本领域的普通技术人员是可以理解的。

进一步地，所述液位探测器设在杯盖4上，且所述液位探测器的自由端延伸至杯体3内。如图4所示，盖体2上设有第一电连接器22，且第一电连接器22与所述控制器相连，在盖体2的关闭位置第一电连接器22与所述液位探测器相连。由此，使食品加工设备100的结构简单，便于将杯体3从主体1上取出。且在食品加工设备100位运行时，液位探测器未与控制器相连，因此可以降低能耗，节能环保。

有利地，该食品加工设备100还包括用于检测杯体3内的液体温度的温度传感器8。由此，便于检测杯体3内的液体温度，便于控制，提高加工食品的质量，使食品加工设备100更加智能。

进一步地，如图2所示，温度传感器8设在杯盖4上，温度传感器8的自由端（即如图2所示向下的一端）延伸至杯体3内的下部，盖体2上设有第二电连接器24，且第二电连接器24与所述控制器相连，在盖体2的关闭位置第二电连接器24与温度传感器8相连。由此，便于温度传感器8的安装，提高了食品加工设备100的装配效率。

此外，如图5至图8所示，在本实用新型的一些示例中，加热器7设在杯体3上，且杯体3的底部设有与加热器7相连的上连接器91，且主体1上设有与上连接器91相适配的下连接器92。由此，便于加热器7与控制器的分离，从而在杯体3没有放置与主体1上时，加热器7不会对杯体3进行加热，降低能源损耗，提高能源利用率，节能环保。且使食品加工设备100的结构简单，便于生产和维护。

进一步地，如图5和图8所示，温度传感器8设在杯体3上，且温度传感器8与上连接器91相连。由此，将温度传感器8与杯盖4上的多个探头间隔开，避免接触不良，提高了食品加工设备100的稳定性。

有利地，如图6和图7所示，主体1上设有与下连接器92相对应的限位凸起93，且杯体3的底部设有与限位凸起93相对应的限位凹槽（未示出），用于对杯体3进行限位。

此外，如图2和图3所示，在本实用新型的另一些示例中，加热器7设在主体1上。由此，对杯体3的结构要求低，使杯体3的结构简单，便于杯体3的成型和生产，提高了生产效率。

有利地，如图3所示，在本实用新型的一些具体实施例中，主体1上设有陶瓷板11，加热器7位于陶瓷板11的下方，且杯体3搁置在陶瓷板11上，换言之，杯体3可拆卸地与主体1相连，或杯体3仅仅搁置在陶瓷板11上，从而在盖体2处于打开位置时，可以直接从陶瓷板11上将杯体3取下来。由此，便于将杯体3从主体1上取下来，方便加工完成后的食品的转存以供使用，而且还可以将杯体3从主体1上取下来后进行清洁过程，便于杯体3的清洁。

进一步地，根据本实用新型的一个示例中，加热器7为红外加热装置。由此，提高了加热效率，使快速加热。

此外，本实用新型的食品加工设备100的加热方式还可以为底盘接触式等，这对于本领域的普通技术人员是可以理解的。

进一步地，在本实用新型的一些示例中，如图4所示，该食品加工设备100还包括用于检测盖体2是否盖住杯盖4的探头23，具体而言，探头23用于检测盖体2是否位于关闭位置，以及检测杯体3和杯盖4是否放置在预定的位置。探头23设在杯盖4和盖体2中的一个上，在盖体2的关闭位置探头23与杯盖4和盖体2中的另一个接触。具体而言，探头23设在盖体2上，在盖体2的关闭位置探头23与杯盖4接触；或者探头23设在杯盖4上，在盖体2的关闭位置探头23与盖体2接触。从而确定杯体3、杯盖4及盖体2是否位于预定位置。由此，可以检测盖体2是否合上或主体1上是否放置有杯体3，而且还可以避免出现电机6和搅拌器5未配合完全而启动食品加工设备100的现象，降低食品加工设备100的故障率，避免因电机6和搅拌器5没有配合好造成的损害，使食品加工设备100更加智能，且提高了使用寿命。

此外，盖体2上还设有第三电连接器25，第三电连接器25与所述控制器相连。由此，在盖体2上预留有第三电连接器25，从而便于食品加工设备100功能的扩充，简化设计和更新。

此外，在本实用新型的一些实施例中，杯体3还可以与主体1一体形成。由此，使食品加工设备100的结构简单，装配元件少，提高了生产速率且降低成本，此外，还增加了食品加工设备100的结构强度，提高了使用寿命。

下面详细描述本实用新型实施例的食品加工设备100加工食品的方法。

根据本实用新型实施例的采用食品加工设备加工食品的方法，该食品加工设备为根据本实用新型前述实施例所述的食品加工设备，该方法包括：

将食品加入杯体内并使杯盖封闭杯体，使盖体处于关闭位置，使食品加工设备通电，搅拌器以第一预定速度搅拌食品，避免出现食品糊底的现象，并使加热器以第一预定功率进行加热，达到预定条件后，搅拌器以第二预定速度搅拌食品预定时间，加热器以第二预定功率进行加热，且搅拌器以第三预定速度搅拌食品，食品加工完成，其中，所述第二预定速度大于所述第一预定速度，所述第三预定速度小于所述第二预定速度，第二预定功率小于所述第一预定功率。

根据本实用新型实施例的加工食品的方法，可以保持制作出来的米糊的浓稠度，且还可以避免底部粘底，避免出现迷糊不够浓稠或糊底的现象。

在本实用新型的一个具体实施例中，食品加工设备通电后，首先使搅拌器以慢速搅拌食品，并使加热器以全功率进行加热，当食品煮到七成熟使，搅拌器全速或半速搅拌食品，进过预定时间后，搅拌机慢速搅动，且加热器采用半功率加热。

根据本实用新型实施例的食品加工设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (14)

1.一种食品加工设备，其特征在于，包括：

主体；

盖体，所述盖体在打开位置和关闭位置之间可枢转地设在所述主体上；

杯体，所述杯体设在所述主体上；

用于打开或封闭所述杯体的杯盖，所述杯盖设在所述杯体上；

搅拌器，所述搅拌器可转动地设在所述杯盖上，且所述搅拌器延伸至所述杯体内；

电机，所述电机设在所述盖体上，且在所述盖体的关闭位置所述电机与所述搅拌器相连；

用于对杯体加热的加热器；及

控制器，所述控制器分别与所述电机和所述加热器相连。

2.根据权利要求1所述的食品加工设备，其特征在于，所述电机上设有第一连接件，且所述搅拌器上设有与所述第一连接件相适配的第二连接件。

3.根据权利要求2所述的食品加工设备，其特征在于，所述搅拌器可拆卸地设在所述杯盖上。

4.根据权利要求1所述的食品加工设备，其特征在于，所述杯盖上设有连通所述杯体的内部空间和外界的出气通道，所述出气通道延伸至所述盖体外。

5.根据权利要求1所述的食品加工设备，其特征在于，还包括用于检测杯体内的液位高度的液位探测器。

6.根据权利要求5所述的食品加工设备，其特征在于，所述液位探测器设在所述杯盖上，且所述液位探测器的自由端延伸至所述杯体内，所述盖体上设有与所述控制器相连的第一电连接器，在所述盖体的关闭位置所述第一电连接器与所述液位探测器相连。

7.根据权利要求1所述的食品加工设备，其特征在于，还包括用于检测所述杯体内的液体温度的温度传感器。

8.根据权利要求7所述的食品加工设备，其特征在于，所述温度传感器设在所述杯盖上，所述温度传感器的自由端延伸至所述杯体内的下部，所述盖体上设有与所述控制器相连的第二电连接器，在所述盖体的关闭位置所述第二电连接器与所述温度传感器相连。

9.根据权利要求7所述的食品加工设备，其特征在于，所述加热器设在所述杯体上，且所述杯体的底部设有与所述加热器相连的上连接器，且所述主体上设有与所述上连接器相适配的下连接器。

10.根据权利要求9所述的食品加工设备，其特征在于，所述温度传感器设在所述杯体上，且所述温度传感器与所述上连接器相连。

11.根据权利要求7所述的食品加工设备，其特征在于，所述加热器设在所述主体上。

12.根据权利要求11所述的食品加工设备，其特征在于，所述主体上设有陶瓷板，所述加热器位于所述陶瓷板的下方，且所述杯体搁置在所述陶瓷板上。

13.根据权利要求1、9或11述的食品加工设备，其特征在于，所述加热器为红外加热装置。

14.根据权利要求1所述的食品加工设备，其特征在于，还包括用于检测所述盖体是否盖住所述杯盖的探头，所述探头设在所述杯盖和所述盖体中的一个上，在所述盖体的关闭位置所述探头与所述杯盖和所述盖体中的另一个接触。

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