CN116369743A - 一种自动清洗的喷淋结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家用电器领域，特别是一种自动清洗的喷淋结构，应用于粉碎结构，包括盛放原料的粉碎腔，位于粉碎腔内部用于粉碎原料的粉碎装置和用于驱动粉碎装置的粉碎电机，粉碎电机设置于粉碎腔的底部，粉碎腔上部设有粉碎腔盖，粉碎腔和粉碎腔盖之间设有密封结构，粉碎腔底面或侧壁下部设有出口，粉碎腔盖上设有入水口，入水口位置设有喷淋结构，喷淋结构对粉碎腔及粉碎腔盖内壁进行喷水，粉碎腔的出口位置设置有出口阀，该出口阀在原料粉碎过程中关闭。本发明自动清洗的喷淋结构，可以实现对粉碎腔和粉碎腔盖的自动清洗，且粉碎腔清洗无死角。

Description

一种自动清洗的喷淋结构

技术领域

本发明属于家用电器领域，尤其涉及一种自动清洗的喷淋结构。

背景技术

现有市场上的滴漏式咖啡机自1965年发明以来，由于其原理及产品结构简单，成本低，一直受广大消费者喜欢，其结构一直延用至今(如图1)。但由于该类产品使用的是咖啡粉，而咖啡粉不易保留，容易受潮等而影响口感及香味，所以现有市场供的原料基本为烘烤好的咖啡豆，所以煮咖啡前需要另将咖啡豆用研磨机器粉碎成咖啡粉再用，增加了煮咖啡的动作，且不方便操作。

基于上面存在的一些问题，现在市场上也出现了一些将研磨咖啡豆及煮咖啡功能结合一体的机器，其原理基本为粉碎腔带有过滤网，一种方式是咖啡豆粉碎到一定细度后在离心力作用下通过粉碎腔上的过滤网后进入咖啡萃取腔(如图2)，加热管工作后，通过虹吸效应，水被加热后流入咖啡萃取腔，进行咖啡制作。这种方式由于咖啡萃取腔与粉碎腔连通，而粉碎腔也会有一定的咖啡粉残留，粉碎腔需要清洗及水蒸汽会进入粉碎腔并冷凝。清洗物件多且使用体验不好。另一种方式是咖啡豆粉碎腔与咖啡萃取腔一体(如图3)，咖啡豆粉碎完后在粉碎腔内进行萃取，粉碎腔及过滤网，盖子都需进行清洗，清洗部件多，制作后粉碎腔容易忘记清洗。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种自动清洗的喷淋结构。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种自动清洗的喷淋结构，应用于粉碎结构，其特征在于：所述粉碎结构包括盛放原料的粉碎腔，位于粉碎腔内部用于粉碎原料的粉碎装置和用于驱动粉碎装置的粉碎电机，所述粉碎电机设置于粉碎腔的底部，所述粉碎腔上部设有粉碎腔盖，所述粉碎腔和粉碎腔盖之间设有密封结构，粉碎腔底面或侧壁下部设有出口，所述粉碎腔盖上设有入水口，所述入水口位置设有喷淋结构，所述喷淋结构对粉碎腔及粉碎腔盖内壁进行喷水，所述粉碎腔的出口位置设置有出口阀，该出口阀在原料粉碎过程中关闭。

进一步地，所述喷淋结构具有若干喷淋孔，喷淋孔直径为0.5-2mm。

进一步地，所述喷淋结构可旋转；

或者，所述喷淋结构在蒸汽及水的反作用力下旋转；

或者，通过喷淋结构向粉碎腔内加入热水。

进一步地，所述喷淋结构至少有一个喷淋口，且至少一个喷淋口喷水朝向粉碎腔盖。

进一步地，所述喷淋口具有四个，且每个喷淋口的朝向均不相同；

或者，位于喷淋结构的水平截面上，单个喷淋口的朝向相对入水口的竖直平面所形成的钝角为a，其中，90°≤a<180°；

或者，位于喷淋结构的竖直截面上，单个喷淋口的朝向相对入水口的竖直平面所形成的锐角为b，其中，0<b<90°。

进一步地，所述粉碎结构中，所述粉碎电机的驱动轴直接穿过粉碎腔底部伸入粉碎腔，所述驱动轴与粉碎腔之间密封配合；

或者，所述粉碎结构中，所述粉碎电机的驱动轴通过连轴器驱动穿过粉碎腔的刀轴，所述刀轴与粉碎腔之间密封配合。

进一步地，与加热管一体的水管通过喷淋结构与粉碎腔连通。

进一步地，所述出口阀的打开方式为通过热变形元件驱动打开；或者通过电器驱动原件驱动打开；或者手动打开；

或者，所述粉碎装置为刀片或研磨结构；

或者，所述粉碎腔盖顶部设置有透气孔。

进一步地，粉碎装置可对粉碎腔内的原料进行干磨制粉。

进一步地，所述喷淋结构对粉碎腔内壁进行清洗时，所述出口阀处于打开状态；

或者，所述出口阀关闭时，所述粉碎腔呈非密封设计或者密封设计。

本发明的有益效果是：

1、咖啡豆粉碎腔不带过滤网，粉碎腔方便实现自动清洗；

2、粉碎腔进水口采用可旋转设计，在蒸汽自身驱动下实现旋转，热水对粉碎腔无死角自动清洗。

3、粉碎腔出口设置有打开装置，粉碎时关闭，粉碎完成后打开，咖啡粉不会堵住通道。

4、粉碎腔出口阀通过热变形元件打开，无需电器驱动元件，结构简单，成本低。

5、过滤网设置在接浆杯内，结构简单，节省整机空间，且不会忘记清洗。

6、咖啡粉在粉碎腔内与热水充分接触进行第一次酿造萃取以及在过滤网内进行第二次酿造萃取，酿造萃取更充分，咖啡更香浓。

附图说明

图1为背景技术中的滴漏式咖啡机结构示意图；

图2为背景技术中的研磨咖啡豆及煮咖啡功能结合一体的咖啡机结构示意图；

图3为背景技术中的咖啡豆粉碎腔与咖啡萃取腔一体的咖啡机结构示意图；

图4为本发明带自动清洗功能的咖啡机结构示意图；

图5为本发明具有一个喷淋口的喷淋结构剖视图；

图6为本发明具有一个喷淋口的喷淋结构角度示意图；

图7为本发明具有四个喷淋口的喷淋结构示意图；

图8为本发明出口阀关闭时与粉碎腔非密封设计示意图；

图9为本发明出口阀关闭时与粉碎腔密封设计示意图；

图10为本发明具有喷淋孔的喷淋结构示意图；

图4-10中，下机座1、粉碎电机2、上机身3、密封结构4、喷淋结构5、喷淋孔51、喷淋口52、粉碎腔盖6、粉碎腔7、刀片8、水箱9、出口阀10、出口阀驱动结构11、止漏阀12、杯盖13、过滤网14、接浆杯15、保温板16、加热管17、隔热套18、底座19、密封件20。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

本发明提供的一种带自动清洗功能的咖啡机，包括粉碎结构，所述粉碎结构包括盛放原料的粉碎腔7，以及位于粉碎腔7内部用于粉碎原料的粉碎装置；粉碎腔7上部设有粉碎腔盖6，粉碎腔7底面或侧壁下部设有出口，在粉碎腔盖6上设有入水口，所述入水口位置设有喷淋结构5，所述喷淋结构5对粉碎腔7及粉碎腔盖6内壁进行喷水；所述粉碎腔7的出口下方设置过滤网14。

进一步地，所述喷淋结构5具有若干喷淋孔51，喷淋孔51数量大于等于5，喷淋孔51直径为0.5-2mm。

进一步地，所述喷淋结构5在蒸汽及水的反作用力下能够旋转。

进一步地，所述喷淋结构5至少有一个喷淋口52，且至少一个喷淋口52喷水朝向粉碎腔盖6。

进一步地，所述粉碎腔7底部出口位置设置有出口阀10，该出口阀10在原料粉碎过程中关闭。

进一步地，所述出口阀10的打开方式为通过热变形元件驱动打开，或者通过电器驱动原件驱动打开，或者手动打开。

进一步地，所述过滤网14置于接浆杯15内部，与接浆杯15可拆卸连接，或者所述过滤网14与机身可拆卸连接，接浆杯15位于过滤网14下方。

进一步地，所述粉碎装置为刀片8或研磨结构。

进一步地，所述粉碎腔7和粉碎腔盖6之间设有密封结构4；所述粉碎腔盖6顶部设置有透气孔；所述粉碎腔7具有阻挡特征，或者内部设置有阻挡部件。

一种清洗和萃取同步进行的制浆方法，该方法包括：

(1)将原料放入粉碎腔7内，粉碎腔7底部的出口阀10呈关闭状态；

(2)通过粉碎装置粉碎原料；

(3)粉碎完成后，通过粉碎腔7顶部的喷淋结构5向粉碎腔7加入热水，通过喷淋结构5对粉碎腔7及粉碎腔盖6内壁进行喷水；

(4)粉碎装置搅动，使粉碎后的原料与热水在粉碎腔7内混合，进行第一次萃取；

(5)出口阀10打开，粉渣与水一起流入过滤网14，经过滤网14过滤后流入接浆杯15；

(6)持续向粉碎腔7加入热水，热水通过喷淋结构5对粉碎腔7及粉碎腔盖6内壁进行清洗，将粉碎腔7内的剩余粉渣带入过滤网14，对过滤网14内的粉渣进行第二次萃取，完成咖啡制作。

实施例1

在该实施例中，如图4所示，咖啡机包括上机身3、下机座1和底座19，上机身3上安装粉碎腔7和水箱9，底座19内安装加热管17、保温板16和隔热套18；粉碎腔7底部设置用于粉碎咖啡豆的刀片8，该刀片8由粉碎电机2驱动；粉碎电机2的驱动轴直接穿过粉碎腔7底部伸入粉碎腔7，驱动轴与粉碎腔7间设置有密封结构，也可驱动轴通过连轴器驱动穿过粉碎腔7的刀轴，刀轴与粉碎腔7间设置有密封结构。

粉碎腔7上部设有粉碎腔盖6，粉碎腔7和粉碎腔盖6之间设有密封结构4；粉碎腔7底面或侧壁下部设有出口，在粉碎腔盖6上设有入水口，所述入水口位置设计有可旋转的喷淋结构5，该喷淋结构5在蒸汽及水的反作用力下可360度旋转，对粉碎腔7及粉碎腔盖6内壁进行喷水。如图5、6所示，喷淋结构5具有一个喷淋口52，且该喷淋口52喷水朝向粉碎腔盖6，图6中，90°<＝a<180°，0<b<90°。采用四个喷淋口52时，喷淋结构5如图7所示。

粉碎腔7底部出口位置设置有出口阀10，该出口阀10在咖啡豆粉碎过程中关闭，使粉碎的咖啡粉不易离开粉碎腔7。所述出口阀10关闭时与所述粉碎腔7可以非密封设计如图8，也可以密封设计如图9，出口阀10与出口阀驱动结构9间设有密封件20。

粉碎完成后，加热管17加热，使与加热管17一体的水管内的热水通过粉碎腔7进水口及喷淋结构5向粉碎腔7内加入热水，通过喷淋结构5对粉碎腔7及粉碎腔盖6内壁进行喷水；低速搅动刀片8，使粉碎后的咖啡粉与热水在粉碎腔7内混合，进行第一次萃取；粉碎腔出口阀10通过热变形元件驱动打开，咖啡渣与水一起流入置于咖啡杯内部，与咖啡杯可拆卸连接的过滤网14，过滤后的咖啡盛在咖啡杯内。后续加热管17持续加热，热水通过粉碎腔7进水口及喷淋结构5向粉碎腔7内加入热水对粉碎腔7及粉碎腔盖6内壁进行清洗，将粉碎腔7内的剩余咖啡渣带入过滤网14，热水对储存在过滤网14内的咖啡渣进行第二次萃取，直至水箱9内的水加热完成，即咖啡制作完成，粉碎腔7及过道也清洗完成，实现方案简单可靠。

实施例2

在该实施例中，咖啡机与实施例1大部分结构及原理相同，区别在于：在粉碎腔盖6上设有入水口，所述入水口位置设计喷淋结构5，喷淋结构5具有若干喷淋孔51，如图10所示，喷淋孔51数量大于等于5，喷淋孔51直径为0.5-2mm。

实施例3

在该实施例中，咖啡机与实施例1大部分结构及原理相同，区别在于：所述粉碎装置为研磨结构，出口阀10的打开方式为通过电器驱动原件驱动打开(如电磁阀，电机)；过滤网14与机身可拆卸连接，咖啡杯位于过滤网14下方。

本发明不仅局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本发明公开的内容，可以采用其它多种具体实施方案实施本发明。因此，凡是采用本发明的设计结构和思路，做一些简单的变化或更改的设计，都落入本发明保护范围。

Claims (10)

1.一种自动清洗的喷淋结构，应用于粉碎结构，其特征在于：所述粉碎结构包括盛放原料的粉碎腔，位于粉碎腔内部用于粉碎原料的粉碎装置和用于驱动粉碎装置的粉碎电机，所述粉碎电机设置于粉碎腔的底部，所述粉碎腔上部设有粉碎腔盖，所述粉碎腔和粉碎腔盖之间设有密封结构，粉碎腔底面或侧壁下部设有出口，所述粉碎腔盖上设有入水口，所述入水口位置设有喷淋结构，所述喷淋结构对粉碎腔及粉碎腔盖内壁进行喷水，所述粉碎腔的出口位置设置有出口阀，该出口阀在原料粉碎过程中关闭。

2.根据权利要求1所述自动清洗的喷淋结构，其特征在于：所述喷淋结构具有若干喷淋孔，喷淋孔直径为0.5-2mm。

3.根据权利要求1所述自动清洗的喷淋结构，其特征在于：所述喷淋结构可旋转；

或者，所述喷淋结构在蒸汽及水的反作用力下旋转；

或者，通过喷淋结构向粉碎腔内加入热水。

4.根据权利要求1所述自动清洗的喷淋结构，其特征在于：所述喷淋结构至少有一个喷淋口，且至少一个喷淋口喷水朝向粉碎腔盖。

5.根据权利要求3所述自动清洗的喷淋结构，其特征在于：所述喷淋口具有四个，且每个喷淋口的朝向均不相同；

或者，位于喷淋结构的水平截面上，单个喷淋口的朝向相对入水口的竖直平面所形成的钝角为a，其中，90°≤a<180°；

或者，位于喷淋结构的竖直截面上，单个喷淋口的朝向相对入水口的竖直平面所形成的锐角为b，其中，0<b<90°。

6.根据权利要求1所述自动清洗的喷淋结构，其特征在于：所述粉碎结构中，所述粉碎电机的驱动轴直接穿过粉碎腔底部伸入粉碎腔，所述驱动轴与粉碎腔之间密封配合；

或者，所述粉碎结构中，所述粉碎电机的驱动轴通过连轴器驱动穿过粉碎腔的刀轴，所述刀轴与粉碎腔之间密封配合。

7.根据权利要求1所述自动清洗的喷淋结构，其特征在于：与加热管一体的水管通过喷淋结构与粉碎腔连通。

8.根据权利要求1所述自动清洗的喷淋结构，其特征在于：所述出口阀的打开方式为通过热变形元件驱动打开；或者通过电器驱动原件驱动打开；或者手动打开；

或者，所述粉碎装置为刀片或研磨结构；

或者，所述粉碎腔盖顶部设置有透气孔。

9.根据权利要求1所述自动清洗的喷淋结构，其特征在于：粉碎装置可对粉碎腔内的原料进行干磨制粉。

10.根据权利要求1所述自动清洗的喷淋结构，其特征在于：所述喷淋结构对粉碎腔内壁进行清洗时，所述出口阀处于打开状态；

或者，所述出口阀关闭时，所述粉碎腔呈非密封设计或者密封设计。

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