CN103727360A - 一种超低导热系数真空绝热板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种超低导热系数真空绝热板，其特征在于该真空绝热板由超细隔热芯材、吸气剂和阻隔膜经真空封装而成。该真空绝热板导热系数为1.0-1.5mW/(m·K)。其中超细隔热芯材由多层湿法玻璃纤维薄毡叠加而成，阻隔膜为从外层到内层依次为尼龙层、镀铝PET层、铝箔层、PE层的四层结构。

Description

一种超低导热系数真空绝热板
技术领域
本发明涉及一种真空绝热板，尤其是涉及一种超低导热系数真空绝热板。
背景技术
真空绝热板是一种超绝热保温材料，在其生产和应用过程中，不使用ODS物质，对环境无公害，其厚度可以降低到传统保温材料的三分之一，而绝热性能却是传统保温材料的5～10倍。目前，真空绝热板已成功运用在冰箱、冰柜、冷藏集装箱、建筑墙体保温等方面，具有广阔的发展前景。
真空绝热板是以玻璃纤维为芯层材料，以阻气复合薄膜为封装袋，经真空封装后制备而成。由于它最大限度的提高了板内真空度，降低气体的对流从而实现高效绝热，因此具有极低的导热系数和优异的保温性能，是目前世界上最先进的高效保温材料。
芯材是真空绝热板中的支撑体，具有孔隙率高、导热系数低等特点，是真空绝热板的核心结构。因此芯材质量的好坏已成为真空绝热板保温性能的决定性因素之一。通过调研和实际操作可知，真空绝热板内部芯材的选用和制备方法对其各项性能影响都非常大，芯材一般选用多孔介质材料，如气凝胶、微孔聚氨酯、二氧化硅粉末、石棉纤维、玻璃纤维等。其中玻璃纤维已被商业化生产和销售超过60年。
常用的真空绝热板包装阻隔袋由镀铝PET、铝箔、尼龙、PE、EVOH等经聚氨酯复合而成。用于真空隔热的真空隔热板的阻隔复合膜需要使用导热系数较高的铝箔等金属膜层，以提高真空绝热板封装膜的阻隔性。然而，传统的膜层具有抗刺穿强度低，吸水性高等缺点，不利于真空绝热板的使用寿命的提高。
目前，经文献报道的真空绝热板导热系数不低于1.5mW/(m·k)，虽然很低，但在一定程度上未将至最低值。为了制作超低导热系数的真空绝热板，需要将芯材、膜材、吸气剂和制备工艺同时协调起来，才能达到最低值。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有的不足，提供了一种超低导热系数真空绝热板，其特征在于该真空绝热板由超细全离心玻璃纤维芯材、吸气剂和阻隔膜经真空封装而成。
该真空绝热板导热系数为1.0-1.5mW/(m·k)。
所述超细隔热芯材由多层湿法玻璃纤维薄毡叠加而成，，薄毡厚度为0.05～0.2mm，薄毡中纤维丝互相交织，避免平行。
阻隔膜为从外层到内层依次为尼龙层、镀铝PET层、铝箔层、PE层的四层结构。
应用效果：本发明与现有技术相比，具有以下优点：
(1)本发明所述真空绝热板导热系数超低，是目前公开报道的最低值；
(2)本发明所述真空绝热板为芯材、吸气剂、阻隔膜的最优组合。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。
实施例
一种超低导热系数真空绝热板，该真空绝热板由超细隔热芯材、吸气剂和阻隔膜经真空封装而成。该真空绝热板导热系数为1.5mW/(m·k)。所述超细隔热芯材由30层湿法玻璃纤维薄毡叠加而成，吸气剂为氧化钙，阻隔膜为从外层到内层依次为15μm尼龙层、12μm镀铝PET层、7μm铝箔层和50μmPE层。

Claims (3)

1.一种超低导热系数真空绝热板，其特征在导热系数为1.0-1.5mW/(m·k)，真空绝热板由超细全离心玻璃纤维芯材、吸气剂和阻隔膜组成。
2.根据权利要求1所述的真空绝热板，其特征在于所述超细全离心玻璃纤维芯材由多层湿法玻璃纤维薄毡叠加而成，薄毡厚度为0.05～0.2mm，薄毡中纤维丝互相交织，避免平行。
3.根据权利要求1所述的真空绝热板，其特征在于所述阻隔膜为从外层到内层依次为尼龙层、镀铝PET层、铝箔层、PE层的四层结构。
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