CN202214834U - 一种建筑保温材料用功能性薄膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑保温材料用功能性薄膜，其特征在于：包括从外到内依次设置的无机织物层、第一粘合剂层、铝箔层、第二粘合剂层、双向拉伸聚酯薄膜层、第三粘合剂层、高阻隔镀铝膜层、第四粘合剂层以及热封层。本实用新型的优点是：采用无机织物作为外层材料具有耐火阻燃和优异的阻气阻水性能，与超薄（＜8.5mm）无机纤维隔热芯材组合一起，导热系数≤0.004w/m.k，且生产成本比铝箔结构同类产品低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑保温材料用功能性薄膜，属于保温建筑材料技术领域。
背景技术
真空绝热保温材料主要由隔热芯材与高阻隔性薄膜组合而成。除芯材本身具有一定的热阻外，必须用高阻气阻水薄膜将无机纤维隔热芯材和少量吸气剂密闭其中，采用真空隔热原理，最大限度地排除内部空气，以减少由空气对流产生的热传导。在真空条件下，整个绝热板导热系数非常低，小于0.004w/m.k，热阻性是相同厚度的传统保温材料的5-10倍。它广泛应用于冰箱、冰柜、冷藏车、冷库、电热水器和远洋运输冷藏箱等隔热系统，近年欧美国家已将超薄真空绝热板作为建筑保温材料应用于普通建筑的外墙或内墙、屋顶及地板上。建筑保温材料——真空绝热板，是真空保温材料的一种，是近年世界上迅速发展的一种新型高效节能隔热材料。
超薄的真空绝热板作为建筑保温材料替代传统聚氨酯隔热材料，具有高效保温节能、节省空间和质轻等特点。为了提高真空绝热板作阻燃性目前是在薄膜中加入有毒有害的阻燃剂，这样产品不能满足环保安全的要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种提高建筑防火安全性又环保安全的建筑保温材料用功能性薄膜。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种建筑保温材料用功能性薄膜，其特征在于：包括从外到内依次设置的无机织物层、第一粘合剂层、铝箔层、第二粘合剂层、双向拉伸聚酯薄膜层、第三粘合剂层、高阻隔镀铝膜层、第四粘合剂层以及热封层。
进一步，所述无机织物层选用20-500 g/m2的玻璃纤维编织布。
所述第一粘合剂层的厚度为4.0-20μm，所述第二粘合剂层、第三粘合层和第四粘合层的厚度皆为2.0－10μm。
所述高阻隔镀铝膜的厚度为6-50μm。
所述热封层的厚度为20-200μm。
本实用新型的优点是：采用无机织物作为外层材料具有耐火阻燃和优异的阻气阻水性能，与超薄（＜8.5mm）无机纤维隔热芯材组合一起，导热系数≤0.004 w/m.k，且生产成本比铝箔结构同类产品低。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种建筑保温材料用功能性薄膜的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
如图1所示，本实用新型提供的一种建筑保温材料用功能性薄膜包括从外到内依次设置的无机织物层1、第一粘合剂层2、铝箔层3、第二粘合剂层4、双向拉伸聚酯薄膜层5、第三粘合剂层6、高阻隔镀铝膜层7、第四粘合剂层8以及热封层9。
所述无机织物层1选用20-500 g/m2 的玻璃纤维棉编织布。所述第一粘合剂层2的厚度为4.0-20μm，所述第二粘合剂层4、第三粘合层6和第四粘合层8的厚度皆为2.0－10μm。所述高阻隔镀铝膜7的厚度为6-50μm。所述热封层9的厚度为20-200μm。
上述建筑保温材料用功能性薄膜的制造方法，包括下列步骤：
步骤1、在双向拉伸聚酯基材上真空蒸镀铝层；
步骤2、采用多层共挤吹塑法生产三层共挤聚乙烯薄膜；
步骤3、用双组份聚氨酯粘合剂通过干法复合工艺先将铝箔与聚酯薄膜复合一起；
步骤4、用双组份聚氨酯粘合剂将步骤3复合膜的铝箔面与玻纤布复合；
步骤5、用双组份聚氨酯粘合剂将步骤4复合膜的聚酯薄膜面与高阻隔镀铝膜的铝层面复合；
步骤6、用双组份聚氨酯粘合剂将步骤5复合膜的聚酯薄膜面与聚乙烯薄膜层压一起。
Claims (5)
1.一种建筑保温材料用功能性薄膜，其特征在于：包括从外到内依次设置的无机织物层（1）、第一粘合剂层（2）、铝箔层（3）、第二粘合剂层（4）、双向拉伸聚酯薄膜层（5）、第三粘合剂层（6）、高阻隔镀铝膜层（7）、第四粘合剂层（8）以及热封层（9）。
2.如权利要求1所述的一种建筑保温材料用功能性薄膜，其特征在于：所述无机织物层（1）选用20-500 g/m2的玻璃纤维编织布。
3.如权利要求1所述的一种建筑保温材料用功能性薄膜，其特征在于：所述第一粘合剂层（2）的厚度为4.0-20μm，所述第二粘合剂层（4）、第三粘合层（6）和第四粘合层（8）的厚度皆为2.0－10μm。
4.如权利要求1所述的一种建筑保温材料用功能性薄膜，其特征在于：所述高阻隔镀铝膜（7）的厚度为6-50μm。
5.如权利要求1所述的一种建筑保温材料用功能性薄膜，其特征在于：所述热封层（9）的厚度为20-200μm。
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