CN1707204A - 冰箱与真空绝热材料及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明的冰箱的制造方法的顺序如下：把新材料无机纤维集合体(7)制造成薄板状，将使用由无机纤维集合体构成的废芯材的废材料无机纤维集合体(6)制作成薄板状。接着，把新材料无机纤维集合体(7)与废材料无机纤维集合体(6)叠层起来，通过将粘接材料浸透在这种叠层件中并进行热压，用粘接材料把叠层件粘接起来并压制到规定的厚度，形成芯材(2)。然后，把芯材(2)收放在由不透气性薄膜制成的外包覆材料(1)内，经抽真空、密封后制成真空绝热材料(50)。然后，在把真空绝热材料(50)设置在外箱与内箱之间后，在外箱(22)与内箱(23)之间的空间内填充发泡绝热材料(24)，形成绝热体。

Description

冰箱与真空绝热材料及其制造方法

技术领域

本发明涉及使用真空绝热材料的冰箱和真空绝热材料，及其制造方法。

背景技术

近年来，从地球变暖的观点出发，一直在宣传削减家电产品所消耗的电能的必要性。冰箱是家电产品中电能消耗量特别多的产品，削减冰箱的电能消耗已经成为应对地球变暖必不可少的措施。在冰箱内部的装载量一定时，由于冰箱的电能消耗在很大程度上取决于冰箱内用于冷却的压缩机的效率，以及与从冰箱内泄漏的热量有关的绝热材料的绝热性能，所以，提高冰箱中压缩机的效率，以及提高绝热材料的性能是非常重要的。

因此，为了提高绝热材料的性能，已经开始在冰箱中使用真空绝热材料。作为以往的使用真空绝热材料的冰箱，有在日本特开2001-165557号公报(专利文献1)中公开的冰箱。专利文献1中的冰箱，是用不透气的薄膜构成的包覆材料包覆用薄板状的无机纤维的集合体所构成的芯材，再将其内部抽真空密封后做成真空绝热材料，把这种真空绝热材料设置在由外箱体和内箱体所形成的空间内，再在其周围填充发泡绝热材料而形成绝热箱壁。

另一方面，为了回收冰箱的绝热材料以实现资源的有效利用，可以考虑把报废的发泡绝热材料用作真空绝热材料。在日本特开2001-349664号公报(专利文献2)中公开了使用报废材料作为真空绝热材料的冰箱。在这篇专利文献2的冰箱中所使用的真空绝热材料，是用气流粉碎式粉碎装置把报废的发泡绝热材料粉碎成微小的粉末，并使其几乎不残留独立的气泡，制成开孔结构的发泡绝热粉末，然后，在这种发泡绝热粉末中混入粘接材料，把这种混合物放入模具内进行热压成形后，便获得具有用粘接材料把发泡绝热粉末粘接起来的芯材的绝热材料。

在专利文献1的冰箱中，由于使用薄板状无机纤维的集合体作为真空绝热材料的芯材，具有绝热性能好和强度高的优点。可是，在专利文献1中，并没有公开有关利用报废的芯材来制作薄板状无机纤维的集合体的芯材的信息，还存在着如何有效利用资源的问题。

此外，在专利文献2的冰箱中，由于是把报废的发泡绝热材料做成发泡绝热粉末之后，再制成真空绝热材料的芯材，所以存在着很难获得如使用了由无机纤维集合体构成的芯材的真空绝热材料那样的绝热性能和强度的问题。此外，在专利文献2中，也没有揭示有关回收真空绝热材料的芯材的废弃物的信息。

还有，由薄板状无机纤维集合体构成的芯材，大多是用粘接材料把薄板状无机纤维集合体数叠层层并粘接起来的叠层件，由于其端部上的棱线没有对齐等原因，所以切断后无法用作芯材。这种切断后的边料呈细长的长方形，无法再利用，一般都被废弃。因此，还存在有效地利用这种边料的问题。

因此，曾考虑将无机纤维集合体的边料进行粗粉碎后的材料夹在薄板状的无机纤维集合体之间，并在其中加入粘接材料，经热压成形后制成真空绝热材料。可是，由于这种真空绝热材料的芯材要与薄板状无机纤维集合体一起进行热压加工，因而，存在各粉碎物之间的粘接不一定能进行得很充分，强度很差的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种能有效地利用资源，并且使用绝热性能优良而且强度很高的真空绝热材料的冰箱和真空绝热材料，及其制造方法。

为了达到上述目的，本发明的冰箱的制造方法的特征在于，把新材料无机纤维集合体制造成薄板状；使用由无机纤维集合体构成的废芯材，把废材料无机纤维集合体制作成薄板状；把上述新材料无机纤维集合体与上述废材料无机纤维集合体叠层起来；通过将粘接材料浸透在这种叠层件中并进行热压加工，用粘接材料把这个叠层件粘接起来并压制到规定的厚度，形成芯材；把上述芯材收放在由不透气性薄膜制成的外包覆材料内，通过抽真空、密封，制成真空绝热材料；在把上述真空绝热材料配置在外箱与内箱之间后，再在上述外箱与内箱之间的空间内填充发泡绝热材料，形成绝热体。

按照本发明的优选的具体结构如下。

(1)将上述废芯材粉碎为粉碎物，在这种粉碎物中加入粘接材料，经过热压加工，用粘接材料把上述粉碎物粘接在一起的同时，把上述废材料无机纤维集合体做成薄板状。

(2)在上述(1)的基础上，通过热压加工将上述废材料无机纤维集合体做成薄板状，直到纤维方向达到基本上平行。

此外，为达到上述目的，本发明的冰箱的结构是，把芯材收放在外包覆材料内、经抽真空和密封后的真空绝热材料设置在外箱与内箱之间，并且把发泡绝热材料填充在上述外箱与上述内箱之间的空间里，构成绝热体，其特征在于，上述芯材是把薄板状的新材料无机纤维集合体，与把用无机纤维集合体构成的废芯材做成薄板状的废材料无机纤维集合体叠层起来，然后将这些叠层起来的无机纤维集合体进行热压，构成用粘接材料粘接起来的叠层件。

按照本发明的优选的具体结构如下。

(1)上述废材料无机纤维集合体是把芯材的废材料粉碎而成的粉碎物进行热压，用粘接材料粘接起来的集合件。

(2)上述芯材是把不含有粘接材料的上述新材料无机纤维集合体，与残留有粘接材料的上述废材料无机纤维集合体叠层起来的叠层件。

此外，为达到上述目的，本发明的冰箱的结构是，把芯材收放在外包覆材料内、经抽真空和密封后的真空绝热材料设置在外箱与内箱之间，并且把发泡绝热材料填充在上述外箱与上述内箱之间的空间里，构成绝热体，其特征在于，上述芯材是把若干块薄板状的新材料无机纤维集合体，与把从芯材切断而成的长方形的废材，在上述薄板状的新材料无机纤维集合体之间排列成平面形状的废材料无机纤维集合体叠层起来，然后将这些叠层起来的无机纤维集合体进行热压，构成用粘接材料粘接起来的叠层件。

按照本发明的优选的具体结构如下。

(1)废材料无机纤维集合体至少重叠成上、下两层，并且设置成在上层与下层中长方形的废材的延伸方向互相交叉。

此外，为达到上述目的，本发明的冰箱的真空绝热材料的制造方法的特征在于，把新材料无机纤维集合体制作成薄板状；使用由无机纤维集合体构成的废芯材，将废材料无机纤维集合体制作成薄板状；把上述新材料无机纤维集合体与上述废材料无机纤维集合体叠层起来；通过把粘接材料浸透在这种叠层件中并进行热压，用粘接材料把这个叠层件粘接在一起并压制成规定的厚度，制成芯材；把上述芯材收放在用不透气性的薄膜制成的外包覆材料内，再经抽真空和密封，制成真空绝热材料。

此外，为达到上述目的，本发明的真空绝热材料，它是把芯材收放在外包覆材料内，经抽真空和密封后的真空绝热材料，其特征在于，上述芯材是把薄板状的新材料无机纤维集合体，与使用芯材的废材的薄板状的废材料无机纤维集合体叠层起来，然后将这些叠层起来的无机纤维集合体进行热压，构成用粘接材料粘接起来的叠层件。

按照本发明，能实现资源的有效地利用的同时，能得到使用绝热性能优良，并且强度很高的真空绝热材料的冰箱和真空绝热材料，以及它们的制造方法。

附图说明

图1是本发明第一实施例的冰箱的立体图；

图2是图1的重要部位的断面的示意图；

图3是图2所示的真空绝热板的单独状态的断面示意图；

图4是表示从第一实施例的芯材原材料分离出芯材和边料的状态的立体图；

图5是说明从第一实施例的边料制作废材料无机纤维集合体的各个工序的说明图；

图6是第一实施例的芯材原材料的制作方法的说明图；

图7是把第一实施例的芯材2和吸附剂3收放在外部包覆材料1内的状态的断面图；

图8是从用本发明的第二实施例的冰箱制造方法制得的芯材原材料分割出边料的状态的立体图；

图9是说明第二实施例的芯材原材料的制作方法的立体图；

图10是说明本发明的第三实施例的芯材原材料的制作工序的立体图。

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的若干实施例。在本发明所谓的冰箱中除了家用和商用的冷藏—冷冻箱之外，还包括：自动售货机、商品陈列架、商品陈列柜、保冷箱、冷盒、冷藏—冷冻车等等。

下面，参照图1～图7说明本发明第一实施例的冰箱和真空绝热材料。

参照图1和图2说明本实施例的冰箱的整体结构及其制造方法。图1是本发明第一实施例的冰箱的立体图；图2是图1中的重要部位断面的示意图。

本实施例的冰箱由以下两个部件构成：构成具有真空绝热材料50的绝热件的绝热箱体21，以及构成具有真空绝热材料的绝热件的绝热门。绝热箱体21由下列各部分构成：金属制造的外箱22；合成树脂制造的内箱23；设置在外箱22内侧的许多真空绝热材料50；以及填充在外箱22与内箱23之间的发泡绝热材料24。真空绝热材料50分别设置成与外箱22内侧的规定位置紧密贴合。具体的说，真空绝热材料50设置成与外箱22的顶板、左、右侧面、底面和背面的内侧紧密贴合。通过做成了这种使用真空绝热材料50的绝热箱体21，与单独用发泡绝热材料24构成绝热件的情况相比，就能提供热量的泄漏和电能消耗都很少的冰箱。发泡绝热材料24，可以使用例如硬质聚氨酯泡沫材料。

这种冰箱是通过把真空绝热材料50布置在外箱22的内侧之后，再把发泡绝热材料填充在外箱22与内箱23之间的空间里制成的。

另外，在绝热箱体21中，形成了若干个前面开口的储藏室。从上方开始，依次把这些储藏室分隔成冷冻室和冷藏室，借助于设置在冰箱内的冷却器，将各个室分别冷却到预定的适当低的温度。另外，绝热箱体21的壁厚在20mm～50mm左右。

绝热门虽未图示，但它们都设置成能开关各储藏室前面的开口。绝热门和绝热箱体21一样，也由下列各部分构成：金属制造的外箱；合成树脂制造的内箱；设置在外箱内侧的许多真空绝热材料；以及填充在外箱与内箱之间的发泡绝热材料。这种真空绝热材料也是用与绝热箱体21一侧的真空绝热材料50同样的制造方法制成的。

接着，参照图2和图3说明本实施例的真空绝热板1的基本结构。图3是图2所示的真空绝热板1的单独状态的断面示意图。

真空绝热材料50由芯材2、吸附部件3，以及用不透气性薄膜制成的、内部收放了芯材2和吸附部件3的外包覆材料1构成。这种真空绝热材料50，是在把芯材2和用包装材料包覆的吸附部件3收放在外包覆材料1中的状态下，通过对外包覆材料1的内部进行抽真空，并将外包覆材料1的边缘部分用热熔接方法密封而制成的。真空绝热材料50的形状没有特别的限制，可以根据所使用的部位和作业性能，使用各种适当的形状和厚度。

芯材2是把使用废芯材的薄板状的废料无机纤维集合体6，与薄板状的新材料无机纤维集合体7叠层起来，并且对这种叠层后的无机纤维集合体6、7进行热压加工，形成用粘接剂粘接起来的叠层体。

外包覆材料1的一侧的结构是，在作为其最外层的尼龙层的内侧，具有不透气性良好的铝之类的金属箔或者将蒸镀了铝之类金属的金属蒸镀膜夹在中间的不透气性良好的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂(PET)，并与高密度聚乙烯树脂或聚丙烯腈树脂等能热熔接的内层薄膜做成一体。外包覆材料1的相反一侧的结构是，具有中间夹着蒸镀了铝之类金属的金属蒸镀膜的不透气性良好的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂(PET)，并与在其内侧的不透气性更好的乙烯—乙烯醇共聚物薄膜(EVOH)，高密度聚乙烯树脂和聚丙烯腈树脂等能热熔接的内层薄膜做成一体。把以上两种叠层起来的薄膜，用作为最内层的高密度聚乙烯树脂或聚丙烯腈树脂等热熔接层熔接起来，就形成了把芯材密封起来的口袋或者容器的外包覆材料1。

接着，参照图4～图7，说明本实施例的真空绝热材料50的制造方法。图4是表示从本实施例的芯材原材料分离成芯材2和边料4的状态的立体图；图5是说明从本实施例的边料4制作废材料无机纤维集合体6的各个工序的说明图；图6是本实施例的芯材原材料2A的制作方法的说明图；图7是把本实施例的芯材2和吸附剂3收放在外部包覆材料1内的状态的断面图。

新材料无机纤维集合体7是把平均纤维直径为3～4μm的玻璃短纤维材料集合起来做成薄板状。这种新材料无机纤维集合体7不使用废的芯材，而制作成新的材无机纤维集合体。

另一方面，因为它的棱线不整齐等原因，要把原先制成的芯材原材料的端部切断，如图4所示除去边料4。去除了边料4的部分就是芯材2。由于去除了边料4的芯材原材料是由无机纤维集合体叠层构成的，所以边料4也是由无机纤维集合体构成的。本实施例中所使用的边料4虽是从本实施例中制造的芯材原材料2A(参见图6(b))切下来的材料，但也可以是由用其它方法制成的无机纤维集合体构成的芯材原材料上切下来的材料。

把这些边料4如图5(a)所示那样集中起来，投入粗粉碎机中，用这种粗粉碎机对边料4进行粗粉碎，成为图5(b)所示的粉碎物5。这种粉碎物5是被粗粉碎为纤维长度为某种程度残留状态的粗粉碎纤维物，本实施例的芯材如下文所述，具有平均纤维长度比新材无机纤维长度集合体7更短的废材料无机纤维集合体6的层状物。

把这种粉碎物5进行热压，就成为如图5(c)所示那样的薄板状的废材料无机纤维集合体6。即，对粉碎物5进行热压加工，使其具有一致的规定的宽度和厚度，根据需要用适量的硼酸水溶液浸泡，进行脱水，使纤维基本上处于水平状态。这样，便如图5(d)的放大图示意表示的那样，由于废材料无机纤维集合体6的纤维6a基本上水平一致排列，所以能在提高废材料无机纤维集合体6的强度同时，提高其绝热性能。此外，由于预先做成薄板状的废材料无机纤维集合体6，所以它的加工处理非常容易。

接着，如图6(a)所示的那样，把废材料无机纤维集合体6与新材料无机纤维集合体7叠层起来。即，以在两块新材料无机纤维集合体7之间夹一块废材料无机纤维集合体6的方式进行叠层。另外，也可以准备若干块废材料无机纤维集合体6，将其夹在新材料无机纤维集合体7之间，在需要加厚废材料无机纤维集合体6的厚度的情况下，在实现进一步节省资源方面是有效的。在本实施例中，废材料无机纤维集合体6是一层，其使用量的比例是全部芯材的1/3量，然后，用同样1/3量的新材料无机纤维集合体7把废材料无机纤维集合体6夹在中间。由于废材料无机纤维集合体6和新材料无机纤维集合体7都是薄板状的材料，所以它们的叠层作业能很容易地进行。

通过把粘接材料浸透在上述叠层件中并进行热压，用粘接材料把这种叠层件粘接起来的同时，压制成规定厚度，制成芯材原材料2A。具体的说，作为粘接材料使用无机类或者天然的有机类粘接材料的水溶液，借助于把适量的这种水溶液浸透整个叠层件并进行热压，除掉粘接材料中的水分，通过粘接材料把构成叠层件的无机纤维粘接在一起，制成芯材原材料2A。由于把废材料无机纤维集合体6预先制成了薄板状，所以，这种芯材原材料2A的强度，与单单把粉碎物掺和在新材料无机纤维集合体7之间的原材材相比，即使废材料无机纤维集合体6的量很多，也能够制造出强度很高的原材料来。

接着，用与图4同样的方法从芯材原材料2A上去除边料4，制作成芯材2。然后，如图7所示，将这种芯材2与吸附剂3一起收放在外包覆材料1内部，使用真空包装机在2.0Pa以下保持一定时间之后，借助于密封工序制作成如图3所示的真空绝热材料50。

用这种方式制成的真空绝热材料，可以确认，外包覆材料1的表面平滑性能，与以往的只用新材料无机纤维集合体制成的真空绝热材料的性能相同。此外，用日本英弘精机社制造的型号为自动λHC-071的热传导率测定仪来测定这种真空绝热材料的热传导率时，可获得初始值为2.8mW/m·K这样低的值。

采用本实施例，在实现资源的有效利用的同时，还能获得使用绝热性能优良，而且强度很高的真空绝热材料的冰箱，和真空绝热材料及其制造方法。

下面，利用图8和图9说明本发明的第二实施例。图8是从本发明的第二实施例的从芯材原材料上分割了边料后的状态的立体图；图9是说明第二实施例的芯材原材料的制作方法的立体图。这个第二实施例只在以下所述的各点上与第一实施例不同，其它方面基本上都与第一实施例相同。

如图8所示，在第二实施例中，将从芯材原材料分离开来的边料4，再进一步分离为上、下两块分离边料4a。把许多块这种分离边料4a在平面上沿着水平方向没有间隙地排成一排，制作成第一层边料集合件4b。用另外的边料4a以大致与第一层边料平行的方式重叠在这种边料集合件4b上，制作成第二层边料集合件4c，以堵塞各边料之间的接缝或者在接缝处所产生的间隙。从形成芯材的强度方面来说，4b、4c等边料集合件最好叠层两层以上。

然后，用新材料无机纤维集合体7夹住叠层成两层的边料集合件4d，用热压机对这种叠层件进行热压制，除去水分制成芯材原材料2A。这里所使用的新材料无机纤维集合体7，只有平常使用的分量的一半。如图8所示，把这种芯材原材料2A分割为芯材2和边料4。

在加工处理的强度方面，用这种制造方法所得到的芯材2所具有的强度不成问题，完全达到了可应用于大量生产的水平。此外，按照这个第二实施例，只要把边料4分离成两块后并列起来，就能很容易地制作成边料集合件4d。

把这种芯材2与吸附剂3一起插入用不透气性的外包覆材料1制成的口袋中，使用真空包装机在2.0Pa下保持一定时间后进行密封所得到的真空绝热材料，虽然在外包覆材料1的表面上出现若干线状的边料6a之间的接缝，但其表面的平滑性能与采用以往的制造方法制成的真空绝热材料没有太大差别。用日本英弘精机社制造的型号为自动λHC-071的热传导率测定仪来测定这种真空绝热材料的热传导率时，可获得初始值为2.4mW/m·K这样低的值。

下面，利用图10说明本发明的第三实施例。图10是说明本发明的第三实施例的芯材原材料的制作工序的立体图。这个第三实施例只在以下所述的各点上与第二实施例不同，其它方面基本上都与第二实施例相同。

在第三实施例中，把许多块这种分离边料4a在平面上沿着水平方向没有间隙地排成一排，制作成第一层边料集合件4b。以使同样的边料集合件4c在水平方向上转动使其不与边料集合件4b平行的状态，最好是在转动90°的方向上重叠在边料集合件4b上，以便堵塞各边料相互间的接缝或者在接缝处产生的间隙。从形成芯材的强度方面来说，边料集合件4b、4c最好叠层成井字形的两层以上。在这个第三实施例中，第一层边料集合件4b和第二层边料集合件4c叠层成大致成90°的井字形，再用新材料无机纤维集合体7将其夹住，用热压机对这种叠层件进行热压制，除去水分制成芯材原材料2A。这里所使用的新材料无机纤维集合体7，只有通常所使用的分量的一半。与第二实施例一样，也把这种芯材原材料2A分离成芯材2和边料4。

用这种制造方法所得到的芯材2，所具有的加工处理方面的强度比第二实施例的更高。

把这种芯材2与吸附剂3一起插入用不透气性的外包覆材料1制成的口袋中，使用真空包装机在2.0Pa以下保持一定时间后进行密封后所得到的真空绝热材料，与实施例1一样，虽然在外包覆材料1的表面上出现若干线状的边料4a之间的接缝，但其表面的平滑性能与采用以往的制造方法制成的真空绝热材料没有太大差别。用日本英弘精机社制造的型号为自动λHC-071的热传导率测定仪来测定这种真空绝热材料的热传导率，可获得初始值为2.2mW/m·K这样低的值。

Claims (10)

1.一种冰箱的制造方法，其特征在于，

把新材料无机纤维集合体制造成薄板状；

使用由无机纤维集合体构成的废芯材，把废材料无机纤维集合体制作成薄板状；

把上述新材料无机纤维集合体与上述废材料无机纤维集合体叠层起来；

通过将粘接材料浸透在这种叠层件中并进行热压加工，用粘接材料把这个叠层件粘接起来并压制到规定的厚度，形成芯材；

把上述芯材收放在由不透气性薄膜制成的外包覆材料内，通过抽真空和密封，制成真空绝热材料；

在把上述真空绝热材料配置在外箱与内箱之间后，再在上述外箱与内箱之间的空间内填充发泡绝热材料，形成绝热体。

2.如权利要求1所述的冰箱的制造方法，其特征在于，将上述废芯材粉碎为粉碎物，在这种粉碎物中加入粘接材料，经过热压加工，用粘接材料把上述粉碎物粘接在一起的同时，把上述废材料无机纤维集合体做成薄板状。

3.如权利要求2所述的冰箱的制造方法，其特征在于，通过热压加工将上述废材料无机纤维集合体做成薄板状，直到纤维方向达到基本上平行。

4.一种冰箱，其结构是把芯材收放在外包覆材料内、经抽真空和密封后的真空绝热材料设置在外箱与内箱之间，并且把发泡绝热材料填充在上述外箱与上述内箱之间的空间里，构成绝热体，其特征在于，

上述芯材是把薄板状的新材料无机纤维集合体，与把用无机纤维集合体构成的废芯材做成薄板状的废材料无机纤维集合体叠层起来，然后将这些叠层起来的无机纤维集合体进行热压，构成用粘接材料粘接起来的叠层件。

5.如权利要求4所述的冰箱，其特征在于，上述废材料无机纤维集合体是把芯材的废材料粉碎而成的粉碎物进行热压，用粘接材料粘接起来的集合件。

6.如权利要求4或5所述的冰箱，其特征在于，上述芯材是把不含有粘接材料的上述新材料无机纤维集合体，与残留有粘接材料的上述废材料无机纤维集合体叠层起来的叠层件。

7.一种冰箱，其结构是把芯材收放在外包覆材料内、经抽真空和密封后的真空绝热材料设置在外箱与内箱之间，并且把发泡绝热材料填充在上述外箱与上述内箱之间的空间里，构成绝热体，其特征在于，

上述芯材是把若干块薄板状的新材料无机纤维集合体，与把从芯材切断而成的长方形的废材，在上述薄板状的新材料无机纤维集合体之间排列成平面形状的废材料无机纤维集合体叠层起来，然后将这些叠层起来的无机纤维集合体进行热压，构成用粘接材料粘接起来的叠层件。

8.如权利要求7所述的冰箱，其特征在于，废材料无机纤维集合体至少重叠成上、下两层，并且设置成在上层与下层中长方形的废材的延伸方向互相交叉。

9.一种真空绝热材料的制造方法，其特征在于，

把新材料无机纤维集合体制作成薄板状；

使用由无机纤维集合体构成的废芯材，将废材料无机纤维集合体制作成薄板状；

把上述新材料无机纤维集合体与上述废材料无机纤维集合体叠层起来；

通过把粘接材料浸透在这种叠层件中并进行热压，用粘接材料把这个叠层件粘接在一起并压制成规定的厚度，制成芯材；

把上述芯材收放在用不透气性的薄膜制成的外包覆材料内，再经抽真空和密封，制成真空绝热材料。

10.一种真空绝热材料，它是把芯材收放在外包覆材料内，经抽真空和密封后的真空绝热材料，其特征在于，

上述芯材是把薄板状的新材料无机纤维集合体，与使用芯材的废材的薄板状的废材料无机纤维集合体叠层起来，然后将这些叠层起来的无机纤维集合体进行热压，构成用粘接材料粘接起来的叠层件。

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