CN103725153A - 一种具备散热功能的环氧自粘漆及其制备方法 - Google Patents
一种具备散热功能的环氧自粘漆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103725153A CN103725153A CN201310598793.7A CN201310598793A CN103725153A CN 103725153 A CN103725153 A CN 103725153A CN 201310598793 A CN201310598793 A CN 201310598793A CN 103725153 A CN103725153 A CN 103725153A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- self
- epoxy
- bonding paint
- epoxy self
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种具备散热功能的环氧自粘漆，其特征在于，由下列重量份（公斤）的原料制成：E-12环氧树脂15-18、苯骈三氮唑2.0-3.0、脂肪酸聚乙二醇酯2-3、尼龙1112-15、二乙烯三胺2-3、E-44环氧树脂5-8、硅烷偶联剂KH5601-2、聚四氟乙烯6-9、氮化铝4-5、聚乙二醇3-4、助剂7-9、间对甲酚80-90、二甲苯100-120；本发明工艺简单，采用本发明得到的环氧自粘漆，具有散热特性强、储存稳定性好、良好的绝缘性能外且同时满足相关换位导线、特种电磁线标准要求的新型绝缘自粘材料，将之涂在绕组线圈上可以实现自散热功能，有效降低导线或绕线的温升，从而提高了线圈绕组或导线的工作寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种漆包线漆，尤其是一种具备散热功能的环氧自粘漆及其制备方法。
背景技术
漆包线是一种电工材料，它是在一根圆形的铜线表面加工一层薄薄的高强度绝缘层，起到与外界绝缘的作用。按规格可加工成比发丝还细的毛丝线，像拇指般粗的纱包线。漆包线具有很好的绝缘效果和防水能力。在电器方面应用很广泛，如电动机，发电机，水泵，电磁铁，电焊机，家用电器，无线通讯，扬声器，电报机，变压器等。漆包线漆是生产漆包线的必要绝缘材料，漆包线漆要求具有良好的附着性、机械强度、绝缘性能、耐热性能、耐磨性能、耐盐雾及耐恶劣环境性能等，但是普通的漆包线漆存在耐热性、耐磨性差、强度不够、耐热级低于120℃等问题，难以满足不同环境的要求。需要对漆包线漆的配方与生产工艺进行改进，进一步提高漆包漆的性能，降低其生产成本。
发明内容
本发明的目的就是提供一种具备散热功能的环氧自粘漆及其制备方法，以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的：
一种具备散热功能的环氧自粘漆，其特征在于，由下列重量份（公斤）的原料制成：E-12环氧树脂15-18、苯骈三氮唑2.0-3.0、脂肪酸聚乙二醇酯2-3、尼龙11 12-15、二乙烯三胺2-3、E-44环氧树脂5-8、硅烷偶联剂KH560 1-2、聚四氟乙烯6-9、氮化铝4-5、聚乙二醇3-4、助剂7-9、间对甲酚80-90、二甲苯100-120；
所述的助剂由下列重量份原料制成：纳米云母粉0.2-0.3、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯3-4、环烷酸钴1-2、柠檬酸三乙酯5-8、交联剂TAC1-2、1,6己二醇二丙烯酸酯10-12、没食子酸丙酯3-4、薏仁油2-3；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
所述的具备散热功能的环氧自粘漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热到45-55℃，加入尼龙11，搅拌并加热到155-195℃，至尼龙11完全溶解后，再加入苯骈三氮唑、二乙烯三胺、聚四氟乙烯、氮化铝、聚乙二醇，保温反应4-5小时；
（2）、将步骤（1）反应物料降温至75-90℃，加入脂肪酸聚乙二醇酯、硅烷偶联剂KH560、助剂，保持温度，搅拌反应2-3小时；
（3）、再加入剩余物料，升温至105-125℃，继续搅拌反应2-3小时；
（4）、冷却物料至50-60℃，研磨至20-40μm浆料，过滤即得。
本发明有以下有益效果：与现有技术相比，本发明工艺简单，采用本发明得到的环氧自粘漆，具有散热特性强、储存稳定性好、良好的绝缘性能外且同时满足相关换位导线、特种电磁线标准要求的新型绝缘自粘材料，将之涂在绕组线圈上可以实现自散热功能，有效降低导线或绕线的温升，从而提高了线圈绕组或导线的工作寿命。
具体实施方式
所述的具备散热功能的环氧自粘漆，其特征在于，由下列重量份（公斤）的原料制成：E-12环氧树脂15、苯骈三氮唑2.0、脂肪酸聚乙二醇酯2、尼龙11 12、二乙烯三胺2、E-44环氧树脂8、硅烷偶联剂KH560 1、聚四氟乙烯6、氮化铝5、聚乙二醇4、助剂7、间对甲酚80、二甲苯100；
所述的助剂由下列重量份（公斤）原料制成：纳米云母粉0.2、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯3、环烷酸钴2、柠檬酸三乙酯5、交联剂TAC1、1,6己二醇二丙烯酸酯10、没食子酸丙酯3、薏仁油2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
制备方法包括以下步骤：
（1）、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热到45-55℃，加入尼龙11，搅拌并加热到155-195℃，至尼龙11完全溶解后，再加入苯骈三氮唑、二乙烯三胺、聚四氟乙烯、氮化铝、聚乙二醇，保温反应4-5小时；
（2）、将步骤（1）反应物料降温至75-90℃，加入脂肪酸聚乙二醇酯、硅烷偶联剂KH560、助剂，保持温度，搅拌反应2-3小时；
（3）、再加入剩余物料，升温至105-125℃，继续搅拌反应2-3小时；
（4）、冷却物料至50-60℃，研磨至20-40μm浆料，过滤即得。
与现有技术相比，本发明工艺简单，采用本发明得到的环氧自粘漆，具有散热特性强、储存稳定性好、良好的绝缘性能外且同时满足相关换位导线、特种电磁线标准要求的新型绝缘自粘材料，将之涂在绕组线圈上可以实现自散热功能，有效降低导线或绕线的温升，从而提高了线圈绕组或导线的工作寿命。
使用本发明漆制线材主要性能指标如下：
1、附着性好；
2、耐热等级≥155℃，热冲击达到180℃漆膜不开裂；
3、粘结强度10N/mm2；
4、漆膜实测导热系数W/mk ：1.752。
Claims (3)
1.一种具备散热功能的环氧自粘漆，其特征在于，由下列重量份（公斤）的原料制成：E-12环氧树脂15-18、苯骈三氮唑2.0-3.0、脂肪酸聚乙二醇酯2-3、尼龙11 12-15、二乙烯三胺2-3、E-44环氧树脂5-8、硅烷偶联剂KH560 1-2、聚四氟乙烯6-9、氮化铝4-5、聚乙二醇3-4、助剂7-9、间对甲酚80-90、二甲苯100-120。
2.根据权利要求1所述的助剂由下列重量份原料制成：纳米云母粉0.2-0.3、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯3-4、环烷酸钴1-2、柠檬酸三乙酯5-8、交联剂TAC1-2、1,6己二醇二丙烯酸酯10-12、没食子酸丙酯3-4、薏仁油2-3；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
3.根据权利要求1所述的一种具备散热功能的环氧自粘漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热到45-55℃，加入尼龙11，搅拌并加热到155-195℃，至尼龙11完全溶解后，再加入苯骈三氮唑、二乙烯三胺、聚四氟乙烯、氮化铝、聚乙二醇，保温反应4-5小时；
（2）、将步骤（1）反应物料降温至75-90℃，加入脂肪酸聚乙二醇酯、硅烷偶联剂KH560、助剂，保持温度，搅拌反应2-3小时；
（3）、再加入剩余物料，升温至105-125℃，继续搅拌反应2-3小时；
（4）、冷却物料至50-60℃，研磨至20-40μm浆料，过滤即得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310598793.7A CN103725153A (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 一种具备散热功能的环氧自粘漆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310598793.7A CN103725153A (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 一种具备散热功能的环氧自粘漆及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103725153A true CN103725153A (zh) | 2014-04-16 |
Family
ID=50449461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310598793.7A Pending CN103725153A (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 一种具备散热功能的环氧自粘漆及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103725153A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104877280A (zh) * | 2015-04-11 | 2015-09-02 | 安徽中威光电材料有限公司 | 一种led光源用聚四氟乙烯基磁性高效散热材料及其制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4725458A (en) * | 1986-12-22 | 1988-02-16 | Essex Group, Inc. | Urethane modified nylon magnet wire enamel |
| CN1635039A (zh) * | 2003-12-25 | 2005-07-06 | 左晓兵 | 一种新型b级高速聚氨酯漆包线漆的制备方法 |
| CN1923931A (zh) * | 2006-07-24 | 2007-03-07 | 杭州油漆有限公司 | 一种环氧地坪涂料 |
| CN101724339A (zh) * | 2008-10-22 | 2010-06-09 | 上海川叶电子科技有限公司 | 用于自粘性绝缘绕组线的耐热醇溶自粘漆及其制造方法 |
| CN103146299A (zh) * | 2013-03-29 | 2013-06-12 | 溧阳市佳禾电子材料有限公司 | 一种抗湿粘的醇溶自粘漆及其制备方法 |
| CN103351774A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-10-16 | 蚌埠市时代电子有限公司 | 一种耐湿度高环境的散热涂料及其制备方法 |
-
2013
- 2013-11-25 CN CN201310598793.7A patent/CN103725153A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4725458A (en) * | 1986-12-22 | 1988-02-16 | Essex Group, Inc. | Urethane modified nylon magnet wire enamel |
| CN1635039A (zh) * | 2003-12-25 | 2005-07-06 | 左晓兵 | 一种新型b级高速聚氨酯漆包线漆的制备方法 |
| CN1923931A (zh) * | 2006-07-24 | 2007-03-07 | 杭州油漆有限公司 | 一种环氧地坪涂料 |
| CN101724339A (zh) * | 2008-10-22 | 2010-06-09 | 上海川叶电子科技有限公司 | 用于自粘性绝缘绕组线的耐热醇溶自粘漆及其制造方法 |
| CN103146299A (zh) * | 2013-03-29 | 2013-06-12 | 溧阳市佳禾电子材料有限公司 | 一种抗湿粘的醇溶自粘漆及其制备方法 |
| CN103351774A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-10-16 | 蚌埠市时代电子有限公司 | 一种耐湿度高环境的散热涂料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 樊良子等: "耐高温漆包线漆的研究进展", 《绝缘材料》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104877280A (zh) * | 2015-04-11 | 2015-09-02 | 安徽中威光电材料有限公司 | 一种led光源用聚四氟乙烯基磁性高效散热材料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103694840B (zh) | 一种电抗器耐高温漆包线漆及其制备方法 | |
| CN103694860A (zh) | 一种变压器用满足155℃及以上热级的缩醛漆包线漆及其制备方法 | |
| CN103756542B (zh) | 一种变压器用直焊无焊渣的聚氨酯漆包线漆及其制备方法 | |
| CN103725115A (zh) | 一种纳米改性的漆包线漆及其制备方法 | |
| CN103740266A (zh) | 一种具有耐高温性能的漆包线漆及其制备方法 | |
| CN103756515B (zh) | 一种变压器用环氧型漆包线漆及其制备方法 | |
| CN103725188A (zh) | 一种硅烷偶联剂改性漆包线漆及其制备方法 | |
| CN103725168A (zh) | 一种缩醛漆包线漆及其制备方法 | |
| CN103725067A (zh) | 一种h级低温直焊环氧漆包线漆及其制备方法 | |
| CN103725153A (zh) | 一种具备散热功能的环氧自粘漆及其制备方法 | |
| CN103725185A (zh) | 一种漆包线漆及其制备方法 | |
| CN103694847A (zh) | 一种变压器用铜包铝的漆包线漆及其制备方法 | |
| CN103725148A (zh) | 一种多树脂复合漆包线漆及其制备方法 | |
| CN103725063A (zh) | 铜包铝的漆包线漆及其制备方法 | |
| CN103740243A (zh) | 醇酸树脂漆包线漆及其制备方法 | |
| CN103725163A (zh) | 一种高热级不饱和聚酯树脂漆包线漆及其制备方法 | |
| CN103725058A (zh) | 一种耐高温合成漆包线漆及其制备方法 | |
| CN103725187A (zh) | 一种醇酸树脂漆包线漆及其制备方法 | |
| CN103694885B (zh) | 一种经有机硅树脂改性的漆包线漆及其制备方法 | |
| CN103725060A (zh) | 一种抗湿耐油电磁线环氧自粘漆及其制备方法 | |
| CN103725062A (zh) | 一种聚氨酯漆包线漆及其制备方法 | |
| CN103694873A (zh) | 耐热指数155℃(f级)的醇溶自粘漆包线漆及制备方法 | |
| CN103725170A (zh) | 一种不饱和聚酯漆包线漆及其制备方法 | |
| CN103725165A (zh) | 一种尼龙漆包线漆及其制备方法 | |
| CN103694757B (zh) | 一种变压器用耐电晕漆包线漆及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140416 |