CN103724826A - 一种车用耐油绝缘橡胶管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种车用耐油绝缘橡胶管,它是由下述重量份的原料组成的:三元乙丙橡胶EP3581-90、丁腈橡胶25-30、丁二酸二异辛酯磺酸钠1-2、水镁石4-6、β-二酮2-3、磷酸钙2-3、白炭黑30-35、水合硼酸锌2-4、4,4’-氧代双苯磺酰肼1-3、氟化钙2-4、三甘醇2-3、促进剂CA1-2、防老剂KY4051-2、硫磺0.8-1、复合填料14-25,本发明的车用耐油绝缘橡胶管,具有好的耐油、屈挠和防龟裂性,利用白炭黑的不导电性能好、绝缘性能高的特性,使本发明的汽车用耐油橡胶管也具有非常好的绝缘性能,增强了安全性。
Description
技术领域
本发明主要涉及汽车配件领域,尤其涉及一种车用耐油绝缘橡胶管。
背景技术
汽车的机械转向装置可以实现汽车的转向,但是当转向轴负荷较大时,仅靠驾驶员的体力作为转向能源则难以顺利转向。为了减轻了驾驶员操纵转向盘的作用力,人们在机械转向装置的基础上增加一套动力转向助力装置,而在该装置中的橡胶软管需要回弹性好,抗压性强等特性,才能保证该装置的正常使用。
发明内容
本发明目的就是提供一种车用耐油绝缘橡胶管。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种车用耐油绝缘橡胶管,它是由下述重量份的原料组成的:
三元乙丙橡胶EP35 81-90、丁腈橡胶25-30、丁二酸二异辛酯磺酸钠1-2、水镁石4-6、β-二酮2-3、磷酸钙2-3、白炭黑30-35、水合硼酸锌2-4、4,4’- 氧代双苯磺酰肼1-3、氟化钙2-4、三甘醇2-3、促进剂CA1-2、防老剂KY405 1-2、硫磺0.8-1、复合填料14-25;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
黑土43-50、漂白土15-20、氮化铝2-4、甲基异噻唑啉酮1-2、蓖麻油酸1-2、氧化聚乙烯蜡3-4、抗氧剂168 0.6-1;
将上述黑土与漂白土混合,在500-600℃下煅烧2-3小时,出料冷却后,与氮化铝混合,加适量水研磨,加10-13%的盐酸调节PH为4-5,加热至体系温度为50-60℃,加入氧化聚乙烯蜡、抗氧剂168,保温搅拌3-5分钟,再加氢氧化钠调节为中性,喷雾干燥,得粉末;将所得粉末与其它剩余成分混合,研磨均匀即得所述复合填料。
一种车用耐油绝缘橡胶管的制备方法,包括以下步骤:
将上述三元乙丙橡胶4770R与丁腈橡胶混合放入密炼机中密炼3-5min,密炼机温度为80-110℃;加入除了硫磺、促进剂CA以外的各原料,继续密炼5-10分钟;调整开炼机温度40-50℃,将密炼后的各原料开炼5-8min,下料冷却,再投入开炼机内,加入剩余各原料,薄通3-5遍,即得所述车用耐油绝缘橡胶管。
本发明的优点是:
本发明的车用耐油绝缘橡胶管,具有好的耐油、屈挠和防龟裂性,利用白炭黑的不导电性能好、绝缘性能高的特性,使本发明的汽车用耐油橡胶管也具有非常好的绝缘性能,增强了安全性。
具体实施方式
实施例1
一种车用耐油绝缘橡胶管,它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
三元乙丙橡胶EP35 90、丁腈橡胶30、丁二酸二异辛酯磺酸钠2、水镁石4、β-二酮2、磷酸钙2、白炭黑35、水合硼酸锌2、4,4’- 氧代双苯磺酰肼3、氟化钙2、三甘醇2、促进剂CA2、防老剂KY405 2、硫磺0.8、复合填料25;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
黑土50、漂白土20、氮化铝2、甲基异噻唑啉酮1、蓖麻油酸2、氧化聚乙烯蜡3、抗氧剂168 0.6;
将上述黑土与漂白土混合,在500℃下煅烧2小时,出料冷却后,与氮化铝混合,加适量水研磨,加13%的盐酸调节PH为5,加热至体系温度为50-60℃,加入氧化聚乙烯蜡、抗氧剂168,保温搅拌5分钟,再加氢氧化钠调节为中性,喷雾干燥,得粉末;将所得粉末与其它剩余成分混合,研磨均匀即得所述复合填料。
一种车用耐油绝缘橡胶管的制备方法,包括以下步骤:
将上述三元乙丙橡胶4770R与丁腈橡胶混合放入密炼机中密炼5min,密炼机温度为80-110℃;加入除了硫磺、促进剂CA以外的各原料,继续密炼10分钟;调整开炼机温度50℃,将密炼后的各原料开炼8min,下料冷却,再投入开炼机内,加入剩余各原料,薄通3遍,即得所述车用耐油绝缘橡胶管。
性能测试:
扯断强度:13.7Mpa;
断裂伸长率:412%;
150℃×24h×25%压缩永久变形:11.2%;
50万次压力7 Mpa常温耐久试验:通过;
50万次压力7 Mpa高温耐久试验:通过;
150℃×70h热空气老化试验:
扯断强度降低率:7.3%、断裂伸长率降低率:7.1%。
Claims (2)
1.一种车用耐油绝缘橡胶管,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
三元乙丙橡胶EP35 81-90、丁腈橡胶25-30、丁二酸二异辛酯磺酸钠1-2、水镁石4-6、β-二酮2-3、磷酸钙2-3、白炭黑30-35、水合硼酸锌2-4、4,4’- 氧代双苯磺酰肼1-3、氟化钙2-4、三甘醇2-3、促进剂CA1-2、防老剂KY405 1-2、硫磺0.8-1、复合填料14-25;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
黑土43-50、漂白土15-20、氮化铝2-4、甲基异噻唑啉酮1-2、蓖麻油酸1-2、氧化聚乙烯蜡3-4、抗氧剂168 0.6-1;
将上述黑土与漂白土混合,在500-600℃下煅烧2-3小时,出料冷却后,与氮化铝混合,加适量水研磨,加10-13%的盐酸调节PH为4-5,加热至体系温度为50-60℃,加入氧化聚乙烯蜡、抗氧剂168,保温搅拌3-5分钟,再加氢氧化钠调节为中性,喷雾干燥,得粉末;将所得粉末与其它剩余成分混合,研磨均匀即得所述复合填料。
2.一种如权利要求1所述的车用耐油绝缘橡胶管的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
将上述三元乙丙橡胶4770R与丁腈橡胶混合放入密炼机中密炼3-5min,密炼机温度为80-110℃;加入除了硫磺、促进剂CA以外的各原料,继续密炼5-10分钟;调整开炼机温度40-50℃,将密炼后的各原料开炼5-8min,下料冷却,再投入开炼机内,加入剩余各原料,薄通3-5遍,即得所述车用耐油绝缘橡胶管。
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