CN103714832B - 光学拾波器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种光学拾波器。通常，在进行光学元件的粘接操作的情况下，存在因光学元件的保持位置的偏移或夹具的不稳等引起的以与预期的路径不同的路径搬入的可能性。这是引起预先涂敷的粘接剂变薄并掉落、粘接剂附着于未预期的位置的原因。其导致粘接状态不稳，存在引起光学元件的位置偏移或角度偏移的可能性。本发明的光学拾波器的特征在于，具备框体和搭载于上述框体的光学元件，上述光学元件在其某一面的两侧通过粘接剂粘接于上述框体的壁面，并且在与将上述光学元件介于中间的上述框体的上述壁面正交的面的相反侧具备从上述框体突出的突起部，上述突起部的前端向远离上述壁面的方向比上述粘接剂更突出。
Description
技术领域
本发明涉及用于在光盘的记录面再生或记录信息的光盘装置的光学拾波器。
背景技术
光学拾波器是用于将激光聚集在光盘的记录面上，检测来自光盘的记录面的激光的装置，由激光光源、镜面、透镜以及光检测器等光学元件组合而成。
光学元件通过粘接剂固定于光学拾波器框体。使用粘接剂的固定没有必要像使用螺栓的固定那样设置制作螺栓连接部的空间，适于像光学元件那样的小部件的固定。
但是，粘接剂由于时间的推移以及环境温度的变化，产生硬化、收缩、溶胀等。上述现象会使光学元件产生位置偏移或角度偏移。若产生上述现象，则在光盘的记录层上聚集的激光的光点发生光行差。因此，产生难以高密度地记录的不便。因此，为了提供高可靠性的光学拾波器，需要考虑了粘接剂特性的粘接结构的设计和将其精度良好实现的粘接方法。
在专利文献1中，作为降低粘接固定的光学元件的位置偏移的方法，记载了在粘接部使用楔形块和引导面的结构。
专利文献
专利文献1：日本特开2004-220637
发明内容
在专利文献1的构成中，在将光学元件搬入至粘接位置的情况下，存在因光学元件的保持位置的偏移或夹具的不稳等引起的沿着与预期的路径不同的路径搬入的可能性。这是引起预先涂敷的粘接剂变薄并掉落、粘接剂附着于未预期的位置的原因。其导致粘接状态不稳，存在引起光学元件的位置偏移或角度偏移的可能性。
为了解决上述课题，本发明采用以下所记载的构成。其一例为，一种光学拾波器，其特征在于，具备框体和搭载于上述框体的光学元件，上述光学元件在其某一面的两侧通过粘接剂粘接于上述框体的壁面，在与将上述光学元件介于中间的上述框体的上述壁面正交的面的相反侧具备从上述框体突出的突起部，上述突起部的前端向远离上述壁面的方向比上述粘接剂更突出。
发明的效果
根据本发明，在将光学元件粘接固定于光学拾波器的框体时，即使光学元件的保持位置的偏移或夹具的不稳导致搬入路径的晃动，也能够实现稳定的粘接。
根据以下的实施方式的说明，上述以外的课题、构成以及效果将更清楚。
附图说明
图1是第一实施例的光学拾波器100的俯瞰图。
图2是表示第一实施例的光学拾波器所具有的光学元件保持部50的构成的立体图。
图3是向y方向观察比较例的光学拾波器所具有的光学元件保持部50’的侧视图。
图4是向y方向观察第一实施例的光学拾波器所具有的光学元件保持部50的侧视图。
图5是从z方向观察第一实施例的光学拾波器所具有的光学元件保持部50的俯视图。
图6是表示图5所示的光学元件保持部50的C-C剖面的剖视图。
图7是从z方向观察第二实施例的光学拾波器所具有的光学元件保持部60的俯视图。
图8是表示图7所示的光学元件保持部60的C-C剖面的剖视图。
图中：
1—光学元件，1a—光学元件1的上面，1b—光学元件1的下面，1c—光学元件的后面，1d—光学元件的前面，2—突起部，3—定位凸部，4—粘接剂，5—孔，10—框体，11—物镜，12—电子基板，13—激光光源，14—光轴，50—光学元件保持部（第一实施例），60—光学元件保持部（第二实施例），100—光学拾波器。
具体实施方式
以下，使用附图对本发明的实施例进行说明。此外，因为标记同一符号的构成具有相同的功能，所以在已经说明了该符号的情况下会省略其说明。
首先，参照图1至图6，对本发明的光学拾波器的第一实施例进行说明。
图1是第一实施例的光学拾波器100的俯瞰图。
光学拾波器100由框体10和搭载于其上的光学元件1以及其他的光学部件、物镜11、电子基板12以及激光光源13等构成。物镜11将射出的激光聚集在光盘的记录面。在这里，将从物镜11朝向未图示的光盘的方向定义为上侧，其相反侧定义为下侧。
一般地，光学拾波器是沿与物镜的11光轴垂直的方向的扁平形状。框体10由塑料材料塑型成型而成。因为框体10也是沿与光轴14向垂直的方向扁平的形状，所以在塑型成型时，沿光轴14方向进行起模。
光学元件1粘接固定于框体10的壁面10a。在粘接光学元件1时，将粘接剂涂敷于壁面10a后，从光学拾波器100的上侧向下侧搬入光学元件1。此时，在比较例的结构中，在壁面10a与搬入方向大致平行的情况下，存在使光学元件1的粘接工序中产生粘接不良的可能性。对此的详细内容进行下述。此外，在图1中，附图标记2为突起部，附图标记3为定位凸部，附图标记10b为框体10的底面，附图标记50为光学元件保持部。
图2是表示第一实施例的光学拾波器所具有的光学元件保持部50的构成的立体图。光学元件1是由玻璃或透明塑料材料做成的元件。该光学元件1例如是将从搭载于光学拾波器的激光光源射出的激光反射而使光路偏转、或使激光通过的半透明镜。框体10是保持光学元件1以及其他的构成部件的部件，由塑料材料塑型成型而成。光学元件1通过粘接剂粘接固定于框体10的壁面10a，另外，光学元件1下侧的面与形成于与框体10的壁面正交的底面10b的定位凸部3接触。
在这里，将光学元件1的粘接面设为后面1c，其相反侧的面设为前面1d，与定位凸部3接触的面设为下面1b，其相反侧的面设为上面1a。另外，将从光学元件1的下面1b朝向上面1a的方向作为z方向、从后面1c朝向前面1d的方向作为x方向而定义xyz坐标系。
本实施例的特征在于，在与光学元件的上面1a相对的位置具备从框体10突出的突起部2。
参照图3、图4对第一实施例的光学拾波器详细的构成以及、比较例的结构之间的差异进行说明。
图3是向y方向观察是比较例的光学拾波器所具有的光学元件保持部50’的侧视图，图4是向y方向观察第一实施例的光学拾波器所具有的光学元件保持部50的侧视图。各图的（a）是将光学元件1搬送至粘接位置的过程的侧视图，（b）是粘接工序结束时的侧视图。
在将光学元件1与框体10粘接时，首先用夹具保持框体10，并在框体10的壁面10a涂敷粘接剂4。然后，通过徒手操作或搬送夹具将光学元件1搬送至粘接位置，进行粘接固定。
通过将光学元件1的下面按于定位凸部3而进行粘接时z方向位置的决定。即，将光学元件1搬送至粘接位置时，首先将光学元件1以沿x方向与粘接剂4具有空隙的状态，搬入至下面1b与定位凸部3接触的位置，其后向粘接剂4侧移动。
如果是与本结构相同的构成，粘接技术而言上述的顺序最合理。通常以与上述大致一致的顺序进行粘接。
如图3（a）所示，在比较例的结构中，若因光学元件1的保持位置的偏移或夹具的不稳等而引起光学元件1向接近粘接剂4的方向搬送路径晃动，则存在粘接剂4变薄并掉落、粘接剂4附着于未预期的位置的可能性。这是引起例如图3（b）的虚线的圆A所示的粘接剂缺陷或虚线的圆B所示的粘接剂溢出之类的粘接不良的原因。由此，存在引起光学元件1的位置偏移或角度偏移的问题的可能性。特别在光学拾波器中，由于构成部件的小型化，即使在发生数微米等级的晃动的情况下，也存在引起上述问题的可能性。
为解决该课题，在本实施例中，设置如图4所示的突起部2。
如图4的虚线所示，突起部2的前端配置为比粘接剂4的表面更向从壁面10a远离的方向突出。由此，在光学元件1的搬送中，即使光学元件1向接近粘接剂4的方向搬送路径晃动，由于光学元件1比粘接剂4先接触突出部2，所以能够防止粘接剂4附着于未预期的位置。
使用图5、图6对光学元件保持部50的有效的构成进行说明。
图5是从z方向观察第一实施例的光学拾波器所具有的光学元件保持部50的俯视图。图6是表示图5所示的光学元件保持部50的C-C剖面的剖视图。
如图5所示，从z方向观察时，突起部2配置于两处的粘接剂4之间。由此，从z方向观察时，释放粘接剂4的上方。即，因为突起部2不存在于粘接剂4的上方，所以在将粘接剂4涂敷于规定位置时，能够防止突起部2妨碍上述涂敷。
另外，在突起部2的下方，在具备决定框体10位置的凸部3的底面10b上想成有孔5。从与底面10b垂直的方向（即z方向）观察时，孔5形成为比突起部2上向与底面10b平行的方向突出的部分2a（即向xy平面内方向突出的部分）区域更广的形状。若从图6所示的C-C剖面观察上述结构，则孔5比突起部2的一部分2a向从壁面10a远离的方向变广。由此，在塑型成型框体10时，能够沿z方向进行起模。
在这里，虽然本实施例表示的光学元件11是长方体，但是也可以具备一部分球面或切槽、倒角、空洞等。另外，各面也可以不是完全的平面，对置的面彼此也可以不完全地平行。在该情况下，上面、下面、前面、后面选择最接近上述位置关系的面。
接下来，参照图7以及图8对本发明的光学拾波器的第二实施例进行说明。
图7是从z方向观察第二实施例的光学拾波器所具有的光学元件保持部60的俯视图。图8是表示图7所示的光学元件保持部60的C-C剖面的剖视图。
在本实施例中，在光学元件1的y方向两侧设置有与光学元件的上面1a对置的突起部2’。这些突起部2’配置为比粘接剂4更向从壁面10a远离的方向突出。另外，这些突起部2’与第一实施例的突起部2一样，配置于不遮掩粘接剂4的位置。另外，在每个突起部2’的下方，框体10的底面10b上形成有孔5’。从与底面10b垂直的方向（即z方向）观察时，孔5’形成为比突起部2’上向与底面10b平行的方向突出的部分2a’（即向xy平面内方向突出的部分）区域更广的形状。若从图8所示的D-D剖面观察上述结构，则孔5’比突起部2’的一部分2a’向从壁面10a远离的方向变广。由此，能够得到和第一实施例相同的效果。此外，通过将突起部2’设置于两处粘接剂4之间，即使在光学元件1的搬送中产生绕z轴的旋转偏移，也能够防止粘接剂4的未预期的附着。
这样，在满足上述配置条件的范围内，突起部可以设置在任意地方，另外也可以设置多个。另外，虽然在与框体10的壁面10a正交的底面10b上具备决定于光学元件1接触位置的凸部3，但是，没有必要必须将定位凸部3设置于底面10b。
此外，本发明并不限定于上述实施例，包括各式各样变形例。例如，上述的实施例是为了易于理解地说明本发明而进行的详细地说明，并不限定于必须具备说明的全部构成。另外，能够将某一实施例的一部分构成置换为其他实施例的构成，另外，能够在某一实施例的构成上增加其他实施例的构成。另外，对各实施例的构成的一部分能够进行其它构成的增加、去除以及置换。
Claims (5)
1.一种光学拾波器，其特征在于，
具备框体和搭载于上述框体的光学元件，
上述光学元件在其某一面的两端通过粘接剂粘接于上述框体的壁面，
上述框体的与上述壁面正交的面的相对侧具备从上述框体突出的突起部，上述光学元件介于上述框体的与上述壁面正交的面和上述突起部中间，
上述突起部的前端向远离上述壁面的方向比上述粘接剂更突出。
2.根据权利要求1所述的光学拾波器，其特征在于，
当上述框体的与上述壁面正交的面为底面时，从垂直于上述底面的方向观察，上述突起部配置于上述两端的上述粘接剂之间。
3.根据权利要求1所述的光学拾波器，其特征在于，
当上述框体的与上述壁面正交的面为底面时，从与上述底面垂直的方向观察，上述突起部在平行于上述壁面的方向上分别配置于上述两端的上述粘接剂的外侧。
4.根据权利要求1～3任一项所述的光学拾波器，其特征在于，
当上述框体的与上述壁面正交的面为底面时，在上述突起部下方的上述底面上具有孔，
从上述底面垂直地观察时，上述孔为比上述突起部中向与上述底面平行的方向突出的部分区域更广的形状。
5.根据权利要求1所述的光学拾波器，其特征在于，
在与上述框体的上述壁面正交的面上具备与上述光学元件接触的定位凸部。
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