CN103709904A - 一种uv油性实色漆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂料技术领域,特别涉及一种UV油性实色漆。该UV油性实色漆按质量百分比由如下组分组成:环氧树脂30﹪-40﹪;聚醚类丙烯酸酯15﹪-20﹪;分散剂0.8﹪-2﹪;消泡剂0.5﹪-0.8﹪;聚乙烯蜡粉1﹪-3﹪;流平剂0.3﹪-0.6﹪;有机颜料15﹪-20﹪;三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯3﹪-6﹪;二缩二丙二醇二丙烯酸酯15﹪-20﹪;光引发剂3﹪-6﹪。本发明添加使用聚醚类丙烯酸酯,弥补环氧树脂单一使用存在的不足,起到对漆膜性能互补作用,改善漆膜的柔韧性,提高附着力,使光固化后膜层中残余的丙烯酸酯基团减少,改善了抗老化、抗黄变等性能。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域,尤其涉及一种UV油性实色漆。
背景技术
UV漆即紫外光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫外光的照射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树酯反应,瞬间固化成膜,是当前最环保的油漆。
UV实色漆可分成油性和水性两类。目前市场上的UV油性实色漆存在柔韧性、润湿性不理想,颜色迁移,色差大等问题。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于,提供一种。
所述UV油性实色漆,按重量百分比包括如下成份:
按重量百分比包括如下成份:
所述分散剂为嵌段高分子分散剂。
所述消泡剂为有机硅消泡剂。
所述流平剂为可光敏反应有机硅流平剂。
所述光引发剂为可见光型光引发剂。
实施本发明实施例,具有如下有益效果:
1.本发明添加使用聚醚类丙烯酸酯,弥补环氧树脂单一使用存在的不足,起到对漆膜性能互补作用,改善漆膜的柔韧性,提高附着力,使光固化后膜层中残余的丙烯酸酯基团减少,改善了抗老化、抗黄变等性能。
2.本发明含有聚醚类丙烯酸酯,由于聚醚类丙烯酸酯其粘度低,还可以作为活性稀释剂及提高漆膜的硬度,减少大量使用活性稀释剂来调节粘度的弊端,降低多官能活性稀释剂用量,从而增加了涂层的“硬性”,可大大改善固化涂层的柔韧性,降低应力收缩,色差等问题,在不损失柔韧性的同时,又可提高固化膜交聚密度,故能极大的改善色漆存在的不足。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将本发明作进一步地详细描述。
本发明实施例UV油性实色漆,按质量百分比由如下组分组成:
环氧树脂33﹪;聚醚丙烯酸酯17﹪;分散剂1﹪;消泡剂0.6﹪;聚乙烯蜡粉2﹪;流平剂0.5﹪;有机颜料18﹪;三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯5﹪;二缩二丙二醇二丙烯酸酯18﹪;光引发剂4.9﹪;
分散剂为下列物质中的一种:市售的嵌段高分子分散剂如德国毕克公司的BYK-163,BYK-161,汽巴公司的EFKA4056。
消泡剂为下列物质中的一种:市售的有机硅消泡剂如德国毕克公司的BYK-141,汽巴公司的EFKA2022。
流平剂为下列物质中的一种:市售的可光敏反应有机硅流平剂如德国毕克公司的BYK-UV3505,BYK-UV3535。
光引发剂为下列物质中的一种:可见光型光引发剂如台湾奇钛的CHIVACURE107,CHIVACURE169等。
将上述物质按称取的比例混合制备成成品。
本实施例制备的UV油性实色漆的技术指标如下:
本发明添加使用聚醚类丙烯酸酯,弥补环氧树脂单一使用存在的不足,起到对漆膜性能互补作用,改善漆膜的柔韧性,提高附着力,使光固化后膜层中残余的丙烯酸酯基团减少,改善了抗老化、抗黄变等性能。
本发明含有聚醚类丙烯酸酯,由于聚醚类丙烯酸酯其粘度低,还可以作为活性稀释剂及提高漆膜的硬度,减少大量使用活性稀释剂来调节粘度的弊端,降低多官能活性稀释剂用量,从而增加了涂层的“硬性”,可大大改善固化涂层的柔韧性,降低应力收缩,色差等问题,在不损失柔韧性的同时,又可提高固化膜交聚密度,故能极大的改善色漆存在的不足。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
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