CN101967336B - 一种pvc扣板uv罩光油及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PVC扣板UV罩光油及其制备方法，其采用环氧丙烯酸酯、环氧甲基丙烯酸酯为主体树脂，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA)、1,6-已二醇二丙烯酸酯(HDDA)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)为活性稀释剂，酒精、醋酸乙酯为稀释剂，二苯甲酮(BP)、1-羟基环已基苯基酮(184)为光引发剂及消泡剂、流平剂等通过搅拌混合均匀而制得。本发明所述的PVC扣板UV罩光油通过喷涂上油再经过紫外光照射快速固化，固化干透后的产品完全符合SGS检测；该PVC扣板UV罩光油具有良好的光泽度、附着力，以及良好的机械稳定性能，且其干燥速度非常快；产品使用的原料全为国产原料，降低了其生产成本，价格低廉，极大的满足了市场的需求。

Description

一种PVC扣板UV罩光油及其制备方法

技术领域

本发明涉及罩光油领域，具体来说是一种用于PVC扣板上的一层UV罩光油，用于提高PVC扣板的光泽度及美感。

背景技术

目前，市场上的PVC扣板UV罩光油品种有很多，由于大多原料使用的是进口产品所以生产的产品价格太高，而且最终国产的性能还是不能满足客户的要求；另外有些厂商生产的产品，由于性能欠缺，客户在使用过程中对PVC扣板要求比较严格，必须先涂一层PP水，用来提高UV光油在PVC上的附着力，不仅麻烦，且效果并不十分理想。

发明内容

本发明正是为了克服上述不足，所要解决的技术问题是提供一种价格低廉、性能优异的PVC扣板UV罩光油。

本发明还要解决的技术问题是提供上述PVC扣板UV罩光油的制造方法。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种PVC扣板UV罩光油，它包括如下重量份数的组分：

环氧丙烯酸酯                                      35～45份；

环氧甲基丙烯酸酯                                 2-10份；

活性稀释剂：三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)        20～30份；

新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA)             15～25份；

1,6-已二醇二丙烯酸酯(HDDA)              2～10份；

丙烯酸异辛酯(2-EHA)                         5～15份；

光引发剂：二苯甲酮(BP)                                      0.5～2份； 

               1-羟基环已基苯基酮(184)                      2～6份；

消泡剂                                                              0.2～1份；

流平剂                                                              0.2～1份；

醋酸乙酯                                                           4～12份；

无水酒精                                                           8～20份；

将上述组分搅拌均匀即得到PVC扣板UV罩光油。

所述的消泡剂为有机硅聚合物，如德国毕克公司生产的BYK-020。

所述的流平剂为有机硅聚合物，如德国毕克公司生产的BYK-333。

上述PVC扣板UV罩光油的制备方法包括如下步骤：

（1）加料搅拌：按配方量称取各组分，将环氧丙烯酸酯、环氧甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA)、1,6-已二醇二丙烯酸酯(HDDA)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)、无水酒精、醋酸乙酯、二苯甲酮(BP)、1-羟基环已基苯基酮(184)、消泡剂及流平剂按顺序依次加入搅拌缸内，分散搅拌25分钟以上；

（2）调整粘度：取样涂4杯测试粘度（25℃，30-40秒）为合格，可以采用无水酒精进行粘度调整；

（3）品质检验：取样，用无水酒精稀释粘度为15-18秒,用喷枪在PVC板上喷涂后经过紫外光固化干燥,待完全冷却，且完全干透后，检测光泽度、流平性、有无针孔及附着力等；

（4）过滤包装:检验合格后，将产品用200目过滤袋过滤包装即可。

产品通过喷涂上油再经过紫外光照射快速固化，固化干透后的产品完全符合SGS检

测。

有益效果：本发明所述的PVC扣板UV罩光油，其采用环氧丙烯酸酯、环氧甲基丙烯酸酯为主体树脂，配以活性稀释剂及其它助剂而成，产品使用特殊的原料配方，具有良好的光泽度、附着力，以及良好的机械稳定性能，且其干燥速度非常快；且其在使用了一些对基材具有良好附着力的原材料同时，另加入一些柔性材料，改善了UV油在固化时因收宿产生的内适力而造成的附着力破坏问题；产品使用的原料全为国产原料，降低了其生产成本，价格低廉，极大的满足了市场的需求。

具体实施方式

使用原料：       

环氧丙烯酸酯，购于江苏三木集团有限公司；

环氧甲基丙烯酸酯，购于江苏三木集团有限公司；

活性稀释剂：三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA)、1,6-已二醇二丙烯酸酯(HDDA)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)，购于宜兴市宏辉化工有限公司；

光引发剂：二苯甲酮(BP)、1-羟基环已基苯基酮(184)，购于长沙新宇化工实业有限公司；

消泡剂BYK-020，购于德国毕克公司；

流平剂BYK-333，购于德国毕克公司。

实施例1：一种PVC扣板UV罩光油，其包括如下重量份数的组分：

环氧丙烯酸酯              35克；

环氧甲基丙烯酸酯        10克；

TMPTA                       30克；

NPGDA                       20克；

HDDA                         5克；

2-EHA                        10克；

BP                             2克；

184                            4克；

BYK-020                    0.2克；

BYK-333                     0.6克；

醋酸乙酯                    8克；

无水酒精                    14克；

制备上述PVC扣板UV罩光油的方法，其包括如下步骤：

将环氧丙烯酸酯35克，环氧甲基丙烯酸酯10克，TMPTA 230克，NPGDA 20克，HDDA 5克，2-EHA 10克，BP 2克，184 4克，消泡剂0.2克，流平剂0.6克，醋酸乙酯8克,无水酒精 14克按顺序依次加入搅拌缸内,开始搅拌,分散搅拌30分钟； 取样涂4杯测试粘度为（25℃，36秒），粘度合格；再取样用无水酒精稀释粘度为15.5秒，用喷枪在PVC板上喷涂后立即经过紫外光固化干燥，待完全冷却后用手指按压无压痕，目测流平性良好、无针孔，用光度仪检测光泽度为90°，再用划格器划100个方格，用胶带纸贴紧涂膜，成45℃角用力猛揭胶带2次，测得附着力为1级，产品为合格品，用200目过滤袋过滤包装即可。

产品通过喷涂上油再经过紫外光照射快速固化，固化干透后的产品完全符合SGS检

测。

实施例2：一种PVC扣板UV罩光油，其包括如下重量份数的组分：

环氧丙烯酸酯              40克；

环氧甲基丙烯酸酯        2克；

TMPTA                       25克；

NPGDA                       25克；

HDDA                        10克；

2-EHA                       15克；

BP                            0.5克；

184                           2克；

BYK-020                  0.6克；

BYK-333                  1克；

醋酸乙酯                 4克；

无水酒精                 20克

制备上述PVC扣板UV罩光油其包括如下步骤：

将环氧丙烯酸酯40克，环氧甲基丙烯酸酯2克，TMPTA 25克，NPGDA 25克，HDDA 10克，2-EHA 15克，BP 0.5克，184 0.5克，消泡剂0.6克，流平剂1克，醋酸乙酯4克，无水酒精 20克按顺序依次加入搅拌缸内，开始搅拌，分散搅拌45分钟。取样涂4杯测试粘度为（25℃，45秒），加无水酒精3克后调整粘度为38秒，粘度合格；再取样用无水酒精稀释粘度为17.5秒，用喷枪在PVC板上喷涂后立即经过紫外光固化干燥,待完全冷却后用手指按压无压痕，目测流平性良好、无针孔，用光度仪检测光泽度为92°，再用划格器划100个方格，用胶带纸贴紧涂膜，成45℃角用力猛揭胶带2次，测得附着力为1级，产品为合格品，用200目过滤袋过滤包装即可。

产品通过喷涂上油再经过紫外光照射快速固化，固化干透后的产品完全符合SGS检

测。

实施例3：一种PVC扣板UV罩光油，其包括如下重量份数的组分：

环氧丙烯酸酯             45克；

环氧甲基丙烯酸酯        5克；

TMPTA                       20克；

NPGDA                      15克；

HDDA                        2克；

2-EHA                        5克；

BP                            1.2克；

184                           6克；

BYK-020                     1克；

BYK-333                    0.2克；

醋酸乙酯                   12克；

无水酒精                    8克

制备上述PVC扣板UV罩光油其包括如下步骤：

将环氧丙烯酸酯45克，环氧甲基丙烯酸酯5克，TMPTA 20克，NPGDA 15克，HDDA 2克，2-EHA 5克，BP 1.2克，184 6克，消泡剂1克,，流平剂0.2克，醋酸乙酯12克，无水酒精 8克按顺序依次加入搅拌缸内，开始搅拌，分散搅拌60分钟。取样涂4杯测试粘度为（25℃，42秒），加无水酒精2克后调整粘度为36秒，粘度合格；再取样用无水酒精稀释粘度为16.8秒，用喷枪在PVC板上喷涂后立即经过紫外光固化干燥,待完全冷却后用手指按压无压痕，目测流平性良好、无针孔，用光度仪检测光泽度为93°，再用划格器划100个方格，用胶带纸贴紧涂膜，成45℃角用力猛揭胶带2次，测得附着力为1级，产品为合格品，用200目过滤袋过滤包装即可。

产品通过喷涂上油再经过紫外光照射快速固化，固化干透后的产品完全符合SGS检

测。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种PVC扣板UV罩光油，其特征在于它包括如下重量份数的组分：

将上述组分搅拌均匀即得到PVC扣板UV罩光油。

2.根据权利要求1所述的一种PVC扣板UV罩光油，其特征在于：所述的消泡剂为有机硅聚合物。

3.根据权利要求1所述的一种PVC扣板UV罩光油，其特征在于：所述的流平剂为有机硅聚合物。

4.制造权利要求1所述的PVC扣板UV罩光油的方法，其特征在于它包括如下步骤：

（1）加料搅拌：按配方量称取各组分，将环氧丙烯酸酯、环氧甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA)、1,6-已二醇二丙烯酸酯(HDDA)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)、无水酒精、醋酸乙酯、二苯甲酮、1-羟基环已基苯基酮、消泡剂及流平剂按顺序依次加入搅拌缸内,分散搅拌25分钟以上；

（2）调整粘度：取样涂4杯测试粘度25℃，30-40秒为合格，采用无水酒精进行粘度调整；

（3）品质检验：取样，用无水酒精稀释粘度为15-18秒，用喷枪在PVC板上喷涂后经过紫外光固化干燥，待完全冷却，且完全干透后，检测；

（4）过滤包装：检验合格后，将产品用200目过滤袋过滤包装即可。