CN104151920A - 一种联线上光印刷用水性上光油墨及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种联线上光印刷用水性上光油墨及制备方法，所述联线上光印刷用水性上光油墨由一定量的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、双丙酮丙烯酰胺、丙烯酸羟乙酯、叔碳酸乙烯酯、丙烯酸、己二酸二酰肼、过硫酸钾、乳化剂OP-21、乳化剂SDS、乳化剂MS-1、去离子水、水性色浆、乙醇、流平剂RM-2020、消泡剂DefomW-0506、蜡浆2340和水性润湿剂LevelolW-469组成。其制备方法为首先合成核壳结构的水性丙烯酸酯树脂，然后加入己二酸二酰肼交联单体水溶液混合，最后加入各类功能助剂和水性色浆混合均匀，即得光泽度高、具有优异的耐磨性和耐水性的联线上光印刷用水性上光油墨。
Description
技术领域
本发明公开一种纸品印刷用水性上光油墨，尤其涉及一种联线上光印刷用水性上光油墨，属于环保型水性油墨，印刷安全性高，适用于各类纸品的上光印刷。
背景技术
印刷品表面上光主要起保护印品及提高印刷品表面光泽这两大作用。经过上光的印刷品表面形成一层保护层，从而提高印刷品的防水性、防潮性、耐摩擦性等；提高表面光泽度，对印品外观质量有很大作用，光泽度好则印品色泽鲜艳，引起人们购买欲望，起到增加卖点的作用。
上光方式主要有胶印上光、凹印上光及丝网印刷上光；上光工艺可以采用联线上光，或者脱机单独上光。联线上光是一种新型上光工艺，区别于传统的脱机单独上光，它将过去在印刷完成后需要单机完成的加工作业，如模切、打孔、压线及上光涂布、即时干燥等工序都集成在印刷机上，实现了印刷和印刷后加工的一站式作业。联线上光不仅大大缩短了印品的生产周期，而且保证印刷品加工质量的稳定和提高，使设备得到更大程度的利用。联线上光对上光油墨的要求较高，需要快干、高抗粘连、高光泽、高耐水及耐磨等性能来满足高品质及一站式上光作业的工艺要求。
现有的水性上光油墨大都选用改性丙烯酸酯树脂为连接料，其使用的改性单体功能都比较单一，所赋予树脂的特殊性能不能兼顾，因此不能达到联线上光的工艺要求或者不能满足联线上光产品高品质的要求。比如叔丙树脂（叔碳酸乙烯酯/丙烯酸酯）具有优异的耐水性但其抗粘连性差，不符合联线上光油墨一站式的工艺要求；酮肼交联丙烯酸酯树脂(双丙酮丙烯酰胺/己二酸二酰肼)具有良好的光泽度、抗粘连性、耐磨性，但其干燥时间较长且耐水性尚有不足，对印刷品的品质产生一定的影响。目前市场上水性上光油墨的吸水率为10-20%，干燥时间1-2min，光泽度60-80%，当印刷温度较高时常发生热粘连。联线上光油墨是一种综合性能优异的新型水墨，它对水墨的加工（印刷）性能及使用性能都有较高要求，尤其要求水墨的干燥速度快、抗粘连性好、光泽度高，而目前国内普通水墨大都无法达到联线上光的要求，需要从外国进口，价格昂贵，严重制约了水墨在一些高端领域的应用。
发明内容
本发明的目的之一是为了解决上述水性上光油墨光泽度不高、耐磨、耐水性一般、干燥速度不理想以及高温上光时存在的粘连现象等技术问题而提供的一种联线上光印刷用水性上光油墨。
本发明目的之二在于提供上述一种联线上光印刷用水性上光油墨的制备方法。
本发明的技术原理
本发明同时引入疏水性功能单体叔碳酸乙烯酯及交联单体双丙酮丙烯酰胺与丙烯酸酯类单体共聚，再与另一交联单体己二胺二酰肼的水溶液混合，形成高品质的水性丙烯酸酯树脂。该树脂涂膜干燥后具有很高的光泽度；其固化成膜后形成交联结构，可有效增加涂层的耐磨性和抗热粘连性；引入功能单体叔碳酸乙烯酯，由于α-碳原子上三烷基的位阻效应可以有效提高涂层的耐水性。另外，在配制的水性上光油墨中加入适量的乙醇，乙醇挥发性强可加快涂层的干燥速度；所以本发明的水性上光油墨具有高光泽度、耐磨耐水、抗粘连及干燥速度快等优点，可用于联线上光工艺，且印刷后产品使用性能优异。
本发明的技术方案
一种联线上光印刷用水性上光油墨，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
甲基丙烯酸甲酯 55-62份
丙烯酸正丁酯 29-35份
双丙酮丙烯酰胺 4-9份
丙烯酸羟乙酯 1-3份
叔碳酸乙烯酯 10-18份
丙烯酸 1-3份
己二酸二酰肼 3-3.9份
过硫酸钾 0.3-0.6份
乳化剂OP-21 1.3-1.6份
乳化剂SDS 0.8-1.1份
乳化剂MS-1 0.9-1.2份
去离子水 168-226份
水性色浆 4-10份
乙醇 2-10份
流平剂RM-2020 0.1-0.5份
消泡剂Defom W-0506 0.1-1份
蜡浆2340 1-5份
水性润湿剂 Levelol W-469 0.1-0.5份。
上述一种联线上光印刷用水性上光油墨的制备方法，其步骤如下：
（1）、将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、双丙酮丙烯酰胺混合成核单体；
将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、双丙酮丙烯酰胺、叔碳酸乙烯酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯混合成壳单体；
将过硫酸钾溶于19.4-19.7份去离子水中形成过硫酸钾溶液为引发剂；
将乳化剂OP-21、乳化剂SDS、乳化剂MS-1加入到114-155份的去离子水中，搅拌溶解；加入1/2核单体，搅拌混合均匀；升温至70℃加入1/4总量的引发剂，升温至80℃保温30min；随后滴加剩余的核单体和1/4总量的引发剂；
待核单体滴加完毕后，滴加壳单体和1/4总量的引发剂,总滴加时间控制在5h左右；待壳单体滴加完毕后，加入剩余的1/4总量的引发剂，升温至90℃保温30min；然后冷却至50℃时，往反应釜中滴加适量氨水，将pH调节至7-8，再用300目医用纱布过滤，所得滤液即为水性丙烯酸酯树脂；
（2）、取己二酸二酰肼溶于24.3-31.6份去离子水中，再与步骤（1）所得的水性丙烯酸酯树脂混合均匀，即得可交联型水性丙烯酸酯树脂；
（3）、在剩余的去离子水中依次加入消泡剂、水性蜡、流平剂、乙醇及润湿剂，混合均匀后搅拌15min并与步骤（2）所得的可交联型水性丙烯酸酯树脂混合，搅拌15min后加入水性色浆，继续搅拌15min，即得到联线上光印刷用水性上油墨。
上述所得的联线上光印刷用水性上光油墨的光泽度按照GB/T9754-2007标准进行测试，光泽度80-86%；干燥时间按照GB/T13217.4-2008标准进行测试，干燥时间45-55s；粘连性按照GB/T23982-2009标准，恒温50℃恒压4磅条件下进行测试，粘连性等级为“MM:C-0，MB:B-0”，最好可达：“MM:C-0，MB:A-0”，即抗热粘连性良好；4磅压力下摩擦次数达到821-923次，吸水率按照HGT3344-1985漆膜吸水率测定方法进行测试，24h吸水率在2.15-4.93%；因此所得的联线上光印刷用水性上光油墨加工性能及使用性能明显优于市场上同类产品，达到联线上光油墨的高端性能要求，能够推动印刷效率高，印刷成本低的联线上光印刷工艺的发展。
本发明的有益效果：本发明的一种联线上光印刷用水性上光油墨，由于通过疏水性功能单体叔碳酸乙烯酯及交联单体双丙酮丙烯酰胺和丙烯酸酯类单体共聚，再与另一交联单体己二酸二酰肼水溶液混合均匀，形成高品质水性丙烯酸酯树脂。该水性树脂涂膜固化后具有良好的光泽度，由于引入叔碳酸乙烯酯，其α-碳原子上三烷基的位阻效应使涂层具有良好的耐水性，涂层干燥时酮羰基和酰肼基发生脱水交联反应，产生交联结构可大大提高涂层的耐摩擦性和抗热粘连性。在水性上光油配方中加入适量乙醇，依靠其强挥发性来改善涂层干燥速度。经检测，其光泽度可达到80-86%，4磅压力下摩擦次数达到821-923次，24h吸水率在2.15-4.93%，均高于普通产品，属于高品质水性上光油墨，而且其粘连等级最好可达：“MM:C-0，MB:A-0”，120℃干燥速度为45-55s,符合联线上光工艺要求。
具体实施方式
下面结合具体的实施例进一步说明本发明是如何实现的，但并不限制本发明。
本发明所用的各种原料除下列特殊说明外，其他所用原料均为市售的用于树脂、水性油墨的常用原料；
乳化剂OP-21，工业级，上海忠诚精细化工有限公司；
乳化剂SDS，工业级，上海忠诚精细化工有限公司；
乳化剂MS-1，工业级，上海忠诚精细化工有限公司；
水性色浆，上海彩明化工有限公司；
流平剂RM-2020，上海忠诚精细化工有限公司；
消泡剂Defom W-0506， 亚洲海名斯特殊化学；
蜡浆 2340，上海德谦化学有限公司；
水性润湿剂 Levelol W-469，亚洲海名斯特殊化学；
本发明的各实施例所得的联线上光印刷用水性上光油墨的光泽度按照GB/T9754-2007标准进行测试；
本发明的各实施例所得的联线上光印刷用水性上光油墨的干燥时间按照GB/T13217.4-2008标准进行测试；
本发明的各实施例所得的联线上光印刷用水性上光油墨的粘连性按照GB/T23982-2009标准，恒温50℃恒压4磅条件下进行测试；
本发明的各实施例所得的联线上光印刷用水性上光油墨的吸水率测试方法按照HGT3344-1985漆膜吸水率测定法：将干燥至恒重的胶膜(质量为m 1)室温浸泡在去离子水中，24 h后取出，擦净表面水分并称重(质量为m 2)，则吸水率=(m 2-m 1)/m 1。
本发明的各实施例所得的联线上光印刷用水性上光油墨的耐磨性测试方法：将树脂均匀涂布在玻璃表面上，水砂纸恒重4磅来回摩擦至见底的次数。
实施例1
一种联线上光印刷用水性上光油墨，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
甲基丙烯酸甲酯 55份
丙烯酸正丁酯 29份
双丙酮丙烯酰胺 4份
丙烯酸羟乙酯 1份
叔碳酸乙烯酯 10份
丙烯酸 1份
己二酸二酰肼 3份
过硫酸钾 0.3份
乳化剂OP-21 1.3份
乳化剂SDS 0.8份
乳化剂MS-1 0.9份
去离子水 168份
水性色浆 4份
乙醇 2份
流平剂RM-2020 0.1份
消泡剂Defom W-0506 0.1份
蜡浆2340 1份
水性润湿剂 Levelol W-469 0.1份。
上述一种联线上光印刷用水性上光油墨的制备方法，具体包括如下步骤：
（1）、将32份甲基丙烯酸甲酯、18份丙烯酸正丁酯、3份双丙酮丙烯酰胺混合，得到核单体；
将23份甲基丙烯酸甲酯、11份丙烯酸正丁酯、1份双丙酮丙烯酰胺、10份叔碳酸乙烯酯、1份丙烯酸、1份丙烯酸羟乙酯混合，得到壳单体；
将0.3份过硫酸钾溶于19.7份去离子水中形成的过硫酸钾溶液，即为引发剂；
将1.3份乳化剂OP-21、0.8份乳化剂SDS、0.9份乳化剂MS-1加入到114份的去离子水中，搅拌溶解；加入1/2总量的核单体，搅拌混合均匀；升温至70℃加入1/4总量的引发剂，升温至80℃保温30min；随后滴加剩余的核单体和1/4总量的引发剂；
待核单体滴加完毕后，滴加壳单体和1/4总量的引发剂,总滴加时间控制在5h左右；
待壳单体滴加完毕后，加入剩余的1/4总量的引发剂，升温至90℃保温30min；然后冷却至50℃时，往反应釜中滴加适量氨水，将pH调节至7-8，再用300目医用纱布过滤，所得的滤液即为水性丙烯酸酯树脂；
（2）、取3份己二酸二酰肼溶于24.3份去离子水中，再与步骤（1）所得的水性丙烯酸酯树脂混合均匀，即得可交联型水性丙烯酸酯树脂；
（3）、在剩余的10份去离子水中依次加入0.1份消泡剂、1份水性蜡、0.1份流平剂、2份乙醇及0.1份润湿剂，混合均匀后搅拌15min并与步骤（2）所得的可交联型水性丙烯酸酯树脂混合，搅拌15min后加入4份水性色浆，继续搅拌15min，即得到联线上光印刷用水性上油墨。
采用WGG60光泽度仪，上海杰颖电子技术有限公司，对上述所得的联线上光印刷用水性上油墨进行测定，其涂布后光泽度83%；
采用飞鹰CW320水砂纸对上述所得的联线上光印刷用水性上油墨进行测定，其在4磅压力下摩擦821次；
按照HGT3344-1985漆膜吸水率测定方法对上述所得的联线上光印刷用水性上光油墨进行测定，24h吸水率为4.93%；
按照GB/T23982-2009标准对上述所得的联线上光印刷用水性上光油墨进行测定，其粘连性等级为“MM:D-0，MB:C-0”；
按照GB/T13217.4-2008标准对上述所得的联线上光印刷用水性上光油墨进行测定，其干燥时间55s。
上述的测定结果表明，该联线上光印刷用水性上光油墨光泽度较高，耐磨擦及耐水性都优于普通上光油墨，且抗粘连性好及干燥速度快符合联线上光的加工要求。
实施例2
一种联线上光印刷用水性上光油墨，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
甲基丙烯酸甲酯 57份
丙烯酸正丁酯 32份
双丙酮丙烯酰胺 5.5份
丙烯酸羟乙酯 1.5份
叔碳酸乙烯酯 12份
丙烯酸 2份
己二酸二酰肼 3.3份
过硫酸钾 0.4份
乳化剂OP-21 1.4份
乳化剂SDS 0.9份
乳化剂MS-1 1.0份
去离子水 188份
水性色浆 6份
乙醇 4份
流平剂RM-2020 0.2份
消泡剂Defom W-0506 0.2份
蜡浆2340 2份
水性润湿剂 Levelol W-469 0.2份。
上述一种联线上光印刷用水性上光油墨的制备方法，具体包括如下步骤：
（1）、将33份甲基丙烯酸甲酯、20份丙烯酸正丁酯、4份双丙酮丙烯酰胺混合成核单体；
将24份甲基丙烯酸甲酯、12份丙烯酸正丁酯、1.5份双丙酮丙烯酰胺、12份叔碳酸乙烯酯、2份丙烯酸、1.5份丙烯酸羟乙酯混合成壳单体；
将0.4份过硫酸钾溶于19.6份去离子水中形成的过硫酸钾溶液，即为引发剂；
将1.4份乳化剂OP-21、0.9份乳化剂SDS、1.0份乳化剂MS-1加入到128份的去离子水中，搅拌溶解；加入1/2核单体，搅拌混合均匀；升温至70℃加入1/4总量的引发剂，升温至80℃保温30min；随后滴加剩余的核单体和1/4总量的引发剂；
待核单体滴加完毕后，滴加壳单体和1/4总量的引发剂,总滴加时间控制在5h左右；
待壳单体滴加完毕后，加入剩余的1/4总量的引发剂，升温至90℃保温30min；然后冷却至50℃时，往反应釜中滴加适量氨水，将pH调节至7-8，再用300目医用纱布过滤，所得的滤液即为水性丙烯酸酯树脂；
（2）、取3.3份己二酸二酰肼溶于26.4份去离子水中，再与步骤（1）所得的水性丙烯酸酯树脂混合均匀，即得可交联型水性丙烯酸酯树脂；
（3）、在剩余的去离子水中依次加入0.2份消泡剂、2份水性蜡、0.2份流平剂、4份乙醇及0.2份润湿剂，混合均匀后搅拌15min并与步骤（2）所得的可交联型水性丙烯酸酯树脂混合，搅拌15min后加入6份水性色浆，继续搅拌15min，即得到联线上光印刷用水性上油墨。
采用WGG60光泽度仪，上海杰颖电子技术有限公司，对上述所得的联线上光印刷用水性上油墨进行测定，其涂布后光泽度86%；
采用飞鹰CW320水砂纸对上述所得的联线上光印刷用水性上油墨进行测定，其在4磅压力下摩擦850次；
按照HGT3344-1985漆膜吸水率测定方法对上述所得的联线上光印刷用水性上光油墨进行测定，24h吸水率为3.97%；
按照GB/T23982-2009标准对上述所得的联线上光印刷用水性上光油墨进行测定，其粘连性等级为“MM:C-0，MB:B-0”；
按照GB/T13217.4-2008标准对上述所得的联线上光印刷用水性上光油墨进行测定，其干燥时间50s。
上述的测定结果表明，该联线上光印刷用水性上光油墨光泽度较高，耐磨擦及耐水性都优于普通上光油墨，且抗粘连性好及干燥速度快符合联线上光的加工要求。
实施例3
一种联线上光印刷用水性上光油墨，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
甲基丙烯酸甲酯 60份
丙烯酸正丁酯 33份
双丙酮丙烯酰胺 7份
丙烯酸羟乙酯 2份
叔碳酸乙烯酯 15份
丙烯酸 3份
己二酸二酰肼 3.6份
过硫酸钾 0.5份
乳化剂OP-21 1.5份
乳化剂SDS 1.0份
乳化剂MS-1 1.1份
去离子水 191份
水性色浆 8份
乙醇 6份
流平剂RM-2020 0.3份
消泡剂Defom W-2340 0.5份
蜡浆2340 3份
水性润湿剂 Levelol W-469 0.3份。
上述一种联线上光印刷用水性上光油墨的制备方法，具体包括如下步骤：
（1）、将35份甲基丙烯酸甲酯、20份丙烯酸正丁酯、5份双丙酮丙烯酰胺混合成核单体；
将25份甲基丙烯酸甲酯、13份丙烯酸正丁酯、2份双丙酮丙烯酰胺、15份叔碳酸乙烯酯、3份丙烯酸、2份丙烯酸羟乙酯混合成壳单体；
将0.5份过硫酸钾溶于19.5份去离子水中形成的过硫酸钾溶液，即为引发剂；
将1.5份乳化剂OP-21、1.1份乳化剂SDS、1份乳化剂MS-1加入到125份的去离子水中，搅拌溶解；加入1/2核单体，搅拌混合均匀；升温至70℃加入1/4总量的引发剂，升温至80℃保温30min；随后滴加剩余的核单体和1/4总量的引发剂；
待核单体滴加完毕后，滴加壳单体和1/4总量的引发剂,总滴加时间控制在5h左右；
待壳单体滴加完毕后，加入剩余的1/4总量的引发剂，升温至90℃保温30min；然后冷却至50℃时，往反应釜中滴加适量氨水，将pH调节至7-8，再用300目医用纱布过滤，所得的滤液即为水性丙烯酸酯树脂；
（2）、取3.6份己二酸二酰肼溶于28.5份份去离子水中，再与步骤（1）所得的水性丙烯酸酯树脂混合均匀，即得可交联型水性丙烯酸酯树脂；
（3）、在剩余的18份去离子水中依次加入0.5份消泡剂、3份水性蜡、0.3份流平剂、6份乙醇及0.3份润湿剂，混合均匀后搅拌15min并与步骤（2）所得的可交联型水性丙烯酸酯树脂混合，搅拌15min后加入8份水性色浆，继续搅拌15min，即得到联线上光印刷用水性上油墨。
采用上海杰颖电子技术有限公司的WGG60光度泽仪，对上述所得的联线上光印刷用水性上油墨进行测定，其涂布后光泽度82%；
采用飞鹰CW320水砂纸对上述所得的联线上光印刷用水性上油墨进行测定，其在4磅压力下摩擦890次；
按照HGT3344-1985漆膜吸水率测定方法对上述所得的联线上光印刷用水性上光油墨进行测定，24h吸水率为2.15%；
按照GB/T23982-2009标准对上述所得的联线上光印刷用水性上光油墨进行测定，其粘连性等级为“MM:C-0，MB:B-0”；
按照GB/T13217.4-2008标准对上述所得的联线上光印刷用水性上光油墨进行测定，其干燥时间47s。
上述的测定结果表明，该联线上光印刷用水性上光油墨光泽度较高，耐磨擦及耐水性都优于普通上光油墨，且抗粘连性好及干燥速度快符合联线上光的加工要求。
实施例4
一种联线上光印刷用水性上光油墨，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
甲基丙烯酸甲酯 62份
丙烯酸正丁酯 35份
双丙酮丙烯酰胺 9份
丙烯酸羟乙酯 3份
叔碳酸乙烯酯 18份
丙烯酸 3份
己二酸二酰肼 3.9份
过硫酸钾 0.6份
乳化剂OP-21 1.6份
乳化剂SDS 1.1份
乳化剂MS-1 1.2份
去离子水 226份
水性色浆 10份
乙醇 10份
流平剂RM-2020 0.5份
消泡剂Defom W-0506 0.5份
蜡浆2340 5份
水性润湿剂 Levelol W-469 0.5份。
上述一种联线上光印刷用水性上光油墨的制备方法，具体包括如下步骤：
（1）、将36份甲基丙烯酸甲酯、21份丙烯酸正丁酯、6份双丙酮丙烯酰胺混合成核单体；
将26份甲基丙烯酸甲酯、14份丙烯酸正丁酯、3份双丙酮丙烯酰胺、18份叔碳酸乙烯酯、3份丙烯酸、3份丙烯酸羟乙酯混合成壳单体；
将0.6份过硫酸钾溶于19.4份去离子水中形成的过硫酸钾溶液，即为引发剂；
将1.6份乳化剂OP-21、1.1份乳化剂SDS、1.2份乳化剂MS-1加入到155份的去离子水中，搅拌溶解；加入1/2核单体，搅拌混合均匀；升温至70℃加入1/4总量的引发剂，升温至80℃保温30min；随后滴加剩余的核单体和1/4总量的引发剂；
待核单体滴加完毕后，滴加壳单体和1/4总量的引发剂,总滴加时间控制在5h左右；
待壳单体滴加完毕后，加入剩余的1/4总量的引发剂，升温至90℃保温30min；然后冷却至50℃时，往反应釜中滴加适量氨水，将pH调节至7-8，再用300目医用纱布过滤，所得的滤液即为水性丙烯酸酯树脂；
（2）、取3.9份己二酸二酰肼溶于31.6份去离子水中，再与步骤（1）所得的水性丙烯酸酯树脂混合均匀，即得可交联型水性丙烯酸酯树脂；
（3）、在剩余的20份去离子水中依次加入0.5份消泡剂、5份水性蜡、0.5份流平剂、10份乙醇及0.5份润湿剂，混合均匀后搅拌15min并与步骤（2）所得的可交联型水性丙烯酸酯树脂混合，搅拌15min后加入10份水性色浆，继续搅拌15min，即得到联线上光印刷用水性上油墨。
采用上海杰颖电子技术有限公司的WGG60光度泽仪，对上述所得的联线上光印刷用水性上油墨进行测定，其涂布后光泽度80%；
采用飞鹰CW320水砂纸对上述所得的联线上光印刷用水性上油墨进行测定，其在4磅压力下摩擦923次；
按照HGT3344-1985漆膜吸水率测定方法对上述所得的联线上光印刷用水性上光油墨进行测定，24h吸水率为3.8%；
按照GB/T23982-2009标准对上述所得的联线上光印刷用水性上光油墨进行测定，其粘连性等级为“MM:C-0，MB:B-0”；
按照GB/T13217.4-2008标准对上述所得的联线上光印刷用水性上光油墨进行测定，其干燥时间45s。
上述的测定结果表明，该联线上光印刷用水性上光油墨光泽度较高，耐磨擦及耐水性都优于普通上光油墨，且抗粘连性好及干燥速度快符合联线上光的加工要求。
综上所述，本发明的一种联线上光印刷用水性上光油墨，光泽度可达到80-86%，4磅压力下摩擦次数达到821-923次，24h吸水率在2.15-4.93%，均高于普通产品，属于高品质水性上光油墨，而且其粘连等级最好可达：“MM:C-0，MB:A-0”，120℃干燥速度为45-55s,均符合联线上光对上光油墨的品质及工艺要求。
以上所述内容仅为本发明构思下的基本说明，而依据本发明的技术方案所作的任何等效变换，均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种联线上光印刷用水性上光油墨，其特征在于按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
甲基丙烯酸甲酯 55-62份
丙烯酸正丁酯 29-35份
双丙酮丙烯酰胺 4-9份
丙烯酸羟乙酯 1-3份
叔碳酸乙烯酯 10-18份
丙烯酸 1-3份
己二酸二酰肼 3-3.9份
过硫酸钾 0.3-0.6份
乳化剂OP-21 1.3-1.6份
乳化剂SDS 0.8-1.1份
乳化剂MS-1 0.9-1.2份
去离子水 168-226份
水性色浆 4-10份
乙醇 2-10份
流平剂RM-2020 0.1-0.5份
消泡剂Defom W-0506 0.1-1份
蜡浆 2340 1-5份
水性润湿剂 Levelol W-469 0.1-0.5份。
2.如权利要求1所述的一种联线上光印刷用水性上光油墨，其特征在于按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
甲基丙烯酸甲酯 55份
丙烯酸正丁酯 29份
双丙酮丙烯酰胺 4份
丙烯酸羟乙酯 1份
叔碳酸乙烯酯 10份
丙烯酸 1份
己二酸二酰肼 3份
过硫酸钾 0.3份
乳化剂OP-21 1.3份
乳化剂SDS 0.8份
乳化剂MS-1 0.9份
去离子水 168份
水性色浆 4份
乙醇 2份
流平剂RM-2020 0.1份
消泡剂Defom W-0506 0.1份
蜡浆 2340 1份
水性润湿剂 Levelol W-469 0.1份。
3.如权利要求1所述的一种联线上光印刷用水性上光油墨，其特征在于按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
甲基丙烯酸甲酯 57份
丙烯酸正丁酯 32份
双丙酮丙烯酰胺 5.5份
丙烯酸羟乙酯 1.5份
叔碳酸乙烯酯 12份
丙烯酸 2份
己二酸二酰肼 3.3份
过硫酸钾 0.4份
乳化剂OP-21 1.4份
乳化剂SDS 0.9份
乳化剂MS-1 1.0份
去离子水 188份
水性色浆 6份
乙醇 4份
流平剂RM-2020 0.2份
消泡剂Defom W-0506 0.2份
蜡浆2340 2份
水性润湿剂 Levelol W-469 0.2份。
4.如权利要求1所述的一种联线上光印刷用水性上光油墨，其特征在于按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
甲基丙烯酸甲酯 60份
丙烯酸正丁酯 33份
双丙酮丙烯酰胺 7份
丙烯酸羟乙酯 2份
叔碳酸乙烯酯 15份
丙烯酸 3份
己二酸二酰肼 3.6份
过硫酸钾 0.5份
乳化剂OP-21 1.5份
乳化剂SDS 1.0份
乳化剂MS-1 1.1份
去离子水 191份
水性色浆 8份
乙醇 6份
流平剂RM-2020 0.3份
消泡剂Defom W-0506 0.5份
蜡浆2340 3份
水性润湿剂 Levelol W-469 0.3份。
5.如权利要求1所述的一种联线上光印刷用水性上光油墨，其特征在于按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
甲基丙烯酸甲酯 62份
丙烯酸正丁酯 35份
双丙酮丙烯酰胺 9份
丙烯酸羟乙酯 3份
叔碳酸乙烯酯 18份
丙烯酸 3份
己二酸二酰肼 3.9份
过硫酸钾 0.6份
乳化剂OP-21 1.6份
乳化剂SDS 1.1份
乳化剂MS-1 1.2份
去离子水 226份
水性色浆 10份
乙醇 10份
流平剂RM-2020 0.5份
消泡剂Defom W-0506 0.5份
蜡浆2340 5份
水性润湿剂 Levelol W-469 0.5份。
6.如权利要求1-5任一所述联线上光印刷用水性上光油墨的制备方法，其特征在于具体包括如下步骤：
（1）、将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、双丙酮丙烯酰胺混合成核单体；
将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、双丙酮丙烯酰胺、叔碳酸乙烯酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯混合成壳单体；
将过硫酸钾溶于19.4-19.7份去离子水中形成过硫酸钾溶液为引发剂；
将乳化剂OP-21、乳化剂SDS和乳化剂MS-1加入到114-155份的去离子水中，搅拌溶解，加入1/2核单体，搅拌混合均匀；升温至70℃加入1/4总量的引发剂，升温至80℃保温30min；随后滴加剩余的核单体和1/4总量的引发剂；
待核单体滴加完毕后，滴加壳单体和1/4总量的引发剂,总滴加时间控制在5h左右；
待壳单体滴加完毕后，加入剩余的1/4总量的引发剂，升温至90℃保温30min；然后冷却至50℃时，往反应釜中滴加适量氨水，将pH调节至7-8，再用300目医用纱布过滤，所得滤液即为水性丙烯酸酯树脂；
（2）、取己二酸二酰肼溶于24.3-31.6份去离子水中，再与步骤（1）所得的水性丙烯酸酯树脂混合均匀，即得可交联型水性丙烯酸酯树脂；
（3）、在剩余的去离子水中依次加入消泡剂、水性蜡、流平剂、乙醇及润湿剂，混合均匀后搅拌15min并与步骤（2）所得的可交联型水性丙烯酸酯树脂混合，搅拌15min后加入水性色浆，继续搅拌15min，即得到联线上光印刷用水性上油墨。
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