CN103707472A - 塑料管件模具产品外顶出机构 - Google Patents

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    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
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Abstract

塑料管件模具产品外顶出机构,包括模具上复板和下复板,上复板下安装定模板,定模板中安装定模镶块,下复板上安装两块模脚,两模脚上安装动模底板,动模底板上安装动模板,动模板中安装动模镶块,动模镶块与定模镶块之间设有模腔,模腔中设有管件内壁芯子,两模脚之间设置上顶板和下顶板,上顶板上连接顶针,其特征在于所述的模腔包括管件本体模腔和管件扩口模腔,在管件扩口模腔一侧的动模镶块上设置顶料型腔,顶料型腔经连接流道连通扩口模腔,顶针穿过动模底板、动模板和动模镶块与顶料型腔相配合。通过本方案加工成型的塑料管件,塑料管件的上、下表面没有顶痕,产品光滑、美观,质量好,档次高。

Description

塑料管件模具产品外顶出机构
技术领域
本发明涉及一种塑料管件模具产品外顶出机构,属于塑料模具领域,主要用于加工塑料管件等。
背景技术
采用塑料模具生产塑料产品,如塑料管件(弯头)等,产品在注塑成型后,需要先对管件的内壁进行抽芯,当管件的内壁芯子抽出后,再由注塑机的动力推动模具的顶出机构带动顶针将产品顶出模具外。但现有技术顶针在将产品顶出模具外时一般都顶在产品的本体外壁,产品在完全冷却后,在产品的本体外壁会有一道顶痕,影响外型美观,降低产品档次。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种在产品本体外设置顶料,顶针顶在顶料上,使产品本体无顶痕,产品外型美观,质量好,档次高的塑料管件模具产品外顶出机构。
本发明塑料管件模具产品外顶出机构的技术方案是:包括模具上复板和下复板,上复板下安装定模板,定模板中安装定模镶块,下复板上安装两块模脚,两模脚上安装动模底板,动模底板上安装动模板,动模板中安装动模镶块,动模镶块与定模镶块之间设有模腔,模腔中设有管件内壁芯子,两模脚之间设置上顶板和下顶板,上顶板上连接顶针,其特征在于所述的模腔包括管件本体模腔和管件扩口模腔,在管件扩口模腔一侧的动模镶块上设置顶料型腔,顶料型腔经连接流道连通扩口模腔,顶针穿过动模底板、动模板和动模镶块与顶料型腔相配合。
本发明的塑料管件模具产品外顶出机构,主要特点是在动模镶块上设置顶料型腔,顶料型腔经连接流道连通扩口模腔,塑件管件在注塑成型时,熔融的塑料原料从扩口模腔经连接流道流入顶料型腔中,型成一粒顶料,连接流道中有连接余料,顶出时,顶针顶在顶料下,将塑料管件顶出模具外。顶料位于塑料管件的扩口一侧,可以通过机器或者人工将顶料及连接余料去除,不影响管件本体质量。通过本方案加工成型的塑料管件,塑料管件的上、下表面没有顶痕,产品光滑、美观,质量好,档次高。
本发明的塑料管件模具产品外顶出机构,所述的顶料型腔为圆形,圆形顶料型腔的口径与顶针的直径相同,使顶料与顶料型腔配合紧密、可靠。
附图说明
图1是本发明塑料管件模具产品外顶出机构结构示意图;
图2是本发明的动模镶块上设置顶料型腔俯视图。
具体实施方式
本发明涉及一种塑料管件模具产品外顶出机构,包括模具上复板1和下复板2,上复板下安装定模板3,定模板中安装定模镶块5,下复板上安装两块模脚6,两模脚上安装动模底板7,动模底板上安装动模板8,动模板中安装动模镶块9,动模镶块9与定模镶块5之间设有模腔,模腔中设有管件内壁芯子10,两模脚6之间设置上顶板17和下顶板18,上顶板上连接顶针19,所述的模腔包括管件本体模腔11和管件扩口模腔12,在管件扩口模腔12一侧的动模镶块9上设置顶料型腔15,顶料型腔15经连接流道16连通扩口模腔12,顶针19穿过动模底板7、动模板8和动模镶块9与顶料型腔15相配合。本方案的主要特点是在动模镶块9上设置顶料型腔15,顶料型腔15经连接流道16连通扩口模腔12,塑件管件在注塑成型时,熔融的塑料原料从扩口模腔12经连接流道16流入顶料型腔15中,型成一粒顶料,连接流道中有连接余料,顶出时,顶针19顶在顶料下,将塑料管件顶出模具外。顶料位于塑料管件的扩口一侧,可以通过机器或者人工将顶料及连接余料去除,不影响管件本体质量。通过本方案加工成型的塑料管件,塑料管件的上、下表面没有顶痕,产品光滑、美观,质量好,档次高。所述的顶料型腔15为圆形,圆形顶料型腔15的口径与顶针19的直径相同,使顶料与顶料型腔配合紧密、可靠。

Claims (2)

1.塑料管件模具产品外顶出机构,包括模具上复板(1)和下复板(2),上复板下安装定模板(3),定模板中安装定模镶块(5),下复板上安装两块模脚(6),两模脚上安装动模底板(7),动模底板上安装动模板(8),动模板中安装动模镶块(9),动模镶块(9)与定模镶块(5)之间设有模腔,模腔中设有管件内壁芯子(10),两模脚(6)之间设置上顶板(17)和下顶板(18),上顶板上连接顶针(19),其特征在于所述的模腔包括管件本体模腔(11)和管件扩口模腔(12),在管件扩口模腔(12)一侧的动模镶块(9)上设置顶料型腔(15),顶料型腔(15)经连接流道(16)连通扩口模腔(12),顶针(19)穿过动模底板(7)、动模板(8)和动模镶块(9)与顶料型腔(15)相配合。
2.如权利要求1所述的塑料管件模具产品外顶出机构,其特征在所述的顶料型腔(15)为圆形,圆形顶料型腔(15)的口径与顶针(19)的直径相同。
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