CN104369324B - 立式一模多腔挂衣架模具脱模机构 - Google Patents

Abstract

立式一模多腔挂衣架模具脱模机构，包括定模板和动模板，动模板上安装圆形底板，圆形底板上安装芯柱，以圆形底板的中心为圆心，绕着芯柱呈立式环形阵列，在圆形底板上设置成型镶块，每块成型镶块的两侧壁上开制半爿模腔，各半爿模腔与相邻的半爿模腔拼合成完整的挂衣架模腔，挂衣架模腔中有注塑成型的挂衣架，每块成型镶块的外侧设置脱模块，脱模块带动成型镶块脱模，芯柱上安装下流道镶块，定模板中安装上流道镶块，上流道镶块和下流道镶块的对应面各制有半爿曲线形流道槽，两半爿曲线形流道槽拼合成完整的流道槽，流道槽通过浇口连通挂衣架模腔，流道槽中有注塑成型后的曲线形余料，曲线形余料与挂衣架连接。

Description

立式一模多腔挂衣架模具脱模机构

技术领域

本发明涉及一种立式一模多腔挂衣架模具脱模机构，属于塑料模具领域。

背景技术

采用塑料模具生产塑料制品，例如塑料挂衣架等，传统技术生产塑料挂衣架的模具一般采用卧式结构，即挂衣架呈平放状态在模具中成型，在实际生产中，根据模具大小和注塑机的投资成本，一副模具中一般加工一个挂衣架，也有2个，但一副模具一次最多加工4个挂衣架，否则整副模具的体积很大，需要很大的注塑机才能生产，投资成本很大。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用立式环形阵列设置，整副模具体积适合，适应中小型注塑机加工，脱模顺利，产品质量保证，报废率低，成本省，效率高的立式一模多腔挂衣架模具脱模机构。

本发明立式一模多腔挂衣架模具脱模机构的技术方案是：包括模具定模板和动模板，定模板和动模板之间由导柱相连，定模板中安有进胶口，动模板下安有动模底板，其特征在于所述的动模板上安装圆形底板，圆形底板上安装芯柱，以圆形底板的中心为圆心，绕着芯柱呈立式环形阵列，在圆形底板上设置成型镶块，每块成型镶块的两侧壁上开制半爿模腔，各半爿模腔与相邻的半爿模腔拼合成完整的挂衣架模腔，挂衣架模腔中有注塑成型的挂衣架，每块成型镶块的外侧设置脱模块，脱模块带动成型镶块脱模，所述的芯柱上安装下流道镶块，定模板中安装上流道镶块，上流道镶块和下流道镶块的对应面各制有半爿曲线形流道槽，两半爿曲线形流道槽拼合成完整的流道槽，流道槽的一头连通进胶口，流道槽的另一头通过浇口连通挂衣架模腔，流道槽中有注塑成型后的曲线形余料，曲线形余料与挂衣架连接。

本发明公开了一种立式一模多腔挂衣架模具脱模机构，主要特点是将成型镶块以圆形底板的中心为圆心，绕着芯柱呈立式环形阵列，并且每块成型镶块的两侧壁上开制半爿模腔，各半爿模腔与相邻成型镶块的半爿模腔拼合成完整的挂衣架模腔，当挂衣架注塑成型后，由脱模块带动成型镶块向上向外滑动，使各成型镶块四散开，即各相邻的两块成型镶分离，挂衣架脱出。但在成型镶块向上向外滑动时，会拉动挂衣架，为避免拉伤挂衣架，在上流道镶块和下流道镶块的对应面各制有半爿曲线形流道槽，成型后的余料为曲线形余料，具有弹性，能拉伸和缩回，当成型镶块拉动挂衣架时，相当于拉动曲线形余料，曲线形余料可伸回，起到保护挂衣架的作用，避免拉伤，保证质量，降低报废率。与已有技术相比，在节省成本投资的同时，生产效率提高5—10倍以上，产生非常显著的经济效益，实用性很强。

本发明的立式一模多腔挂衣架模具脱模机构，所述的每块脱模块上制有嵌槽，嵌槽中安装斜导板，每块成型镶块的外壁制有斜导槽，斜导板与斜导槽相配合。脱模时，由注塑机动力带动动模板，动模板带动脱模块向下运行，由于脱模块上的斜导板与成型镶块外侧壁上的的斜导槽相配合，在脱模块向下运行时，带动成型镶块向上向外滑动，使每块成型镶块与相邻的另一块成型镶块分离，挂衣架从中脱出。所述的圆形底板上制有与成型镶块数量对应的凹槽，每个凹槽中安装滑槽块，所述的每块成型镶块底部均安有滑条板，滑条板与滑槽块相配合，使成型镶块滑动可靠。所述的每块脱模块顶板设置锁模块，定模板上制有锁模槽，锁模块与锁模槽相配合，有了锁模块，合模时将脱模块锁住牢靠。所述的动模板上制有定位槽，脱模块底部制有定位块，定位块与定位槽相配合，安装牢靠。所述的芯柱和下流道镶块中制有气孔，气孔中设置气杆，气杆下安装弹簧，气孔连通气源，气孔通气后，在弹簧的辅助下带动气杆向上顶起，气杆带动曲线形余料顶起脱模。所述的成型镶块有12—48块，所述的曲线形流道槽的数量与成型镶块的数量相一致。即一副模具一次注塑加工12—48个挂衣架，生产效率高。

附图说明

图1本发明立式一模多腔挂衣架模具脱模机构结构示意图；

图2本发明的成型镶块呈立式环形阵列立体示意图；

图3本发明的成型镶块呈立式环形阵列结构示意图；

图4本发明的挂衣架和曲线形余料示意图；

图5本发明的上流道镶块和下流道镶块装配示意图。

具体实施方式

本发明涉及一种立式一模多腔挂衣架模具脱模机构，如图1—图5所示，包括模具定模板1和动模板2，定模板1和动模板2之间由导柱01相连，定模板中安有进胶口3，动模板下安有动模底板4，所述的动模板2上安装圆形底板5，圆形底板上安装芯柱6，以圆形底板5的中心为圆心，绕着芯柱6呈立式环形阵列，在圆形底板5上设置成型镶块7，每块成型镶块7的两侧壁上开制半爿模腔8，各半爿模腔8与相邻的半爿模腔拼合成完整的挂衣架模腔，挂衣架模腔中有注塑成型的挂衣架9，每块成型镶块7的外侧设置脱模块10，脱模块10带动成型镶块7脱模，所述的芯柱6上安装下流道镶块35，定模板1中安装上流道镶块36，上流道镶块36和下流道镶块35的对应面各制有半爿曲线形流道槽37，两半爿曲线形流道槽37拼合成完整的流道槽，流道槽的一头连通进胶口3，流道槽的另一头通过浇口38连通挂衣架模腔，流道槽中有注塑成型后的曲线形余料39，曲线形余料39与挂衣架9连接。本方案的主要特点是将成型镶块7以圆形底板5的中心为圆心，绕着芯柱6呈立式环形阵列，并且每块成型镶块7的两侧壁上开制半爿模腔8，各半爿模腔8与相邻成型镶块的半爿模腔拼合成完整的挂衣架模腔，当挂衣架9注塑成型后，由脱模块10带动成型镶块7向上向外滑动，使各成型镶块四散开，即各相邻的两块成型镶分离，挂衣架9脱出。但在成型镶块7向上向外滑动时，会拉动挂衣架，为避免拉伤挂衣架，在上流道镶块36和下流道镶块35的对应面各制有半爿曲线形流道槽37，成型后的余料为曲线形余料39，具有弹性，能拉伸和缩回，当成型镶块7拉动挂衣架9时，相当于拉动曲线形余料39，曲线形余料可伸回，起到保护挂衣架的作用，避免拉伤，保证质量，降低报废率。与已有技术相比，在节省成本投资的同时，生产效率提高5—10倍以上，产生非常显著的经济效益，实用性很强。所述的每块脱模块10上制有嵌槽14，嵌槽中安装斜导板11，每块成型镶块7的外壁制有斜导槽12，斜导板11与斜导槽12相配合。脱模时，由注塑机动力带动动模板，动模板带动脱模块向下运行，由于脱模块上的斜导板与成型镶块外侧壁上的的斜导槽相配合，在脱模块向下运行时，带动成型镶块向上向外滑动，使每块成型镶块与相邻的另一块成型镶块分离。所述的圆形底板5上制有与成型镶块数量对应的凹槽15，每个凹槽中安装滑槽块16，所述的每块成型镶块7底部均安有滑条板17，滑条板17与滑槽块16相配合，使成型镶块滑动可靠。所述的每块脱模块10顶板设置锁模块18，定模板1上制有锁模槽19，锁模块18与锁模槽19相配合，有了锁模块，合模时将脱模块锁住牢靠。所述的动模板2上制有定位槽13，脱模块10底部制有定位块20，定位块20与定位槽13相配合，安装牢靠。所述的芯柱6和下流道镶块35中制有气孔40，气孔中设置气杆41，气杆下安装弹簧42，气孔连通气源，气孔通气后，在弹簧的辅助下带动气杆向上顶起，气杆带动曲线形余料顶起脱模。所述的成型镶块7有12—48块，所述的曲线形流道槽37的数量与成型镶块7的数量相一致。即一副模具一次注塑加工12—48个挂衣架，生产效率高。

Claims (7)

1.立式一模多腔挂衣架模具脱模机构，包括模具定模板（1）和动模板（2），定模板（1）和动模板（2）之间由导柱（01）相连，定模板中安有进胶口（3），动模板下安有动模底板（4），其特征在于所述的动模板（2）上安装圆形底板（5），圆形底板上安装芯柱（6），在圆形底板（5）上设置成型镶块（7），成型镶块（7）以圆形底板（5）的中心为圆心，绕着芯柱（6）呈立式环形阵列，每块成型镶块（7）的两侧壁上开制半爿模腔（8），各半爿模腔（8）与相邻的半爿模腔拼合成完整的挂衣架模腔，挂衣架模腔中有注塑成型的挂衣架（9），每块成型镶块（7）的外侧设置脱模块（10），脱模块（10）带动成型镶块（7）脱模，所述的芯柱（6）上安装下流道镶块（35），定模板（1）中安装上流道镶块（36），上流道镶块（36）和下流道镶块（35）的对应面各制有半爿曲线形流道槽（37），两半爿曲线形流道槽（37）拼合成完整的流道槽，流道槽的一头连通进胶口（3），流道槽的另一头通过浇口（38）连通挂衣架模腔，流道槽中有注塑成型后的曲线形余料（39），曲线形余料（39）与挂衣架（9）连接。

2.如权利要求1所述的立式一模多腔挂衣架模具脱模机构，其特征在于所述的每块脱模块（10）上制有嵌槽（14），嵌槽中安装斜导板（11），每块成型镶块（7）的外壁制有斜导槽（12），斜导板（11）与斜导槽（12）相配合。

3.如权利要求1所述的立式一模多腔挂衣架模具脱模机构，其特征在于所述的圆形底板（5）上制有与成型镶块数量对应的凹槽（15），每个凹槽中安装滑槽块（16），所述的每块成型镶块（7）底部均安有滑条板（17），滑条板（17）与滑槽块（16）相配合。

4.如权利要求1所述的立式一模多腔挂衣架模具脱模机构，其特征在于所述的每块脱模块（10）顶板设置锁模块（18），定模板（1）上制有锁模槽（19），锁模块（18）与锁模槽（19）相配合。

5.如权利要求1所述的立式一模多腔挂衣架模具脱模机构，其特征在于所述的动模板（2）上制有定位槽（13），脱模块（10）底部制有定位块（20），定位块（20）与定位槽（13）相配合。

6.如权利要求1所述的立式一模多腔挂衣架模具脱模机构，其特征在于所述的芯柱（6）和下流道镶块（35）中制有气孔（40），气孔中设置气杆（41），气杆下安装弹簧（42），气孔连通气源。

7.如权利要求1所述的立式一模多腔挂衣架模具脱模机构，其特征在于所述的成型镶块（7）有12—48块，所述的曲线形流道槽（37）的数量与成型镶块（7）的数量相一致。