CN1007967B - 吹塑机 - Google Patents

吹塑机

Info

Publication number
CN1007967B
CN1007967B CN 85101777 CN85101777A CN1007967B CN 1007967 B CN1007967 B CN 1007967B CN 85101777 CN85101777 CN 85101777 CN 85101777 A CN85101777 A CN 85101777A CN 1007967 B CN1007967 B CN 1007967B
Authority
CN
China
Prior art keywords
section
wheel hub
mould
slit bamboo
chopped wood
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
CN 85101777
Other languages
English (en)
Other versions
CN85101777A (zh
Inventor
迈尔斯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OI Glass Inc
Original Assignee
Owens Illinois Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Owens Illinois Inc filed Critical Owens Illinois Inc
Priority to CN 85101777 priority Critical patent/CN1007967B/zh
Publication of CN85101777A publication Critical patent/CN85101777A/zh
Publication of CN1007967B publication Critical patent/CN1007967B/zh
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

吹塑机的组成有:一轮盘:一水平布置并支撑轮盘旋转轴;一可拆地装在旋转轴上与轴一起旋转的轮壳;另有两片组成的模具多对;第一片均匀布置在轮壳的周边上,第二片均匀布置在轮盘的周边上与第一片径向对齐。并各自有滑动装置使第二片闭合以形成模腔或离开第一片,轮壳周边有支持第一片用的相同数目的外台面。可在旋转轴上拆换不同台面数的轮壳。轮盘可使用不同数目的滑动装置以适应不同数目的轮壳台面。

Description

本发明涉及的是一吹塑机,特别是关于一轮式吹塑机。
在轮式吹塑机中,一轮盘支撑着一系列沿园周间隔排列的模具,轮盘一般绕水平轴旋转。在打开的模爿之间,不断地向下挤出塑料管,然后在模具沿环形轨道运行时,关闭模具,模内的塑料管在模具空腔内被吹成一个空心的产品,这个产品可以是一容器。
这种机械其中有一不足之处,即:通常设计出来后,只能操作一些预定数量的模具,这些模具也只能制造一定尺寸范围的产品,如果要制造更小或更大一些的产品,就要采用不同的机器,因此,就得花费大量投资。
所以,本发明任务是,提供一个吹塑机,它可以适用于各种数量和各种尺寸的模具。
按照本发明,吹塑机的组成如下:一个轮盘,一个水平布置的旋转轴,此轴支承着轮盘,且能旋转,一个安装在旋转轴上并能与旋转轴一起旋转的轮毂,且可以拆卸,还有一系列模具,当模具关闭时,形成一模内空腔,每套模具由一对模爿组成,每套模具的第一模爿装配在轮毂上,使得这些模爿沿圆周间隔地排列于轮毂上,每套模具的第二模爿亦沿圆周间隔地排列于轮盘上,并且与上述第一模爿径向对齐;第二模爿安装于能滑动的装置上,使之能够接近或离开第一模爿。轮毂具有沿周边分布的外台面,外台面支撑着第一模爿,外台面的数量与第一模爿的数量相同,轮毂可以拆去,置于轴上的第二轮毂具有一系列沿圆周排列的台面,第二轮毂的台面数量与第一轮毂的台面数量不同,轮盘提供了不同数量的滑动装置,从而能够适用于安装在第二轮毂上模具的数量。
按照本发明的另一方面,此轮盘采用了滑动装置式的模具安装方法, 使得轮盘的滑动装置易于定位、拆除和沿周边调整。
图1是体现本发明的吹塑机的前视图,其部分机器去掉了。
图2是一个局部透视图,它表示出放大的吹塑机的某个部分。
图3是一个正视图,它表示的是吹塑机的轮盘。
图4,图5,图6是表示吹塑机中模具之间相对排列形式的示意图。
图7是吹塑机中所采用的轮毂的部分示意图。
图8A、8B和8C是吹塑机某些部分的局部纵向剖面图。
图9是旋转轴某一部分的纵向剖面图。
图10是旋转轴的侧视图,即图9的右视图。
图11是从图8B中沿11-11线的剖面图。
图12是图8B中沿12-12线的剖面图。
参照附图,标志着本发明的吹塑机由下列几部分组成:一个机架20,旋转轴21通过一相间隔的悬臂式轴承安装在机架上,旋转轴21可绕水平轴线转动。轮盘支撑着一系列沿园周相隔的滑动装置23,轮毂25亦安装在旋转轴上,并且具有一系列沿园周分布的模具支撑台面26,其台面个数与滑动装置23的个数相对应。
每个滑动装置23由几个模爿安装装置组成,装配部件支撑着模具的第一爿28,轮毂25的对应台面26支撑着模具的第二爿27,每一滑动装置23可以使模具的第一爿28移向模子的第二爿27,或者将模子的第一爿28与模子的第二爿27分离,使得它们能够将从挤压头29排放出的可塑型坯密封,从而,在轮轴旋转时,将型坯吹成模爿27和28中的空腔形状,型坯通过挤压机的挤压头29排放出,挤压头29是在图1中表明的两点钟的位置。
电动机31驱动齿轮30,从而使得轮盘22旋转,齿轮30与在 轮盘边缘的齿轮32相互啮合,每个滑动装置23具有一个凸轮从动部件33,从动部件33与固定机架20上的弧形凸轮34衔接,从而使模爿27和模爿28既可相互分离又可相互接近,安装在每个滑动装置23中的第二凸轮从动部件35,与安装在框架上的另一个固定凸轮衔接,以使模爿27和模爿28处于密封和夹紧状态,第二凸轮36一般可以从图1中的3点钟的位置转到九点稍过的位置,滑动装置23的特殊结构已经在Eric    Joynson,Docket    No.594,073的申请案中予以公开。并且提出了权利要求,上述申请案与本申请案是同时申请的,而且具有一受让人,在此,仅供参考。
轮盘22装有支撑各种组合形式的滑动装置的装置(正如图3、图4和图5所示的那样),即给出了总共18种不同的位置,这种布置的方法,可以沿圆周相等距离的位置安配六个、九个和十二个滑动装置23,轮毂25具有九个模爿支撑面26(图1、4),轮毂25可以拆装,从而安上一个具有6个模爿支撑台面26的轮毂25a,(图5),也可以安上一个具有十二个模爿支撑台面26的轮毂25b,(图6)。
图3表示得更加具体一些,轮盘22具有一系列沿园周边间隙排列的不同尺寸的孔口40和41,孔口40沿周边方向的宽度比孔口41沿周边方向的宽度要大;这样可以使得模具装置按需定位,滑动装置由螺栓进行支撑固定,螺栓穿过各个滑动装置的机架与螺孔22a和22b相连,为了适合滑动装置安装于各种不同的位置,轮盘上开有足够的孔口,有了这些孔口,就可以将滑动装置安装于某一表面,从而使得第一凸轮从动部件33穿过孔口,与第一凸轮34相配合,较大的孔口40提供了两个相同滑动装置的位置,较小的孔口41只提供了一个位置。
在每个滑动装置23上装有一空气阀门装置42,并且由一个致动器43控制其模具通道,从而起到吹制产品时打开吹风的作用,另一模 具通道上的致动器44,用来将空气阀门42关闭,从而切断引到吹制装置上的吹风流,每个阀门装置42具有一个开关阀门45,用来控制引到阀块46的空气流,接着,沿管线47吹到吹气插销48,当模具关闭时,吹气插销48用来提供吹气,吹制出空心产品,其吹制方法在本技术领域中已是众所周知的了。阀门装置42、和致动器43、44在Merrit    Warren    Martin    Docket    No.594,075的申请案中已经公开(现为美国专利4,523,904),上述申请案与本申请案同时提出申请,而且具有同一受让人,在此仅供参考。
在运行时,塑料不断地从挤压机的头部29挤出,沿模爿27和28之间向下流动,随着轮盘的不断转动,将模爿27和28合到一起,夹住塑料材料。将空气吹到管状塑料型坯的内部,吹制出产品,其吹制方式在本技术领域是众所周知的了。当产品到达吹塑打开的位置时(从图1中看即十二点的位置),一个固定致动器碰到每个模爿28上的顶推器,从而将产品驱逐顶推到输送带上。
参照图8A、8B和8C,旋转轴21通过滚珠轴承50固定于机架20上,并可旋转,旋转轴21由第一段51和第二段52组成。将轮盘22套入旋转轴第一段51的端部,并用销子和螺栓53使其定位,然后将旋转轴的第二段52套入第一段51的端部,并用螺栓54将其固定在轮盘上。将轮毂25套入第二段,用定位板56和螺栓57使其定位。根据各模具的需要,还要提供通过旋转轴的真空管路、空气和冷却剂。参照图8A和8B,采用一个与轴21相联的颈轴支座60a将入口58和轴向管59固定于机架上,在入口58和管道59中制成真空。管道59的端部延伸到旋转轴段52中的腔室60中,盖板61将腔室60封闭,径向通道62一直延伸到旋转轴段52的周边,与真空管道63相接,以起到诸如粘贴标签等等类似功能的作用。
如图8A所示,支撑着管道59的支架60a,具有一径向入口64,通过此入口提供空气,围绕着旋转轴52,通过沿周边分布的径向通道65,将空气输送到旋转段52的周边,然后与软管66相连,软管将空气输送到空气阀门42中。
参照图8C,在机架20上固定一杠杆71,杠杆71上安装一个托架70,冷却剂通过此托架70提供。托架70包括有一冷却剂输入口72,冷却剂沿管道73的周边输送,通过管道73返回到出口74,关于这点,下面已经作了说明。
如图8B所示,冷却剂管道73延伸通过旋转轴第一段51中的一个孔口75,用一个法兰盘和一密封垫76将其端部密封,旋转轴段51的端部有一腔室77,用一挡板78将之密封。许多径向通道79从管道73的周边一直通到轴向通道80,然后轴向通道80依次延伸到轴段52的表面82上的环形凹槽上(图9、10)。轮盘22具有轴向孔口83,从而冷却剂可以从环形通道81流到旋转轴段52的径向面上的环形通道84中(图8B、图11),轴向通道86从凹槽84通到环形凹槽87,环形凹槽87位于旋转轴段52的径向面88上,轴段52表面与轮毂25表面89相对靠紧密封,轮毂25包括有沿园周分布的轴向通道90,通道90与径向通道91相通(图7、8B)。因此,冷却剂从入口72,围绕管道73,通过径向通道79,轴向通道80,环形凹槽81,轮盘上的轴向通道83,环形凹槽84和轮毂25中的轴向、径向通道90和91。
参照图7,冷却剂在模具中以通常的方式进行循环以后,从每个模具28返回的冷却剂流过轮毂25中的径向通道92和轴向通道93,到达旋转轴段52的表面88上的环形凹槽94后,通过轴向通道95,到达旋转轴段52的径向面上的凹槽96,再经过轮盘中的轴向通道 97,到达旋转轴段51中的环形凹槽98,接着,通过一短距离的轴向通道99,径向通道100到达腔室77,然后流过管道73的内部,到达出口74。
在轴段52的一端的凹槽中,装有密封垫84a、84b、84c、84d,在轴段52的另一端的凹槽中,装有密封垫圈87a、87b和87c,用来分别将轮盘22的表面和轮毂25的表面进行密封。
因此可以看出,环形凹槽81、98、84和96以及86、94的设置,给冷却剂流进或流出轮毂提供了通道,从而也给冷却剂流进或流出模具提供了通道。当具有不同模爿数量的轮毂装配在旋转轴段52上时,相应的径向和轴向通道就可以与凹槽86、96相联通,因此,不需要任何单独的连接器或调整装置。
为了将冷却剂提供给模爿27,径向短通道101、102从轴向通道86、95中延伸出来,从而可用软管连接到这些模具爿上。

Claims (12)

1、一种吹塑机,包括:一个机架(20),一个旋转轴(21)可旋转地装配在机架上并水平延伸,一个轮毂(25)可拆卸地装在上述旋转轴(21)上并与旋转轴一起转动,许多组模具,当模具关闭时形成模内空腔,上述每组模具由一对模爿(27、28)组成,上述轮毂(25)具有沿圆周分布的间隔外台面(26),外台面(26)的数量与成组模具的数量相对应,上述各组模具的第一模爿(28)固定于上述轮毂(25)的外台面(26)上,使得上述模爿围绕上述轮毂的圆周间隔设置;其特征在于:还包括一轮盘(22),支撑轮盘(22)在旋转轴(21)上进行旋转的装置,多个模爿滑动装置(23)把每组中的第二模爿(27)可拆卸地沿圆周间隔地装在上述轮盘(22)上,并与每个上述模爿(28)径向对齐,使其径向朝向和背离上述模爿(28)的方向移动,模爿滑动装置(23)的数量对应于成组模具(27,28)的数量,上述轮盘(22)有与上述滑动装置(23)可拆卸装配的装置。
2、根据权利要求1的吹塑机,其特征在于:每个所述模爿滑动装置(23)包括和其对应模爿一起的一个凸轮从动部件(33),一个弧形凸轮(34)装在机架上并与每个所述凸轮从动部件(33)啮合,当轮盘(22)对应于凸轮(34)转动时,使其对应的模爿(27)朝向和背离轮毂上其相应模爿(28)的方向移动。
3、根据权利要求2的吹塑机,其特征在于:所述旋转轴(21)上形成用于冷却剂流动的导管,该导管具有进口和出口通道,每个所述轮毂(25)有用于接收冷却剂和返回冷却剂的进口和出口通道,所述导管的设置,使第一轮毂在所述轴上时,第一轮毂的进口和出口通道分别与导管的进口和出口通道相连通,当第二轮毂在所述轴上时,所述第二轮毂通道分别与所述导管的进口和出口通道连通。
4、根据权利要求3的吹塑机,其特征在于:所述导管的进口和出口通道(87,94)包括环形通道。
5、根据权利要求4的吹塑机,其特征在于:所述导管具有设置在所述轴的径向面上的环形进口和出口通道(87,94),每个所述轮毂有一个表面,所述轮毂(25)的进口和出口通道(87,94)延伸到该表面。
6、根据权利要求1的吹塑机,其特征在于:所述轴(21)包括:一个第一段(5)和一个第二段(52),所述轮盘(22)套进到所述第一段(51)内,和把所述轮盘(22)固定在所述轴(21)的第一部段(59)上的装置。
7、根据权利要求6的吹塑机,其特征在于:每个所述轴段(51,52)上有一个轴向孔,一个第一轴向管(59)固定在所述机架上并轴向延伸进入所述第二段的轴向孔内提供真空,所述轴向管(50)延伸进入所述第二段(52)的所述轴向孔的腔室(60)内,用于关闭所述第二轴段上的轴向孔的装置,所述第二轴段(52)具有多个伸到其周边的圆周间隔的径向通道(62)。
8、根据权利要求7的吹塑机,其特征在于:包括为所述轴(21)的第二段(52)上的第一轴向管(59)的外面提供气体的装置,所述第二段(52)上有从第二段的轴向孔延伸到第二段外面的沿圆周间隔的径向通道(65)。
9、根据权利要求8的吹塑机,其特征在于:包括一个轴向延伸入所述轴(21)的第一段(51)的轴向孔的轴向管(73),用于提供冷却剂的装置形成一个通到所述轴向管(73)的进口(72),用于关闭所述轴的第一段上轴向孔端部的装置,所述第一段有多个沿圆周间隔的从轴向孔(75)延伸的径向通道和多个从径向通道到第一段(51)的径向面的轴向通道,所述轮盘有一个径向面,有与第一段(51)的轴向通道(81)对准的轴向通道(83),所述轴的第二段(52)有一个径向面,所述第二段(52)有与轮盘的轴向通道对准的轴向通道,所述第二段(52)有与轮毂(25)上的表面对准的径向面,每个所述轮毂有与第二段的轴向通道对准的第一轴向通道(90,94)和伸到轮毂的外面提供冷却剂的径向通道,每个所述轮毂(25)有返回冷却剂的第二组径向通道(84,86),所述第二段(52)、轮盘(22)和第一段(51)有与用于返回冷却剂的轮毂的第二组轴向通道(84,86)连通的对准轴向通道(86,95),所述第一段(51)有用于返回冷却剂的延到的第一段的轴向管(73)的外面的径向通道。
10、根据权利要求1-9中任何一个吹塑机,其特征在于:包括一个第二轮毂,所述第一轮毂是可拆卸的,第二轮毂适合在所述轴上被替换,所述第二轮毂有多个沿圆周间隔的外台面,用于支撑横爿,第二轮毂的外台面的数目不同于第一轮毂的外台面的数目,所述轮盘有装置接收对应于第二轮毂上不同数目外台面的不同数目的模爿滑动装置。
11、根据权利要求10的吹塑机,其特征在于:所述在轮盘上接收模爿装置的装置是沿圆周设置的,从而以对应的相等相互间隔位置关系接收6、9和12个滑动装置。
12、根据权利要求1或2的吹塑机,其特征在于:所述接收滑动装置的装置包括孔(40),用于接收所述的第一组滑动装置和孔(41),用于接收所述的第二组滑动装置。
CN 85101777 1985-04-01 1985-04-01 吹塑机 Expired CN1007967B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 85101777 CN1007967B (zh) 1985-04-01 1985-04-01 吹塑机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 85101777 CN1007967B (zh) 1985-04-01 1985-04-01 吹塑机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN85101777A CN85101777A (zh) 1987-01-31
CN1007967B true CN1007967B (zh) 1990-05-16

Family

ID=4792050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 85101777 Expired CN1007967B (zh) 1985-04-01 1985-04-01 吹塑机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1007967B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1050089C (zh) * 1993-02-27 2000-03-08 塑料佩克包装有限公司 轮式塑料吹塑成型机
US10857722B2 (en) 2004-12-03 2020-12-08 Pressco Ip Llc Method and system for laser-based, wavelength specific infrared irradiation treatment
US7425296B2 (en) 2004-12-03 2008-09-16 Pressco Technology Inc. Method and system for wavelength specific thermal irradiation and treatment
MX2009012601A (es) * 2007-06-08 2010-04-21 Pressco Tech Inc Un metodo y sistema para irradiacion y tratamiento termico especifico de longitud de onda.
CN102950754A (zh) * 2011-08-26 2013-03-06 广东乐善机械有限公司 连续吹瓶方法和实现该方法的立式转盘吹瓶机
CN104369324B (zh) * 2014-09-19 2016-08-17 台州市黄岩汉威塑料模具有限公司 立式一模多腔挂衣架模具脱模机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN85101777A (zh) 1987-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5531583A (en) Vacuum mold blocks with cooling for corrugated tubing
AU660769B2 (en) Rotary plastic blow molding
EP0065729B1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffrohren mit Querrillen
EP0630572B1 (en) Extrusion die assembly
US6464919B2 (en) Device and method for temperature adjustment of an object
CN101132902A (zh) 用于压缩模制、热调节、输送以及检查物品的设备
CN1007967B (zh) 吹塑机
US6368094B1 (en) Multi-path compression molding apparatus
GB2156269A (en) Blow molding apparatus
US6604931B2 (en) Bi-axial rotational molding oven
JP2013542102A (ja) 回転成形機
DE2545133A1 (de) Vorrichtung zum blasformen von behaeltern, insbesondere flaschen aus vorformlingen
DE4118682C1 (zh)
JPH04232724A (ja) 合成樹脂管を製造する装置
US6196822B1 (en) Conversion manifold for multiple injection unit injection molding machine
DE3815194A1 (de) Blasformmaschine
CN1984848B (zh) 颈环冷却
US6994821B1 (en) Dual parison blow molding and method
US4569651A (en) Blow molding apparatus
WO2002051613A1 (en) Device and method for temperature adjustment of an object
GB1181987A (en) Improvements in or relating to Extrusion Die Assemblies
AU2006266391B2 (en) Mold charge delivery
CN107297884B (zh) 吹塑模开合装置和吹塑机
CN208084947U (zh) 一种水冷降温的吹塑机
US3827842A (en) Device for cooling extruded plastic tubing

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C13 Decision
GR02 Examined patent application
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term