CN204123604U - 挂衣架模具弹性伸缩热流道 - Google Patents

Abstract

挂衣架模具弹性伸缩热流道，包括模具定模板和动模板，定模板中设置进胶口，动模板上安装圆形底板，圆形底板上安装芯柱，在圆形底板上呈立式环形阵列设置成型镶块，每块成型镶块的两侧壁上开制半爿模腔，相邻的两半爿模腔组成完成的挂衣架模腔，模腔中有注塑成型的挂衣架，每块成型镶块的外侧设置脱模块，脱模块通过斜导板和斜导槽配合带动成型镶块脱模，所述的芯柱上安装下流道镶块，在定模板中安装上流道镶块，上流道镶块和下流道镶块的对应面各制有半爿曲线形流道槽，两半爿曲线形流道槽拼合成完整的流道槽，流道槽的一头连通进胶口，流道槽的另一头通过浇口连通挂衣架模腔，流道槽中有注塑成型后的曲线形余料。

Description

挂衣架模具弹性伸缩热流道

技术领域

本实用新型涉及一种挂衣架模具的弹性伸缩热流道，属于塑料模具领域。 

背景技术

采用塑料模具生产塑料制品，例如塑料挂衣架等，传统技术生产塑料挂衣架的模具一般采用卧式结构，一次注塑生产1只或2只挂衣架，生产效率低，成本大。因此，本发明人设计了一种立式成型结构，将成型镶块呈立式圆环阵列设置在模具中，模腔制在成型镶块的两侧壁上，相邻两块的成型镶块上的模腔构成完成的挂衣架模腔，脱模时，依靠开模动力带动脱模块，脱模块通过斜导板和斜导槽配合带动成型镶块向上向外滑动，从模具的俯视方向看去，成型镶块向四周散开，将挂衣架从成型镶块中脱出。但是，在实际生产中，成型镶块在向四周散开时，会稍微拉动挂衣架本体，虽然挂衣架的厚度比较薄，但总会有将挂衣架拉伤的，报废率高，影响生产成本。 

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用曲线设计，将热流道制成曲线状，成型的余料（流道柄）具有弹性，能伸缩，防止挂衣架拉伤的挂衣架模具弹性伸缩热流道。 

本实用新型挂衣架模具弹性伸缩热流道的技术方案是：包括模具定模板和动模板，定模板中设置进胶口，动模板下安有动模底板，动模板上安装圆形底板，圆形底板上安装芯柱，在圆形底板上呈立式环形阵列设置成型镶块，每块成型镶块的两侧壁上开制半爿模腔，相邻的两半爿模腔组成完成的挂衣架模腔，模腔中有注塑成型的挂衣架，每块成型镶块的外侧设置脱模块，脱模块通过斜导板和斜导槽配合带动成型镶块脱模，其特征在于所述的芯柱上安装下流道镶块，在定模板中安装上流道镶块，上流道镶块和下流道镶块的对应面各制有半爿曲线形流道槽，两半爿曲线形流道槽拼合成完整的流道槽，流道槽的一头连通进胶口，流道槽的另一头通过浇口连通挂衣架模腔，流道槽中有注塑成型后的曲线形余料。 

本实用新型的挂衣架模具弹性伸缩热流道，主要结构是在所述的芯柱上安装下流道镶块，在定模板中安装上流道镶块，上流道镶块和下流道镶块的对应面各制有半爿曲线形流道槽，两半爿曲线形流道槽拼合成完整的流道槽，流道槽中有注塑成型后的曲线形余料，当挂衣架注塑成型后，开始脱模，脱模块通过斜导板和斜导槽配合带动成型镶块向上向外滑动，会拉动挂衣架，挂衣架与曲线形余料相连，曲线形余料具有弹性，当拉动挂衣架时，相当于拉动曲线形余料，曲线形余料可拉伸缩回，保护挂衣架避免拉伤，保证质量，降低报废率，提高生产效率。 

本实用新型的挂衣架模具弹性伸缩热流道，所述的芯柱和下流道镶块中制有气孔，气孔中设置气杆，气杆下安装弹簧，气孔连通气源，气孔通气后，在弹簧的辅助下带动气杆向上顶起，气杆带动曲线形余料顶起脱模。所述的曲线形流道槽的数量与模腔的数量相对应，可以有12—48条，但曲线形流道槽的数量一般是24条，对应的模腔有24腔，即一次注塑24个挂衣架，生产效率高。 

附图说明

图1是本实用新型挂衣架模具弹性伸缩热流道结构示意图； 

图2是本实用新型的挂衣架与曲线形余料相连示意图；

图3是本实用新型的上流道镶块和下流道镶块装配示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种挂衣架模具弹性伸缩热流道，如图1—图3所示，包括模具定模板1和动模板2，定模板中设置进胶口13，动模板下安有动模底板3，动模板上安装圆形底板5，圆形底板上安装芯柱6，在圆形底板5上呈立式环形阵列设置成型镶块7，每块成型镶块7的两侧壁上开制半爿模腔8，相邻的两半爿模腔组成完成的挂衣架模腔，模腔中有注塑成型的挂衣架9，每块成型镶块7的外侧设置脱模块10，脱模块10通过斜导板11和斜导槽12配合带动成型镶块7脱模，所述的芯柱6上安装下流道镶块15，在定模板1中安装上流道镶块16，上流道镶块16和下流道镶块15的对应面各制有半爿曲线形流道槽17，两半爿曲线形流道槽17拼合成完整的流道槽，流道槽的一头连通进胶口13，流道槽的另一头通过浇口18连通挂衣架模腔，流道槽中有注塑成型后的曲线形余料19。本方案的主要结构是在所述的芯柱6上安装下流道镶块15，在定模板1中安装上流道镶块16，上流道镶块16和下流道镶块15的对应面各制有半爿曲线形流道槽17，两半爿曲线形流道槽17拼合成完整的流道槽，流道槽中有注塑成型后的曲线形余料19，当挂衣架9注塑成型后，开始脱模，脱模块10通过斜导板11和斜导槽12配合带动成型镶块7向上向外滑动，会拉动挂衣架9，挂衣架9与曲线形余料19相连，曲线形余料19具有弹性，当拉动挂衣架时，相当于拉动曲线形余料19，曲线形余料19可拉伸缩回，保护挂衣架避免拉伤，保证质量，降低报废率，提高生产效率。所述的芯柱6和下流道镶块15中制有气孔20，气孔中设置气杆21，气杆下安装弹簧22，气孔连通气源，气孔通气后，在弹簧的辅助下带动气杆向上顶起，气杆带动曲线形余料顶起脱模。所述的曲线形流道槽17的数量与模腔的数量相对应，可以有12—48条，但曲线形流道槽17的数量一般是24条，对应的模腔有24腔，即一次注塑24个挂衣架，生产效率高。 

Claims (3)

1.挂衣架模具弹性伸缩热流道，包括模具定模板（1）和动模板（2），定模板中设置进胶口（13），动模板下安有动模底板（3），动模板上安装圆形底板（5），圆形底板上安装芯柱（6），在圆形底板（5）上呈立式环形阵列设置成型镶块（7），每块成型镶块（7）的两侧壁上开制半爿模腔（8），相邻的两半爿模腔组成完成的挂衣架模腔，模腔中有注塑成型的挂衣架（9），每块成型镶块（7）的外侧设置脱模块（10），脱模块（10）通过斜导板（11）和斜导槽（12）配合带动成型镶块（7）脱模，其特征在于所述的芯柱（6）上安装下流道镶块（15），在定模板（1）中安装上流道镶块（16），上流道镶块（16）和下流道镶块（15）的对应面各制有半爿曲线形流道槽（17），两半爿曲线形流道槽（17）拼合成完整的流道槽，流道槽的一头连通进胶口（13），流道槽的另一头通过浇口（18）连通挂衣架模腔，流道槽中有注塑成型后的曲线形余料（19）。

2.如权利要求1所述的挂衣架模具弹性伸缩热流道，其特征在于所述的芯柱（6）和下流道镶块（15）中制有气孔（20），气孔中设置气杆（21），气杆下安装弹簧（22），气孔连通气源。

3.如权利要求1所述的挂衣架模具弹性伸缩热流道，其特征在于所述的曲线形流道槽（17）的数量与模腔的数量相对应，有12—48条。