CN103702813A - 模具清扫用树脂组合物 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种模具清扫用树脂组合物，其至少含有蜜胺系树脂和无机填充材料，所述无机填充材料的平均粒径为4～12μm、粒径的标准偏差为10μm以下、粒径的平均纵横比为1～1.3、并且粒径的纵横比的标准偏差为0.5以下。

Description

模具清扫用树脂组合物

技术领域

本发明涉及一种模具清扫用树脂组合物。

背景技术

如果使用含有以环氧树脂、硅酮树脂、酚醛树脂、聚酰亚胺树脂等为代表的热固化性树脂组合物的密封成型材料，长时间持续进行集成电路、LED元件等的密封成型操作，则来自于密封成型材料的污垢就会附着于成型模具的内部表面。如果对该附着于成型模具的内部表面的污垢放置不管，则会发生在集成电路、LED元件等的密封成型物的表面附着污垢的不佳状况。为了防止此种不佳状况，在密封成型工序中，需要去除附着于成型模具的内部表面的污垢。具体来说，每实施几百次注射的密封成型就要以几次注射的比例取代密封成型材料而使用模具清扫用树脂组合物成型，去除成型模具内部表面的污垢。

以往进行过各种关于模具清扫用树脂组合物的研究。作为模具清扫用树脂组合物的具体的例子，公开过含有蜜胺树脂等氨基系树脂、和控制了最大粒径及平均粒径的矿物质类粉体的模具清扫用树脂组合物（例如参照日本特开2003－62835号公报）。根据专利文献1中公开的模具清扫用树脂组合物，通过将最大粒径为180μm以下、粒径为100μm以上的矿物质类粉体的含量相对于矿物质类粉体总量设为1质量％以下，并且将矿物质类粉体的含量相对于模具清扫用树脂组合物总量设为5～30质量％，可以使流动性良好，使之到达模具内部的空隙的各个角落，从而捕捉污垢。

发明内容

发明所要解决的问题

近年来，随着电子设备等的高性能化，集成电路、LED元件等的密封成型的形状及结构在不断多样化、精密化。由此，对于成型模具的形状及结构也要求多样化、精密化。此种成型模具的清扫中，要求包括容易残留污垢的角部或狭小的空隙部在内地、直到成型模具的空腔的各个角落地除去污垢。

但是，对于以上述日本特开2003－62835号公报中公开的模具清扫用树脂组合物为代表的以往的模具清扫用树脂组合物来说，在应对如上所述的不断多样化、精密化的成型模具的形状及结构的方面，不能说有足够的效果，仍有改善的余地。

但是，对于附着于成型模具的内部表面的来自于密封成型材料的污垢，如果该成型模具的内部表面是接近平滑的状态，则可以通过使用模具清扫用树脂组合物容易地除去。通常，对成型模具的内部表面进行电镀处理。

但是，就以往的模具清扫用树脂组合物而言，由于该模具清扫用树脂组合物中所含的填充材料会磨损、损伤成型模具的内部表面，因此产生电镀处理面的脱落或表面状态的皲裂。放置不管残留在成型模具的内部表面的伤痕会成为使污垢滞留于成型模具的内部表面的原因，也会降低模具清扫的操作性。此外，一旦成型模具的空腔的浇口部磨损，就需要修理或更换成型模具。

本发明是鉴于上述情形而完成的，其目的在于，提供一种可以充分地清扫到成型模具的空腔的各个角落、并且难以在成型模具的内部表面及浇口部产生磨损或伤痕的模具清扫用树脂组合物。

用于解决问题的方案

本发明的第一方式提供一种模具清扫用树脂组合物，其至少含有蜜胺系树脂和无机填充材料，所述平均粒径为4～12μm、粒径的标准偏差为10μm以下、粒径的平均纵横比为1～1.3、并且粒径的纵横比的标准偏差为0.5以下。

上述模具清扫用树脂组合物优选还含有由碳数为14～18的饱和脂肪酸、和选自钙、锌、以及镁中的金属构成的饱和脂肪酸的金属盐。

上述模具清扫用树脂组合物优选上述无机填充材料为选自碳化硅、氧化硅、碳化钛、氧化钛、碳化硼、氧化硼、氧化铝、氧化镁、以及氧化钙中的至少1种，更优选为选自氧化硅及氧化铝中的至少1种。

上述模具清扫用树脂组合物优选用于传递成型。

发明的效果

根据本发明的模具清扫用树脂组合物，可以充分地清扫至成型模具的空腔的各个角落，并且很难在成型模具的内部表面及浇口部产生磨损或伤痕。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的模具清扫用树脂组合物中所含的无机填充材料的粒径与频率的关系的图表。

图2是表示本发明的实施方式的模具清扫用树脂组合物中所含的无机填充材料的粒径的纵横比与频率的关系的图表。

图3是表示本发明的实施方式的模具清扫用树脂组合物中所含的无机填充材料的体积的近似值与频率的关系的图表。

具体实施方式

以下，对本发明的具体的实施方式进行详细说明，然而本发明并不受以下的实施方式的任何限定，可以在本发明的目的的范围内，适当地施加变更而实施。

近年来，随着电子设备等的高性能化，集成电路、LED元件等的密封成型用模具的形状、结构也在不断多样化、精密化。在成型模具的清扫中，要求将容易残留污垢的角部或狭小的空隙部包括在内地、直到成型模具的空腔的各个角落地除去污垢。但是，就以往的模具清扫用树脂组合物而言，无法充分地应对模具的形状、结构的多样化、精密化，特别是，难以将附着于角部或狭小的空隙部的污垢清除到令人满意的程度。此外，以往的模具清扫用树脂组合物中所含的填充材料成为造成成型模具的内部表面的磨损、损伤的原因。如果对附着于成型模具的内部表面的伤痕放置不管，污垢就会滞留于成型模具的内部表面，使得模具清扫的操作性降低。另外，一旦成型模具的空腔的浇口部磨损，就需要修理或更换成型模具。

本发明中，通过作为构成成分，至少选择蜜胺系树脂和无机填充材料，控制该无机填充材料的平均粒径、粒径的标准偏差、粒径的平均纵横比、以及粒径的纵横比的标准偏差，从而可以提供如下的模具清扫用树脂组合物，即，可以充分地清扫至成型模具的空腔的各个角落，并且难以在成型模具的内部表面及浇口部产生磨损或伤痕，在这一点上具有意义。

［模具清扫用树脂组合物］

本发明的模具清扫用树脂组合物至少使用蜜胺系树脂和无机填充材料来构成，所述无机填充材料的平均粒径为4～12μm、粒径的标准偏差为10μm以下、粒径的平均纵横比为1～1.3、并且粒径的纵横比的标准偏差为0.5以下。本发明的模具清扫用树脂组合物根据需要还可以使用饱和脂肪酸或其金属盐、有机填充材料、其他添加剂等来构成。

本发明的模具清扫用树脂组合物可以适用于去除成型模具的内部表面的污垢，特别是去除来自于含有以环氧树脂、硅酮树脂、酚醛树脂、聚酰亚胺树脂等为代表的热固化性树脂组合物的密封成型材料的污垢。

（蜜胺系树脂）

本发明的模具清扫用树脂组合物含有蜜胺系树脂。本发明中，所谓“蜜胺系树脂”，是指蜜胺树脂、蜜胺－酚醛共缩合物、以及蜜胺－脲共缩合物。更具体来说，本发明中，所谓“蜜胺系树脂”，是指作为蜜胺与甲醛的反应物的羟甲基蜜胺、以及蜜胺、苯酚、或脲、与羟甲基蜜胺的反应物。本发明中，从它们当中选择使用1种以上。

本发明的模具清扫用树脂组合物由于含有蜜胺系树脂，因此对于成型模具的内部表面的污垢显示出优异的清洁性。蜜胺系树脂具有极性高的羟甲基。本发明中认为，蜜胺系树脂所具有的极性高的羟甲基作用于来自含有热固化性树脂组合物的密封成型材料的污垢，从而起到优异的清洁效果。另外，蜜胺系树脂相对于热是稳定的，因此可以认为，即使在作为成型模具的清扫时的通常的温度的160～190℃附近，本发明的模具清扫用树脂组合物也会显示出稳定的清洁性。

上述蜜胺树脂是三嗪类与醛类的缩合物。作为三嗪类，例如可以举出蜜胺、苯并胍胺、乙酰胍胺等。作为醛类，例如可以举出甲醛、低聚甲醛、乙醛等。

本发明中，上述蜜胺树脂的来自于三嗪类的重复单元与来自于醛类的重复单元的摩尔比优选为1：1.2～1：4。

上述蜜胺－酚醛共缩合物是三嗪类、酚类、和醛类的共缩合物。作为酚类，例如可以举出苯酚、甲酚、二甲酚、乙基苯酚、丁基苯酚等。

本发明中，上述蜜胺－酚醛共缩合物的来自于三嗪类的重复单元、来自于酚类的重复单元、和来自于醛类的重复单元的摩尔比优选为1：0.3：1～1：1：3。

上述蜜胺－脲共缩合物是三嗪类、脲类、和醛类的共缩合物。作为脲类，例如可以举出尿素、硫脲、亚乙基脲等。

本发明中的蜜胺系树脂可以利用公知的方法来制造。例如，上述蜜胺树脂可以通过将蜜胺晶体和甲醛在摩尔比1：1.2～1：4、反应温度80～90℃、pH7～7.5的条件下搅拌，在60℃下反应以使反应物的3质量％水溶液达到白浊的时间，加入NaOH，进行冷却而得到。另外，本发明中，既可以使用以如上所述的公知的方法制造的蜜胺系树脂，也可以使用市售的蜜胺系树脂。

本发明的蜜胺系树脂的含量优选相对于模具清扫用树脂组合物的全部固体成分100质量份为60～80质量份，更优选为65～75质量份。如果蜜胺系树脂的含量在上述范围内，则在成型时可以恰当地保持模具清扫用树脂组合物的强度，清扫时的固化也会恰当地进行，因此模具清扫用树脂组合物会显示出优异的清扫性能。

（无机填充材料）

本发明的模具清扫用树脂组合物含有无机填充材料。作为本发明中的无机填充材料，例如可以举出碳化硅、氧化硅、碳化钛、氧化钛、碳化硼、氧化硼、氧化铝、氧化镁、氧化钙、碳酸钙等。本发明中，这些无机填充材料可以单独或多种组合使用。

本发明的无机填充材料优选为选自碳化硅、氧化硅、碳化钛、氧化钛、碳化硼、氧化硼、氧化铝、氧化镁、以及氧化钙中的至少1种。从在制作模具清扫用树脂组合物时与蜜胺系树脂的混合良好的观点考虑，优选这些无机填充材料。

本发明中，更优选的无机填充材料是选自氧化硅、氧化钛、以及氧化铝中的至少1种，进一步优选的无机填充材料是选自氧化硅、以及氧化铝中的至少1种，特别优选的无机填充材料是氧化硅。

由于也要依据模具的材质、状态而定，因此无法一概而论，然而氧化硅、氧化钛、以及氧化铝由于硬度适当、可以抑制模具的内部表面及浇口部的磨损、伤痕的产生，因此优选。另外，清扫模具时的温度通常为160～190℃，而氧化硅、氧化钛、以及氧化铝在上述温度附近也是热稳定的，因此优选。

另外，对于上述例示的无机填充材料的硬度（新莫氏硬度）而言，碳化硅为13，氧化硅为8，碳化钛为9，氧化钛为8，碳化硼为14，氧化硼为3，氧化铝为12，氧化镁为4，并且氧化钙为3。

本发明的无机填充材料的平均粒径为4～12μm，粒径的标准偏差为10μm以下，粒径的平均纵横比为1～1.3，并且粒径的纵横比的标准偏差为0.5以下。

本发明的模具清扫用树脂组合物由于含有平均粒径、粒径的标准偏差、粒径的平均纵横比、以及粒径的纵横比的标准偏差在特定的数值范围内的无机填充材料，因此可以充分地清扫至成型模具的空腔的角部，并且很难在成型模具的内部表面及浇口部产生磨损或伤痕。

本发明的无机填充材料的平均粒径在4～12μm的范围内，优选在6～10μm的范围内。平均粒径明显小的无机填充材料由于质量或表面积小，因此可以认为在成型模具的空腔中难以发挥清洁性能。

本发明中，无机填充材料的平均粒径为4μm以上，因此对于成型模具的内部表面的污垢显示出足够的清洁性。另外，本发明中，由于无机填充材料的平均粒径为12μm以下，因此可以充分地清扫至成型模具的空腔的角部，很难在成型模具的内部表面及浇口部产生磨损或伤痕。

本发明的无机填充材料的粒径的标准偏差为10μm以下。如果无机填充材料的粒径的标准偏差大，则在清扫时模具清扫用树脂组合物的流动性变差，容易残留污垢的成型模具的空腔的角部的清洁效果降低。

本发明中，由于无机填充材料的粒径的标准偏差为10μm以下，因此在清扫时可以保持模具清扫用树脂组合物的流动性，其结果是，可以充分地清扫至成型模具的空腔的角部。

本发明的无机填充材料的粒径的平均纵横比在1～1.3的范围内，优选在1～1.25的范围内，更优选在1.10～1.23的范围内。如果无机填充材料的粒径的平均纵横比大，则在清扫时模具清扫用树脂组合物的流动性变差，容易残留污垢的成型模具的空腔的角部的清洁效果降低，另外，容易在成型模具的内部表面及浇口部产生磨损或伤痕。

本发明中，由于无机填充材料的粒径的平均纵横比为1.3以下，因此在清扫时可以保持模具清扫用树脂组合物的流动性，其结果是，可以充分地清扫至成型模具的空腔的角部，另外，难以在成型模具的内部表面及浇口部产生磨损或伤痕。

本发明的无机填充材料的粒径的纵横比的标准偏差为0.5以下，优选为0.45以下。如果无机填充材料的粒径的纵横比的标准偏差大，则在清扫时模具清扫用树脂组合物的流动性变差，容易残留污垢的成型模具的空腔的角部的清洁效果降低，另外，容易在成型模具的内部表面及浇口部产生磨损或伤痕。

本发明中，由于无机填充材料的粒径的纵横比的标准偏差为0.5以下，无机填充材料为大致均匀的形状，因此在清扫时，可以保持模具清扫用树脂组合物的流动性，其结果是，可以充分地清扫至成型模具的空腔的角部，另外，难以在成型模具的内部表面及浇口部产生磨损或伤痕。

本发明中的所谓“粒径”，是利用以下的方法测定的值。使用电子显微镜（JSM－5510、日本电子株式会社制），以1500倍的倍率拍摄无机填充材料。以使一个的视野中大致包含30个无机填充材料的方式拍摄，对不同的5个视野中所含的合计150个无机填充材料，分别测定5次长径（X）及短径（Y）。另外，使得短径（Y）与长径（X）正交。求出长径（X）及短径（Y）的5次的计测值的平均值，套入下述式1中，算出1个无机填充材料的粒径。

粒径＝（（X的5次的计测值的平均值）＋（Y的5次的计测值的平均值））／2···式1

本发明中的所谓“平均粒径”，是利用上述的方法测定的150个无机填充材料的粒径的平均值。另外，本发明中的所谓“粒径的标准偏差”，是利用上述的方法测定的150个无机填充材料的粒径的标准偏差。

本发明中的所谓“粒径的纵横比”，是利用以下的方法测定的值。使用电子显微镜（JSM－5510、日本电子株式会社制），以1500倍的倍率拍摄无机填充材料。以使一个的视野中大致包含30个无机填充材料的方式拍摄，对不同的5个视野中所含的合计150个无机填充材料，分别测定5次长径（X）及短径（Y）。使得短径（Y）与长径（X）正交。求出长径（X）及短径（Y）的5次的计测值的平均值，套入下述式2中，算出1个无机填充材料的粒径的纵横比。需要说明的是，下述式2中，长径（X）≥短径（Y）。

粒径的纵横比＝（X的5次的计测值的平均值）／（Y的5次的计测值的平均值）···式2

根据上述规定的测定方法，在长径（X）与短径（Y）相等的情况下，粒径的纵横比为1。另外，根据上述规定的测定方法，粒径的纵横比不取小于1的值。本发明的无机填充材料的形状为大致球状（借助电子显微镜的确认）。所以，粒径的纵横比越接近1，则表示无机填充材料的形状越接近球状。而且，通常来说，模具清扫用树脂组合物中所用的无机填充材料使用破碎状，也就是不定形的材料。破碎状的无机填充材料中，粒径的纵横比例如为1.5以上。

本发明中的所谓“平均纵横比”，是利用上述的方法测定的150个无机填充材料的粒径的纵横比的平均值。另外，本发明中的“纵横比的标准偏差”是利用上述的方法测定的150个无机填充材料的粒径的纵横比的标准偏差。

虽然也要依据模具的形状而定，然而本发明的无机填充材料除了满足上述的平均粒径、粒径的标准偏差、粒径的平均纵横比、以及粒径的纵横比的标准偏差的条件以外，还优选最大粒径为100μm以下，更优选为75μm以下。如果无机填充材料的最大粒径为100μm以下，则成型模具的空腔的角部的清洁效果就会更高，因此优选。

作为满足上述的平均粒径、粒径的标准偏差、粒径的平均纵横比、以及粒径的纵横比的标准偏差的条件的、合适的无机填充材料的市售品的例子，例如可以举出HS203（新日铁材料株式会社Micron公司制）、HS205（新日铁材料株式会社Micron公司制）、TS10－141（新日铁材料株式会社Micron公司制）、FB7SDC（电气化学工业株式会社制）、SE－40（株式会社Tokuyama公司制）、SE－15（株式会社Tokuyama公司制）、SE－8T（株式会社Tokuyama公司制）等熔融二氧化硅、CB－P10（昭和电工株式会社制）的氧化铝等。

本发明的上述无机填充材料的含量优选相对于模具清扫用树脂组合物的全部固体成分100质量份为10～30质量份，更优选为15～25质量份。如果无机填充材料的含量在上述范围内，则在成型时可以恰当地保持模具清扫用树脂组合物的强度，因此在清扫后，从模具中剥离时的操作性变得良好，另外，成型模具的内部表面的清扫性能也会良好。

（有机填充材料）

为了恰当地保持该模具清扫用树脂组合物的强度，本发明的模具清扫用树脂组合物优选含有有机填充材料作为添加剂。作为有机填充材料，例如可以举出纸浆、木粉、合成纤维等。它们当中，特别优选纸浆。

作为纸浆，例如可以举出木材纸浆（针叶树纸浆、阔叶树纸浆）、非木材纸浆（稻草、竹子、甘蔗渣、棉花）等。这些纸浆可以使用化学纸浆及机械纸浆的任意一种。这些纸浆的大小没有特别限定，然而优选为5～1000μm，更优选为10～200μm。如果纸浆的大小在上述范围内，则模具清扫用树脂组合物的流动性就会良好，因此优选。另外，如果纸浆的大小在上述范围内，则可以在成型时恰当地保持模具清扫用树脂组合物的强度，因此在清扫后，从模具中剥离时的操作性变得良好，因而优选。

本发明的上述有机填充材料的含量优选相对于模具清扫用树脂组合物的全部固体成分100质量份为3～20质量份。如果有机填充材料的含量在上述范围内，则模具清扫用树脂组合物的流动性适当，因此优选。另外，如果有机填充材料的含量在上述范围内，在成型时可以恰当地保持模具清扫用树脂组合物的强度，因此在清扫后，从模具中剥离时的操作性变得良好，因而优选。

（饱和脂肪酸的金属盐）

本发明的模具清扫用树脂组合物为了使清扫后的成型物与成型模具的内部表面的脱模良好，提高将成型物从模具中剥离时的操作性，作为添加剂优选含有由碳数12～20的饱和脂肪酸和选自钙、锌、以及镁中的金属构成的饱和脂肪酸的金属盐，更优选含有由碳数14～18的饱和脂肪酸和选自钙、锌、以及镁中的金属构成的饱和脂肪酸的金属盐。

作为碳数为12～20的饱和脂肪酸，例如可以举出碳数为12的月桂酸（IUPAC名：十二烷酸）、碳数为14的肉豆蔻酸（IUPAC名：十四烷酸）、碳数为16的棕榈酸（IUPAC名：十六烷酸）、碳数为18的硬脂酸（IUPAC名：十八烷酸）、碳数为20的花生酸（IUPAC名：廿烷酸）等。

本发明中，更优选含有由碳数为14的饱和脂肪酸和锌构成的肉豆蔻酸锌、由碳数为18的饱和脂肪酸和锌构成的硬脂酸锌、以及由碳数为18的饱和脂肪酸和钙构成的硬脂酸钙的至少1种，特别优选含有肉豆蔻酸锌。肉豆蔻酸锌的熔点约为123～130℃，在模具清扫时的160～190℃的温度下具有足够的流动性，容易作用于污垢，因此优选。

本发明的上述饱和脂肪酸的金属盐的含量优选相对于模具清扫用树脂组合物的全部固体成分100质量份为0.1～5质量份，更优选为0.3～3质量份。如果上述饱和脂肪酸的含量在上述范围内，则清扫后的成型物与成型模具的内部表面的脱模就会良好，将成型物从模具中剥离时的操作性提高，另外，成型模具的内部表面的清扫性能会变得良好。

（其他的成分）

本发明的模具清扫用树脂组合物只要不损害本发明的效果，也可以根据需要还含有醇酸树脂、聚酯树脂、丙烯酸系树脂、环氧树脂等树脂类、橡胶类。另外，也可以含有公知的添加剂，例如固化催化剂、润滑剂、着色剂、抗氧化剂等添加剂。

作为固化催化剂，例如可以举出邻苯二甲酸酐、氨基磺酸、对甲苯磺酸、苯甲酸、肉豆蔻酸、硬脂酸、草酸等有机酸、盐酸、硫酸等无机酸等。

作为润滑剂，例如可以举出脂肪酸酰胺系润滑剂，具体来说，可以举出月桂酸酰胺、肉豆蔻酸酰胺、芥酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸酰胺之类的饱和、或者不饱和单酰胺型润滑剂、亚甲基双硬脂酸酰胺、亚乙基双硬脂酸酰胺、亚乙基双油酸酰胺之类的饱和、或者不饱和双酰胺型润滑剂等。

［模具清扫用树脂组合物的制备方法］

本发明的模具清扫用树脂组合物例如通过如下操作来制备，即，使用捏合机、螺条混合机、亨舍尔混合机、球磨机、混炼机、擂溃机、滚筒等，将上述蜜胺系树脂、上述无机填充材料、以及根据需要使用的上述有机填充材料、上述饱和脂肪酸的金属盐、添加物等其他的成分大致均匀地混合来制备。

［模具清扫用树脂组合物的使用方法］

通过将本发明的模具清扫用树脂组合物加以传递成型，就适于作为清扫成型模具的内部表面的、所谓传递型的模具清扫用树脂组合物。

本发明的模具清扫用树脂组合物通常加工为片剂状，用于成型模具的内部表面的清扫作业中。具体来说，在成型模具上配置引线框后，将片剂状的模具清扫用树脂组合物插入料筒部，合模后，用柱塞冲击。此时，料筒部的模具清扫用树脂组合物经由流道部，穿过浇口部，流入空腔内部。经过给定的成型时间后，打开模具，去除与引线框一体化的成型物，即含有污垢的模具清扫用树脂组合物的成型物。

本发明的模具清扫用树脂组合物利用如上所述的方法除去在集成电路等的密封成型操作时产生的成型模具的内部表面的污垢。成型模具的材质例如为铁或铬等，通常来说，对成型模具的内部表面实施电镀处理。当成型模具的内部表面被反复进行密封成型操作和清扫操作时，就会带有微米尺寸的伤痕而磨损。其结果是，施加在成型模具的内部表面的电镀处理面脱落、或表面状态皲裂。电镀处理面的脱落、皲裂会导致密封成型操作时的成型性及脱模性的降低、表面的外观不良，此外还会丧失成型模具的内部表面的清扫操作性。

本发明的模具清扫用树脂组合物由于作为构成成分的无机填充材料的平均粒径、粒径的标准偏差、粒径的平均纵横比、以及粒径的纵横比的标准偏差为特定的范围内，因此可以抑制在成型模具的内部表面等上的伤痕、磨损的产生。

以下，给出本发明的模具清扫用树脂组合物的优选的方式。

＜1＞一种模具清扫用树脂组合物，至少含有蜜胺系树脂和无机填充材料，所述无机填充材料的平均粒径为4～12μm、粒径的标准偏差为10μm以下、粒径的平均纵横比为1～1.3、并且粒径的纵横比的标准偏差为0.5以下。

＜2＞根据上述＜1＞中记载的模具清扫用树脂组合物，其中，还含有由碳数为14～18的饱和脂肪酸和选自钙、锌、以及镁中的金属构成的饱和脂肪酸的金属盐。

＜3＞根据上述＜1＞或＜2＞中记载的模具清扫用树脂组合物，其中，上述无机填充材料是选自碳化硅、氧化硅、碳化钛、氧化钛、碳化硼、氧化硼、氧化铝、氧化镁、以及氧化钙中的至少1种。

＜4＞根据上述＜3＞中记载的模具清扫用树脂组合物，其中，上述无机填充材料是选自氧化硅及氧化铝中的至少1种。

＜5＞根据上述＜1＞至＜4＞中任一项记载的模具清扫用树脂组合物，其用于传递成型。

实施例

以下，利用实施例对本发明进行更具体的说明，然而本发明只要不超出其主旨，就不限定于以下的实施例。

－模具清扫用树脂组合物的制备－

［蜜胺-酚醛共缩合物的制备］

（制造例1）

将蜜胺346质量份、苯酚131质量份、甲醛（37％水溶液）522质量份、作为有机填充材料的阔叶树纸浆（LDPR、日本制纸株式会社制）248质量份在80～90℃、pH7～7.5的碱性条件下，以60℃下反应物的3质量％水溶液发生白浊的时间加热反应后，减压干燥，粉末化，得到含有有机填充材料的蜜胺-酚醛共缩合物。

［模具清扫用树脂组合物的制备］

（实施例1）

将作为蜜胺系树脂的上述含有有机填充材料的蜜胺-酚醛共缩合物29.1质量份（其中，作为蜜胺-酚醛共缩合物为21.3质量份，作为有机填充材料为7.8质量份）、以及蜜胺树脂50质量份、作为无机填充材料的氧化硅（熔融二氧化硅、HS203、新日铁材料株式会社Micron公司制）20质量份、作为饱和脂肪酸的金属盐的硬脂酸锌（Zincstearate GF200、日油株式会社制）0.5质量份、作为固化催化剂的苯甲酸0.05质量份加入球磨机中，进行粉碎。然后，作为润滑剂，将硬脂酸酰胺0.35质量份用诺塔混合器加入，得到实施例1的模具清扫用树脂组合物。将如此得到的模具清扫用树脂组合物进行片剂成型（tablet forming），用于模具清扫评价中。

而且，用电子显微镜（JSM－5510、日本电子株式会社制）观察上述无机填充材料，其结果是大致球状。

（实施例2）

将作为蜜胺系树脂的上述含有有机填充材料的蜜胺-酚醛共缩合物29.1质量份（其中，作为蜜胺-酚醛共缩合物为21.3质量份，作为有机填充材料为7.8质量份）、以及蜜胺树脂50质量份、作为无机填充材料的氧化硅（熔融二氧化硅、HS205、新日铁材料株式会社Micron公司制）20质量份、作为饱和脂肪酸的金属盐的硬脂酸锌（Zincstearate GF200、日油株式会社制）0.5质量份、作为固化催化剂的苯甲酸0.05质量份加入球磨机中，进行粉碎。然后，用诺塔混合器加入硬脂酸酰胺0.35质量份作为润滑剂，得到实施例2的模具清扫用树脂组合物。将如此得到的模具清扫用树脂组合物进行片剂成型，用于模具清扫评价中。

另外，用电子显微镜（JSM－5510、日本电子株式会社制）观察上述无机填充材料，其结果是大致球状。

（实施例3）

将作为蜜胺系树脂的上述含有有机填充材料的蜜胺-酚醛共缩合物29.1质量份（其中，作为蜜胺-酚醛共缩合物为21.3质量份，作为有机填充材料为7.8质量份）、以及蜜胺树脂50质量份、作为无机填充材料的氧化硅（熔融二氧化硅、SE－40、株式会社Tokuyama公司制）20质量份、作为饱和脂肪酸的金属盐的硬脂酸锌（Zincstearate GF200、日油株式会社制）0.5质量份、作为固化催化剂的苯甲酸0.05质量份加入球磨机中，进行粉碎。然后，用诺塔混合器加入硬脂酸酰胺0.35质量份作为润滑剂，得到实施例3的模具清扫用树脂组合物。将如此得到的模具清扫用树脂组合物进行片剂成型，用于模具清扫评价中。

另外，用电子显微镜（JSM－5510、日本电子株式会社制）观察上述无机填充材料，其结果是大致球状。

（实施例4）

将作为蜜胺系树脂的上述含有有机填充材料的蜜胺-酚醛共缩合物29.1质量份（其中，作为蜜胺-酚醛共缩合物为21.3质量份，作为有机填充材料为7.8质量份）、以及蜜胺树脂50质量份、作为无机填充材料的氧化硅（熔融二氧化硅、SE－15、株式会社Tokuyama制）20质量份、作为饱和脂肪酸的金属盐的硬脂酸锌（Zincstearate GF200、日油株式会社制）0.5质量份、作为固化催化剂的苯甲酸0.05质量份加入球磨机中，进行粉碎。然后，用诺塔混合器加入硬脂酸酰胺0.35质量份作为润滑剂，得到实施例4的模具清扫用树脂组合物。将如此得到的模具清扫用树脂组合物进行片剂成型，用于模具清扫评价中。

另外，用电子显微镜（JSM－5510、日本电子株式会社制）观察上述无机填充材料，其结果是大致球状。

（实施例5）

将作为蜜胺系树脂的上述含有有机填充材料的蜜胺-酚醛共缩合物29.1质量份（其中，作为蜜胺-酚醛共缩合物为21.3质量份，作为有机填充材料为7.8质量份）、以及蜜胺树脂50质量份、作为无机填充材料的氧化铝（CB－P10、昭和电工株式会社制）20质量份、作为饱和脂肪酸的金属盐的硬脂酸锌（Zincstearate GF200、日油株式会社制）0.5质量份、作为固化催化剂的苯甲酸0.05质量份加入球磨机中，进行粉碎。然后，用诺塔混合器加入硬脂酸酰胺0.35质量份作为润滑剂，得到实施例5的模具清扫用树脂组合物。将如此得到的模具清扫用树脂组合物进行片剂成型，用于模具清扫评价中。

另外，用电子显微镜（JSM－5510、日本电子株式会社制）观察上述无机填充材料，其结果是大致球状。

（实施例6）

将作为蜜胺系树脂的上述含有有机填充材料的蜜胺-酚醛共缩合物29.1质量份（其中，作为蜜胺-酚醛共缩合物为21.3质量份，作为有机填充材料为7.8质量份）、以及蜜胺树脂50质量份、作为无机填充材料的碳酸钙（WHITON SB blue、白石钙株式会社制）20质量份、作为饱和脂肪酸的金属盐的硬脂酸锌（Zincstearate GF200、日油株式会社制）0.5质量份、作为固化催化剂的苯甲酸0.05质量份加入球磨机中，进行粉碎。然后，用诺塔混合器加入硬脂酸酰胺0.35质量份作为润滑剂，得到实施例6的模具清扫用树脂组合物。将如此得到的模具清扫用树脂组合物进行片剂成型，用于模具清扫评价中。

另外，用电子显微镜（JSM－5510、日本电子株式会社制）观察上述无机填充材料，其结果是大致球状。

（实施例7）

将作为蜜胺系树脂的上述含有有机填充材料的蜜胺-酚醛共缩合物29.1质量份（其中，作为蜜胺-酚醛共缩合物为21.3质量份，作为有机填充材料为7.8质量份）、以及蜜胺树脂50质量份、作为无机填充材料的氧化硅（熔融二氧化硅、HS203、新日铁材料株式会社Micron公司制）20质量份、作为饱和脂肪酸的金属盐的硬脂酸钙（Calcium stearate GF200、日油株式会社制）0.5质量份、作为固化催化剂的苯甲酸0.05质量份加入球磨机中，进行粉碎。然后，用诺塔混合器加入硬脂酸酰胺0.35质量份作为润滑剂，得到实施例7的模具清扫用树脂组合物。将如此得到的模具清扫用树脂组合物进行片剂成型，用于模具清扫评价中。

另外，用电子显微镜（JSM－5510、日本电子株式会社制）观察上述无机填充材料，其结果是大致球状。

（实施例8）

将作为蜜胺系树脂的上述含有有机填充材料的蜜胺-酚醛共缩合物29.1质量份（其中，作为蜜胺-酚醛共缩合物为21.3质量份，作为有机填充材料为7.8质量份）、以及蜜胺树脂50质量份、作为无机填充材料的氧化硅（熔融二氧化硅、HS203、新日铁材料株式会社Micron公司制）20质量份、作为饱和脂肪酸的金属盐的肉豆蔻酸锌（Powder-based M、日油株式会社制）0.5质量份、作为固化催化剂的苯甲酸0.05质量份加入球磨机中，进行粉碎。然后，用诺塔混合器加入硬脂酸酰胺0.35质量份作为润滑剂，得到实施例8的模具清扫用树脂组合物。将如此得到的模具清扫用树脂组合物进行片剂成型，用于模具清扫评价中。

另外，用电子显微镜（JSM－5510、日本电子株式会社制）观察上述无机填充材料，其结果是大致球状。

（实施例9）

将作为蜜胺系树脂的上述含有有机填充材料的蜜胺-酚醛共缩合物29.1质量份（其中，作为蜜胺-酚醛共缩合物为21.3质量份，作为有机填充材料为7.8质量份）、以及蜜胺树脂50质量份、作为无机填充材料的氧化硅（熔融二氧化硅、HS203、新日铁材料株式会社Micron公司制）20质量份、作为饱和脂肪酸的金属盐的月桂酸锌（ZS－3、日东化成工业株式会社制）0.5质量份、作为固化催化剂的苯甲酸0.05质量份加入球磨机中，进行粉碎。然后，用诺塔混合器加入硬脂酸酰胺0.35质量份作为润滑剂，得到实施例9的模具清扫用树脂组合物。将如此得到的模具清扫用树脂组合物进行片剂成型，用于模具清扫评价中。

另外，用电子显微镜（JSM－5510、日本电子株式会社制）观察上述无机填充材料，其结果是大致球状。

（实施例10）

将作为蜜胺系树脂的上述含有有机填充材料的蜜胺-酚醛共缩合物29.1质量份（其中，作为蜜胺-酚醛共缩合物为21.3质量份，作为有机填充材料为7.8质量份）、以及蜜胺树脂50质量份、作为无机填充材料的氧化硅（熔融二氧化硅、HS203、新日铁材料株式会社Micron公司制）20质量份、作为饱和脂肪酸的金属盐的花生酸锌0.5质量份、作为固化催化剂的苯甲酸0.05质量份加入球磨机中，进行粉碎。然后，用诺塔混合器加入硬脂酸酰胺0.35质量份作为润滑剂，得到实施例10的模具清扫用树脂组合物。将如此得到的模具清扫用树脂组合物进行片剂成型，用于模具清扫评价中。

另外，用电子显微镜（JSM－5510、日本电子株式会社制）观察上述无机填充材料，其结果是大致球状。

（实施例11）

将作为蜜胺系树脂的上述含有有机填充材料的蜜胺-酚醛共缩合物29.1质量份（其中，作为蜜胺-酚醛共缩合物为21.3质量份，作为有机填充材料为7.8质量份）、以及蜜胺树脂50质量份、作为无机填充材料的氧化硅（熔融二氧化硅、HS203、新日铁材料株式会社Micron公司制）20质量份、硬脂酸（F－3、川研Fine Chemical株式会社制）0.5质量份、作为固化催化剂的苯甲酸0.05质量份加入球磨机中，进行粉碎。然后，用诺塔混合器加入硬脂酸酰胺0.35质量份作为润滑剂，得到实施例11的模具清扫用树脂组合物。将如此得到的模具清扫用树脂组合物进行片剂成型，用于模具清扫评价中。

另外，用电子显微镜（JSM－5510、日本电子株式会社制）观察上述无机填充材料，其结果是大致球状。

（比较例1）

将作为蜜胺系树脂的上述含有有机填充材料的蜜胺-酚醛共缩合物29.1质量份（其中，作为蜜胺-酚醛共缩合物为21.3质量份，作为有机填充材料为7.8质量份）、以及蜜胺树脂50质量份、作为无机填充材料的氧化硅（破碎二氧化硅、FS200、电气化学工业株式会社制）20质量份、作为饱和脂肪酸的金属盐的硬脂酸锌（Zinc stearate GF200、日油株式会社制）0.5质量份、作为固化催化剂的苯甲酸0.05质量份加入球磨机中，进行粉碎。然后，用诺塔混合器加入硬脂酸酰胺0.35质量份作为润滑剂，得到比较例1的模具清扫用树脂组合物。将如此得到的模具清扫用树脂组合物进行片剂成型，用于模具清扫评价中。

另外，用电子显微镜（JSM－5510、日本电子株式会社制）观察上述无机填充材料，其结果是破碎状。

（比较例2）

将作为蜜胺系树脂的上述含有有机填充材料的蜜胺-酚醛共缩合物29.1质量份（其中，作为蜜胺-酚醛共缩合物为21.3质量份，作为有机填充材料为7.8质量份）、以及蜜胺树脂50质量份、作为无机填充材料的氧化硅（熔融二氧化硅、SO－C6、株式会社Admatechs公司制）20质量份、作为饱和脂肪酸的金属盐的硬脂酸锌（Zinc stearate GF200、日油株式会社制）0.5质量份、作为固化催化剂的苯甲酸0.05质量份加入球磨机中，进行粉碎。然后，用诺塔混合器加入硬脂酸酰胺0.35质量份作为润滑剂，得到比较例2的模具清扫用树脂组合物。将如此得到的模具清扫用树脂组合物进行片剂成型，用于模具清扫评价中。

另外，用电子显微镜（JSM－5510、日本电子株式会社制）观察上述无机填充材料，其结果是大致球状。

（比较例3）

将作为蜜胺系树脂的上述含有有机填充材料的蜜胺-酚醛共缩合物29.1质量份（其中，作为蜜胺-酚醛共缩合物为21.3质量份，作为有机填充材料为7.8质量份）、以及蜜胺树脂50质量份、作为无机填充材料的氧化硅（熔融二氧化硅、HS203、新日铁材料株式会社Micron公司制）与氧化硅（熔融二氧化硅、HS302、新日铁材料株式会社Micron公司制）的质量比为1：1的混合物20质量份、作为饱和脂肪酸的金属盐的硬脂酸锌（Zinc stearate GF200、日油株式会社制）0.5质量份、作为固化催化剂的苯甲酸0.05质量份加入球磨机中，进行粉碎。然后，用诺塔混合器加入硬脂酸酰胺0.35质量份作为润滑剂，得到比较例3的模具清扫用树脂组合物。将如此得到的模具清扫用树脂组合物进行片剂成型，用于模具清扫评价中。

另外，用电子显微镜（JSM－5510、日本电子株式会社制）观察上述无机填充材料，其结果是大致球状。

（比较例4）

将作为蜜胺系树脂的上述含有有机填充材料的蜜胺-酚醛共缩合物29.1质量份（其中，作为蜜胺-酚醛共缩合物为21.3质量份，作为有机填充材料为7.8质量份）、以及蜜胺树脂50质量份、作为无机填充材料的氧化硅（熔融二氧化硅、TS10－141、新日铁材料株式会社Micron公司制）与氧化硅（破碎二氧化硅、F－CD10、Kinsei Matex公司制）的质量比为1：2的混合物20质量份、作为饱和脂肪酸的金属盐的硬脂酸锌（Zinc stearate GF200、日油株式会社制）0.5质量份、作为固化催化剂的苯甲酸0.05质量份加入球磨机中，进行粉碎。然后，用诺塔混合器加入硬脂酸酰胺0.35质量份作为润滑剂，得到比较例4的模具清扫用树脂组合物。将如此得到的模具清扫用树脂组合物进行片剂成型，用于模具清扫评价中。

另外，用电子显微镜（JSM－5510、日本电子株式会社制）观察上述无机填充材料，其结果是大致球状和破碎状混合存在。

（比较例5）

将作为蜜胺系树脂的上述含有有机填充材料的蜜胺-酚醛共缩合物29.1质量份（其中，作为蜜胺-酚醛共缩合物为21.3质量份，作为有机填充材料为7.8质量份）、以及蜜胺树脂50质量份、作为无机填充材料的氧化硅（熔融二氧化硅、HS203、新日铁材料株式会社Micron公司制）与氧化硅（破碎二氧化硅、F－CD10、Kinsei Matec公司制）的质量比为1：3的混合物20质量份、作为饱和脂肪酸的金属盐的硬脂酸锌（Zinc stearate GF200、日油株式会社制）0.5质量份、作为固化催化剂的苯甲酸0.05质量份加入球磨机中，进行粉碎。然后，用诺塔混合器加入硬脂酸酰胺0.35质量份作为润滑剂，得到比较例5的模具清扫用树脂组合物。将如此得到的模具清扫用树脂组合物进行片剂成型，用于模具清扫评价中。

另外，用电子显微镜（JSM－5510、日本电子株式会社制）观察上述无机填充材料，其结果是大致球状和破碎状混合存在。

（比较例6）

将作为蜜胺系树脂的上述含有有机填充材料的蜜胺-酚醛共缩合物29.1质量份（其中，作为蜜胺-酚醛共缩合物为21.3质量份，作为有机填充材料为7.8质量份）、以及蜜胺树脂50质量份、作为无机填充材料的氧化硅（纯硅石粉、濑户窑业原料株式会社制）20质量份、作为饱和脂肪酸的金属盐的肉豆蔻酸锌（Powder-based M、日油株式会社制）0.5质量份、作为固化催化剂的苯甲酸0.05质量份加入球磨机中，进行粉碎。然后，作为润滑剂，将硬脂酸酰胺0.35质量份用诺塔混合器加入，得到比较例6的模具清扫用树脂组合物。将如此得到的模具清扫用树脂组合物进行片剂成型，用于模具清扫评价中。

而且，用电子显微镜（JSM－5510、日本电子株式会社制）观察上述无机填充材料，其结果是破碎状。

（比较例7）

将作为蜜胺系树脂的羟甲基蜜胺（Nikaredjin S－176、日本Carbide工业株式会社制）76.1质量份、作为有机填充材料的阔叶树纸浆（LDPR、日本制纸株式会社制）23质量份、作为饱和脂肪酸的金属盐的硬脂酸锌（Zinc stearateGF200、日油株式会社制）0.5质量份、作为固化催化剂的苯甲酸0.05质量份加入球磨机中，进行粉碎。然后用诺塔混合器加入硬脂酸酰胺0.35质量份作为润滑剂，得到比较例7的模具清扫用树脂组合物。将如此得到的模具清扫用树脂组合物进行片剂成型，用于模具清扫评价中。

－测定－

利用以下的方法求出实施例1～11、以及比较例1～7的模具清扫用树脂组合物中所用的无机填充材料的平均粒径、粒径的标准偏差、粒径的平均纵横比、以及粒径的纵横比的标准偏差。将测定结果示于下述表1中。

使用电子显微镜（JSM－5510、日本电子株式会社制），以1500倍的倍率拍摄无机填充材料。以使一个视野中大致包含30个无机填充材料的方式拍摄，对不同的5个视野中所含的合计150个无机填充材料，分别测定5次长径（X）及短径（Y）。另外，使得短径（Y）与长径（X）正交。此后，求出长径（X）及短径（Y）的5次的计测值的平均值，套入下述式1中，算出1个无机填充材料的粒径后，求出150个无机填充材料的粒径的平均值、以及150个无机填充材料的粒径的标准偏差。

粒径＝（（X的5次的计测值的平均值）＋（Y的5次的计测值的平均值））／2···式1

另外，将长径（X）及短径（Y）的5次的计测值的平均值套入下述式2中，算出1个无机填充材料的粒径的纵横比后，求出150个无机填充材料的粒径的纵横比的平均值、以及150个无机填充材料的粒径的纵横比的标准偏差。

粒径的纵横比＝（X的5次的计测值的平均值）／（Y的5次的计测值的平均值）···式2

－评价－

对于实施例1～11、以及比较例1～7的模具清扫用树脂组合物的清洁性、以及损伤性，利用以下所示的方法进行了评价。将评价结果表示于下述表1中。

（1）清洁性

使用市售的环氧树脂成型材料（EME-G700L、住友Bakelite株式会社制），利用自动传递成型机（模具温度：175℃、传递压力：8.7MPa、传递时间：6.5秒、固化时间：90秒），将QFP（四方扁平封装，Quad Flat Package）以400次注射进行成型，污染了模具的内部表面。

使用该污染了的模具，在与上述相同的成型条件下，将利用上述操作制备的模具清扫用树脂组合物反复成型。此后，测定在可以将附着于模具的内部表面的污垢完全除去前所需的注射数，将该注射数作为用于评价模具清扫用树脂组合物的清洁性的指标。利用目视判断了是否可以完全地除去污垢。

在评价时，特别关注了是否可以将附着于模具的空腔的浇口部或角部的污垢除去。此次的评价中所用的模具的浇口部的宽度为800μm，高度为300μm。

注射数越小则表示清洁性越优异。

（2）损伤性

在模具清扫用树脂组合物的损伤性的评价中，使用了市售的Taber耐磨试验机（MODEL5155、TABER INDUSTRIES公司制）。

准备了对SUS板（材质：ASP-23H）实施了硬质镀铬处理的试验片（100mm×100mm、厚：7mm）。激光显微镜（VK－9710、株式会社Keyence公司制），测定该试验片的表面粗糙度（Ra：算术平均粗糙度、依照JIS B0601－2001），其结果是0.099μm。

使用形成宽10mm、长100mm、厚4mm的形状的模具，将模具清扫用树脂组合物成型，作为评价用试样。在装置中，使用了自动传递成型机（模具温度：170℃、传递压力：6.9MPa、传递时间：30秒、固化时间：90秒）。

作为事先准备，将＃1500砂纸放置在Taber耐磨试验机的转台上，在其上，使得10mm×4mm的面朝下地使用试验机夹具固定模具清扫用树脂组合物的评价用试样，以60rpm的速度使转台旋转30次，做出评价用试样的平面。

将试验片放置在Taber耐磨试验机的转台上，在其上，用试验机夹具固定做出了平面的评价用试样，在施加1000g的载荷的同时，实施了以60rpm的速度旋转转台30次的磨损试验。

磨损试验后，使用激光显微镜（VK－9710、株式会社Keyence公司制），测定试验片表面的表面粗糙度（Ra：算术平均粗糙度、依照JIS B0601－2001），将该表面粗糙度的值作为用于评价模具清扫用树脂组合物的损伤性的指标。

该试验片表面的表面粗糙度的值越小，则表示由评价用试样造成的损伤越少。所以，该试验片表面的表面粗糙度的值越小，就表示属于越难以在成型模具的内部表面及浇口部产生磨损或伤痕的模具清扫用树脂组合物。

[表1]

如表1中所示，明显可知，根据本发明的模具清扫用树脂组合物，可以充分地清扫至成型模具的空腔的角部，并且难以在成型模具的内部表面产生磨损或伤痕。

将实施例8及比较例6的模具清扫用树脂组合物用树脂组合物中所用的无机填充材料含有7％（150个中为11个）的粒径为2.5μm以下的材料。

将实施例8及比较例6的模具清扫用树脂组合物中所用的无机填充材料的粒径的纵横比与频率的关系示于图2中。实施例8的模具清扫用树脂组合物中所用的无机填充材料含有49％（150个中为74个）的粒径的纵横比为1.0～1.1的范围内的材料。

将实施例8及比较例6的模具清扫用树脂组合物中所用的无机填充材料的体积的近似值与频率的关系示于图3中。另外，无机填充材料的体积是以长径（X）和短径（Y）的平均值作为粒径，利用下述式3近似出的。

体积的近似值＝4×3.14×（粒径）³／3···式3

实施例8的模具清扫用树脂组合物中所用的无机填充材料含有12％（150个中为18个）的体积的近似值为10～100μm3的范围内的材料。

如以上实施例及比较例中所示，通过作为构成成分，至少选择蜜胺系树脂组合物和无机填充材料，将该无机填充材料的平均粒径、粒径的标准偏差、粒径的平均纵横比、以及粒径的纵横比的标准偏差控制在特定的范围内，从而可以提供能够充分地清扫至成型模具的空腔的各个角落、并且难以在成型模具的内部表面及浇口部产生磨损或伤痕的模具清扫用树脂组合物。

工业上的可应用性

本发明的模具清扫用树脂组合物是用于去除来自于热固化性树脂组合物的模具表面的污垢的传递型的模具清扫用树脂组合物，可以充分地清扫至成型模具的空腔的各个角落，并且抑制成型模具的内部表面及浇口部的磨损或损伤。

将日本申请2011－156953的公开的全部内容以参照的方式纳入本说明书中。

本说明书中记载的所有文献、专利申请、以及技术标准是以等同于具体并且分别地记录将各个文献、专利申请、以及技术标准利用参照纳入的情况的程度，以参照的方式纳入本说明书中。

Claims (5)

1.一种模具清扫用树脂组合物，其至少含有蜜胺系树脂和无机填充材料，所述无机填充材料的平均粒径为4～12μm、粒径的标准偏差为10μm以下、粒径的平均纵横比为1～1.3、并且粒径的纵横比的标准偏差为0.5以下。

2.根据权利要求1所述的模具清扫用树脂组合物，其中，

还含有由碳数为14～18的饱和脂肪酸、和选自钙、锌、以及镁中的金属构成的饱和脂肪酸的金属盐。

3.根据权利要求1或2所述的模具清扫用树脂组合物，其中，

所述无机填充材料为选自碳化硅、氧化硅、碳化钛、氧化钛、碳化硼、氧化硼、氧化铝、氧化镁、以及氧化钙中的至少1种。

4.根据权利要求3所述的模具清扫用树脂组合物，其中，

所述无机填充材料为选自氧化硅及氧化铝中的至少1种。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的模具清扫用树脂组合物，其用于传递成型。

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