CN103693227A - 一种利用多工位可翻面分拣装备连贯分选包装抛光砖系统 - Google Patents
一种利用多工位可翻面分拣装备连贯分选包装抛光砖系统 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种利用多工位可翻面分拣装备连贯分选包装抛光砖系统,该系统按照自动化连贯分选及包装抛光砖成品的工序要求,从上游开始依序包括有多工位可翻面分拣瓷砖装备、多工位叠摞瓷砖装备、多通道汇流装备、瓷砖包装捆扎装备、以及串连上述装备的多段输送线架;多工位可翻面分拣瓷砖装备能够从瓷砖输送线上分类拣出瓷砖,经翻面或不翻面移送后应最终保持平置状态下载到多工位叠摞瓷砖装备。本发明可以将瓷砖输送线上品质色号不同的瓷砖分类拣出,并按照抛光砖的叠摞成所需的砖垛,然后利用包装捆扎装备包装成瓷砖箱包。该套工艺系统针对抛光砖成品包装工艺中所特有的多品质多色号分类包装要求以及特殊的叠摞要求。
Description
技术领域
本发明涉及瓷砖自动化分选包装生产技术领域,尤其涉及到一种利用多工位可翻面分拣装备实现连续分选包装瓷砖的系统。
背景技术
抛光砖是当前瓷砖生产企业的主流产品之一,生产线上的抛光砖成品普遍存在着多色号多品质并存的现象,需要将其分类拣出并分类包装。现有的抛光砖分选包装工艺是:首先利用多工位可翻面分拣瓷砖装备将抛光砖分类下载并立置存放到储砖架上,然后将满载瓷砖的储砖架分类堆放到指定区域集中。经过一定时间的累积后,再将同一种瓷砖连续上载到离线的包装生产线完成包装。上述工艺需要占用大量的中继仓储场地,并且消耗高昂的输送转运成本,并且由于瓷砖经过众多下载-转运-陈放-转运-上载等中间环节,大大增加了瓷砖非正常破损的几率。
虽然瓷砖生产行业中有现成的瓷砖分选包装连贯作业技术及装备,但是由于抛光砖所特有的需要面对面叠摞包装的要求,使得此类技术与装备无法应用到抛光砖领域。
理论上可以通过一套自动化循环输送储砖架系统,将满载瓷砖的储砖架直接输送到包装生产线,并将空载的储砖架送回到多工位可翻面分拣瓷砖装备,但此输送系统的复杂程度及高昂成本使得其可靠性及经济性评估不容乐观。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种设计合理、成本可控、利用现有的抛光砖分选包装装置、通过改进多工位可翻面分拣装备下载瓷砖的方式,构成能够稳定可靠连贯运行的抛光砖分选包装系统。
为实现上述目的,本发明所提供的技术方案为:一种利用多工位可翻面分拣装备连贯分选包装抛光砖系统,该系统按照自动化连贯分选及包装抛光砖成品的工序要求,从上游开始依序包括有多工位可翻面分拣瓷砖装备、多工位叠摞瓷砖装备、多通道汇流装备、瓷砖包装捆扎装备、以及串连上述装备的多段输送线架;
多工位可翻面分拣瓷砖装备根据瓷砖的品质色号种类、利用多个工位上的拣出装置从瓷砖输送线上分类拣出瓷砖下载到多工位叠摞瓷砖装备;
多工位叠摞瓷砖装备用于在多个工位上分类叠摞瓷砖,组成包装所需的瓷砖垛供应下游的瓷砖包装捆扎装备;
多通道汇流装备汇集来自多工位叠摞瓷砖装备输出的瓷砖垛并输送到下游的瓷砖包装捆扎装备;
瓷砖包装捆扎装备用以包装纸板包裹瓷砖垛形成瓷砖箱包并捆扎固定,该装备可根据瓷砖的类别为其选用不同外观的包装纸板,也可根据瓷砖的防护要求配置边角防护附件;
多工位可翻面分拣瓷砖装备能够从瓷砖输送线上分类拣出瓷砖,经翻面或不翻面移送后应最终保持平置状态下载到多工位叠摞瓷砖装备。
进一步地,所述多工位可翻面分拣瓷砖装备中的所有分拣瓷砖工位均采用侧向下载瓷砖方式实施分拣作业,即被分拣移出输送线的瓷砖均位于输送线的一侧。
进一步地,所述多工位叠摞瓷砖装备中的每个瓷砖叠摞装置均位于多工位可翻面分拣装备中瓷砖移出终点工位的下方,从瓷砖输送线上被分拣移出的瓷砖被直接放在瓷砖叠摞装置的上方,然后由瓷砖叠摞装置控制向下叠摞成包装所需的砖垛。
本发明在采用了上述方案后,利用多工位可翻面分拣瓷砖装备和多工位叠摞瓷砖装备可以将瓷砖输送线上品质色号不同的瓷砖分类拣出,并按照抛光砖的叠摞要求采用面对面、背对背、或其它任意方式叠摞成包装所需的砖垛,然后利用包装捆扎装备包装成瓷砖箱包。该套工艺系统针对抛光砖成品包装工艺中所特有的多品质多色号分类包装要求以及特殊的叠摞要求,可以实现抛光砖分选包装连贯自动化生产,大幅降低用工数量,提高生产效率,减少瓷砖非正常破损,具有明显的技术与经济优势及可行性。
附图说明
图1为本发明的生产线设备总体布置图。
图2为本发明的可翻面分拣瓷砖装备、叠摞瓷砖设备及汇流装备结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明:
参见附图1所示,本实施例所述的一种利用多工位可翻面分拣装备连贯分选包装抛光砖系统,该系统按照自动化连贯分选及包装抛光砖成品的工序要求,从上游开始依序包括有多工位可翻面分拣瓷砖装备1、多工位叠摞瓷砖装备2、多通道汇流装备3、瓷砖包装捆扎装备4以及串联上述装备的多段输送线架5。
多工位可翻面分拣瓷砖装备1根据瓷砖的品质色号种类、利用多个工位上的多个拣出机构从瓷砖输送线上分类拣出瓷砖并下载到多工位叠摞瓷砖设备2。
多工位叠摞瓷砖设备2主要用于在多个工位上分类叠摞瓷砖,组成包装所需的瓷砖垛供应下游的瓷砖包装捆扎装备。
多通道汇流装备3汇集来自多工位叠摞瓷砖装备2输出的瓷砖垛并输送至下游的瓷砖包装捆扎装备4。
多工位可翻面分拣瓷砖装备1和多工位叠摞瓷砖设备2、以及多通道汇流装备3是由多个单工位可翻面分拣瓷砖装备和叠摞瓷砖设备、以及多个单通道汇流装备叠加而成。参见附图2所示,单工位可翻面分拣瓷砖装备和叠摞瓷砖设备包括瓷砖输送线6、瓷砖顶出机构7、可翻面移送瓷砖机构8、叠摞瓷砖机构9以及瓷砖垛输送线10等功能装置;单通道汇流装备是由支流输送线、干流输送线以及汇流装置组成。
设备工作时,如果来自上游的瓷砖需要在该工位拣出,瓷砖顶出机构7将首先顶起瓷砖使其脱离输送线6,然后可翻面移送瓷砖机构8夹取该片瓷砖并将其移送到位于输送线6一侧的叠摞瓷砖机构9之上,移送过程中可根据需要将瓷砖翻面,到此就完成了瓷砖的分选下载功能。被分选下载的瓷砖经叠摞瓷砖机构9组成包装所需的瓷砖垛,然后经由叠摞瓷砖机构9下方的瓷砖垛输送线10传送到汇流装备的支流输送线上,到此完成瓷砖叠摞功能。位于汇流装备中支流输送线上的瓷砖垛在干流输送线空闲时通过汇流装置进入干流输送线,并经由多个汇流装备中的干流输送线的接力传送,进入包装捆扎装备。
瓷砖包装捆扎装备4用以包装纸板包裹瓷砖垛形成瓷砖箱包并捆扎固定,该装备可依据瓷砖的类别为其选用不同外观的包装纸板,也可根据瓷砖的防护要求配置边角防护附件。
采用了上述工艺系统,通过利用瓷砖分拣下载、瓷砖叠摞、瓷砖包装捆扎等成熟技术装备并重新设定其功能以及相互之间的组合方式,获得针对抛光砖分选包装连贯作业要求的自动化生产线。使用该生产线可以大幅降低用工数量,提高生产效率,减少瓷砖非正常破损,具有明显的技术与经济优势及可行性,因此值得推广。
以上所述之实施例子只为本发明之较佳实施例,并非以此限制本发明的实施范围,故凡依本发明之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种利用多工位可翻面分拣装备连贯分选包装抛光砖系统,该系统按照自动化连贯分选及包装抛光砖成品的工序要求,从上游开始依序包括有多工位可翻面分拣瓷砖装备(1)、多工位叠摞瓷砖装备(2)、多通道汇流装备(3)、瓷砖包装捆扎装备(4)、以及串连上述装备的多段输送线架(5);
多工位可翻面分拣瓷砖装备(1)根据瓷砖的品质色号种类、利用多个工位上的拣出装置从瓷砖输送线上分类拣出瓷砖下载到多工位叠摞瓷砖装备(2);
多工位叠摞瓷砖装备(2)用于在多个工位上分类叠摞瓷砖,组成包装所需的瓷砖垛供应下游的瓷砖包装捆扎装备(4);
多通道汇流装备(3)汇集来自多工位叠摞瓷砖装备(2)输出的瓷砖垛并输送到下游的瓷砖包装捆扎装备(4);
瓷砖包装捆扎装备(4)用以包装纸板包裹瓷砖垛形成瓷砖箱包并捆扎固定,该装备可根据瓷砖的类别为其选用不同外观的包装纸板,也可根据瓷砖的防护要求配置边角防护附件;
该系统的特征在于:多工位可翻面分拣瓷砖装备(1)能够从瓷砖输送线上分类拣出瓷砖,经翻面或不翻面移送后应最终保持平置状态下载到多工位叠摞瓷砖装备(2)。
2.根据权利要求1所述的一种利用多工位可翻面分拣装备连贯分选包装抛光砖系统,其特征在于:所述多工位可翻面分拣瓷砖装备(1)中的所有分拣瓷砖工位均采用侧向下载瓷砖方式实施分拣作业,即被分拣移出输送线的瓷砖均位于输送线的一侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种利用多工位可翻面分拣装备连贯分选包装抛光砖系统,其特征在于:所述多工位叠摞瓷砖装备(2)中的每个瓷砖叠摞装置均位于多工位可翻面分拣装备(1)中瓷砖移出终点工位的下方,从瓷砖输送线上被分拣移出的瓷砖被直接放在瓷砖叠摞装置的上方,然后由瓷砖叠摞装置控制向下叠摞成包装所需的砖垛。
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