CN203652793U - 一种无托盘码垛机 - Google Patents
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Abstract
一种无托盘码垛机，包括可左、右移动的载板、将每层砖块逐列地送至载板上的送砖装置以及位于载板的一侧且可升降的收砖装置，所述载板的一侧上方设有可升降的挡板，还包括两可升降且间隔布置的隔板，该两隔板设于所述载板的一侧上方，该两隔板的设置方向与挡板的设置方向相同，该挡板和两隔板同时下降时可将载板上的多列砖块分成间隔的三部分，该三部分砖块之间形成两可让叉车上的两钢叉插入的叉口。当本码垛机将砖块码垛完成以后，用打包带将砖块打包扎紧，此时叉车的两钢叉插入两叉口后，叉车即可将砖块搬运走。采用本实用新型可使码垛好的砖块整齐、紧凑、减少破损率、装卸方便安全，生产厂家无需购制大量托盘，进一步减少了生产成本和运输成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种码垛机，具体的说是指一种无托盘码垛机。
背景技术
码垛机是各个制砖厂使用较为普遍的机械设备，其自动码砖的方式取代人工码砖的方式，使得制砖厂在码砖效率提高的同时减少了人工开支。现有的码垛机包括可左、右移动的载板、将每层砖块逐列地送至载板上的送砖装置以及位于载板的一侧且可升降的收砖装置，所述载板的一侧上方设有可升降的挡板。
上述码垛机在工作时需要在收砖装置上放置一托盘，当挡板下降时，载板上的多列砖块在挡板的阻挡下紧挨地落至托盘上并形成一层，收砖装置每收一层的砖块，其就下降一定的距离，直到托盘上码垛有所需的多层砖块后，叉车再将托盘以及托盘上的多层砖块叉运至运输车上或其他放置的地方。
当砖块在出厂运输时，需要大量的托盘用作砖块的载体，由于托盘在运输时易损坏，托盘在运输过程中一旦损坏就会造成砖块的破损，造成了不必要的损失，而且购制大量的托盘需要花费很高的成本。再者，当砖块卸下后托盘还要回收到生产的企业，这样还要专门往回运输托盘，增加了运输费用。
实用新型内容
本实用新型提供的是一种无托盘码垛机，其主要目的在于克服现有的码垛机在码砖时需要大量托盘的问题。
为了解决上述的技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种无托盘码垛机，包括可左、右移动的载板、将每层砖块逐列地送至载板上的送砖装置以及位于载板的一侧且可升降的收砖装置，所述载板的一侧上方设有可升降的挡板；还包括两可升降且间隔布置的隔板，该两隔板设于所述载板的一侧上方，该两隔板的设置方向与挡板的设置方向相同，该挡板和两隔板同时下降时可将载板上的多列砖块分成间隔的三部分，该三部分砖块之间形成两可让叉车上的两钢叉插入的叉口。
进一步的，所述送砖装置包括其上装有多层砖块且可升降的放砖机构、位于放砖机构下方且承接放砖机构上每层砖块的输送机构以及位于输送机构一侧且将每层砖块逐列推至载板上的推送机构，所述放砖机构上设有多个垂直布置的料板，每层砖块对应地放置于每个料板上。
进一步的，所述放砖机构上设有四个用于支撑底层料板四角的支撑件，该四个支撑件分为相对的两组，该两组支撑件可水平滑动地设于放砖机构的下部。
进一步的，所述推送机构的一侧设有用于承接料板且可升降的收板装置。
进一步的，所述收砖装置可升降地设于一支架上，所述挡板和两隔板装设于支架上。
进一步的，所述载板设有两个，该两个载板分别为位于收砖装置左侧的第一载板和位于收砖装置右侧的第二载板；所述送砖装置设有两个，该两个送砖装置分别为位于第一载板前侧且将横向放置的砖块逐列送至第一载板的第一送砖装置以及位于第二载板前侧且将纵向放置的砖块逐列送至第二载板的第二送砖装置；所述挡板设有两个，该两个挡板分别为与第一载板对应配合工作的第一挡板以及与第二载板对应配合工作的第二挡板。
进一步的，所述第一挡板、两隔板以及第二挡板依次间隔布置。
由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型设计合理、构思巧妙，当载板将其上多列砖块送至收砖装置的上方并即将往回移动时控制挡板下降，该多列砖块在挡板的阻挡下落至收砖装置上并形成紧挨的一层，收砖装置每接收一层砖块就下降一层砖块的距离。按照上述的方法，先在收砖装置上接收多层砖块（一般为三层），当载板再次将其上多列砖块送至收砖装置内并即将往回移动时，同时控制挡板和两隔板下降，该挡板和两隔板将载板上的砖块分为三部分并落至收砖装置上，该三部分砖块之间形成两叉口。按照和两叉口以下的砖层的码垛方法一样，继续码垛两叉口以上的砖层，一直码垛到所需的高度为止，然后用打包带将收砖装置上码垛完成的砖块打包扎紧，此时叉车的两钢叉插入两叉口后，叉车即可将砖块搬运走。采用本实用新型可使码垛好的砖块整齐、紧凑、减少破损率、装卸方便安全，而且还减少了包装费用，生产厂家无需购制托盘，进一步减少了生产成本和运输成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中收砖装置与支架配合的示意图。
图3为本实用新型中横纵交叉码垛的砖块示意图。
图4为本实用新型中横向码垛的砖块示意图。
具体实施方式
参照图1和图2。一种无托盘码垛机，包括可左、右移动的载板、将每层砖块逐列地送至载板上的送砖装置以及位于载板的一侧且可升降的收砖装置1，所述载板的一侧上方设有可升降的挡板。所述载板设有两个，该两个载板分别为位于收砖装置1左侧的第一载板2和位于收砖装置1右侧的第二载板3。所述送砖装置设有两个，该两个送砖装置分别为位于第一载板2前侧且将横向放置的砖块逐列送至第一载板2的第一送砖装置4以及位于第二载板3前侧且将纵向放置的砖块逐列送至第二载板3的第二送砖装置5。所述挡板设有两个，该两个挡板分别为与第一载板2对应配合工作的第一挡板6以及与第二载板3对应配合工作的第二挡板7。
参照图1、图2和图3。本实用新型还包括两可升降且间隔布置的隔板8和隔板9，该隔板8和隔板9设于第一载板2的右侧上方（即第二载板3的左侧上方），该隔板8和隔板9的设置方向与第一挡板6和第二挡板7的设置方向相同，所述第一挡板6、隔板8、隔板9以及第二挡板7依次间隔地布置。该第一挡板6和隔板8、隔板9同时下降时可将第一载板2上的多列砖块分成间隔的三部分，该三部分砖块之间形成两可让叉车上的两钢叉插入的叉口10；所述第二挡板7和隔板8、隔板9同时下降时也可将第二载板3上的多列砖块分成间隔的三部分，该三部分砖块之间也形成两可让叉车上的两钢叉插入的叉口10。所述收砖装置1可升降地设于一支架11上，所述第一挡板6、第二挡板7、两隔8以及隔板9均装设于支架11上。
参照图1。所述第一送砖装置4包括其上装有多层砖块且可升降的放砖机构41、位于放砖机构41下方且承接放砖机构41上每层砖块的输送机构（图中未示出）以及位于输送机构（图中未示出）一侧且将每层砖块逐列推至第一载板2上的推送机构42，该输送机构（图中未示出）为输送带。所述放砖机构41上设有多个垂直布置的料板411，每层砖块对应地放置于每个料板411上。所述放砖机构41上设有四个用于支撑底层料板411四角的支撑件412，该四个支撑件412分为相对的两组，该两组支撑件412可水平滑动地设于放砖机构41的下部，所述推送机构42的一侧设有用于承接料板411且可升降的收板装置43。
参照图1。所述第二送砖装置5的具体结构与第一送砖装置4的具体结构相同，在此不再详细描述第二送砖装置5的具体结构。
参照图1、图2和图3。本实用新型的优选工作方式如下：所述第一送砖装置4的放砖机构41上装有多层横向放置的砖块，每层砖块由多列组成。当放砖机构41上的两组支撑件412作水平反向滑动时，放砖机构41上的底层砖块就落至输送机构（图中未示出）上，然后两组支撑件412作水平相向滑动并托起底层砖块以上的砖块。输送机构（图中未示出）将其上横向放置的砖块送至推送机构42的下方，推送机构42再将输送机构（图中未示出）上的砖块逐列推向第一载板2上，第一载板26每接收一列砖块就向右移动一定的距离。待输送机构（图中未示出）上的砖块推送完毕后，第一载板2向右运动到收砖装置1的上方，当第一载板2要向左往回移动时第一挡板6下降，第一载板2上横向放置的砖块在第一挡板6的阻挡下下落至收砖装置1上并形成紧挨的一层，所述收砖装置1上预先放置有一支撑板（图中未示出）。
所述第二送砖装置5的放砖机构上装有多层纵向放置的砖块，和第一送砖装置4的送砖方式一样，将第二送砖装置5的放砖机构上的每层砖块通过第二送砖装置5的推送机构推送至第二载板3上，当第二载板3要向右往回运动时第二挡板7下降，这样第二载板3上纵向放置的砖块在第二挡板7的阻挡下下落至收砖装置1上并形成紧挨的一层，收砖装置1每接收一层砖块就下降一层砖块的距离。
所述第一载板2和第二载板3通过交叉的工作方式使得收砖装置1上接收有横纵交叉叠加的多层砖块，当收砖装置1上已接收有三层砖块时，且当运载有下一层（即第四层）砖块的第二载板3要向右往回移动时，隔板8、隔板9以及第二挡板7同时下降，此时第二载板3上的砖块被分为三部分并落至收砖装置1上的第三层砖块上，该三部分砖块之间形成两可让叉车上的两钢叉插入的所述叉口10。按照和收砖装置1上的第一层和第二层的砖块的码垛方法一样继续码垛第四层以上的砖块，直到所需的高度为止。当码垛完成后再用打包带12将横纵交叉叠加的多层砖块打包扎紧，叉车的两钢叉对着两叉口10即可将码垛完成的砖块搬运走。所述两叉口10所在的层数可根据砖块的码垛砖块进行选择，并不局限于第四层，本实施方式是根据通常的码垛高度而选择第四层的。
另外，参照图4，本实用新型也不局限于砖块的交叉码垛，也可适用于横向放置的砖块的码垛。如收砖装置1上已经码垛有三层横向放置的砖块，每层由五列砖块组成，当要码垛第四层时，第四层由四列砖块组成，该四列砖块被分为三部分，该三部分砖块之间形成两所述叉口10，每个叉口10的宽度为半个砖块的距离。
同时，本实用新型也不局限于码垛砖块，也可用于码垛具有长方体或正方体等规则形状的物品。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (7)
1.一种无托盘码垛机，包括可左、右移动的载板、将每层砖块逐列地送至载板上的送砖装置以及位于载板的一侧且可升降的收砖装置，所述载板的一侧上方设有可升降的挡板，其特征在于：还包括两可升降且间隔布置的隔板，该两隔板设于所述载板的一侧上方，该两隔板的设置方向与挡板的设置方向相同，该挡板和两隔板同时下降时可将载板上的多列砖块分成间隔的三部分，该三部分砖块之间形成两可让叉车上的两钢叉插入的叉口。
2.如权利要求1所述的一种无托盘码垛机，其特征在于：所述送砖装置包括其上装有多层砖块且可升降的放砖机构、位于放砖机构下方且承接放砖机构上每层砖块的输送机构以及位于输送机构一侧且将每层砖块逐列推至载板上的推送机构，所述放砖机构上设有多个垂直布置的料板，每层砖块对应地放置于每个料板上。
3.如权利要求2所述的一种无托盘码垛机，其特征在于：所述放砖机构上设有四个用于支撑底层料板四角的支撑件，该四个支撑件分为相对的两组，该两组支撑件可水平滑动地设于放砖机构的下部。
4.如权利要求2所述的一种无托盘码垛机，其特征在于：所述推送机构的一侧设有用于承接料板且可升降的收板装置。
5.如权利要求1所述的一种无托盘码垛机，其特征在于：所述收砖装置可升降地设于一支架上，所述挡板和两隔板装设于支架上。
6.如权利要求1所述的一种无托盘码垛机，其特征在于：所述载板设有两个，该两个载板分别为位于收砖装置左侧的第一载板和位于收砖装置右侧的第二载板；所述送砖装置设有两个，该两个送砖装置分别为位于第一载板前侧且将横向放置的砖块逐列送至第一载板的第一送砖装置以及位于第二载板前侧且将纵向放置的砖块逐列送至第二载板的第二送砖装置；所述挡板设有两个，该两个挡板分别为与第一载板对应配合工作的第一挡板以及与第二载板对应配合工作的第二挡板。
7.如权利要求6所述的一种无托盘码垛机，其特征在于：所述第一挡板、两隔板以及第二挡板依次间隔布置。
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