CN103689158A - 一种菊花提取物的制备方法 - Google Patents
一种菊花提取物的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103689158A CN103689158A CN201310594466.4A CN201310594466A CN103689158A CN 103689158 A CN103689158 A CN 103689158A CN 201310594466 A CN201310594466 A CN 201310594466A CN 103689158 A CN103689158 A CN 103689158A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- raw material
- extraction
- preparation
- temperature
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
本发明公开了一种菊花提取物的制备方法,依次按以下步骤进行:1)粉碎:以杭白菊为原料,原料粉碎;2)萃取:将粉碎后的原料放入萃取罐中,分两次萃取;利用纤维素酶、果胶酶联合作用于菊花;3)粗滤:采用振动筛进行过滤,除去杂质;4)离心:采用碟式离心机进行离心处理;5)膜浓缩:采用聚酰胺薄膜进行浓缩;6)杀菌:采用超高温瞬时杀菌;7)调配:将杀菌后的浓缩汁加入调配罐中,然后加入麦芽糊精;8)喷雾干燥:经过喷雾干燥得到菊花提取物。本发明制备的菊花提取物具有总黄酮含量高、提取率高和澄清度好的特点;同时采用该方法能够明显改善喷雾干燥时的粘塔情况,具有操作简单、廉价、无毒的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种菊花提取物的制备方法,具体是指以杭白菊为原料加工菊花提取物的方法,属于食品与饮料加工技术领域。
背景技术
杭白菊又称甘菊,是我国传统的栽培药用植物,是浙江省八大名药材“浙八味”之一,也是菊花茶中最好的一个品种。经现代医药理证明:其具有止痢、消炎、明目、降压、降脂、强身的作用。可用于治疗湿热黄疸、胃痛食少、水肿尿少等症。以菊汤沐浴,有去痒爽身、护肤美容的功能。杭白菊亦名小汤黄、小白菊,为杭州地区的特产。它与安徽的滁菊、亳菊,河南的邓菊,都是国内驰名的茶用菊。杭菊在我国有悠久的栽培历史。“杭白贡菊”一向与“龙井名茶”并提。古时曾作贡品。
总黄酮是胞内物质,其细胞壁主要由纤维素组成,纤维素酶是可将纤维素水解成水溶性糖的复合酶类。杭白菊经纤维素酶处理后,细胞壁中的纤维素被水解成水溶性的糖类物质,而细胞壁的水解破裂有利于胞内物质的溶出,因而酶法提取能提高总黄酮的提取率,目前文献报道的杭白菊萃取方法主要有:水煎法、酸碱浸提法,乙醇回流法等,利用简单的物理方法提取杭白菊,但上述方法存在提取得率低,成本较高且造成环境污染等问题,而近来利用超声波、超临界萃取等新型工艺提取,因提取效率较高而受到广泛关注,但由于在生产中存在投资过大,操作繁琐等问题而限制了上述方法在工业生产中的普及使用。另外,菊花提取物因含有大量果胶,在膜浓缩过程中容易造成膜孔的堵塞,影响浓缩效果,也容易在喷雾干燥过程中粘塔现象,影响收粉率及风味,造成不必要的浪费。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种菊花提取物的制备方法,该方法制备的菊花提取物具有总黄酮含量高、提取率高和澄清度好的特点;同时采用该方法能够明显改善喷雾干燥时的粘塔情况,具有操作简单、廉价、无毒的特点。
实现本发明的目的可以通过采取如下技术方案达到:
一种菊花提取物的制备方法,其特征在于依次按以下步骤进行:
1)粉碎:以杭白菊为原料,原料通过粉碎机粉碎至10-40目;
2)萃取:将粉碎后的原料放入萃取罐中,分两次萃取;其中,第一次萃取需要加入复合酶制剂,复合酶制剂的用量是原料重量的0.2%-0.4%,酶解温度控制在45-55℃,酶解时间:60-80min,萃取用水为原料重量的10-15倍;第二次萃取温度控制在95-98℃,萃取时间:30min,萃取用水为原料重量的8-10倍;两次萃取液合并后进下道工序;
3)粗滤:采用振动筛进行过滤,除去一些大的杂质;
4)离心:采用碟式离心机进行离心处理,转速:6000-8000转/分钟,进料量:3.0-3.5吨/小时;
5)膜浓缩:采用聚酰胺薄膜进行浓缩,浓缩时间控制在120min以内,温度≤40℃,出料浓度:15.0±1.0Brix;
6)杀菌:采用超高温瞬时杀菌,杀菌温度为135-137℃,时间为25-30秒;
7)调配:将杀菌后的浓缩汁加入调配罐中,然后加入麦芽糊精,麦芽糊精的重量为浓缩汁中干物质重量的80%;
8)喷雾干燥:经过喷雾干燥得到菊花提取物;其中,进风温度为160-180℃;出风温度为95-98℃。
实现本发明的目的还可以通过采取如下技术方案达到:
实现本发明的一种实施方式是:在步骤2)中,所述复合酶制剂为纤维素酶和果胶酶的混合物,纤维素酶和果胶酶的重量比为3:2。
实现本发明的一种实施方式是:在步骤2)中,萃取过程具体为:将粉碎后的杭白菊原料装入中药萃取罐中,然后加入原料重量的15倍、温度为45-55℃的透析水,开启萃取罐中的搅拌装置,分别加入占原料重量的0.3%的纤维素酶及占原料重量的0.2%的果胶酶,酶解60min后,放出酶解萃取液,最后再加入原料重量的10倍、温度为95-98℃的透析水进行高温萃取;两次萃取液合并后进下道工序。经过上述处理后,保证提取液的干物质含量,提取得率较传统萃取工艺的得率提高15%以上;经酶解后的萃取液在膜浓缩过程中减少大分子果胶等物质对膜孔的堵塞,出料浓度可提高50%以上,喷雾干燥收粉率提高25%以上。
实现本发明的一种实施方式是:在步骤3)中,所述振动筛为双层振动筛,上层筛网的目数为80目,下层筛网的目数为200目。
实现本发明的一种实施方式是:在步骤5)中,控制浓缩时间为90-120min,温度为30-40℃,浓缩过程无相变;避免高温浓缩带来的风味物质及有效成分的损失。
实现本发明的一种实施方式是:在步骤7)中,加入麦芽糊精后,开启调配罐搅拌装置,确保麦芽糊精完全溶解。
本发明的有益效果在于:
1、本发明以菊花为原料,菊花经粉碎、酶解提取、过滤、浓缩、调配、喷雾干燥等工序制备菊花提取物。该方法以水为提取溶剂,利用纤维素酶、果胶酶联合作用于菊花,经过两种酶处理后的细胞壁水解破裂,利于细胞内黄酮类化合物溶出,以该方法提取的菊花提取物的优点是总黄酮含量比普通提取方法提高20%以上,提取率也提高15%以上;菊花提取物的澄清度优于普通提取方法;明显改善喷雾干燥时的粘塔情况。本方法操作简单、廉价、无毒,是一种绿色的加工制备方法。
2、本发明采用复合酶解萃取工艺,提取得率比常规方法提高15%,提取物中总黄酮含量比常规提取方法增加20%。有效成分及香气成分更丰富。
3、本发明使用酶解工艺去除大分子的果胶,将膜性能提高30%以上,浓缩浓度提高50%以上,满足喷雾干燥时浓度要求。
4、本发明使菊花提取物在2.5Brix时的透光率(625nm)≥85%,产品完全满足植物饮料稳定性的要求。
5、本发明使喷雾干燥时的粘塔现象得到明显改善,收粉率提高25%以上。
具体实施方式
下面,结合具体实施方式,对本发明做进一步描述:
实施例1:
一种菊花提取物的制备方法,依次按以下步骤进行:
1)粉碎:以杭白菊为原料,原料通过粉碎机粉碎至10目;
2)萃取:将粉碎后的原料放入萃取罐中,分两次萃取;其中,第一次萃取,纤维素酶用量是原料重量的0.3%,果胶酶用量是原料重量的0.2%,酶解温度控制在45℃,酶解时间:60min,萃取用水为原料重量的15倍;第二次萃取温度控制在95℃,萃取时间:30min,萃取用水为原料重量的10倍,两次萃取液合并后进下道工序;
3)粗滤:将合并后的萃取液经振动筛粗滤后,除去一些大的杂质,冷却至15℃;所述振动筛为双层振动筛,上层筛网的目数为80目,下层筛网的目数为200目。
4)离心:采用碟式离心机进行离心处理,转速:8000转/分钟,进料量:3.5吨/小时;
5)膜浓缩:采用聚酰胺薄膜进行浓缩,浓缩时间控制在110min以内,温度为30℃,出料浓度:15.0Brix,浓缩过程无相变;
6)杀菌:采用超高温瞬时杀菌,杀菌温度为137℃,时间为30秒;
7)调配:将杀菌后的浓缩汁加入调配罐中,按浓缩汁中干物质重量的80%添加麦芽糊精;开启调配罐搅拌装置,确保麦芽糊精完全溶解。
8)喷雾干燥:经过喷雾干燥得到菊花提取物;其中,进风温度:160℃;出风温度:95℃;菊花提取物水分含量控制在5%以内。
实施例2:
一种菊花提取物的制备方法,依次按以下步骤进行:
1)粉碎:以杭白菊为原料,原料通过粉碎机粉碎至40目;
2)萃取:将粉碎后的原料放入萃取罐中,分两次萃取;其中,第一次萃取,纤维素酶用量是原料重量的0.3%,果胶酶用量是原料重量的0.2%,酶解温度控制在55℃,酶解时间:80min,萃取用水为原料重量的10倍;第二次萃取温度控制在98℃,萃取时间:30min,萃取用水为原料重量的8倍,两次萃取液合并后进下道工序;
3)粗滤:将合并后的萃取液经振动筛粗滤后,除去一些大的杂质,冷却至15℃;所述振动筛为双层振动筛,上层筛网的目数为80目,下层筛网的目数为200目。
4)离心:采用碟式离心机进行离心处理,转速:6000转/分钟,进料量:3.0吨/小时;
5)膜浓缩:采用聚酰胺薄膜进行浓缩,浓缩时间控制在90min,温度为40℃,出料浓度:14.0Brix,浓缩过程无相变;
6)杀菌:采用超高温瞬时杀菌,杀菌温度为135℃,时间为25秒;
7)调配:将杀菌后的浓缩汁加入调配罐中,按浓缩汁中干物质重量的80%添加麦芽糊精;开启调配罐搅拌装置,确保麦芽糊精完全溶解。
8)喷雾干燥:经过喷雾干燥得到菊花提取物;其中,进风温度:180℃;出风温度:98℃;菊花提取物水分含量控制在5%以内。
以生产5吨/天的菊花原料为例,通过本发明实施例1和2制备的菊花提取物在得率、总黄酮含量、膜性能、收粉率、稳定性、透光率、风味等均优于传统的罐式萃取,具体见表1
表1传统制备工艺与本发明制备工艺参数比较
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种菊花提取物的制备方法,其特征在于依次按以下步骤进行:
1)粉碎:以杭白菊为原料,原料通过粉碎机粉碎至10-40目;
2)萃取:将粉碎后的原料放入萃取罐中,分两次萃取;其中,第一次萃取需要加入复合酶制剂,复合酶制剂的用量是原料重量的0.2%-0.4%,酶解温度控制在45-55℃,酶解时间:60-80min,萃取用水为原料重量的10-15倍;第二次萃取温度控制在95-98℃,萃取时间:30min,萃取用水为原料重量的8-10倍;两次萃取液合并后进下道工序;
3)粗滤:采用振动筛进行过滤;
4)离心:采用碟式离心机进行离心处理,转速:6000-8000转/分钟,进料量:3.0-3.5吨/小时;
5)膜浓缩:采用聚酰胺薄膜进行浓缩,浓缩时间控制在120min以内,温度≤40℃,出料浓度:15.0±1.0Brix;
6)杀菌:采用超高温瞬时杀菌,杀菌温度为135-137℃,时间为25-30秒;
7)调配:将杀菌后的浓缩汁加入调配罐中,然后加入麦芽糊精,麦芽糊精的重量为浓缩汁中干物质重量的80%;
8)喷雾干燥:经过喷雾干燥得到菊花提取物;其中,进风温度为160-180℃;出风温度为95-98℃。
2.根据权利要求1所述的菊花提取物的制备方法,其特征在于: 在步骤2)中,所述复合酶制剂为纤维素酶和果胶酶的混合物,纤维素酶和果胶酶的重量比为3:2。
3.根据权利要求1所述的菊花提取物的制备方法,其特征在于:在步骤2)中,萃取过程具体为:将粉碎后的杭白菊原料装入中药萃取罐中,然后加入重量为原料重量的15倍、温度为45-55℃的透析水,开启萃取罐中的搅拌装置,分别加入占原料重量的0.3%的纤维素酶及占原料重量的0.2%的果胶酶,酶解60min后,放出酶解萃取液,最后再加入重量为原料重量的10倍、温度为95-98℃的透析水进行高温萃取;两次萃取液合并后进下道工序。
4.根据权利要求1所述的菊花提取物的制备方法,其特征在于:在步骤3)中,所述振动筛为双层振动筛,上层筛网的目数为80目,下层筛网的目数为200目。
5.根据权利要求1所述的菊花提取物的制备方法,其特征在于:在步骤5)中,控制浓缩时间为90-110min,温度为30-40℃,浓缩过程无相变。
6.根据权利要求1所述的菊花提取物的制备方法,其特征在于:在步骤7)中,加入麦芽糊精后,开启调配罐搅拌装置,确保麦芽糊精完全溶解。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310594466.4A CN103689158B (zh) | 2013-11-21 | 2013-11-21 | 一种菊花提取物的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310594466.4A CN103689158B (zh) | 2013-11-21 | 2013-11-21 | 一种菊花提取物的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103689158A true CN103689158A (zh) | 2014-04-02 |
CN103689158B CN103689158B (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=50350948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310594466.4A Active CN103689158B (zh) | 2013-11-21 | 2013-11-21 | 一种菊花提取物的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103689158B (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103976428A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-13 | 刘东姣 | 一种清热降火的木瓜饮料 |
CN105104641A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-12-02 | 天长市千诺生物科技有限公司 | 具有降三高作用的芡实滁菊速溶茶的制备方法 |
CN105255946A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-01-20 | 深圳市深宝技术中心有限公司 | 一种酶解-超声波协同提取罗汉果鲜果提取物的方法 |
CN105326876A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-02-17 | 南阳师范学院 | 一种菊花总黄酮的提取方法 |
CN106072601A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-11-09 | 望江县碧春源蜂业有限责任公司 | 一种野菊花提取物复配蜂蜜的中药调和剂及其制备方法 |
CN111296605A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-06-19 | 厦门惠尔康食品有限公司 | 一种制备澄清的菊花茶饮料的方法 |
CN114099429A (zh) * | 2021-11-27 | 2022-03-01 | 纳元(宁波)生物医药科技有限公司 | 一种石斛滴眼液及其制备方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101530445A (zh) * | 2008-03-11 | 2009-09-16 | 凌如文 | 菊花干浸膏 |
CN101543519A (zh) * | 2008-03-28 | 2009-09-30 | 北京汉潮大成科技孵化器有限公司 | 菊花提取物的制备方法 |
CN102845803A (zh) * | 2012-09-10 | 2013-01-02 | 黄山光明茶业有限公司 | 一种速溶菊花粉的制备工艺 |
CN102864017A (zh) * | 2011-07-07 | 2013-01-09 | 刘畅 | 一种菊花精油的萃取方法 |
CN102885874A (zh) * | 2012-10-30 | 2013-01-23 | 河南牧翔动物药业有限公司 | 一种金银花提取物的制备方法 |
CN103222610A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-07-31 | 天宁香料(江苏)有限公司 | 一种怀菊花流浸膏及其制备方法与应用 |
CN103333067A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-10-02 | 广西金昊生物科技有限公司 | 一种高纯度绿原酸的提取方法 |
-
2013
- 2013-11-21 CN CN201310594466.4A patent/CN103689158B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101530445A (zh) * | 2008-03-11 | 2009-09-16 | 凌如文 | 菊花干浸膏 |
CN101543519A (zh) * | 2008-03-28 | 2009-09-30 | 北京汉潮大成科技孵化器有限公司 | 菊花提取物的制备方法 |
CN102864017A (zh) * | 2011-07-07 | 2013-01-09 | 刘畅 | 一种菊花精油的萃取方法 |
CN102845803A (zh) * | 2012-09-10 | 2013-01-02 | 黄山光明茶业有限公司 | 一种速溶菊花粉的制备工艺 |
CN102885874A (zh) * | 2012-10-30 | 2013-01-23 | 河南牧翔动物药业有限公司 | 一种金银花提取物的制备方法 |
CN103222610A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-07-31 | 天宁香料(江苏)有限公司 | 一种怀菊花流浸膏及其制备方法与应用 |
CN103333067A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-10-02 | 广西金昊生物科技有限公司 | 一种高纯度绿原酸的提取方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
徐清萍等: "《酶法提取怀菊花总黄酮工艺研究》", 《郑州轻工业学院学报》, vol. 25, no. 5, 31 October 2010 (2010-10-31), pages 31 - 34 * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103976428A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-13 | 刘东姣 | 一种清热降火的木瓜饮料 |
CN103976428B (zh) * | 2014-05-30 | 2016-09-07 | 佘延英 | 一种清热降火的木瓜饮料 |
CN105104641A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-12-02 | 天长市千诺生物科技有限公司 | 具有降三高作用的芡实滁菊速溶茶的制备方法 |
CN105255946A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-01-20 | 深圳市深宝技术中心有限公司 | 一种酶解-超声波协同提取罗汉果鲜果提取物的方法 |
CN105326876A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-02-17 | 南阳师范学院 | 一种菊花总黄酮的提取方法 |
CN106072601A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-11-09 | 望江县碧春源蜂业有限责任公司 | 一种野菊花提取物复配蜂蜜的中药调和剂及其制备方法 |
CN111296605A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-06-19 | 厦门惠尔康食品有限公司 | 一种制备澄清的菊花茶饮料的方法 |
CN114099429A (zh) * | 2021-11-27 | 2022-03-01 | 纳元(宁波)生物医药科技有限公司 | 一种石斛滴眼液及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103689158B (zh) | 2015-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103689158B (zh) | 一种菊花提取物的制备方法 | |
CN102391549B (zh) | 一种黄秋葵水溶性多糖喷雾干燥粉的制备方法 | |
CN103788223A (zh) | 一种金针菇多糖的提取方法 | |
CN102210472A (zh) | 一种石榴皮中黄酮类化合物的提取方法 | |
CN105032282A (zh) | 一种高纯度皂荚天然表面活性剂的制备方法 | |
CN105367679A (zh) | 一种绿茶多糖的提取方法 | |
CN105504079A (zh) | 利用超声波技术生产黄芪多糖的工艺 | |
CN107080778A (zh) | 一种龙眼果肉干水溶性活性物的复合酶提取工艺与应用 | |
CN103976453A (zh) | 滁菊提取物、固体饮料、含片和食品添加剂及其制备方法 | |
CN104072627A (zh) | 一种独角莲多糖提取物的制备方法 | |
CN107573438A (zh) | 一种从百香果果皮中提取多糖的方法 | |
CN101974096A (zh) | 一种高效提取裙带菜孢子叶多糖的方法 | |
CN105131062A (zh) | 一种黄芩提取物的制备方法 | |
CN104292294B (zh) | 一种无患子皂素的提纯方法 | |
CN106749735A (zh) | 一种葛根多糖提取工艺 | |
CN104844721B (zh) | 一种茶树菇多糖的提取分离方法 | |
CN109170885A (zh) | 一种提取人参有效成分的方法 | |
CN104292355A (zh) | 一种桔梗多糖的提取方法 | |
CN103059093B (zh) | 一种真空浸提制备皂素的方法 | |
CN102532085A (zh) | 从花生衣中提取原花色素的方法 | |
CN103626887B (zh) | 一种用蔗梢制备蔗梢多糖的方法 | |
CN112442136A (zh) | 一种银耳功能性成分的提取方法 | |
CN106397625A (zh) | 一种从西洋参须根中提取西洋参多糖的方法 | |
CN103059158A (zh) | 一种抑制茶树花多糖提取过程泡沫产生的方法 | |
CN104926957B (zh) | 一种从杏鲍菇中提取多糖的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |