CN103688424B

CN103688424B - 用于电缆的带屏蔽壳的连接器

Info

Publication number: CN103688424B
Application number: CN201280036166.8A
Authority: CN
Inventors: 田中雅宏; 加藤元
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp; Yazaki Corp
Priority date: 2011-07-22
Filing date: 2012-07-20
Publication date: 2016-10-19
Anticipated expiration: 2032-07-20
Also published as: CN103688424A; US9722361B2; EP2735062B1; JP2013026078A; JP5836682B2; US20140113489A1; EP2735062A1; WO2013015396A1

Abstract

提供一种促进连接端子的连接工作和增强连接可靠性的连接器。连接器（10）包括具有端子台（22）的装接部（12）；包括连接到电缆（38）的连接端子（35）的连接器主体（13），在连接器主体（13）安装到装接部（12）上的状态下，连接端子（35）紧固并固定到端子台（22）；电缆屏蔽壳（33），其覆盖在连接器主体（13）中的用于电缆的引入部；和连接部屏蔽壳（14），其覆盖连接端子（35）和端子台（22）之间的紧固区域以便将电缆屏蔽壳（33）容纳于其内部。

Description

用于电缆的带屏蔽壳的连接器

技术领域

本发明涉及一种用于通过将电缆连接到电子设备等的装接部的而布线的连接器。

背景技术

作为移动物体的车辆包括多种电子设备。例如，混合动力车或者电动车包括诸如三相交流电机或者将电池的直流电转变成交流电并供给电机的逆变器的电子设备。为了将电机连接到逆变器，例如，使用通过电线连接到电机的连接器（例如，参见专利文献1）。连接器构造成使用螺栓将电源侧的连接端子紧固并连接到汇流条，该汇流条是设置在壳体中的端子台。此外，屏蔽线构造成其端部被剥皮且连接端子连接到芯线，编织物与设置在穿过壳部件的保持管的壳部件接合以便进行接地。

此外，在连接器和连接器装接部的端子配件凭借螺栓通过孔而相互紧固的连接器结构中，公开了具有检测孔分别地被覆盖孔和连接器装接部的盖覆盖的检测部件的连接器结构（参见专利文献2）。图7是应用该连接器结构的现有技术的连接器的分解透视图。如图7所示，现有技术的连接器81安装在设置于设备等的面板82处的装接部83上。装接部83具有端子台（未标示），设备中的布线连接至端子台。连接器81包括由具有连接端子84的连接部85构成的连接器主体88和电缆86引入到其的电缆引入部87。这样，使电缆86的导体与连接端子84相导通。连接器84布置在形成于连接部85中的容纳空间S内。

此外，连接器主体88的外周被由金属制成的屏蔽壳89所覆盖。使电缆86的屏蔽层（未标示）与屏蔽壳89相导通。此外，连接器81包括由金属制成的服务盖91，装接该服务盖91以覆盖连接器主体88的连接部85的上部。

在连接器81中，端子台和连接端子84在连接器主体88安装在装接部83上的状态下通过紧固紧固螺栓93而连接。之后，布置服务盖91以覆盖连接器主体88的连接部85的上部且将服务盖91和连接器主体88通过固定螺栓94固定到面板82的装接部83。

引用文献

专利文献

专利文献1：JP-A-11-126661

专利文献2：JP-A-2011-100551

发明内容

技术问题

在连接器81中，对于每个电缆86增强电磁屏蔽效果的屏蔽壳89没有被服务盖91所覆盖。这样，仅使用屏蔽壳89就能够实现对于每个电缆86的电磁屏蔽。此外，端子台与连接端子84之间的连接区域位于连接部85的容纳空间S的背面。此外，电缆引入部87在连接器主体88的上方沿与连接端子84和端子台的利用紧固螺栓93的紧固方向相同的方向延伸。

因此，为了增强电缆屏蔽壳89的电磁屏蔽效果，电缆屏蔽壳89必须更厚和更大，且使得电缆屏蔽壳33更薄和更小是困难的。

此外，由于工具与连接部85或者电缆引入部87的壁表面发生干涉，所以通过紧固螺栓93进行端子台和连接端子84的连接工作是困难的。此外，在使用这样的屏蔽壳89的情况下，作为连接器主体88插入其中的插入口的装接部83的外壁部分被屏蔽壳89阻挡。结果，存在连接器主体88不能完全插入到装接部83中的担忧。

此外，由于很难通过视觉检查确定连接端子84是否紧固在端子台的规定位置，所以很难视觉地检查紧固区域。这样，在连接器主体88没有完全插入到装接部83中的状态下，端子台和连接端子84被紧固螺栓93强制地紧固。这样，存在端子台的变形或者造成连接端子84的不良连接的担忧且连接可靠性可能降低。

本发明是基于上述的状况而作出的。本发明的目的是提供一种连接器，其能增加相对于屏蔽电线的电磁屏蔽效果且具有更薄更小的形状。

解决技术问题的手段

为了取得上述目标，根据本发明一个方面的连接器具有如下（1）-（3）中任意一个特征。

（1）一种连接器，包括：

装接部，该装接部包括端子台；

连接器主体，该连接器主体包括连接到电缆的连接端子，在连接器主体安装到装接部的状态下，连接端子紧固并固定到端子台；

电缆屏蔽壳，该电缆屏蔽壳覆盖连接器主体中的用于电缆的引入部；以及

连接部屏蔽壳，该连接部屏蔽壳覆盖连接端子与端子台之间的紧固区域，以便将电缆屏蔽壳容纳于连接部屏蔽壳内部。

（2）根据上述构造（1）的连接器，其中

连接器主体构造成用于电缆的引入部向远离连接端子到端子台的紧固方向的方向倾斜。

（3）根据上述构造（1）或（2）所述的连接器，其中

在用于电缆的引入部嵌入在连接器主体的一部分处时成型连接器主体。

在具有上述构造（1）的连接器中，在连接部屏蔽壳所覆盖的连接器主体中，每个电缆都被电缆屏蔽壳覆盖，也都被连接部屏蔽壳覆盖。结果，如果预期利用连接部屏蔽壳14能对于每个电缆都有足够的电磁屏蔽效果，则即使由于电缆屏蔽壳的电磁屏蔽效果小，对于每个电缆的电磁屏蔽效果的影响也小，所以电缆屏蔽壳可以做得更薄和更小。

在具有上述构造（2）的连接器中，因为电缆的引入部向远离连接端子到端子台的紧固方向的方向倾斜，所以当连接器主体从上方装配到装接部中时，连接器主体插入其中的作为插入口的装接部，不会被电缆引入部和电缆屏蔽壳阻挡。作为插入口的装接部充分地可见，使得连接器主体到装接部的装配可以容易地执行且可以事先避免连接器主体不完全地插入到装接部中。相应地，连接工作可以大幅提高，不会在端子台与连接端子之间的连接位置处发生连接问题等，连接可靠性可以提升。

在具有上述构造（3）的连接器中，因为连接到连接端子的电缆被嵌入，例如，通过插入成型，所以当连接器主体装接到端子台时，连接端子到连接器主体的安装工作是不需要的。这样，连接器主体到端子台的安装工作的负荷可以减轻。此外，连接到连接端子的电缆嵌入到连接器中，从而使用于电缆的引入部可以容易地保持在倾斜状态。

发明的有益效果

根据本发明的上述方面，可以提供一种连接器，其能相对于屏蔽线增强电磁屏蔽效果，可以获得屏蔽线更薄更小的形状。

以上，对发明进行了简要的说明。进一步地，以下通过参考附图并结合具体实施例详细说明本发明。

附图说明

图1是根据实施例的连接器的透视图。

图2是根据所述实施例的连接器的分解透视图。

图3是连接器主体的分解透视图。

图4是描述连接部屏蔽壳的分解透视图。

图5是描述整体型屏蔽壳的透视图。

图6是沿示出整体型屏蔽壳的图5中的箭头VI-VI所截取的剖视图。

图7是现有技术的连接器的分解透视图。

附图标记列表

10 连接器

12 装接部

13 连接器主体

14 连接部屏蔽壳

22 端子台

32 电缆引入部（引入部）

33 电缆屏蔽壳

35 连接端子

38 电缆

具体实施方式

在下文中，参照附图说明本发明的示例性实施例。

图1是根据本实施例的连接器的透视图，图2是根据本实施例的连接器的分解透视图，图3是连接器主体的分解透视图，图4是描述连接部屏蔽壳的分解透视图。

如图1和2所示，本实施例的连接器10安装在诸如逆变器的各种设备的面板11上。

连接器10包括：设置在面板11处的装接部12，装接到装接部12的连接器主体13，和装接到面板11上以便覆盖装接部12和连接器主体13的连接部屏蔽壳14。

装接部12装接到面板11以便覆盖形成在面板11处的安装孔（未标示）且包括多个具有紧固螺栓21的端子台22。端子台22包括在设备侧中的连接部（未标示）且设备侧的布线连接到连接部。

装接部12具有包围端子台22的外壁部分24，多个具有插入孔25的保持部26形成在外壁部分24的外周。在保持部26的插入孔25处，插入螺栓27且将螺纹拧紧到形成在面板11上的螺纹孔20中。因此，将装接部12紧固并固定到面板11。

如图3所示，连接器主体13具有：端子板部分31，形成在端子板部分31一侧处的电缆引入部（引入部）32和将要装接到电缆引入部32上的电缆屏蔽壳33。

在端子板部分31处，设有多个具有连接孔34的连接端子35。在电缆引入部32处，嵌入多个电缆38。当连接器主体13成型时插入多个电缆38以便将多个电缆38嵌入到电缆引入部32中。电缆38由导体的外周被外被覆覆盖的绝缘电缆构成。每个电缆38的导体都连接到连接端子35。电缆引入部32相对于端子板部分31斜向上地倾斜，以从端子板部分31的上方偏离。

端子板部分31从上方装配在装接部12的外壁部分24中使得连接器主体13安装在装接部12上。当端子板部分31装配在装接部12的外壁部分24中时，从端子板部分31上方偏离地定位的电缆引入部32和电缆屏蔽壳33定位在装接部12的外壁部分24的外部。这样，当端子板部分31从上方装配在装接部12的外壁部分24中时，作为连接器主体13插入其中的插入口的装接部12的外壁部分24不会被电缆引入部32和电缆屏蔽壳33阻挡。作为插入口的装接部12的外壁部分24充分地可见使得端子板部分31到外壁部分24中的装配容易地执行且可以事先避免连接器主体13到外壁部分24中的不完全插入。

电缆屏蔽壳33由金属材料形成且包括形成为环状的壳主体41和具有形成在壳主体41两侧处的孔部分42的固定片43。装接电缆屏蔽壳33使得壳主体41覆盖电缆引入部32的外周。此外，壳主体41中，诸如编织物或金属薄片的、凭借设置在每个电缆38上的绝缘层覆盖导电体的屏蔽层被连接且使其导通。包括壳主体41和固定片43的电缆屏蔽壳33的整个的外周被如下所述的由金属材料形成的连接部屏蔽壳14覆盖。这样，在被连接部屏蔽壳14覆盖在其上的连接器主体13中，每个电缆38都被电缆屏蔽壳33覆盖，也被连接部屏蔽壳14覆盖。结果，相对于每个电缆38，可增加电磁屏蔽效果。此外，如果预期利用连接部屏蔽壳14能相对于每个电缆38都有足够的电磁屏蔽效果，则即便由于电缆屏蔽壳33的电磁屏蔽效果小，相对于每个电缆38的电磁屏蔽效果的影响也小，所以电缆屏蔽壳33可被制造的更薄和更小。

如上所述，在其处装接电缆屏蔽壳33的连接器主体13可通过将其端子板部分31从上方装配到装接部12的外壁部分24中而进行装接。这样，如上所述，当端子板部分31装配到装接部12的外壁部分24中时，装接部12的紧固螺栓21插入到端子板部分31的连接端子35的连接孔34中。这种状态下，如图2所示，将紧固螺母40紧固到紧固螺栓21上使得装接部12的端子台22与连接端子35相连接且使得连接到端子台22的设备侧的布线与电缆38的导体相导通。

如上所述，根据本实施例的连接器10被构造成当端子板部分31从上方装配在装接部12的外壁部分24中时，作为插入口的装接部12的外壁部分24充分地可见。因此，端子板部分31到外壁部分24的装配可容易地执行且可事先避免连接器主体13不完全插入外壁部分24中。结果，可以避免紧固螺母40在紧固螺栓21不完全插入连接孔34的状态下被紧固到紧固螺栓21。

这里，连接器主体13斜向上倾斜使得电缆引入部32相对于端子板部分31从上方偏离端子板部分31。因此，电缆引入部32向远离连接端子35到端子台22的紧固方向的方向倾斜且在连接端子35和端子台22的紧固区域的上方变成敞开状态。

因此，当通过紧固螺母40执行连接端子35到端子台22的连接工作时，工作可以容易地执行，同时视觉检查其上方是敞开的紧固区域。

此外，如上所述，当连接器主体13装接到装接部12上时，连接器主体13的电缆屏蔽壳33的固定片43布置在面板11的表面上且固定片43的孔部分42与形成在面板11上的螺纹孔20相连通。

如图4所示，连接部屏蔽壳14由金属材料形成，并且包括服务盖51。在连接部屏蔽壳14处，形成有螺纹插入孔52和接合孔53。服务盖51形成有与螺纹插入孔52连通的螺纹孔55。此外，在服务盖51处，形成有能够与接合孔53相接合的接合凸起56。

服务盖51从连接部屏蔽壳14的内部安装到连接部屏蔽壳14。服务盖51从连接部屏蔽壳14的内部装配使得接合凸起56插入到接合孔53中且相对于连接部屏蔽壳14布置在预定位置处。此外，当服务盖51从连接器屏蔽盖14的内部装配时，螺纹插入孔52和螺纹孔55相互连通。在这种状态下，当螺钉57插入到螺纹插入孔52和且螺钉57拧入螺纹孔55中时，服务盖51装接到连接部屏蔽壳14。

连接部屏蔽壳14的外周具有在其处形成螺栓插入孔58的紧固片59。

当连接部屏蔽壳14覆盖装接部12和连接器主体13时，使得螺栓插入孔58与形成在面板11处的螺纹孔20相连通。此外，在布置电缆屏蔽壳33的固定片43的部分处，螺栓插入孔58与连通面板11的螺纹孔20的固定片43的孔部分42相连通。此外，在连接部屏蔽壳14覆盖装接部12和连接器主体13的情况下，连接部屏蔽壳14覆盖连接端子35与端子台22之间的紧固区域，以便在服务盖51被保持在连接部屏蔽壳14与连接器主体13之间的状态下将电缆屏蔽壳33容纳于其中。这样，在连接部屏蔽壳14覆盖在其上的连接器主体13中，每个电缆38都被电缆屏蔽壳33所覆盖，也都被连接部屏蔽壳14所覆盖。结果，相对于每个电缆38的电磁屏蔽效果可以增加。此外，如果预期利用连接部屏蔽壳14能相对于每个电缆38都有足够的电磁屏蔽效果，则即便由于电缆屏蔽壳38的电磁屏蔽效果小，对于电缆38的每个的电磁屏蔽效果的影响也小，所以电缆屏蔽壳33可被制造的更薄和更小。

这样，如上所述，在连接部屏蔽壳14覆盖装接部12和连接器主体13的状态下，当紧固螺栓60插入到每个螺栓插入孔58中并且螺钉插入到面板11的螺纹孔20中时，连接部屏蔽壳14紧固并固定到面板11且使得连接部屏蔽壳体14与面板11相导通。此外，在布置电缆屏蔽壳33的固定片43的部分处，固定片43被面板11和连接部屏蔽壳14夹紧，且使得电缆屏蔽壳33与连接部屏蔽壳14和面板11相导通。

因此，在连接器10处，连接器主体13被由金属材料制成的且与面板11相连通的连接部屏蔽壳14和电缆屏蔽壳33所覆盖。这样，连接器主体13中的端子台22与连接端子35之间的连接位置，电缆38的端部和它的外周被密封。

如上所述，在根据上述的实施例的连接器中，在覆盖连接部屏蔽壳14的连接器主体13处，每个电缆38都被电缆屏蔽壳33覆盖，也都被连接部屏蔽壳14覆盖。结果，如果预期利用连接部屏蔽壳14能对于每个电缆38都有足够的电磁屏蔽效果，则即便由于电缆屏蔽壳38的电磁屏蔽效果小，对于每个电缆38的每个的电磁屏蔽效果的影响也小，所以电缆屏蔽壳33可被制造的更薄和更小。

在根据如上所述的本实施例的连接器中，当端子板部分31从上方装配在装接部12的外壁部分24中时，连接器主体13插入到其中的作为插入口的装接部12的外壁部分24，不会被电缆引入部32和电缆屏蔽壳33阻挡。作为插入口的装接部12的外壁部分24充分地可见，使得端子板部分31到外壁部分24的装配可以容易地执行且可事先防止连接器主体13不完全地插入到外壁部分24。因此，因为可以避免紧固螺母40在紧固螺栓21不完全地插入到连接孔34的状态下紧固到紧固螺栓21，所以由于发生破裂或类似情况所导致的连接器10的损坏可得到避免。

此外，在根据如上所述的实施例的连接器中，因为安装到装接部12的连接器主体13的上方是敞开的，所以连接端子35到端子台22的紧固区域的检查和可见性可以得到大幅的提高。相应地，当端子板部分31的连接端子35利用紧固螺母40紧固并连接到装接部12的端子台22时，连接工作可以容易地执行，同时可以可视地检查连接工作的位置。因此，连接工作可以大幅提高，连接失败等类似的情况不会发生在端子台22和连接端子35的连接位置，提高了连接的可靠性。

图5和6举例说明了在根据本实施例的连接器中连接部屏蔽壳14和电缆屏蔽壳33一体形成的整体型屏蔽壳体。如图5所示，整体型屏蔽壳71具有：电缆插入部72，电缆38插入该电缆插入部72中；和形成为连接端子台22与连接端子35的窗口区域73。

在整体型屏蔽壳71处，电缆38和电缆引入部32插入到电缆插入部72中，电缆38连接到连接器主体13。此外，使电缆38的屏蔽层与整体型屏蔽壳71相导通。之后，连接器主体13安装在装接部12上从而将整体型屏蔽壳71覆盖其上。利用紧固螺母40从窗口区域73紧固端子台22和连接端子35，之后，屏蔽盖（未标示）装接到窗口区域以便封闭窗口区域。

在使用整体型屏蔽壳71的情况下，连接器主体13插入其中的作为插入口的装接部12的外壁部分24，被电缆引入部32和电缆屏蔽壳33阻挡。结果，存在连接器主体13可能不完全地插入到外壁部分24中的担忧。此外，因为整体型屏蔽壳71在事先已安装状态下到连接器主体13，所以装接部的安装工作和通过紧固螺母40紧固端子台22和连接端子35的工作可能是复杂的。

此外，电缆插入部72也是倾斜的以与连接器主体13的电缆引入部32相配合。因此，如图6所示，电缆38的引入方向B相对于端子台22与紧固螺母40之间的紧固方向A是倾斜的。这样，为了执行整体型屏蔽壳71的冲压加工，冲压工作必须从C方向和D方向两个方向执行，使得成本可能由于制造过程的复杂性而增加。

相反，根据本发明实施例，当端子板部分31从上方装配到装接部12的外壁部分24中时，连接器主体13插入其中的作为插入口的装接部12的外壁部分24，不会被电缆引入部32和电缆屏蔽壳33所阻挡。作为插入口的装接部12的外壁部分24充分地可见使得端子板部分31到外壁部分24的装配可以容易地执行且能事先避免连接器主体13不完全地插入到外壁部分24。相应地，可以防止紧固螺母40在紧固螺栓21在不完全插入连接孔34的状态下紧固到紧固螺栓21。此外，根据本实施例，因为设置有覆盖连接端子35与端子台22之间的紧固区域的连接部屏蔽壳14，和覆盖连接器主体13中的电缆引入部32的电缆屏蔽壳33，所以与使用覆盖电缆插入部32的电缆插入部72与覆盖连接端子35的紧固区域的部分一体形成的整体型屏蔽壳71相比，在连接端子35的紧固区域暴露的状态下，即使安装了电缆屏蔽壳33，紧固工作可以容易地执行。此外，可以通过简化形状取得制造过程的简化，从而取得小型化和低成本的效果。

此外，本发明并不限制于上述的实施例，相应地，修改和改进或类似的都是可能的。此外，组成部件的每个的材料，形状，尺寸，数量和布置位置等是随意的和无限制的，只要能实现本发明即可。

本申请基于并要求申请日为2011年7月22日的日本专利申请No.2011-161083的日本申请的优先权，其全部内容合并至此予以参考。

工业实用性

如上所述的连接器是有用的，因为相对于屏蔽线的电磁屏蔽效果增加且更薄和更小形状的连接器是可用的，例如，将这样的连接器设置在车辆的小空间内。

Claims

1.一种连接器，包括：

装接部，该装接部包括端子台和包围端子台的外壁部分；

面板，所述装接部设置在该面板上；

连接器主体，该连接器主体包括其中设置有连接到电缆的连接端子的端子板部分，在该连接器主体安装到所述装接部的状态下，所述连接端子被紧固并固定到所述端子台；

电缆屏蔽壳，该电缆屏蔽壳覆盖所述连接器主体中的用于所述电缆的引入部；以及

连接部屏蔽壳，该连接部屏蔽壳覆盖所述连接端子与所述端子台之间的紧固区域，以便将所述电缆屏蔽壳容纳于该连接部屏蔽壳内部，其中，

所述电缆屏蔽壳连接到所述电缆的屏蔽层，并且所述电缆屏蔽壳经由所述连接部屏蔽壳的紧固部被固定到所述面板，

连接器主体的所述端子板部分安装到装接部的所述外壁部分，从而将所述连接端子定位在所述端子台上的紧固位置，

其中，所述连接端子的紧固方向平行于所述端子板部分与所述外壁部分的嵌合方向，以及

其中，所述连接器主体构造成：用于所述电缆的所述引入部向远离所述连接端子到所述端子台的所述紧固方向的方向倾斜。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中，

在用于所述电缆的所述引入部嵌入所述连接器主体的一部分处的状态下，成型所述连接器主体。

3.根据权利要求1所述的连接器，其中，

所述面板包括螺纹孔，

所述电缆屏蔽壳包括壳主体和固定片，所述固定片具有形成在所述壳主体一侧的孔部分，

所述连接部屏蔽壳包括螺栓插入孔，

所述面板的所述螺纹孔、所述电缆屏蔽壳的孔部分和所述连接部屏蔽壳的所述螺栓插入孔用穿过它们插入的螺栓相互连通，使得所述连接部屏蔽壳与所述面板电导通，并且所述电缆屏蔽壳的所述固定片被所述面板和所述连接部屏蔽壳卡住。