CN1036827C - 用于对香料和类似物质灭菌的设备 - Google Patents
用于对香料和类似物质灭菌的设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1036827C CN1036827C CN89107308A CN89107308A CN1036827C CN 1036827 C CN1036827 C CN 1036827C CN 89107308 A CN89107308 A CN 89107308A CN 89107308 A CN89107308 A CN 89107308A CN 1036827 C CN1036827 C CN 1036827C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chamber
- sterilizing
- described equipment
- product
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/001—Details of apparatus, e.g. for transport, for loading or unloading manipulation, pressure feed valves
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
- A23B7/005—Preserving by heating
- A23B7/0053—Preserving by heating by direct or indirect contact with heating gases or liquids
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B9/00—Preservation of edible seeds, e.g. cereals
- A23B9/02—Preserving by heating
- A23B9/025—Preserving by heating with use of gases
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/16—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
- A23L3/18—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
- A23L3/185—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus in solid state
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
一种利用在一个预定温度和压力条件下的过热蒸汽在一个密封的灭菌室中对食品灭菌的设备,此设备具有把待灭菌的产品送进灭菌室并将灭菌后产品从灭菌室中排出的入口和出口,而灭菌室中的灭菌环境不与周围大气相接触,并具有一个与出口相关联的压力释放装置以便在产品从出口排出之前,减小在其中的产品上的压力。因而产品决不会经受突然压力变化而使产品受损或膨胀。
Description
本发明涉及一种用于对香料和类似物质灭菌的设备。
现在有许多用于对包括叶状香草和香料的食品进行灭菌的公知设备,但所有这些公知设备具有一定的局限性和缺点。例如,对于大部分来说,公知的设备使用化合物灭菌剂或湿蒸汽,假如使用湿蒸汽,所利用的灭菌环境温度是比较高的并且压力也是相当高的。这样的设备使将被灭菌的产品受到某些污染并且可能有害地影响灭菌产品的味道和/或香味特色。同样,当湿蒸汽用作灭菌介质时,需要比较高的压力并且高压通常在灭菌产品还存时被突然排到大气中,这种突然失去比较高的压力经常损害产品并且在某些情况下使得产品膨胀。杀菌化合物和湿蒸汽的使用还在灭菌产品中产生一些化学反应并且这将有害地影响产品的味道和香味特色。而且,在把化合物使用为灭菌介质的地方,对操作此设备的人存在某些危险,并且化合物杀菌剂是否以使产品不安全的方式污染产品,还没有搞清楚。因而已知的对食品灭菌的设备存在一定的缺点和局限性。另外,公知设备适用性差,并且不大能够适合每一个不同的灭菌产品。
本发明的目的是提供对诸如叶状香草和各种香料以及香料类物质的产品进行灭菌的改进的设备,它能够克服上述的各种缺陷。
为实现上述目的,本发明提供了一种对香料或叶状香草以及类似物质灭菌的设备,包括:一个在其中有一个灭菌室的密封外壳部件;一个具有间隔设置的上传送带区和下传送带区的环带,所说的环带安装在灭菌室中并环绕分隔开的支撑部分伸展;用于移动传送带的装置;包括形成一个闭锁室装置的入口装置,该闭锁室在邻近传送带一端的上传送带区上方的一个位置处连接到外壳上;包括形成一个闭锁室装置的出口装置,该闭锁室在上传送带区另一端下方的一个位置处连接到外壳上,出口装置在该位置上接受从传送带该端落下的产品,所说的每一个闭锁室都有第一阀装置和第二阀装置,操作第一阀装置用以控制在相应的闭锁室和灭菌室之间的联通,操作第二阀装置用以控制相应的闭锁室和周围大气之间的联通;用以控制第一和第二阀装置的驱动装置,使得在灭菌设备的工作期间,灭菌室决不会与周围大气接触;以及一个针阀,与出口闭锁室相关联的、用以可控地将出口闭锁室的压力向大气压方向释放。
本发明的设备克服了现有技术中的各种缺点和局限性,本发明在被灭菌的产品中只产生很少或者不产生化学或物理变化,并且能以连续的或间歇的方式操作,经济而有效地对大批量的香料灭菌。本发明的设备也适合于不同特性灭菌产品的需要,能够适合每一种不同的灭菌产品。
在参照附图研究了下面详细的描述之后,本发明的上述和其它目的以及优点将是明显的。
图1是按照本发明构造的一个灭菌设备的一个侧视图;
图2是如图1所示的灭菌设备的一个右侧视图;
图3是沿图1中的3-3线剖开的一个横截面图;
图4是一个原理性侧视图,它表示了利用本发明设备发生的操作的一个典型次序或顺序。
参看附图,特别是参考标号,图1和图2中的标号10表示按照本发明的教导构造的灭菌设备的一个最佳实施例。设备10包括一个细长的筒状夹套外壳12,外壳12由一个筒状构件14或者由通过闭合构件16和18以及合适的密封垫或密封垫板而在两个相对端被闭合及密封的结构而被形成。安装在夹套外壳12内的是一对有间距的平行的轴20和22,每个轴已安装了一个相应的有凸缘的带支撑部件24和26。一个环形柔软带28被定位环绕凸缘部件24和26并环绕轴20和22伸展。凸缘部件24和26最好的结构是给带28一个槽形的截面形状,原因通过下文描述将成为明显。外壳结构及通过有间距的支撑构件30和32被支撑在一个高架位置上,并且筒端盖帽或闭合构件16和18能通过铰链34连接到外壳12上因而它们能绕铰链打开和闭合而不需要完全拆去以获得进入细长外壳12内部的通路。外壳最好还用管筒和容器夹筒以进一步把内部隔离,当闭合构件16和18是在它们的闭合和锁定位置时,在外壳12中就形成了一个密封灭菌室36。
再次参看图1,所示的带28沿顺时针方向是可移动的,即上区的带子从左向右移动。靠近外壳的左端,并在上传送带区的左端部之上安装到外壳14的上表面上的是一个入口管38,入口管38具有一个可与输入装置44的较低端上的一个法兰42密封接合的法兰40。输入装置44有一个与入口管38相连的下部输送管部分46,46的上部安装到一个在其内有一个可移动阀部件50的阀壳48上。可移动阀50安装到一个操作杆52的一端上,操作杆52延伸到其另一端并被安装在一个位于一个圆柱体外壳56内的活塞上。该圆柱体外壳56具有液压或气压输入管58和60,这些管的另一端连接到一个液压或气压源(未图示)上。当压力被导进管58或60中的一个或另一个时,这将使得活塞54和连接杆52以及阀50运动到它的打开位置或它的关闭位置。阀的关闭位置如图2所示,阀50与阀座61相接合。打开位置是当阀50与阀座61分开的时候。在阀50的关闭位置,室36中的环境与终止于阀50与阀座61相接合处的输送管部分形成的腔室相联通,这意味着在室36和在输送管46中的空间之间相联通,因而这二者具有相同的环境。为了它对总的环境的影响可被忽略。人们希望在输送管46中的容积比在室36中的容积小得多。
另一个腔室是在外壳部件62中形成、并从阀座61向上延伸以便通过阀装置68的另一个管状阀外壳66而与一个入口漏斗64相联通。阀装置68包括一个安装到一个杆72上的可移动阀部件70,杆72伸进圆柱体外壳74中,并且在那里被连到活塞75上,外壳74也具有在活塞75的相对两侧与外壳74相联通的液压或气压连接管76和78。图2中所示的阀70是在它的打开位置,在此位置下,阀70从与阀座80相接合而被向下移去。在此位置下大量的待灭菌的物质(诸如大量的叶状香草物质或其类似物)能被灌进漏斗64中并在那里能经过打开的阀座80向下移动并进入由外壳部分62形成的腔室。预定数量的这样一些待灭菌的物质以这种方式被导进外壳62中,一旦在外壳62中的物质达到了所希望的数量,阀70将从它的打开位置移动到它的关闭位置,即与阀座80相接合并把外壳62闭合密封。这通过把液压或气压导进到管路78中以如图示的向上方向移动活塞75、杆72及连接的阀70来完成。当进行此操作时在外壳62中形成的腔室通过阀70和50在其两端被封锁。然后,经过一段时间后通过把液压或气压导进管58中并按图示的以一个向下和向右的方向移动活塞54来打开下面的阀50。一旦阀50被打开,待灭菌的产品装料将通过由阀座61形成的开口而掉落并将落在传送带28上,在那里产品装料然后将以如图1所示的一个向右的方向被运载。阀70和50以及它们关联的阀件起到入口漏斗64和腔室36之间形成一个腔室闭锁装置的作用,因而待灭菌的物质能被导入而基本上没有改变在腔室36中的环境。这种情况大体上成立的原因是室36最好是比外壳62中的室大得多。这意味着用最小的努力和引入最少量增加的过热干燥蒸汽及压力就能在室36中维持,或接近于某个所希望的灭菌状态的灭菌环境,这一点后面将予解释。一个耙平或平地器82或其它类型的装置被装备在室36里以把在传送带28上的产品展开成具有厚度为1~2英寸的一层,并且一个刮刀83被图示安装在传送带28之下以在产品从传送带卸下后把传送带刮干净。
一个同样的腔室闭锁装置被设置在筒状夹套外壳12的出口端,在腔室36中已滞留所希望的时间后,已被灭菌的产品就被排放在这里。对于一个特定的物质,需要保持在腔室36中的时间将依据产品本身的特性和维持在该腔室中的环境特性。下面列出了一个各种将要灭菌物质的温度和压力典型范围的表。但是,应该认识到在所有的情形下,使用在腔室36中的压力与使用在前面灭菌器中的压力相比是比较低的,甚至这些比较低的灭菌力还会被进一步减少,因而当在出口闭锁腔室中的灭菌产品突然被释放而与周围大气中接触时,所发生的压力变化将是比较小的,并且显然不是大到足以损害产品,例如象引起膨胀或其它一些不希望的情况。在许多产品中,包括象多叶香草植物和香料这样的产品,防止失去和损害香味是非常重要的。
表
特定香料的压力、温度和灭菌时间的最佳范围
压力 温度 时间
(KN/m2) (℃) (秒)
牙买加胡椒 | 68.96-137.9 | 88-99 | 16-28 |
大茴香子 | 68.96-137.9 | 82-99 | 16-28 |
大茴香星 | 68.96-137.9 | 82-99 | 16-28 |
竹芋 | 68.96-172.4 | 82-121 | 16-40 |
罗勒属植物 | 34.48-103.4 | 43-99 | 5-15 |
月桂树叶 | 34.48-103.4 | 43-99 | 5-15 |
黑胡椒 | 103.4-241.4 | 66-132 | 15-40 |
芷茴香 | 68.96-137.9 | 88-99 | 16-28 |
小豆蔻 | 68.96-137.9 | 88-99 | 16-28 |
芹菜子 | 68.96-137.9 | 88-99 | 16-28 |
芹菜片和茎 | 34.48-103.4 | 43-99 | 5-15 |
细叶芹属 | 68.96-137.9 | 88-99 | 16-28 |
干辣椒 | 68.96-137.9 | 66-99 | 15-30 |
细香葱 | 68.96-137.9 | 66-99 | 15-30 |
芫荽叶 | 68.96-137.9 | 66-99 | 15-30 |
桂皮 | 68.96-137.9 | 88-99 | 16-28 |
丁香 | 103.4-241.4 | 66-132 | 15-40 |
科米肉(COMINO) | 68.96-137.9 | 88-99 | 16-28 |
香菜 | 68.96-137.9 | 88-99 | 16-28 |
莳萝子 | 68.96-137.9 | 88-99 | 16-28 |
茴香子 | 68.96-137.9 | 88-99 | 16-28 |
胡芦巴 | 68.96-137.9 | 88-99 | 16-28 |
姜根 | 103.4-241.4 | 66-132 | 15-40 |
红松子 | 103.4-241.4 | 66-132 | 15-40 |
豆蔻香料 | 68.96-137.9 | 88-99 | 16-28 |
牛毛尾 | 34.48-103.4 | 43-99 | 5-15 |
薄荷叶 | 34.48-103.4 | 43-99 | 5-15 |
芥子 | 103.4-241.4 | 66-132 | 15-40 |
肉豆蔻 | 34.48-103.4 | 43-99 | 5-15 |
地中海牛至 | 103.4-241.4 | 66-132 | 15-40 |
墨西哥牛至 | 103.4-241.4 | 66-132 | 15-40 |
辣椒粉 | 68.96-137.9 | 88-99 | 16-28 |
欧芹片 | 103.4-241.4 | 66-132 | 15-40 |
脱水胡椒 | 103.4-241.4 | 66-132 | 15-40 |
罂粟属子 | 34.48-103.4 | 43-99 | 5-15 |
迷迭香 | 34.48-103.4 | 43-99 | 5-15 |
鼠尾草 | 34.48-103.4 | 43-99 | 5-15 |
木质薄荷 | 34.48-103.4 | 43-99 | 5-15 |
芝麻子 | 68.96-137.9 | 88-99 | 16-28 |
龙蒿叶 | 34.48-103.4 | 43-99 | 5-15 |
百里香 | 34.48-241.4 | 43-99 | 5-15 |
郁金根粉 | 103.4-241.4 | 66-132 | 15-40 |
白胡椒 | 103.4-241.4 | 66-132 | 15-40 |
参看图2,出口装置包括一对与上述的装置48与68相似的液压或气压阀装置84和86,它们相类似地操作以在一个外壳结构88中建立一个与由入口外壳结构中形成的闭锁腔室相类似的闭锁腔室状态。上面的阀装置84包括一个可移动的阀部件90,阀部件90与一个上部阀座部件92密封配合以在关闭时在它们之间形成一个密封;而下面的阀装置86包括一个阀部件94,阀部件94与一个阀座部件96密封配合以在关闭时在它们之间形成一个密封。
当大量的物质落在传送带28上时,它在腔室36中被保持一段足以灭菌的时间,所说的时间至少部分地由传送带28的运动速度所控制,所说的传送带28从入口装置44放入物质的地方移到物质在带的右端处下落并进入到出口料槽或管子100中、然后进入到在外壳结构88中形成的闭锁腔室中。这发生在当上面的阀90如图2所示是在它的打开位置时。在一定预定量的物质已落进外壳88中以后,阀90被驱动移到它与阀座92密封地接合的关闭位置使灭菌室36维持一个密封的状态。在这一瞬间,在灭菌室36和在外壳88中的环境将是一样的或是互相非常接近的。然后在某一预定时间之后,下面的阀94将被操作使它从它的关闭位置移到它的打开位置,允许盛装在外壳88中的已被灭菌材料通过一个出口结构或管子101下落而进入到一个合适的冷却器装置或储存器中,冷却器装置或储存器处在接收被灭菌材料的位置,并在后面将被描述。象前面指出过的那样,可以预料,对于本发明的结构,由于使用于过热的蒸汽而不是湿蒸汽,在灭菌室中只需要比过去更低的压力,虽然如此,但排出的产品还将是比较热的并需要冷却。但是,减小的压力差意味着当阀94打开时排放到外壳88中的已灭菌物质将经受如上所述的比较小的压力变化。这是非常重要的,因为所发生的比较小的压力变化不足以使得灭菌物质遭受诸如膨胀或类似的物理或化学变化。另外本发明的设备和处理过程使用干燥的蒸汽而不是湿蒸汽这一事实也是重要的,因为这意味着灭菌物质将从灭菌环境中得到比较少的(如果有的话)水份,这是一个从保持自然味道和香味特色的观点来看高度希望的条件。
如图2清晰地所示,一个可以是可调节针阀形式的安全阀102被安装在外壳88上并被调整以将其中的压力从杀菌压力连续地释放降到约34.48KN/m2,在此时阀94打开以排出其中的产品。这样做进一步减小了在产品被排出时的压力差并防止由于一个突然的大的压力变化而损害产品。这对于本发明设备的改进操作是极其重要的。
图3所示的主灭菌外壳12包含一个基本上封闭的结构106,封闭的结构106如图所示定位在传送带28的上区和下区的中间。结构106具有分布在其表面上的穿孔或孔口107,并且通过安装在夹套外壳12的壁上的一个导管108和一个合适的连接件109被连接到另一个导管110上,所说的导管110的另一端连到一个蒸汽过热器111上,蒸汽过热器111接受来自诸如锅炉113这样的一个装置的蒸汽。需要维持灭菌室36中灭菌环境的过热蒸汽源可以是比较小的,因为在现在的结构下,每当大量待灭菌的产品、进入灭菌室36中或从其中排出时,只需维持灭菌室36中的环境而不需重新建立这种灭菌环境。由于上述的闭锁腔室的作用才使这成为可能。在封闭结构106中的孔口107被设置用来把送进结构106中的过热蒸汽比较均匀地分配到腔室36中,如图3所示,外壳12是一个由有间距的二个壁部分14和14′形成的一个夹套外壳,壁部分14和14′之间具有一个闭合的夹套腔112,夹套室112通过管子114和连接件116直接从锅炉113接受夹套蒸汽。夹套蒸汽典型的范围是从约93.3℃到99℃并且它的压力范围是约276-483KN/m2。另一方面,送进灭菌室36的过热干燥蒸汽的一个典型范围是接受149℃并且其压力如希望的那样低于夹套蒸汽压力。
按所希望的那样,用于传送带28的驱动装置在夹套外壳12内或外构成。假如驱动装置位于外部,必需提供一个安装在夹套外壳12的双壁夹套结构内的密封轴承结构,诸如轴部件20(或22)这样的驱动轴通过该密封轴承结构延伸。传送带28移动的速度(它可以是连续的或断续的)将依赖于室36中维持的环境、传送带28的长度以及特定产品的灭菌要求,所有这些能按需要变化。
参看图4,它表示了一个输入闭锁腔室62和输出闭锁腔室88的操作顺序。这里使用的术语闭锁腔室指这样一个室,它能在一端或两端被密封地关闭或打开因而能与环境温度或与灭菌室36相联通或与两者都不联通。图4中表示了输入室62的四种不同状况以及输出室88的四种不同状况。输入室62的第一种状况是这样一种状况,其输入阀70是打开的并且待灭菌的一种产品或物质通过阀70下落进入室62中。在这种情况下输出阀50被关闭,因而腔室62与周围大气相联通而不与灭菌室36相联通。随后,如第二个位置下所示,输入阀70将关闭因而此时输入阀70和输出阀50都是关闭的。再过一会儿如第三个位置所示,输入室62的输出阀50被打开,因而装在室62中的大量产品能通过输出口下落并进入灭菌室36中,在那里产品落在靠近传送带带28左端的上部区。当产品落下时,传送带28能按希望处在静止或运动状态下。当室62内的产品加料已完全完成之后,下面的阀50将再次关闭,这样再次密封腔室62并且使它与灭菌室36相隔绝,并且下一次加料重复该过程。因而从已描述中可以看出在操作过程中,灭菌室36决不与环境状态接触,因此决不会完全损失其灭菌环境。但是当阀50如第三位置所示打开时,截获在室62中的环境温度将与灭菌室36中的温度相联通,并且将多少有点儿削弱灭菌环境,这意味着需要不时地将某些附加的过热蒸汽导入灭菌室中以维持所希望的灭菌环境。显然,由于这种削弱需要导入的附加蒸汽的数量将是最小的。
在图4的下面部分中,用它的四个操作位置来图示输出闭锁室88的操作。在第一个位置上,上面的阀90打开而下面的阀94关闭因而灭菌室36与闭锁室相联通。当传送带28移动时,被运载的一些产品借此将移到传送带28的右端98处并且通过上面的阀90下落进入密封室88中。这将直到室88中达到了所希望的产品数量、因此阀90将如图中第二个位置所示移动到它的闭合位置为止,并且闭锁室88然后将在其两个相对端被闭合密封而灭菌室36也将被密封。然而,在所有的时间下重要的是安全阀102将一定程度地被打开以把压力释放到大气中。经过一段时间,输出阀94将打开而上面的阀90保持关闭并且当此操作发生时,在室88中的产品负荷将通过阀94落出闭锁室88的底部而落在一个诸如倾斜网板120的装置上,如图所示,所说的装置具有一个定位在网板120下而面向上的风扇122。由风扇122吹出的空气将通过网板120并通过位于其上的产品以冷却并(若必要时)干燥产品,然后产品将从网板120的端部下落进入到一个容器124中,用于进一步的加工或包装。当产品离开室88时,由于释放阀102的作用,产品只经受一个微小的压力变化,当产品下落到网板120上时不会引起产品损害,当此操作已经完成时,下面的阀94将再次关闭并且在某一时间此过程将被重复一遍。网板120如图所示围绕在126处的一端转动而其另一端由弹簧128逼迫向下。网板120如图所示支撑在一个凸轮130上,凸轮130与随动器132相配合因而当凸轮130旋转时,它振动网板以使产品沿着网板移动。
在本发明结构的最佳形式中,阀70,50以及90和94的打开和关闭将是错开的,因而灭菌室36将决不会同时与两个闭锁室62和88接触。这意味着灭菌室在任何时间下决不会由多于闭锁室62或88中一个的容积而被削弱。这是所希望的因为这意味着灭菌室将出现较少的削弱,因此只需要较少的过热蒸汽进入灭菌室36中以维持灭菌环境。
因此,本发明结构的重要特征之一是需要较少的能量来维持灭菌环境并且使用过热的或干燥的蒸汽而不是湿蒸汽也能产生该灭菌环境。最好是使用过热蒸汽,因为过热蒸汽(是干燥的蒸汽)不会影响正在灭菌的食品或香料的水份含量,因而对于灭菌产品的味道没有或只有一点影响。而且用本发明的结构,灭菌室36中可以用比较低的灭菌压力,典型的压力范围是从约34.48KN/m2到约206.9KN/m2,因而在灭菌室36内的压力与周围大气压之间有一个小得多的压力差,并且在排出产品之前,通过安全阀102的作用,在输出口闭锁室82中,这个较低的压力甚至能进一步减小。这是重要的,因为它意味着当产品从灭菌室排出进入该闭锁室88并然后将闭锁室打开通到大气压力时,产品经受比较小的和平缓的压力变化,因而与使用高得多的灭菌压力和饱和或湿蒸汽的公知灭菌设备相比较,产品多半不会由于膨胀或类似情况而被损害。如上所述,所有公知已有技术的设备使用高得多的灭菌压力和温度并且公知的设备在对诸如叶状香草和香料的产品进行灭菌时没有使用区别于湿蒸汽的干燥蒸汽。因而本发明的设备有超过已有技术结构的显著优点,并且本发明的设备能对香料及其类似的产品灭菌而对产品只有很小的损害以及很小的香味损失并且基本上没有物理变化。
假如希望的话,上述的灭菌设备和方法可以进行相当大的修改。例如,环带28对于被灭菌的香料形成一个支撑表面,并且环带移动以运送香料。作为另一种选择,支撑表面可以是固定的而香料能沿着该支撑表面移动,作为一个例子,只要支撑表面被倾斜和振动。同样,可以采取各种步骤来减小在香料上的冷凝作用。外壳结构62,88能被加热(例如,利用一个电加热器63,89)。此外,在香料掉在带28之前,加压的加热的空气可以通过入口65,9,被导进外壳结构62,88中对香料加热和加压并有助于把香料从外壳结构88中排出。
此外,并不总是需要一个单独的过热器,在某些情况下,最好是通过让饱和的、较高压力的蒸汽膨胀来产生过热蒸汽。因而在没有用一个过热器的情况下,产生了过热蒸汽。人们已经发现,在某些应用场合下,最好安排在夹套室112中的蒸汽温度比被导进灭菌室36中的过热蒸汽的温度高约5.6~11.1℃。例如,夹套室112可以用在158.3℃的蒸汽加热而可以将温度为151.7℃和压力为137.9KN/m2的过热蒸汽导入灭菌室36中。这样做时,灭菌室36的壁起进一步过热灭菌室36中蒸汽的作用。
因而,已经图示和描述了对诸如包括叶状香草和香料的食品的物质进行灭菌的新设备,新的设备完成了所寻求的所有目的和优点。然而,本领域的普通专业技术人员在研究本说明书和附图之后,显然可能对本发明的设备做出许多改变,修改,变动以及其它的使用和应用。所有这些没有离开本发明的精神实质和保护范围的改变、修改、变动以及其它的使用和应用都被认为由本发明所覆盖,本发明仅由下面的权利要求书限定。
Claims (17)
1.一种对香料或叶状香草以及类似物质灭菌的设备,包括:
一个在其中有一个灭菌室的密封外壳部件;
一个具有间隔设置的上传送带区和下传送带区的环带,所说的环带安装在灭菌室中并环绕分隔开的支撑部件伸展;
用于移动传送带的装置;
包括形成一个闭锁室装置的入口装置,该闭锁室在邻近传送带一端的上传送带区上方的一个位置处连接到外壳上;
包括形成一个闭锁室装置的出口装置,该闭锁室在上传送带区另一端下方的一个位置处连接到外壳上,出口装置在该位置上接受从传送带该端落下的产品,所说的每一个闭锁室都有第一阀装置和第二阀装置,操作第一阀装置用以控制在相应的闭锁室和灭菌室之间的联通,操作第二阅装置用以控制相应的闭锁室和周围大气之间的联通;
用以控制第一和第二阀装置的驱动装置,使得在灭菌设备的工作期间,灭菌室决不会与周围大气接触;以及
一个针阀与出口闭锁室相关联的、用以可控地将出口闭锁室的压力向大气压方向释放。
2.按照权利要求1所述的设备,其特征在于,密封的外壳部件是一个具有内、外壁的夹套外壳,二壁之间形成一个空间,外壳部件还包括一个蒸汽源和把所说的蒸汽源连接到该外壳部件上以把蒸汽从所说蒸汽源引进内、外壁之间形成的空间中的装置,以及把过热
蒸汽引进灭菌室的装置。
3.按照权利要求1所述的设备,其特征在于,还包括在相关联的第二阀装置打开时把待灭菌的物质送进入口闭锁室的装置,以及在与之关联的第一阀装置打开时把已送进入口闭锁室中的产品排出的装置,因而使产品能下落到下面的上传送带区上。
4.按照权利要求1所述的设备,其特征在于,当与之关联的第一阀装置建立灭菌室和出口闭锁室之间联通的位置上时,灭菌室中在传送带上区上的正被灭菌的一些产品在传送带运动期间从传送带的另一端落到出口闭锁室中,以及在与之相关的第二阀装置建立起第二闭锁室和周围大气之间的联通时,用于把装在出口闭锁室中的产品排出的装置。
5.按照权利要求4所述的设备,其特征在于,还包括用于把从出口闭锁室排出的产品冷却的装置,所说的冷却装置包括一个位于出口闭锁室下面的网板部件以及用于把空气向上吹通过该网板部件和位于其上的产品的装置。
6.按照权利要求5所述的设备,其特征在于,网板被安装成相对于水平成一个角度。
7.按照权利要求6所述的设备,其特征在于,还包括用来振动网板部件使得在网板上的产品朝网板的较低侧移动的装置。
8.按照权利要求2所述的设备,其特征在于,蒸汽源包括一个锅炉。
9.按照权利要求1所述的设备,其特征在于,还包括可操作地连接到有间距的支撑部件的一个上的驱动装置。
10.按照权利要求9所述的设备,其特征在于,驱动装置包括使设备断续运行的装置。
11.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括用以把灭菌室中的一个预定灭菌温度维持在约100℃到180℃范围内的装置。
12.按照权利要求1所述的设备,其特征在于,还包括用以将灭菌室的一个预定压力维持在34.48-206.8KN/m2范围内的装置。
13.按照权利要求1所述的设备,其特征在于,在与之关联的第二阀装置操作使得在第二闭锁室和大气之间建立联通之前,用于释放出口闭锁室中压力的装置将其中的压力释放到约34.48KN/m2。
14.按照权利要求1所述的设备,其特征在于,还包括在灭菌室中的用于维持环带的上区处的一个槽形状态的有凸缘的带支撑部件。
15.按照权利要求1所述的设备,其特征在于,还包括在灭菌室中的用于使传送带上区上的正被灭菌的产品比较均匀分布的装置。
16.按照权利要求1所述的设备,其特征在于,还包括邻近传送带上区另一端的用来刮传送带以将产品从其上去除的装置。
17.按照权利要求2所述的设备,其特征在于,还包括在灭菌室中的或孔口,用以比较均匀地分配导入其中的过热蒸汽。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US22524988A | 1988-07-28 | 1988-07-28 | |
US07/225,249 | 1988-07-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1041003A CN1041003A (zh) | 1990-04-04 |
CN1036827C true CN1036827C (zh) | 1997-12-31 |
Family
ID=22844150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN89107308A Expired - Fee Related CN1036827C (zh) | 1988-07-28 | 1989-07-28 | 用于对香料和类似物质灭菌的设备 |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0382835B1 (zh) |
JP (1) | JP2840351B2 (zh) |
CN (1) | CN1036827C (zh) |
AT (1) | ATE141465T1 (zh) |
AU (1) | AU613515B2 (zh) |
BR (2) | BR8907041A (zh) |
CA (1) | CA1339928C (zh) |
DE (1) | DE68926998T2 (zh) |
ES (1) | ES2014825A6 (zh) |
GB (1) | GB2221830B (zh) |
GR (1) | GR1001046B (zh) |
HK (1) | HK71493A (zh) |
IN (1) | IN170212B (zh) |
MY (1) | MY106419A (zh) |
PT (1) | PT91301B (zh) |
SG (1) | SG125192G (zh) |
WO (1) | WO1990000865A1 (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20230118741A1 (en) * | 2008-07-16 | 2023-04-20 | Lyco Manufacturing Inc. | Transfer mechanism for use with a food processing system |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU3188693A (en) * | 1992-02-07 | 1993-08-12 | Mccormick & Company, Inc. | Method and apparatus for continuous sterilization and drying of spices and leafy herbs |
GB2302258B (en) * | 1992-12-24 | 1997-03-26 | Lion Mark Holdings Ltd | Apparatus and process for bacterial reduction in herbs and spices |
US6086935A (en) * | 1998-05-19 | 2000-07-11 | Cargill, Incorporated | Method for the reduction of microbial level in cereal and legume products |
US6613371B2 (en) | 1997-07-23 | 2003-09-02 | Cargill, Incorporated | Method for malting seeds |
GB2359006B (en) * | 2000-01-10 | 2002-08-28 | Red Deer Herbs Ltd | Heat treatment apparatus for the industrial sterilisation of food and food ingredients |
DE10219813B4 (de) * | 2002-04-30 | 2006-02-16 | Heinz-Dieter Bürger | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen und Sterilisieren von Lebensmitteln |
NL1022547C2 (nl) | 2003-01-31 | 2004-08-03 | Tno | Werkwijze voor het roosten van een voedingsmiddel en een voedingsmiddel verkrijgbaar met de werkwijze. |
NL1022549C2 (nl) | 2003-01-31 | 2004-08-03 | Tno | Werkwijze voor het behandelen van zaden, en zaden welke met de werkwijze verkregen kunnen worden. |
EP1591022A1 (en) * | 2004-04-28 | 2005-11-02 | Red Deer Herbs Limited | Heat treatment apparatus, method and product obtained from same |
WO2007052286A2 (en) * | 2005-08-03 | 2007-05-10 | Fasihuddin Syed | A unique method and process for treating dry red chilies/paprika/spices to reduce bacterial loads and pathogens |
CN102948470B (zh) * | 2012-11-08 | 2013-11-06 | 南昌大学 | 一种用于糙米灭虫酶的装置 |
CN105000336B (zh) * | 2014-04-15 | 2018-09-25 | 藤原酿造机械株式会社 | 立式旋转阀 |
CN105016032B (zh) * | 2014-04-15 | 2018-07-20 | 藤原酿造机械株式会社 | 立式旋转阀 |
JP6365931B2 (ja) * | 2014-07-01 | 2018-08-01 | ハウス食品株式会社 | 加工香辛料及びその製造方法 |
ES2620981T3 (es) * | 2014-11-12 | 2017-06-30 | Pallmann Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Procedimiento para la esterilización de alimentos, particularmente de especias |
CN113303425A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-08-27 | 福建农林大学 | 一种巴旦木灭菌处理装置及灭菌处理方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3994685A (en) * | 1974-05-11 | 1976-11-30 | Loedige Wilhelm | Apparatus for sterilizing loose material |
EP0094448A1 (en) * | 1982-05-19 | 1983-11-23 | Kikkoman Corporation | Method and apparatus for heat-treating powdered, granular and like materials |
US4421020A (en) * | 1981-05-22 | 1983-12-20 | The J. M. Smucker Company | Apparatus for the concentration of fruits |
US4543263A (en) * | 1983-06-07 | 1985-09-24 | Campbell Soup Company | Heating and cooling foods at high pressure in a continuous sterilization system |
US4547383A (en) * | 1983-06-07 | 1985-10-15 | Campbell Soup Company | Continuous food sterilization system with hydrostatic sealed treatment chamber |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2551981A (en) * | 1942-04-20 | 1951-05-08 | Fmc Corp | Conveyer mechanism for pressure cookers |
FR1439916A (fr) * | 1965-02-22 | 1966-05-27 | Procédé et dispositif pour cuire des graines de divers types | |
FR1506217A (fr) * | 1966-01-27 | 1967-12-15 | Karlsruhe Augsburg Iweka | Procédé et appareil pour l'adduction et l'évacuation de produits à traiter dans une chambre à vide ou sous pression |
GB1562590A (en) * | 1975-11-13 | 1980-03-12 | Itt | Meat processing method and apparatus |
CH600792A5 (zh) * | 1976-04-26 | 1978-06-30 | Buehler Ag Geb | |
FR2387607A2 (fr) * | 1977-04-21 | 1978-11-17 | Bretagne Atel Chantiers | Appareil de sterilisation |
GB8614366D0 (en) * | 1986-06-12 | 1986-07-16 | Amf Inc | Decompression process |
US4844933A (en) * | 1986-10-30 | 1989-07-04 | Mccormick & Company, Inc. | Process for sterilization of spices and leafy herbs |
-
1989
- 1989-07-20 GB GB8916592A patent/GB2221830B/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-25 MY MYPI89001015A patent/MY106419A/en unknown
- 1989-07-25 CA CA000606548A patent/CA1339928C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-26 EP EP89909350A patent/EP0382835B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-26 BR BR898907041A patent/BR8907041A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-07-26 JP JP1508799A patent/JP2840351B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-26 DE DE68926998T patent/DE68926998T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-26 AU AU40565/89A patent/AU613515B2/en not_active Ceased
- 1989-07-26 WO PCT/US1989/003224 patent/WO1990000865A1/en active IP Right Grant
- 1989-07-26 AT AT89909350T patent/ATE141465T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-07-27 PT PT91301A patent/PT91301B/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-07-27 GR GR890100481A patent/GR1001046B/el unknown
- 1989-07-27 ES ES8902668A patent/ES2014825A6/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-28 IN IN559/MAS/89A patent/IN170212B/en unknown
- 1989-07-28 CN CN89107308A patent/CN1036827C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-28 BR BR898903785A patent/BR8903785A/pt unknown
-
1992
- 1992-12-09 SG SG1251/92A patent/SG125192G/en unknown
-
1993
- 1993-07-22 HK HK714/93A patent/HK71493A/xx not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3994685A (en) * | 1974-05-11 | 1976-11-30 | Loedige Wilhelm | Apparatus for sterilizing loose material |
US4421020A (en) * | 1981-05-22 | 1983-12-20 | The J. M. Smucker Company | Apparatus for the concentration of fruits |
EP0094448A1 (en) * | 1982-05-19 | 1983-11-23 | Kikkoman Corporation | Method and apparatus for heat-treating powdered, granular and like materials |
US4543263A (en) * | 1983-06-07 | 1985-09-24 | Campbell Soup Company | Heating and cooling foods at high pressure in a continuous sterilization system |
US4547383A (en) * | 1983-06-07 | 1985-10-15 | Campbell Soup Company | Continuous food sterilization system with hydrostatic sealed treatment chamber |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20230118741A1 (en) * | 2008-07-16 | 2023-04-20 | Lyco Manufacturing Inc. | Transfer mechanism for use with a food processing system |
US11975928B2 (en) * | 2008-07-16 | 2024-05-07 | Lyco Manufacturing, Inc. | Transfer mechanism for use with a food processing system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IN170212B (zh) | 1992-02-29 |
WO1990000865A1 (en) | 1990-02-08 |
GB8916592D0 (en) | 1989-09-06 |
EP0382835B1 (en) | 1996-08-21 |
EP0382835A1 (en) | 1990-08-22 |
PT91301A (pt) | 1990-02-08 |
PT91301B (pt) | 1995-03-01 |
ATE141465T1 (de) | 1996-09-15 |
JP2840351B2 (ja) | 1998-12-24 |
HK71493A (en) | 1993-07-30 |
MY106419A (en) | 1995-05-30 |
AU613515B2 (en) | 1991-08-01 |
DE68926998T2 (de) | 1997-03-06 |
GR1001046B (el) | 1993-04-28 |
GB2221830B (en) | 1992-08-26 |
JPH03500723A (ja) | 1991-02-21 |
SG125192G (en) | 1993-06-25 |
DE68926998D1 (de) | 1996-09-26 |
EP0382835A4 (en) | 1992-07-15 |
BR8907041A (pt) | 1991-01-02 |
ES2014825A6 (es) | 1990-07-16 |
GB2221830A (en) | 1990-02-21 |
CA1339928C (en) | 1998-06-30 |
GR890100481A (en) | 1990-06-27 |
BR8903785A (pt) | 1990-03-20 |
CN1041003A (zh) | 1990-04-04 |
AU4056589A (en) | 1990-02-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1036827C (zh) | 用于对香料和类似物质灭菌的设备 | |
USRE31513E (en) | Blanching, pasteurizing and sterilizing process and apparatus suitable therefor | |
KR960010578B1 (ko) | 과산화 수소를 함유한 기체 상태의 살균유체 제조방법 | |
KR101874849B1 (ko) | 회전식 분말 건조장치 | |
US5915815A (en) | Method and apparatus for drying organic material | |
US20080181993A1 (en) | Desiccation apparatus and method | |
MX9300632A (es) | Metodo y aparato para continua esterilizacion y secado de especias y hierbas con hojas. | |
CN110915913A (zh) | 用于低水分颗粒食品表面巴氏杀菌或消毒的方法和系统 | |
US10260803B2 (en) | Method, a system and devices for processing at least one substance in a dried, fragmented, fluidized end product | |
US959448A (en) | Apparatus for cooking corn and other food products. | |
EP0537262B1 (en) | Apparatus for drying a moist particulate material with superheated steam | |
WO1996020606A1 (en) | Method and apparatus for sterilization of seeds, herbs and spices | |
JP2009082764A (ja) | 食品ゴミの乾燥方法及び装置 | |
US3303578A (en) | Continuous freeze-drying apparatus | |
JP2002503493A (ja) | 種々の材料の処理方法およびその運転装置 | |
NO339255B1 (no) | Anordning for virvling av minst ett fragmentert stoff | |
EP0537263A1 (en) | APPARATUS FOR DRYING WET PARTICULATE MATERIAL USING SUPERHEATED STEAM. | |
US2701205A (en) | Sterilization of foods | |
Barbosa-Cánovas et al. | Other methods of dehydration of foods and packaging aspects | |
Delfiya | Advanced drying techniques for fish | |
NO20130716A1 (no) | Anordning for virvling og tørking av minst ett fragmentert stoff | |
JPH0889222A (ja) | 蒸気殺菌装置 | |
Mujumdar | 23 Drying: Principles and Practice | |
NO20130718A1 (no) | Fremgangsmåte og system for behandling av minst ett stoff til et tørket, fragmentert, virvlet sluttprodukt | |
RO115103B1 (ro) | Procedeu şi instalaţie de uscare în vid şi conservare sub formă de praf a fructelor şi legumelor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C15 | Extension of patent right duration from 15 to 20 years for appl. with date before 31.12.1992 and still valid on 11.12.2001 (patent law change 1993) | ||
OR01 | Other related matters | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |